?+755綜采工作面液壓支架安裝工作基本完成,現階段需要對采煤機進行安裝,采煤機型號為MG150/375-W,為切實保障煤礦安全生產和職工生命安全,根據《煤礦安全規程》、《機電設備管理規定》、《作業規程》、《一通三防管理規定》、《+755綜采工作面安裝措施》等,特編制本安全技術措施。

一、?施工組織

負?責?人:曾文

現場負責人:吳延軍、賀智仁、王寶強

技術負責人:孫海利

成?員:回撤、安裝隊全體人員

二、采煤機安裝前安全技術工作要求

1、根據采煤機各部件重量選擇吊掛及吊環,不得承受超過吊掛及吊環承載重量的兩倍以上。

2、起吊采煤機各部件前對鋼絲繩、掛鉤、吊鏈進行全面檢查。

3、現場作業人員必須按規定正確佩戴和使用勞動安全防護用品,專人指揮,統一號令,手勢準確,精神集中。

4、運輸設備必須采取防滑、防倒措施,裝車后必須捆綁牢固,確保設備在運輸途中安全運輸。

5、工作面作業時,設備設施必須滿足施工要求。

6、若在運輸及檢修過程中出現意外事故,第一時間內通知調度室。

三、安裝前的準備

(1)、操作人員必須熟悉了解采煤機的性能、電控系統原理、機械系統原理、液壓系統原理及采煤機的操作方法。

(2)、準備完好的檢修工具、起吊工具及需要更換的零部件,并有專人詳細檢查設備零部件情況并做好記錄。

(3)、采煤機要安裝在工作面頂板完好,煤壁完好可靠,場地暢通、干凈,運送零部件方便的地方。

(4)、檢修前要制定專人負責停送電,嚴格執行停電、送電掛牌制度,并設專人看管停電開關。

(5)、采煤機電控系統、機械系統、液壓系統等的安裝必須嚴格按安裝說明書進行安裝,電控系統方面的通電試驗的時候存在觸電危險,人員必須做好防范措施。因此采煤機安裝必須特別小心,要多加注意操作過程,否則可能造成嚴重傷害。

(6)、采煤機安裝前必須提前對安裝位置進行擴幫,擴幫長度不得少于13m(采煤機總長度為10.93m),高度不得少于2.3m,寬度不得低于1m,滾筒處擴幫寬度不得低1.5m。

四、采煤機安裝安全及技術注意事項

(1)、安裝人員必須了解采煤機電控系統、機械系統、及液壓系統的性能和作用,熟練準確的按操作規程進行各種操作。

(2)、操作試運行人員必須了解采煤機電控系統、機械系統、及液壓系統的性能和作用,熟練進行操作和檢驗,遵守采煤機電控系統、機械系統、及液壓系統的安裝及使用工藝,不得蠻干。

(3)、采煤機螺絲孔、水管、油管等必須使用膠布等包裹,防止雜物進入影響使用及使用壽命。

(4)、要保護好任一操作把手、按鈕不得損壞。

(5)、安裝各部件外殼時盡量使用起吊設備,如需人工搬運須戴防護手套,穿防砸鞋。

(6)、各部件外殼安裝前要放在清潔的工作地方,不能斜靠。

(7)、安裝各零部件用起吊設備慢起慢落,防止零部件在起吊過程中受到碰撞。

(8)、人工搬運零部件是要輕拿輕放,放置要安全可靠。

(9)、采煤機安裝完畢后,必須對對變壓器箱,變頻器箱等用吹風機吹干,并放置干燥劑等。

(10)、采煤機電機必須在地面進行電阻測試,防止下井后出現問題無法正常檢修

五、采煤機安裝完試運行前的檢查

1、采煤機檢修前必須進行下列各項檢查:

(1)、左右電機隔離手柄完全處于斷開位置.

(2)、左右兩離合手柄處于“零”位(截割部).

(3)、牽引按鈕處于停止位置.

(4)、方向速度控制手柄處于“零”位.

2、安裝前必須保證將前溜開關處于停電閉鎖狀態.

3、在刮板機運轉過程中,應終止采煤機安裝工作,以防發生意外

4、采煤機安裝完畢后必須對采煤機加相適應的潤滑油脂。

5、安裝采煤機過程中要進入煤壁側對采煤機各組件進行對接及安裝,安裝前必須將該段升縮梁打出,保證頂板支護可靠,嚴格執行“敲幫問頂”制度,嚴防片幫或頂板掉矸等傷人

6、安裝過程中必須保證采煤機范圍內所有支架操作總截止閥處于“零”位置。

7、安裝過程中如需操作支架時,嚴禁有人在支架工作范圍內工作.

