副斜井口翻車機(jī)安裝安全技術(shù)措施
一、概況
因副斜井系統(tǒng)提升,進(jìn)行技改,技改過程中需要安裝翻車機(jī)。
該項(xiàng)措施的關(guān)鍵技術(shù)是翻車機(jī)的安裝,目的是為了工程能夠順利施工并圓滿完成。
二、施工時間:?年?月?日
三、施工組織
施工安全負(fù)責(zé)人:
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:
施工操作人:
四、安全技術(shù)措施:
(一)施工準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備工具及起吊用具,準(zhǔn)備施工中所用的設(shè)備,列出計劃報有關(guān)部門或人員實(shí)施并組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場。
2、編制切實(shí)可行的施工措施,工期安排。
3、測量現(xiàn)場,繪制現(xiàn)場施工平面圖。
4、落實(shí)人力資源,合理安排施工人員進(jìn)點(diǎn)時間、人數(shù)。
5、工作現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)用水、用電等生活、生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施準(zhǔn)備。
(二)安裝原則
設(shè)備安裝遵循由下往上、由里向外的順序進(jìn)行吊裝,安裝工序:復(fù)核基礎(chǔ)--設(shè)備吊裝到位--吊裝抄平找正--二次灌漿。
(三)主要施工方案
1、設(shè)備運(yùn)輸:
推車機(jī)翻車機(jī)所有設(shè)備均通過罐籠運(yùn)輸,罐籠尺寸長×寬×高為4.8m×1.6m×2.9m。因翻車機(jī)外形尺寸均超長、超寬、超高,因此,在設(shè)備運(yùn)輸時,需事先將其解體。解體前,要在各連接處做好明顯標(biāo)記,以方便設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)后重新組裝。
翻車機(jī)推車機(jī)通過副井運(yùn)輸至安裝位置。小件通過礦車運(yùn)輸,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒等通過平板車運(yùn)輸。所有設(shè)備在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保設(shè)備與運(yùn)輸工具捆扎牢固,捆扎設(shè)備時采用4'鋼絲繩頭,并用手拉葫蘆張緊。捆扎設(shè)備時應(yīng)特別注意保護(hù)設(shè)備,控制裝車尺寸,避免途中出現(xiàn)意外。斜巷運(yùn)輸設(shè)備前,要對提升設(shè)備、信號、安全等設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查,確保在完好情況下進(jìn)行工作,特別要檢查設(shè)施的尺寸,確保車輛能順利通過及對超低等特殊車輛起到安全作用。嚴(yán)格執(zhí)行斜巷管理規(guī)定。
2、基礎(chǔ)驗(yàn)收:
配合礦建施工單位,按照設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,將各中心線及輔助中心線用墨線彈出,用紅漆將各設(shè)備基礎(chǔ)部位的標(biāo)高標(biāo)出。
3、安裝過程:
翻車機(jī)安裝時,利用礦建所掛設(shè)的吊點(diǎn),進(jìn)行設(shè)備的就位、安裝。用拉線和尺量的方法控制機(jī)體縱向中心線與設(shè)計中心線重合度在5mm之內(nèi)。用水平儀檢查控制主、從動軸水平度在0.25‰以內(nèi)且傾斜方向一致。用尺量方法控制主、從動軸的水平間距在±2mm之內(nèi)。制動閘制動時,用尺量檢查控制大滾圈與主動托輪間隙應(yīng)在1-3mm之內(nèi)。
推車機(jī)安裝時,機(jī)體縱向中心線與基礎(chǔ)中心線重合誤差不大于3mm;利用掛線尺量控制。機(jī)體縱向水平度用水平尺檢查,允許偏差1‰.主動軸的水平度用水平尺檢查,允許偏差0.5‰。主從動軸相對高低差3mm。機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪與中間架中心線的重合度用卷尺測量,允許偏差3mm。
4、液壓站的安裝與調(diào)試
(1)按管路安裝關(guān)系圖將液壓站與工作油缸、馬達(dá)正確連接,待檢查無誤后,方可啟動液壓站試壓。
(2)初次啟動液壓站時,應(yīng)按以下要求進(jìn)行:
a注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,電機(jī)要按逆時針轉(zhuǎn)向(從電機(jī)后部看),不得接反;
