由于采煤機左行星頭齒輪潤滑油油質化驗有異常顆粒并超標,雖然每天更換齒輪油但油質化驗并未徹底改善,左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴重,因此準備利用預防性檢修時間進行更換,為了保證在更換過程中人員、設備的安全,保證更換工作安全順利地進行,落實更換現場的安全責任,防止事故的發生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴格執行。

一、人員的配置:

1、更換搖臂需檢修鉗工4人,電工1人,焊工1人,煤機司機1人,檢修班長1人,機電副隊長1人,勞務工4人;

2、地面裝新搖臂、運輸新搖臂到回風順槽需兩人(包括912司機);

3、機尾擴幫、打眼放炮、裝煤需由本礦通風隊負責;

二、監督人員:機電副隊長、帶班隊長

三、工具和材料的準備:(見下表)

工具名稱型號數量手動葫蘆10t5臺手動葫蘆5t3臺手動葫蘆3t2臺手動葫蘆2t2臺吊裝鏈40t30條馬蹄環40t50個馬蹄環螺栓螺母m2050套甩錘自制2個大錘18p3把手錘3p2把扁鏟2個挫平1個挫半圓1個絲錐m201套絲錐m241套絲錐m361套頂絲m244個內六角17mm4個內六角27mm4個1英寸六方套頭32mm2個1英寸氣動延長桿250mm2個變徑轉換接頭1.5英寸變1英寸2個六方變頭27mm變32mm5個加力桿4個力矩扳手2個倍增器25倍2個電焊機1臺套頭重型1套棘輪扳手重型2個氧氣乙炔2套橇棍5根千斤頂5t2個千斤頂10t2個千斤頂16t2個扁千斤頂1套移溜器2個單體支柱2根吊環m366個吊環m306個吊環m246個注液槍2把滑輪20噸2個鋼絲繩套φ21.5-30米2根搖臂銷軸1個自制銷軸擋板2個黃油咀2個清洗劑5桶*hp鋰基脂5桶螺母m366個

四、工作流程:

1、更換前編制更換搖臂的安全技術措施,并且全員貫徹。

2、提前一天將機尾超前支架用支架搬運車拉至回風順槽距工作面300米以外的聯巷內,不得影響912車通行,超前支架撤出以及超前支護工作另編安全技術措施并按措施執行。

3、由生產技術辦安排通風隊在更換搖臂前在工作面機尾抹3米*4米角,錨網全斷面包護。并對幫頂以及采煤機檢修區域進行錨網支護,工作面掛網護幫需要掛到140#架,盡量將采煤機右滾筒探到的位置全部掛網。擴幫、抹角及支護的措施由通風隊編寫。

4、提前拆除機尾兩臺超前支架并打設單體作超前支護,必須達到20米。提前在回順的合適聯巷找超前支架的放置位置,并根據超前支架尺寸提前將聯巷抹角,保證超前支架能夠放到聯巷內。

5、采煤機將機尾割通以后,140#支架到機尾段支架不拉出,采煤機來回掃底。

6、停機前將拆卸、安裝滾筒及搖臂的工具、材料準備到機尾蓋板上。

7、將刮板機、轉載機上的浮煤拉空。

8、將三機停電并閉鎖,并將支架的護幫板全部打出。

9、將采煤機牽引到機尾使左滾筒完全露出回風巷,然后滾筒落靠。

10、將采煤機停電并閉鎖,上鎖。

11、在滾筒上方找合適的吊掛點,用2臺10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸滾筒、拆卸銷軸擋板、壓板、拆卸截割電纜和水管,同時將破碎機用兩臺5噸手拉葫蘆在支架上吊住、拆卸破碎機油缸銷子以及和機身的連接銷軸、拆卸電纜和水管。

12、滾筒和破碎機拆下后,用松手拉葫蘆的方式將滾筒和破碎機放置底板上,滾筒需要用912車拉出放置回風巷不影響新滾筒和搖臂進入的聯巷內。

13、撤出溜槽內人員,給采煤機送電啟動泵電機,將搖臂放置水平位置,準備開始拆卸搖臂;同時,912搬運車將新搖臂、滾筒搬運到回風順槽靠近機尾的聯巷口卸車,準備拉舊搖臂。

14、在支架上掛3臺10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環連接,將手動葫蘆的起吊鏈拉緊。

15、將搖臂調高油缸調整到自由狀態。

16、用甩錘將油缸連接銷軸甩出。

17、將搖臂銷軸用甩錘甩出。

18、采煤機停電閉鎖、上鎖。

19、將吊掛搖臂的兩臺支架同時降下,將搖臂落地。

20、松手拉葫蘆并脫開和搖臂的連接,并將支架升緊達到初撐力。

21、用912搬運車將舊搖臂拖出放置回風順槽合適位置。

22、用912搬運車將新搖臂運至機尾擴幫處,用手拉葫蘆將新搖臂拉至安裝位置。

23、兩臺支架同時緩慢降下,用支架上的3臺10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環連接,將支架升起接頂,用手拉葫蘆將搖臂拉至和機架銷軸孔對準。

