一.概述:

S3采區皮帶機頭托帶滾筒在運轉過程中,其距外側邊緣160mm處滾筒周圈出現嚴重的焊縫開焊,影響安全生產。因此我隊決定對其進行加固,加固時需要進行電焊,為使此項作業順利進行,特制定本安全作業措施。

二.現場狀況:

S3采區皮帶機頭托帶滾筒,其距外側邊緣160mm處滾筒周圈出現嚴重的焊縫開焊。

三.危險因素:

1、電焊可能引起火災、瓦斯爆炸(防范措施:安全作業措施4、5、6條)。

2、焊口不及時沖洗會燙傷工作人員及皮帶(防范措施:作業步驟、要求第7條)。

3、掛接電焊機電源時,應先切斷上一級電源開關,懸掛停電牌,經停電、驗電、放電、掛接地線程序后可接電焊機電源,否則會傷人(防范措施:安全作業措施7條)。

4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作業措施第4、6條)。

5、抬電焊機時,相互配合不好,可能會碰傷作業人員(防范措施:安全作業措施13條)。

6.作業前,必須將S3采區皮帶皮帶機開關停電閉鎖,否則可能因誤開皮帶傷人(防范措施:作業步驟、要求第3條)。

四.作業組織

1、作業時間:2007年3月11日8點班

2、作業地點:S3采區皮帶機頭

3、作業負責人:張林峰郭小斌賈玉文

五.作業步驟、要求:

1、按要求掛接電焊機電源。

2、電焊機電源要從S翼3#皮帶機頭配電點BKDZ-400/660開關負方引出。

3、停機前,將滾筒開焊部位開至適當位置,然后可靠停機并閉鎖S3采區膠帶輸送機開關,懸掛停電牌,并設專人監護,嚴禁任何人送電啟動皮帶。

4、焊接前,要對開縫的部位進行清潔,根據現場實物對電焊機電流進行調整。

5、焊接要求焊縫平滑,焊縫高度要在2-3mm之間,同時要保證其強度。

6、能焊接的部分全部焊接完后,開動皮帶將沒有焊接焊縫轉至便于焊接位置,然后再將皮帶機開關停電閉鎖,開始進行焊接。照此步驟將滾筒周圈開焊部位全部焊好。

7、作業過程中要及時用水沖洗焊口,以免燙傷皮帶及作業人員。

8、作業后,及時用水沖洗焊口,清理現場。

9、按要求拆電焊機電源。

六.安全作業措施:

1.作業前作業負責人必須到安全調度簽定單項責任書。

2.作業現場應有一名瓦檢員.一名安全員。

3.跟班隊干.安全員.瓦檢員到位后對作業地點進行嚴格檢查,確認無任何危險后方可進行電焊作業。

4.作業前和作業開始后每半小時對作業地點進行一次瓦斯檢查,保證工作點20米范圍內風流中,瓦斯濃度不超過0.5%,否則嚴禁作業。

5.作業點應配備兩臺完好的8kg的干粉滅火器(滅火器要放置在作業點的上風側5米內),作業地點必須有供水管路分支,專人負責噴水,作業前先將作業地點沖洗干凈,保證作業點周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質。

6.作業點前后10米內各懸掛一臺報警點為0.5%瓦斯報警儀,一旦報警,立即停止作業,查明原因處理后方可再次作業。

7.掛接電焊機電源時,應先切斷上一級電源開關,懸掛停電牌,經停電、驗電、放電掛接地線程序后,方可接電焊機電源(不準出現裸導體),整個作業過程必須有專職電工操作(掛接時要先接負方側后接電源側),并有專人監護。