b將溢流閥調(diào)節(jié)手把旋至最松(逆時針方向),然后開啟電機(jī),慢調(diào)系統(tǒng)壓力至5mpa、7mpa、9mpa、10mpa;(正常工作壓力在10mpa為最佳)
c調(diào)節(jié)節(jié)流閥來設(shè)定馬達(dá)的正反速度;
d使各工作油缸、馬達(dá)予動作,排靜管路中的空氣;
e液壓馬達(dá)應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行最少不低于30分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn);
f然后根據(jù)要求調(diào)節(jié)溢流閥壓力至系統(tǒng)額定壓力,并鎖緊電磁溢流閥調(diào)節(jié)手柄。
(3)檢查油缸、馬達(dá)動作是否正常,進(jìn)出油管位置是否合適,然后用高壓管夾固定管路。
(4)檢查油面是否正常,在啟動之后,由于油進(jìn)入了管道及油缸,油面會下降,因此必須補(bǔ)充液壓油至標(biāo)定液位。
5、配電設(shè)備安裝:
660v電源引自102臨時變電所,所有配電設(shè)備均落地安裝。電纜沿巷道壁掛鉤敷設(shè),懸掛間距為1米,電纜沿地敷設(shè)時需穿鋼管保護(hù)。電纜過防火門穿鋼管保護(hù),并用黃泥封堵。照明電源127v,用電纜卡敷設(shè)至拱頂后,沿掛鉤吊掛,掛鉤間距1米。
配電設(shè)備均在礦設(shè)備庫裝車后通過罐籠將其運(yùn)至安裝位置,設(shè)備裝車時應(yīng)捆綁牢靠,設(shè)備與設(shè)備間應(yīng)采取用木塊或其他方式的保護(hù)措施,防止運(yùn)輸過程中的晃動碰毀設(shè)備或防爆面,設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場后,設(shè)計無設(shè)備基礎(chǔ),但可以根據(jù)建設(shè)單位要求,按設(shè)計位置擺放在自制基礎(chǔ)槽鋼上或礦建預(yù)制的開關(guān)臺上。開關(guān)柜在入井前必須進(jìn)行隔爆檢驗(yàn),并做電氣試驗(yàn),合格后方可入井。
(1)、開關(guān)的絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)必須符合標(biāo)準(zhǔn);
(2)、隔爆面必須符合下列規(guī)定:
完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,防銹措施良好,接線、密封良好,閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固,間隙符合規(guī)定;
(3)、防爆設(shè)備安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:
安裝位置正確,放置平穩(wěn)。閑置喇叭口按防爆電器標(biāo)準(zhǔn)要求用密封圈、擋板、墊圈封嚴(yán)。操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;觸頭表面光滑,接觸嚴(yán)密,觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。手車式柜應(yīng)推拉靈活方便,無卡阻碰撞,動、靜觸頭接觸緊密。
6、電纜敷設(shè):
(1)施工前:
施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定,用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻,搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。
(2)電纜掛鉤的固定:用風(fēng)鉆在巷道壁打眼,并用螺栓將電纜掛鉤固定在巷道壁上,固定后的電纜掛鉤,上下沿均應(yīng)在同一條直線上。
(3)電纜敷設(shè):制作電纜滾筒,尺寸根據(jù)灌籠大小而定,并將電纜滾筒固定在平板車上。電纜運(yùn)輸?shù)轿缓蟛捎萌肆Ψ笤O(shè),電纜沿巷道壁掛鉤敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜放在低壓電纜的上層。沿地敷設(shè)部分要穿鋼管保護(hù),電纜過防火門時也需穿鋼管保護(hù),并用黃泥封堵。
(4)掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號、及電壓等級;沿掛鉤敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
7、照明安裝:
照明電源取自102臨時變電所。具體工程內(nèi)容包括號眼、打眼、照明燈具的安裝。