8、向泵箱或齒輪加注液壓油或齒輪油時要有過濾和防塵措施,嚴防雜質和工具掉入泵箱或齒輪箱內

9、安裝完畢后,嚴格按照正常操作順序進行操作試機

10、試機完成后,要認真檢查各按鈕及操縱手柄等均在正常停機位置

11、整個安裝過程,應由各檢修小組組長統一指揮.其它操作執行《煤礦工人技術操作規程》中有關采煤機的操作規程《煤礦機電設備完好標準》

12、試運行前機械系統及液壓系統的檢查

(1)、檢查處理外觀衛生情況,保持各部清潔,無影響機器散熱、運行的雜物。

(2)、檢查各種信號、儀表情況,確保信號清晰,儀表顯示靈敏可靠。

(3)、檢查各部連接件是否齊全、緊固,特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。

(4)、檢查牽引鏈、連接環及張緊裝置連接固定是否可靠,有無扭結、斷裂現象,液壓張緊裝置供應壓力是否適宜,安全閥動作值整定是否合理。

(5)、檢查導向管、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠,發現有松動、斷裂或其他異常現象和損壞等,應及時更換處理。

(6)、檢查采煤機截齒、齒套、卡簧等是否齊全可靠

(7)、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

(8)、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠,是否無扭曲、擠壓、損壞等現象(電纜不許在槽外拖移)。

?(9)、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規定,霧化情況是否良好。

?(10)、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好,動作是否可靠。

?(11)、傾聽各部動轉聲音是否正常,發現要查清原因并處理好。

?(12)、按潤滑圖表和卡片要求,檢查、調整各腔室油量,對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。

?(13)、檢查處理各滲漏部位。

?(14)、檢查供水系統零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,發現問題及時處理好。

?(15)、檢查滾筒端盤、內外噴霧、聯接螺栓是否緊固可靠。

?(16)、檢查電氣保護整定情況,搞好電氣試驗(與電工配合)。

?(17)、檢查電動機與各傳動部位溫度情況,如發現溫度過高,要及時查清原因并處理好。

?(18)、檢查各部油位、油質情況,必要時進行油質化驗。

?(19)、認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。

?(20)、檢查電控箱,確保腔室內干凈、清潔、無雜物,壓線不松動,符合防爆與完好要求。

?(21)、檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。

?(22)、采煤機試運作時發現有滾筒轉向錯誤時未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時,需由礦機電部門提出申請,經礦機電領導批準后實施。開蓋前,要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物,清理四周環境并灑水降塵,必須由瓦檢員檢查周圍20m范圍內瓦斯濃度,必須對上級電源停電閉鎖掛牌并設專人看護。

?(23)、安裝時,施工組長(或其他施工負責人)。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況,再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置,并打開隔離開關(含磁力啟動器中的隔離開關),停電閉鎖工作面輸送機電源。

?(24)注油要按油質管理細則執行,注油口設在上蓋上,注油前要先清理干凈所有碎雜物,注油后要清除油跡,并加密封膠,然后緊固好。

?(25)檢修結束后,按操作規程進行空運轉,試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。

?(26)檢查螺紋連接件時,必須注意防松螺母的特性,不符合使用條件及失效的應予更換。

?(27)在檢查和施工過程中,應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況,確保安全施工。中對采煤機有嚴格規定。

13、采煤機冷卻噴霧系統檢查

(1)檢查供水壓力、流量、水質,發現不符合用水要求時,要及時查清原因并處理好。

?(2)檢查供水系統有無漏水情況,若發現漏水時,要及時處理好。

?(3)檢查噴霧情況,如有堵塞或脫落,要及時疏通補充。

?(4)檢查水過濾器,必要時清洗并清除堵塞物。確保供水質量。

14、電控系統的檢查

(1)、對真空接觸器進行通電時,要使用可靠安全的點按和控制開關,防止觸電事故的發生。

(2)、必須由廠家人員在場調整變頻器參數,必須要在變頻器斷電十分鐘后,確定12V電源指示燈熄滅,在進行開蓋。如魯莽操作有被儲能電容所儲存高壓電電傷甚至觸電死亡的危險發生。

