1、概述

我礦綜采工作面使用采煤機型號多,廠家廣(見表一)。安裝設備時由機電科,使用單位,安裝單位,檢修廠家按煤礦采煤行業標準,在下井前必須與相配套的工作面輸送機等設備配套進行地面檢查和整機試驗,驗收合格后簽字。可根據井下安裝工作面情況,下井的順序運輸到工作面安裝。

一、調試、移交、驗收

綜采工作面開采完畢后,根據礦驗收要求拆卸采煤機裝車運輸交綜采庫房。

1.1拆卸滾筒

1.1.1井上、井下使用專用拆卸工具,先拆除采煤機滾筒蓋板螺栓及緊固螺栓,留下等間距均布的3條緊固螺栓。

1.1.2把已松開的滾筒,使用ф21.5mm鋼絲繩套,捆綁齒坐孔,用起重機械(行車)鉤頭與繩套栓牢,用哨音指揮起吊,滾筒平衡吃力后松開其余三條緊固螺栓,人員撤離3米以外,指揮起吊,將拆卸的滾筒按順序裝車。

1.1.3井下拆除時必須先進行敲幫問頂,確認頂幫支護可靠后,方克實施,拆除固定螺栓后,使用兩臺油泵平行支頂將滾筒分離后裝車。

1.2拆卸搖臂、銷軸及行走部

1.2.1拆卸搖臂前將調高油缸前后的活塞桿全部縮回,用10#鐵絲多股將調高油缸與主機架捆綁牢固,使油缸不能自由擺動。

1.2.2拆卸銷軸外堵螺栓,井上使用行車專用繩套起吊平穩將主機架與搖臂絞接的銷軸用油泵頂出。

1.2.3井下拆卸搖臂使用兩臺5噸完好導鏈或液壓支架,使用ф21.5mm繩套捆綁牢固起吊搖臂,下部用油泵支頂調整搖臂,高低差將木垛等支墊物墊牢搖臂,使用油泵頂出各部銷軸。

1.2.4拆卸采煤機中孔軸堵蓋螺栓,并抽出中孔軸使用專用箱工具箱運出。

1.2.5采煤機超重時,可拆除行走部,減少重量,拆除行走部各固定螺栓,使用導鏈起吊裝車。

1.2.6井上拆除行走部使用行車起吊。

1.2.7井下裝車后拆除行走部。

1.2.8供水軟管和油管拆開后應標上標簽,同時用塑料蓋堵住所有拆開的軟管口,閥口以便再次正確快速的安裝。

1.2.9所拆下的零部件、螺栓、銷軸等必須妥善保管,裝入專用工具箱,以防丟失。

1.3拆卸采煤機液壓螺母的操作步驟(el---1000)

1.3.1液壓螺栓用打壓泵或釋放,主要用來向牽引部的液壓螺母打壓或釋放。

1.3.2拆下保護罩,從液壓螺母進液口拔下塞堵或橡皮塞。

1.3.3將液壓螺母接頭插入液壓螺母入口不要太緊,將軟管接在液壓螺母和泵箱上。

1.3.4關閉泵箱的釋壓閥,再繼續工作,必須警告工作人員會有高壓產生,保證在調壓過程中與之直線距離3米以外。

1.3.5開泵注意泵壓力不得超過2276,在壓力達到2276時必須停泵。

1.3.6防松承載雙頭螺栓,旋轉液壓螺母頂帽。

1.3.7打開減壓閥釋放壓力回泵箱,拆除軟管拔出液壓螺母接頭,從雙頭螺栓上拆除液壓螺母。

1.4各采煤機重量、型號及外型尺寸(表一)

采煤機型號外型尺寸總重kg支墊道木拆除截割部后重量kgel--10008360×1500×1540

(主機架外形尺寸)1200×300×30027000mgty—250/600—1.1d7870×1500××300×30027000mg250/600--awd12709×2090××300×30021802mwp—200/500--cd331001200×300×30018300雞西系列

mg—300wg1

mg—300wg2

mg200/475—w

mg250/575--w7600×1300×150024980

350001200×300×30014010

15810

篇2:安全生產責任制:綜采隊采煤機司機

一、是本崗位安全第一責任人,負責本崗安全工作,對回采工作面采煤機運行安全負責,持證上崗。

二、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部位情況,確認一切正常后方可試機和工作。

三、集中精力進行操作,正副司機要密切配合,保持工作面采高合理,同時要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質量合格,防止事故發生。

四、注意煤機和工作面溜子的運行情況,發現異常立即停機檢查和處理,并及時匯報。

五、停機檢修或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關恢復斷電位置。

六、開動采煤機時,必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時,必須停機。

七、嚴格執行現場交接班制度,交清煤機運轉情況問題。

八、升井后,做好匯報記錄工作。

篇3:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)

一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。

二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施》中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.5、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。

三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度,要求其安全系數必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,并用M20×75的螺栓將連接環封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。