(1)號眼、打眼:燈具懸掛位置確定后,用紅漆在懸掛位置處標(biāo)注,標(biāo)注要醒目、明確,不與其它工程的標(biāo)記混肴,且所有標(biāo)注應(yīng)在同一直線上。打眼采用風(fēng)鉆打眼。
(2)照明燈具:零件完整齊全,結(jié)合面嚴(yán)密。保護(hù)玻璃罩無裂紋破損,隔爆燈符合隔爆要求。燈具安裝的吊鉤和預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。燈具安裝牢固,位置符合設(shè)計,間距偏差不應(yīng)大于設(shè)計0.5米,燈具進(jìn)線口密封圈齊全,不用的口封堵嚴(yán)密。電纜接頭應(yīng)冷補(bǔ)法施工,燈線不應(yīng)承受力。燈具排列整齊。
14、接地裝置安裝:
系統(tǒng)采用保護(hù)接地,附近水溝設(shè)局部接地極,設(shè)備外殼及電纜的接地芯線與接地干線可靠連接并與井下主接地網(wǎng)相連,接地電阻不大于2歐。
(1)、電氣裝置的接地必須符合設(shè)計要求,在所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分必須有保護(hù)接地。
(2)、電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。
(3)、接地體埋設(shè)后其頂距地面不小于0.6m,接地體的引出線應(yīng)做防腐處理。
(四)技術(shù)措施
1、工程開工前組織人員認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙審查,探討科學(xué)、合理的施工方案。
2、讓所有參與施工人員清楚工作內(nèi)容,質(zhì)量目標(biāo),操作、施工方法,做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)。
3、落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制,施工隊(duì)長、施工員、班組長對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,施工工人要保證操作點(diǎn)和工序的質(zhì)量,不合格不進(jìn)行下一道工序。
4、認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收及其技術(shù)資料的整理工作,保證資料與工程同步。
(五)安全注意事項(xiàng)
1、施工人員施工時,必須戴安全帽,并按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、現(xiàn)場管理人員、電焊工、安監(jiān)員及瓦檢員等特殊工種要按要求攜帶便攜儀。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,登高作業(yè)高度1.5米以上或在孔洞口附近作業(yè)時,必須佩帶安全帶,安全帶生根牢固。
4、上班嚴(yán)禁打鬧嬉戲、酗酒、穿拖鞋上班,心臟病、高血壓等不得下井作業(yè)。
6、大件吊裝時,必須設(shè)專人指揮,并使用同一信號和手勢。
7、起吊重物前,檢查起吊用具是否完好,不得帶病作業(yè)。
8、設(shè)備起吊時應(yīng)使用設(shè)備專用起吊點(diǎn)。
9、起吊重物下嚴(yán)禁站人,每次起吊前要進(jìn)行試吊。
10、未盡事項(xiàng),均按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)事宜進(jìn)行。
篇2:副斜井口翻車機(jī)安裝安全技術(shù)措施
一、概況
因副斜井系統(tǒng)提升,進(jìn)行技改,技改過程中需要安裝翻車機(jī)。
該項(xiàng)措施的關(guān)鍵技術(shù)是翻車機(jī)的安裝,目的是為了工程能夠順利施工并圓滿完成。
二、施工時間:?年?月?日
三、施工組織
施工安全負(fù)責(zé)人:
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:
施工操作人:
四、安全技術(shù)措施:
(一)施工準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備工具及起吊用具,準(zhǔn)備施工中所用的設(shè)備,列出計劃報有關(guān)部門或人員實(shí)施并組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場。
2、編制切實(shí)可行的施工措施,工期安排。
3、測量現(xiàn)場,繪制現(xiàn)場施工平面圖。
4、落實(shí)人力資源,合理安排施工人員進(jìn)點(diǎn)時間、人數(shù)。
