針對6月專檢發現采煤機滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題,保證采煤機正常安全運行,公司安排6月23日對采煤機斷裂螺栓故障進行檢修,為了使檢修安全順利特編制本措施:

1、本次檢修由采煤隊組織實施。檢修負責人:###

2、所有參與檢修人員必須提前學習本措施。

3、檢修作業的前一天準備好檢修所需要使用的各種工具,并放置在檢修設備附近地點。

4、支護牢固檢修滾筒所需要的空間,檢修滾筒空間應不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可滿足檢修所需空間。

5、在檢修區域內用3.5米長絞梁加單體液壓支柱進行支護,同時作為起吊滾筒的起重梁。

6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。

7、檢修前把采煤機開到專用的檢修空間內停好后,切斷采煤機啟動開關電源并懸掛“有人作業、嚴禁合閘”警示牌,同時斷開采煤機上的隔離開關,拉出搖臂電機上面的安全軸,檢查確認操作完成后即可進行檢修作業。

8、用葫蘆固定于長絞梁上對滾筒進行起吊作業,滾筒起吊輕微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓,然后用另外一給葫蘆配合頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂,在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩的放置在地面上。然后對斷裂在搖臂上的螺栓進行取出作業。

9、作業時要注意保護搖臂上的孔螺紋不受損傷,對斷裂在搖臂內的螺栓用鏨子慢慢進行剔除。

10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回搖臂上,確認所有螺栓是否緊固,檢查完后待人員遠離滾筒后把搖臂電機上的安全軸推進去。

11、移動采煤機按第6條檢修步驟開始檢修采煤機另外一個滾筒。

12、檢修完成后拆除所有附近影響采煤機運行的支護,進行開機試驗采煤機是否運行正常。

13、填寫檢修記錄,及時匯報檢修情況。

14、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》及公司等相關規定執行。

篇2:滾筒采煤機檢修安排安全措施

一、年檢

每年必須由工程師及生產礦長組織電工,機修工和采煤司機進行一次全面的檢查,檢查的主要內容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統、噴霧冷卻系統以及電氣控制系統,檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測;采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監測和恒功率自動控制及過載保護;總進水壓力檢查,冷卻水流量調節功能及壓力保護:瓦斯檢測和超量報警保護;供電電壓檢測;可擴充采煤機位置、滾筒位置監測以及機身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能;電控系統具有全中文顯示,通過5.7英寸顯示屏,提供操作步驟的提示,實現人機對話功能。系統分多個畫面,主畫面可實時顯示電機的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數,同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態,當主控系統或變頻器發生故障時顯示故障信息及故障代碼;可記憶及顯示最近28條故障記錄;可實現遠程通訊功能,即控制系統通過供電電纜的控制芯線將數據傳至順槽控制中心,再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

二、班檢

1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定,滑靴、導向管等的,磨損量是否超過規定。

3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

4、對有鏈牽引的采煤機,還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。

5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。

6、對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程度,斷絲(一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

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