(3)、多人配合安裝時,要分工明確,協調配合,專人指揮

(4)、安裝零部件時,都可按順序進行。嚴禁用大錘砸打死撬。

(5)、安裝銷軸等部件時,要清洗干凈

(6)、試驗隔離開關時,用工具轉動機械裝置時,防止工具滑脫傷人或損壞隔離開關附件。

(7)、通電試驗前務必確定好配件的工作電壓等級,防止通電電壓與配件工作電壓不匹配的事故發生,防止損壞配件的意外發生。

?六、設備完好標準

1、機體的完好標準

?(1)機殼、蓋板要固定牢靠,接合面嚴密、不漏油。

?(2)操作手把、按鈕、旋鈕完整,動作靈活可靠,位置正確。

?(3)儀表齊全、靈敏準確。

?(4)水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通、不漏水。

2、牽引部的完好標準

(1)牽引部運轉無異響,調速均勻準確。

(2)牽引鏈伸長量不大于設計長度的3%。

(3)牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活,無咬鏈現象。

(4)無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。

(5)牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完整。緊鏈液壓缸完整,不漏油。

(6)轉鏈、導鏈裝置齊全,后者磨損不大于10mm。

3、截割部的完好標準

(1)齒輪傳動無異響,油位適當,在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油。

(2)離合器動作靈活可靠。

(3)搖壁升降靈活,不自動下降。

(4)搖壁千斤頂無損傷,不漏油。

?4、電氣部分的完好標準

(1)電動機冷卻水路暢通,不漏水。電動機外殼溫度不超過800。℃

(2)電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。

5、采煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置)齊全可靠,整定合格。

?七、安裝注意事項及安全措施

1、安裝設備時,使用起吊設備,起吊零部件輕起輕落,如需人搬時要輕拿輕放。

2、安裝時,要擰緊所有的緊固螺絲,保證檢修質量。

八、安裝完畢調試

(一)、清理工具,取掉所有支墊物。

(二)、由檢修負責人全面檢查,確認無誤后方可調試。

(三)、調試所用電源電纜,控制開關安全可靠,調試過程需要至少2人進行,一人監護,一人工作,防止誤操作而發生事故。

(四)、停送電執行以下規定

停送電過程嚴格按照《國家電網公司電力安全工作規程》中的停送電相關規定

第3.2.1條停送電負責人將開關停電、閉鎖、掛牌、派專人看護(停送電操作人)