5、工作現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)用水、用電等生活、生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施準(zhǔn)備。
(二)安裝原則
設(shè)備安裝遵循由下往上、由里向外的順序進(jìn)行吊裝,安裝工序:復(fù)核基礎(chǔ)--設(shè)備吊裝到位--吊裝抄平找正--二次灌漿。
(三)主要施工方案
1、設(shè)備運(yùn)輸:
推車機(jī)翻車機(jī)所有設(shè)備均通過罐籠運(yùn)輸,罐籠尺寸長×寬×高為4.8m×1.6m×2.9m。因翻車機(jī)外形尺寸均超長、超寬、超高,因此,在設(shè)備運(yùn)輸時,需事先將其解體。解體前,要在各連接處做好明顯標(biāo)記,以方便設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)后重新組裝。
翻車機(jī)推車機(jī)通過副井運(yùn)輸至安裝位置。小件通過礦車運(yùn)輸,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒等通過平板車運(yùn)輸。所有設(shè)備在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保設(shè)備與運(yùn)輸工具捆扎牢固,捆扎設(shè)備時采用4'鋼絲繩頭,并用手拉葫蘆張緊。捆扎設(shè)備時應(yīng)特別注意保護(hù)設(shè)備,控制裝車尺寸,避免途中出現(xiàn)意外。斜巷運(yùn)輸設(shè)備前,要對提升設(shè)備、信號、安全等設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查,確保在完好情況下進(jìn)行工作,特別要檢查設(shè)施的尺寸,確保車輛能順利通過及對超低等特殊車輛起到安全作用。嚴(yán)格執(zhí)行斜巷管理規(guī)定。
2、基礎(chǔ)驗(yàn)收:
配合礦建施工單位,按照設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,將各中心線及輔助中心線用墨線彈出,用紅漆將各設(shè)備基礎(chǔ)部位的標(biāo)高標(biāo)出。
3、安裝過程:
翻車機(jī)安裝時,利用礦建所掛設(shè)的吊點(diǎn),進(jìn)行設(shè)備的就位、安裝。用拉線和尺量的方法控制機(jī)體縱向中心線與設(shè)計中心線重合度在5mm之內(nèi)。用水平儀檢查控制主、從動軸水平度在0.25‰以內(nèi)且傾斜方向一致。用尺量方法控制主、從動軸的水平間距在±2mm之內(nèi)。制動閘制動時,用尺量檢查控制大滾圈與主動托輪間隙應(yīng)在1-3mm之內(nèi)。
推車機(jī)安裝時,機(jī)體縱向中心線與基礎(chǔ)中心線重合誤差不大于3mm;利用掛線尺量控制。機(jī)體縱向水平度用水平尺檢查,允許偏差1‰.主動軸的水平度用水平尺檢查,允許偏差0.5‰。主從動軸相對高低差3mm。機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪與中間架中心線的重合度用卷尺測量,允許偏差3mm。
4、液壓站的安裝與調(diào)試
(1)按管路安裝關(guān)系圖將液壓站與工作油缸、馬達(dá)正確連接,待檢查無誤后,方可啟動液壓站試壓。
(2)初次啟動液壓站時,應(yīng)按以下要求進(jìn)行:
?a注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,電機(jī)要按逆時針轉(zhuǎn)向(從電機(jī)后部看),不得接反;
?b將溢流閥調(diào)節(jié)手把旋至最松(逆時針方向),然后開啟電機(jī),慢調(diào)系統(tǒng)壓力至5Mpa、7Mpa、9Mpa、10Mpa;(正常工作壓力在10Mpa為最佳)
?c調(diào)節(jié)節(jié)流閥來設(shè)定馬達(dá)的正反速度;
?d使各工作油缸、馬達(dá)予動作,排靜管路中的空氣;
?e液壓馬達(dá)應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行最少不低于30分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn);
?f然后根據(jù)要求調(diào)節(jié)溢流閥壓力至系統(tǒng)額定壓力,并鎖緊電磁溢流閥調(diào)節(jié)手柄。
(3)檢查油缸、馬達(dá)動作是否正常,進(jìn)出油管位置是否合適,然后用高壓管夾固定管路。
(4)檢查油面是否正常,在啟動之后,由于油進(jìn)入了管道及油缸,油面會下降,因此必須補(bǔ)充液壓油至標(biāo)定液位。?