24、將銷軸孔清洗干凈,并涂潤滑脂。

25、撤出溜槽內人員,給采煤機送電啟動泵電機,調整采煤機使搖臂銷軸孔和機身耳座對準。

26、將打磨好的銷軸穿入銷軸孔,用單體支柱或甩錘將銷軸頂到位,將調高油缸和搖臂用銷軸連接好,上好漲套并緊固螺栓。

27、將3臺10噸手動葫蘆取下。

28、采煤機停電閉鎖上鎖,用912車將新滾筒運到安裝位置并用2臺10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始安裝滾筒、銷軸壓板、擋板、截割電機電纜、水管,并檢查搖臂油位,同時將破碎機用兩臺5噸手拉葫蘆在支架上吊住、安裝破碎機油缸銷子以及和機身的連接銷軸、安裝電纜和水管。

29、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機送電試驗正反轉。

30、正反轉正常后試運轉,傾聽聲音,是否漏油,查看計算機顯示,無異常后清點、清理所有工具和備件、材料,確認無誤方可解除閉鎖組織生產。

31、生產過程中隨時觀察搖臂的運行狀況,有異常及時匯報。

五、安全注意事項:

1、容易損壞的工具需要多準備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。

2、零部件的保存、清洗清理要到位。

3、滾筒螺栓拆掉以后,用千斤頂和單體頂不掉滾筒時,要采取升降搖臂并用收打護幫板配合使滾筒從方頭上脫落。

4、滾筒上的噴霧水管角套時間長銹死,拆卸時容易損壞,需要提前備用。

5、各種螺栓必須緊固達到規定的力矩。

6、打力矩兩套工具同時進行,這樣節省時間。

7、兩臺支架同時操作時,防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。

8、在運送新舊搖臂過程中,人員要遠離搬運車,防止搬運車擠傷、碰傷。

9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動葫蘆吊裝。

10、吊裝或拆卸搖臂時,三臺手動葫蘆用力要均衡,必須保持搖臂水平、穩定,該手動葫蘆不得外加其它外力,如煤機行走或升降搖臂等。

11、采煤機送電前必須撤離溜槽內所有人員,且在送電期間人員不得進入溜槽內,送電期間采煤機遙控器必須由采煤機司機操作和保管。

12、更換期間所有工序由機電副隊長統一指揮。

13、后附更換采煤機滾筒及搖臂《危險源管理表》和《更換采煤機滾筒及搖臂書面安全工作程序》,在貫徹措施時一并貫徹。

篇2:工作面補充安全技術措施更換采煤機左搖臂安全技術措施

一、工程概況

由于11304綜采工作面采煤機左搖臂傳動軸損壞,無法正常工作,現需要更換采煤機左搖臂,特編制本安全技術措施。更換搖臂前,技術人員必須將本措施貫徹給每一位作業人員,不參加學習的人員不得參加該項工作。

二、施工方法

(一)、施工前的準備工作

1、先用采煤機右搖臂在機尾做一個機窩,然后將采煤機停在機窩處。

2、機窩做好后,將刮板機機尾段向老塘側拉回,并將該段內的液壓支架伸縮梁伸出、護幫板打開,然后將采煤機左搖臂上的左滾筒拆卸下來,最后再將左搖臂拆卸下來。

3、當端面距超340mm時,在煤幫側打一排間距為1000mm的戴帽點柱,并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護幫板進行捆綁。當有醒煤時,必須將醒煤清除后,方可進行作業。

(二)損壞的左搖臂回收的施工方法

1、將刮板機機尾段向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過149#支架頂梁上的10t滑輪,一頭拴在刮板鏈上,一頭拴在損壞的左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至刮板機機尾。

2、用刮板機拉損壞的左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

3、將損壞的左搖臂拉到刮板機機尾后,在左搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進行捆綁,以減小左搖臂上提時的對地阻力。

4、再用鋼絲繩一頭拴在梭車上,一頭拴在損壞的搖臂上,確保連接可靠。然后,利用梭車向巷口方向提車將損壞的搖臂拉至無極繩牽引車尾輪處。

5、在上提回收搖臂的過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新上提回收搖臂。

6、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機繼續開車上提回收搖臂。

7、損壞的搖臂拉至牽引車尾輪處后,然后利用20t平板車進行裝車,并捆綁牢固,用過牽引車運至巷口,再利用電機車拉至+1070m車場,最后由副斜井提升至地面。

(三)、左搖臂下放的施工方法

1、在地面用20t平板車將采煤機左搖臂捆綁裝車后,通過副斜井下放至+1070m車場,然后通過電機車將車輛推至11304風巷,并用SQ-80/110無極繩牽引車將搖臂運輸至無極繩牽引車尾輪處。

