一、工程概況

為了保證此次下放采煤機滾筒的安全,全體工作人員必須牢固樹立‘安全第一,預防為主’的思想,特編寫本安全技術措施。

二、下放組織機構

組長:

副組長:

成員:

三、下放順序

拆掉罐籠前后簾→把罐籠后端的阻車器阻好并插上擋板→將捆綁在花架子車里的滾筒用人力推進罐籠內→把罐籠前端的阻車器阻好并插上罐籠擋板→下放到井底后由運輸隊專職接料人員進行卸車→罐籠提升到地面井口并將前后罐簾安裝完好

四、安全措施

1、滾筒裝車、捆綁、下放工作的安全由運輸隊隊長負責,滾筒卸車工作的安全由機電隊副隊長負責,下放前、后罐簾的拆卸和安裝由機修車間主任負責。

2、由安監站、機電科組織對參加此次下放的作業人員進行培訓貫徹學習,未參加培訓人員一律不準參加作業。

5、滾筒裝車時在架子車內墊好襯物,掌握好重心,平穩吊至車輛上,并用木楔將物件墊穩后固定在車上。滾筒應與車捆綁牢靠,不得有任何松動,并能經得起運輸過程中的顛簸和震動,

3、滾筒起吊下方3米范圍內,嚴禁有人作業或逗留。作業人員必須站在安全位置操作,整個起吊裝車必須聽從作業負責人的指令操作。

4、起吊裝車過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物,應提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。

6、捆綁:為確保滾筒在井筒及井下的運輸安全,滾筒的捆綁必須牢固可靠,捆綁時先雙股8號鐵絲捆綁再用φ8mm的鋼絲繩進行捆綁,鋼絲繩接頭用合適的繩卡固定牢靠。

7、滾筒捆綁完畢后,運輸隊隊長和井口把鉤工必須一同檢查罐籠內車輛前后阻車器和手扳礦車定位裝置是否到位、罐籠前后插板是否插好、捆綁是否牢靠,檢查無誤后,通知信號工發出信號進行下放。罐籠運行必須平穩,正常情況下嚴禁猛放急停,避免沖擊。

8、在下放滾筒的整個過程,提升速度不得大于2m/s;絞車司機持證上崗精力要集中,聽清信號后再開車,嚴禁快提快放,不得急剎車防止捆綁滾筒的鋼絲繩斷開墜落井下。

9、地面井口、3#井底平臺、4#井底平臺10米范圍內應設置安全警戒線,并在每個安全地點安排專人進行監督,非工作人員嚴禁觀看和通行。

10、卸車后在未裝好罐簾前,禁止任何人員承罐籠出入井。

未涉及事項嚴格按照《煤礦安全規程》及礦有關制度執行。

篇2:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。

篇3:滾筒采煤機司機崗位責任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。

2、按時上下班,嚴格執行現場“三八”制交接班,不加班延點。

3、必須經過專門培訓,熟知采煤機性能,并善于維護保養,考試合格獲得采煤機司機資格證書后持證上崗。

4、巡視采煤機周圍,確認無人員無障礙物后送電發出信號,運轉運輸機,點動采煤機,合上離合器。

5、開啟采煤機噴霧裝置降塵。

6、采煤機割煤時注意頂底板、煤層及運輸機載荷等情況,隨時調整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器,采煤機停止工作、離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,打開離合器的隔離開關。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時,必須停機停溜,敲幫問頂,提前處理隱患,在柱梁掩護下維修,嚴禁空頂作業。

9、按作業規程要求割頂底煤,確保割煤質量,不任意留頂撇底煤。