5、配電設(shè)備安裝:
660V電源引自102臨時變電所,所有配電設(shè)備均落地安裝。電纜沿巷道壁掛鉤敷設(shè),懸掛間距為1米,電纜沿地敷設(shè)時需穿鋼管保護(hù)。電纜過防火門穿鋼管保護(hù),并用黃泥封堵。照明電源127V,用電纜卡敷設(shè)至拱頂后,沿掛鉤吊掛,掛鉤間距1米。
?配電設(shè)備均在礦設(shè)備庫裝車后通過罐籠將其運(yùn)至安裝位置,設(shè)備裝車時應(yīng)捆綁牢靠,設(shè)備與設(shè)備間應(yīng)采取用木塊或其他方式的保護(hù)措施,防止運(yùn)輸過程中的晃動碰毀設(shè)備或防爆面,設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場后,設(shè)計無設(shè)備基礎(chǔ),但可以根據(jù)建設(shè)單位要求,按設(shè)計位置擺放在自制基礎(chǔ)槽鋼上或礦建預(yù)制的開關(guān)臺上。開關(guān)柜在入井前必須進(jìn)行隔爆檢驗(yàn),并做電氣試驗(yàn),合格后方可入井。
(1)、開關(guān)的絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)必須符合標(biāo)準(zhǔn);
(2)、隔爆面必須符合下列規(guī)定:
完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,防銹措施良好,接線、密封良好,閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固,間隙符合規(guī)定;
(3)、防爆設(shè)備安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:
安裝位置正確,放置平穩(wěn)。閑置喇叭口按防爆電器標(biāo)準(zhǔn)要求用密封圈、擋板、墊圈封嚴(yán)。操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;觸頭表面光滑,接觸嚴(yán)密,觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。手車式柜應(yīng)推拉靈活方便,無卡阻碰撞,動、靜觸頭接觸緊密。
6、電纜敷設(shè):
(1)施工前:
施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定,用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻,搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。
(2)電纜掛鉤的固定:用風(fēng)鉆在巷道壁打眼,并用螺栓將電纜掛鉤固定在巷道壁上,固定后的電纜掛鉤,上下沿均應(yīng)在同一條直線上。
(3)電纜敷設(shè):制作電纜滾筒,尺寸根據(jù)灌籠大小而定,并將電纜滾筒固定在平板車上。電纜運(yùn)輸?shù)轿缓蟛捎萌肆Ψ笤O(shè),電纜沿巷道壁掛鉤敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜放在低壓電纜的上層。沿地敷設(shè)部分要穿鋼管保護(hù),電纜過防火門時也需穿鋼管保護(hù),并用黃泥封堵。
(4)掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號、及電壓等級;沿掛鉤敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
7、照明安裝:
照明電源取自102臨時變電所。具體工程內(nèi)容包括號眼、打眼、照明燈具的安裝。
(1)號眼、打眼:燈具懸掛位置確定后,用紅漆在懸掛位置處標(biāo)注,標(biāo)注要醒目、明確,不與其它工程的標(biāo)記混肴,且所有標(biāo)注應(yīng)在同一直線上。打眼采用風(fēng)鉆打眼。
(2)照明燈具:零件完整齊全,結(jié)合面嚴(yán)密。保護(hù)玻璃罩無裂紋破損,隔爆燈符合隔爆要求。燈具安裝的吊鉤和預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。燈具安裝牢固,位置符合設(shè)計,間距偏差不應(yīng)大于設(shè)計0.5米,燈具進(jìn)線口密封圈齊全,不用的口封堵嚴(yán)密。電纜接頭應(yīng)冷補(bǔ)法施工,燈線不應(yīng)承受力。燈具排列整齊。
14、接地裝置安裝:
系統(tǒng)采用保護(hù)接地,附近水溝設(shè)局部接地極,設(shè)備外殼及電纜的接地芯線與接地干線可靠連接并與井下主接地網(wǎng)相連,接地電阻不大于2歐。
(1)、電氣裝置的接地必須符合設(shè)計要求,在所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分必須有保護(hù)接地。
(2)、電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。
(3)、接地體埋設(shè)后其頂距地面不小于0.6m,接地體的引出線應(yīng)做防腐處理。
(四)技術(shù)措施
1、工程開工前組織人員認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙審查,探討科學(xué)、合理的施工方案。
2、讓所有參與施工人員清楚工作內(nèi)容,質(zhì)量目標(biāo),操作、施工方法,做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)。
3、落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制,施工隊(duì)長、施工員、班組長對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,施工工人要保證操作點(diǎn)和工序的質(zhì)量,不合格不進(jìn)行下一道工序。
4、認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收及其技術(shù)資料的整理工作,保證資料與工程同步。
(五)安全注意事項(xiàng)
1、施工人員施工時,必須戴安全帽,并按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、現(xiàn)場管理人員、電焊工、安監(jiān)員及瓦檢員等特殊工種要按要求攜帶便攜儀。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,登高作業(yè)高度1.5米以上或在孔洞口附近作業(yè)時,必須佩帶安全帶,安全帶生根牢固。
4、上班嚴(yán)禁打鬧嬉戲、酗酒、穿拖鞋上班,心臟病、高血壓等不得下井作業(yè)。
6、大件吊裝時,必須設(shè)專人指揮,并使用同一信號和手勢。
7、起吊重物前,檢查起吊用具是否完好,不得帶病作業(yè)。
8、設(shè)備起吊時應(yīng)使用設(shè)備專用起吊點(diǎn)。
9、起吊重物下嚴(yán)禁站人,每次起吊前要進(jìn)行試吊。
10、未盡事項(xiàng),均按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)事宜進(jìn)行。