第3.2.2條停送電負責人到達作業地點后,方可開始作業

第3.2.3條停送電操作人只服從停送電負責人的停送電工作指令

第3.2.4條停送電由專人向送電操作人下達停送電工作指令,嚴禁約時、喊話送電

(五)、電控系統調試安全技術措施

(1)、按下“啟動”按鈕,整機不運行

A、檢查啟動二極管是否擊穿或斷路

B、檢查各電機的溫度保護線接點是否閉合

C、檢查蓋板啟、停按鈕及其連接線

D、檢查采煤機開關是否正常

(2)、啟動后機組不能自保

A、檢查PLC相應輸出指示燈亮否

B、檢查控制電壓變高、低壓保險是否熔斷

C、若通過繼電器自保,檢查自保繼電器吸合是否正常

D、檢查瓦斯是否超限

E、檢查端頭站是否誤發“總停“信號

F、檢查蓋板上“總停“按鈕及其線路是否誤動作

G、檢查變壓器截割電機是否溫度超限

2、搖臂升降系統

(1)、開機后搖臂自動上升或下降

A、檢查PLC輸出部分是否有接點粘連等現象造成誤動作

B、檢查PLC輸出繼電器是否正常工作

C、檢查電磁閥及其線路

D、檢查電磁閥閥芯師傅堵卡,以致不能回到中位

E、檢查制動閥閥芯是否堵卡,以致不能回到中位

(2)、搖臂上升或下降不動作

A、檢查按鈕、遙控器等PLC輸入信號是否正常,可以通過PLC輸入指示燈來判斷

B、檢查電磁閥線圈是否短路、開路等,可以用正常的一路“替換“查找

C、檢查電磁閥工作電源是否正常

D、檢查PLC輸出是否正常

3、瓦斯斷電儀,傳感器

(1)、探頭顯示不準確,可按用戶說明書調校

(2)、如果斷電儀誤動作建議更換傳感器探頭

4、電機

(1)、溫度接點斷開,為保證不影響正常生產,將其短路

(2)、條件允許時每周對電機進行一次絕緣測試

(3)、用于牽引電機搖絕緣時應與變頻器斷開,否則會損害變頻器

(4)、用萬用表檢查是否缺相

5、采煤機上道及調試技術安全措施

1、在自檢驗收中必須注意檢查的事項

(1)、電氣外配是否齊全

(2)、確保電氣線路接線正確無誤

(3)、采煤機變頻器安裝是否穩妥緊固

(4)、操作手把按鈕,旋鈕完整,動作靈活可靠,位置正確

(5)、儀表齊全,靈敏準確

(6)、水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通不漏水

(7)、采煤機原因安全保護裝置

2、必要的安全防范措施

(1)、試驗時必須在周圍設置警戒線,在確保周邊無閑雜人員,安全的情況下邊操作邊觀察運行情況

(2)、操作人員必須是熟悉采煤機的基本性能,且與相關人員配合下操作

(3)、嚴禁非本工種人員進行操作,禁止不熟悉性能的人員在操作時靠近采煤機

3、采煤機上道安全防范措施

(1)、采煤機牽引行走上道,緩慢行走,無關人員不得必須遠離采煤機

(2)、必須將前溜調平、調直,保證齒軌連接可靠

(3)、操作人員嚴格按采煤機操作規程操作

九、采煤機各部件運輸安全技術措施

1、采煤機分5大件裝車,嚴格按順序運輸,順序為:左滾筒→左搖臂→電控箱→右搖臂→右滾筒

2、運輸前必須對運輸路線進行全面檢查,不得有采煤機各部件無法通過情況發生

3、運輸過程中嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度

4、運輸前必須將采煤機各部件捆綁牢固可靠,防止部件滑脫損壞,必要時使用膠皮或墊木,防止硬物劃傷采煤機零部件

5、運輸過程中跟車人員必須保證與采煤機部件5m以上距離,防止跑車或碰撞后傷人事故

6、運輸時坡度大于7‰時嚴禁人力推車

7、運輸時必須保證信號裝置靈敏可靠。

8、運輸前必須對各絞車進行認真檢查,發現問題及時處理。

9、卸車時必須使用起吊用具,嚴禁蠻干

10、運輸時必須由專人負責,統一指揮。

篇2:采煤監區采煤機司機安全生產責任制

采煤機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采沒機的操作、維護工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,取得特種作業操作資格證。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關法律、法規、行業標準和機技術規范。

第2條嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》作業。

第3條執行安全生產責任制和各項管理制度。

第4條必須熟悉采煤機的結構、原理、性能。達到會操作、會保養、會維護。

第5條嚴格執行現場交接班制度、采煤機日常保養制度,每班開始工作以前,必須對煤機及其安全保護裝置進行全面檢查,發現隱患立即處理。

第6條負責采煤機運行的監護工作,發現異常立即停機閉鎖并處理。

第7條實時對回采工作面頂、底板進行監控,合理控制采煤機的運行速度。

第8條必須堅守崗位,精心操作,與相關崗位人員密切配合。

第9條按時參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。

第10條工作中必須持證上崗,服從命令,聽從指揮,協調統一,杜絕違章行為。

二、責任追究

第11條未執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準和技術規范的,采煤機司機負直接責任。

第12條未按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全技術操作規程》、《作業規程》作業的,采煤機司機負直接責任。

第13條未執行安全生產責任制和各項管理制度的,采煤機司機負直接責任。

第14條不熟悉采煤機的結構、性能、原理,造成經濟損失和人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第15條未執行現場交接班制度、采煤機日常保養制度,未對采煤機及其安全保護裝置進行全面檢查,采煤機司機負直接責任。

第16條未對采煤機運行進行監護工作的,采煤機司機負直接責任。

第17條未對回采工作面頂、底板進行監控,合理控制采煤機運行,造成經濟損失和人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第18條由于責任心不強、脫崗離崗、操作不當,造成經濟損失或人員傷害的,采煤機司機負直接責任。

第19條未按時參加安全技能培訓的,采煤機司機負直接責任或主要責任。

第20條工作中未持證上崗的,采煤機司機負直接責任。

第21條有下列行為之一的,給予采煤機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第22條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,采煤機司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,采煤機司機負直接責任。

第23條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重按照有關法律、規定給予批評教育、行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。