2、將左搖臂運至牽引車尾輪處并卸車后,用一根400m長、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在左搖臂上,確保連接可靠,并在搖臂下墊一塊木板,防止搖臂突然下滑。

3、通過連續牽引車往11304風巷口點動運行,利用梭車的行走使采煤機左搖臂向工作面方向移動。在下放過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用手持對講機通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

4、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

5、左搖臂拉至刮板機機尾處,然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機機尾向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至安裝位置。

6、用刮板機拉左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

(四)、左搖臂安裝的施工方法

1、先將左搖臂與左行走部進行安裝,然后再將左滾筒與左搖臂進行安裝。

2、安裝時嚴格執行《11304綜采工作面設備安裝的安全技術措施》中的相關規定。

三、安全技術措施

(一)、總體安全技術要求

1、施工前后,必須向調度室和本隊辦公室匯報,以便做好協調與記錄。

2、施工現場必須有一名班工長進行指揮,必須有一名管理干部在現場進行監督。

3、在刮板機上作業或進入煤幫作業時,嚴格執行“敲幫問頂”制度。

4、施工過程中要嚴格執行《停送電制度》。

5、施工過程中要嚴格執行手指口述。

6、回撤單體支柱時,必須遠距離操作。

(二)、損壞的左搖臂回收的安全措施

1、在拆卸采煤機左搖臂時,必須先將采煤機停電閉鎖、刮板機停電閉鎖,并將液壓支架支護好。

2、在拆卸采煤左搖臂時,要時刻觀察頂板及煤幫情況,確認無問題后,方可進行作業。

3、拆卸采煤機搖臂時,必須保證使用的工器具(倒鏈、繩扣等)完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴禁使用。

4、拆卸掉的小型零配件嚴禁隨意丟棄,要有專人集中管理。

5、用刮板機牽引左搖臂向機尾移動時,繩道內嚴禁站人,并設有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況,發現問題立即通知在附近閉鎖按鈕工進行閉鎖控制。待問題處理完后,方可通知電氣平臺處司機開機。

6、在用無極繩連續牽引車拉損壞的左搖臂時,必需要保證鋼絲繩的連接可靠,對由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強防護。

(三)、左搖臂下放的安全措施

1、在11304風巷運輸左搖臂時,必須有跟車工進行跟車。出現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

2、在風巷無極繩絞車尾輪后用牽引車反向拉左搖臂下放時,除一名跟隨左搖臂人員外,其他人員嚴禁在繩道內逗留。發現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

3、利用刮板機拉左搖臂時,牽引鋼絲繩與刮板鏈、左搖臂要連接可靠。牽引過程中,要隨時觀察鋼絲繩運行情況,發現問題后,立即按下刮板機閉鎖按鈕進行停機。待問題處理完后,方可同時刮板機司機繼續開車。

(四)、左搖臂安裝的安全技術措施

1、安裝采煤機左搖臂時,嚴禁人員站在搖臂下方作業。

2、安裝采煤左搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時,嚴禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

3、利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時,一定要保證頂梁、倒鏈、設備之間的連接可靠。

4、對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。

5、采煤機左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。

6、采煤機左搖臂及滾筒安裝結束后,將施工現場雜物及衛生清理干凈,然后進行試機。

7、試機時嚴格執行《停送電制度》。試機時間不小于10分鐘。

四、其他嚴格按《11304工作面采煤作業規程》的相關規定執行。

篇3:綜采工作面更換采煤機搖臂安全技術措施

1603綜采工作面使用MG300/701-WD型交流電牽引采煤機,由于煤機搖臂磨損嚴重,出現漏油,漏水現象,對煤機油產生浪費。經公司領導研究決定更換新搖臂。為保證施工過程安全有序進行,特制定本措施。

一、施工前的準備:

1.?搖臂裝車下井并運至1603工作面機尾。

2.?在機尾找到煤壁和頂板比較好的地方造好雞窩,機窩深度適合現場拆卸、安裝搖臂為宜。

3.?把運輸機開空以便運輸搖臂用。

4.?抽回刮板運輸機機尾,并將該段內的液壓支架伸縮梁伸出,然后將采煤機左右搖臂上的滾筒拆卸下來,最后再將左右搖臂拆卸下來。

5.?清理完周圍五米范圍內的所有雜物。

6.?煤壁與支架空頂的頂板上好網子、煤機周圍打五根單體液壓支柱做護幫柱,用半圓木背好幫。

7.?1603軌順打超前支護時讓出鋪軌道的距離,從無極順尾輪處鋪設軌道至機尾處以便于運輸。

8.?準備好兩個3噸的葫蘆和8掛鏈子和其他需要用到的工具和材料。

9.?地面后勤人員將煤機新搖臂裝車并封車后由運搬工區運至三中車場,井下人員將其運至1603工作面運輸機尾。

二、?施工方案:

1.?拆除和安裝順序都是從左到右,先拆下左右滾筒放在一邊;然后在左搖臂下打好木垛,搖臂落實后,分別拆掉調高千斤頂銷軸和搖臂兩銷軸,拆除右搖臂是一樣,把電機甩火,舊搖臂運到機尾放在一側待安裝完后外運。注意舊搖臂擺放不能影響新搖臂的搬運。

2.?先把煤機左部新搖臂運至安裝位置,利用液壓支架前梁和3個3噸手拉葫蘆將其吊起,在下面打上兩個木垛,將其放平,使得銷軸孔對對準煤機,調節搖臂位置,讓銷軸孔全部對好。把銷軸穿好后再安裝左滾筒,右部搖臂的拆除及安裝方法和左部搖臂相同。

3.?最后對煤機搖臂加油,截割電機送電,試運轉。

三、安全技術措施:

1.?安全負責人有班長擔任,跟班領導對施工全程監督,施工人員必須服從安排。

2.?施工人員發現有影響施工和安全的隱患要技術向班長匯報并處理。

3.?封車必須牢靠,達到要求。

4.?絞車司機要持證上崗,不得證不得開無極順絞車,嚴格遵守《絞車司機安全規程》及操作規程。

5.?信號把勾工要嚴格遵守《信號把鉤工安全規程》及操作規程打點要清晰,有節奏。跟車時要保存安全距離,發現問題立即打停點,處理完了再打點走車。

6.?用手拉葫蘆時要站在安全位置,不能在搖臂下方作業。

7.?運輸機必須停電閉鎖,在開關出掛上停電閉鎖字樣,并派專人看管

8.?安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時,嚴禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

9.?利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時,一定要保證頂梁、倒鏈、設備之間的連接可靠。

10.?對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。

11.?安裝完后運輸機內雜物必須清理干凈。

12.?試機時要嚴格按照《停送電制度》執行,試機時間不得少于15分鐘。

13.?做好三位一體《手指口述》安全確認工作。

14.?嚴格執行三大規程、公司、礦下發的有關“災害應急預案”、《16中03首采工作面作業規程》及綜采工區各項的相關措施和規定。

四、發生災害時的避災路線:

發生水災時的避災路線:

1.16中03工作面→16中03運順順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

2.16中03工作面→16中03軌道順槽→三中車場→副平硐→地面。

發生火災時的避災路線:

16中03工作面→16中03軌道順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

五、手指口述內容:

1.斜巷信號把鉤工

信號把鉤工松車前檢查內容:聲光信號裝置;是否有余繩;鉤頭、鋼絲繩、保險繩狀況;車場安全設施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工松車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。

(2)鋼絲繩沒有余繩,斜巷沒有行人,確認完畢。

(3)主副繩已連好,可以發信號送車,確認完畢。

信號把鉤工拉車前檢查內容:聲光信號裝置;鉤頭、鋼絲繩、保險繩狀況;斜巷安全設施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工拉車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。

(2)斜巷安全設施完好,沒有行人,確認完畢。

(3)主副繩已連好,可以發信號拉車,確認完畢。

摘鉤前的檢查內容:軌道、道岔狀況;外車場有無行人及障礙物;擋車裝置。

摘鉤前的手指口述:路況良好,外車場有無行人,可以摘鉤,確認完畢。

2.絞車司機

開車前檢查內容:閘、離合器、聲光(語言)信號、紅綠燈(語音警號)、基礎固定、鋼絲繩、保險繩、鉤頭、過卷保護、深度指示器。

開車前手指口述:

(1)閘、離合器完好,聲光信號正常,確認完畢。

(2)絞車固定可靠,確認完畢。

(3)鋼絲繩、保險繩、鉤頭完好,確認完畢。

(4)經檢查一切正常,可以開車,確認完畢。

停車后檢查內容:人員是否進躲避硐,停車位置是否合適,有無障礙物。

停車后手指口述:停車位置合適,確認完畢。

3.跟車工

檢查內容:連接裝置、車輛、裝封車、安全間距、軌道、道岔、信號、車輛前后有無閑雜人員及障礙物、與調度站的聯系。

手指口述:

(1)連接裝置完好、車輛完好,確認完畢。

(2)裝載及封車正常,確認完畢。

(3)車輛前后沒有閑雜人員、無障礙,確認完畢。

(4)已與調度站聯系完畢,可以行車,確認完畢。