8.電焊機應有可靠的接地,電焊把線中間不得有破損,更不得用其它導體代替。地線必須接在被焊物件上。

9.現場作業時,通風科.安監科.機電科要有專人到現場。通風科負責瓦斯、煤塵、防火的監督,安監科負責作業措施及現場安全的落實執行的監督,機電科負責檢修質量的監督。

10.作業過程中應用水管及時沖洗焊口,以免燙傷皮帶及工作人員。

11.作業人員必須配備好防護用品、用具。

12.作業結束后,電焊機要及時上井,抬電焊機時,要相互配合好。

13.電焊機的運輸:電焊機下到副井底后,由機運三隊運人車輛將其運往S3車場,作業結束后,同樣由運人車將其運出來抬上井。

14.作業結束后,工作點應再次用水噴灑,并派專人在工作地點檢查一小時,發現異常,立即處理,只有經過認真檢查確認無誤后,方可撤離工作地點。

15.作業結束后,必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復電氣設備。

16.作業現場必須設專人指揮、監護,其他人員必須聽從指揮。

17.本措施未涉及之處作業人員參照《煤礦安全規程》和《崗位標準化作業標準》規定執行。

18.本措施經審批后生效,所有作業人員認真學習考試合格后方可上崗作業。

篇2:機頭硐室電焊安全技術措施

一、施工概述:1、施工地點:西翼膠帶大巷皮帶機頭硐室(86m-107m段)2、施工內容:①、根據《西翼膠帶運輸大巷二部皮帶機頭硐室設計平、剖、斷面圖》要求,巷道架棚返修段底板鋪設上、下兩層12#工字。上層為橫鋼(為橫一至橫四),下層為縱鋼(為縱一至縱十四),上下兩層工字鋼連接處采用對焊形式,對焊后腹板兩側加連接板。②、縱一至縱十四工字鋼若未在U型棚上時,在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進行連接。3、施工方案:將下層每根縱鋼使用連接板焊接后,按照設計位置將梁預先擺正,如果工字鋼不在U型棚棚腿上時,在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進行連接,焊接時要使用水平管進行調平,依次類推,直至下層工字鋼全部安裝完畢,再安裝上層工字鋼,方法與下層工字鋼相同。若焊接工作本班未施工完畢,電焊接不必升井,待接班電焊工到來后將未完成工作以及設備現場交接清楚即可。4、施工環境及條件:西翼膠帶大巷皮帶機頭硐室86m-107m段光線充足,通風良好,正常情況下瓦斯濃度符合施工要求。二、施工時間2013年5月15日16時0分~2013年5月16日0時0分。三、施工組織施工人員人,其中現場負責人:電焊操作工:現場監護工:灑水滅火工:四、施工前準備(一)電焊機型號:BS1-500F數量:2臺電壓:660V/1140V(二)滅火器類型:干粉型數量:2瓶容量:8kg(三)電源開關位置:西翼膠帶大巷二橫貫絞車開關(四)電焊機及施工用具的領用、檢查、裝車入井、井下交接存放檢查,由確認。(五)電焊機運送時要輕拿輕放,焊機、焊把嚴禁亂扔亂放。放置地點選擇通風良好無易燃、易爆物品,電纜接頭要懸空嚴禁沾染油脂。(六)對施工地點的支護狀況、機械設備停放的位置及停電閉鎖是否符合要求進行檢查,由確認。(七)先檢查零部件完好情況,再按程序安裝施工器具(電焊機接線執行停送電制度),由檢查確認。(八)消防設施的配備、水壓、水量及灑水情況,由檢查確認。(九)施工地點的通風方式、風量及瓦斯含量是否滿足施工要求,由檢查確認。(十)檢查相關人員到位情況。(十一)由向調度室請示:準備就緒、可以開始施工等。五、操作技術要求(一)使用電焊前,必須由施工負責人和電焊工對電焊機、電纜、電焊鉗(焊鉗絕緣軟線不得少于5m)等器具進行詳細的安全檢查,提前進行試驗,確保完好。(二)電焊作業地點至少備有兩個8kg的干粉滅火器和一個水桶,且必須將供水管引至作業地點,確認供水正常,有專人負責灑水,提前對電焊地點及周圍進行噴灑,消防設施必須在工作地點上風側。(三)電焊機接電源和拆除電源時,必須由專職電工操作。安裝拆除電源嚴禁帶電作業。電焊機外殼必須有保護接地。電焊機工作回流線必須使用絕緣完好的電纜,固定到施焊部件上。(四)焊接時,必須將焊口位置的鐵銹清理干凈,并進行實焊,焊縫均勻不能出現氣孔、夾渣現象。(五)當施工人員臨時離開電焊作業現場時,必須切斷電焊機電源,并指定專人在現場看護。移動焊機時必須停電。六、安全技術措施(一)電焊施工人員必須經過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品,檢查絕緣器具完好情況,并設專人監護,施工時要嚴格按照規程和措施的要求施工,嚴禁違章作業。(二)施工時安全監察員負責在施工前及施工過程中檢查監督措施的執行情況,并負責監護在作業地點前后10m范圍內無閑雜人員停留。(三)此項工作需要進行電焊和氣割兩種作業,但必須分段施工嚴禁同時進行作業。(四)電焊作業地點的前后兩端各10m范圍內,工作前應對易燃易爆物品進行清理。(五)電焊工作前,瓦斯檢查工對電焊工作地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度進行檢查,只有在瓦斯濃度不超過0.5%時,方可進行電焊作業。(六)電焊工作前,瓦斯檢查工對電焊工作地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度進行檢查,只有在瓦斯濃度不超過0.5%時,方可進行電焊作業。(七)進行電焊作業時,作業地點要設置警戒線,且必須將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點的上風側5m范圍內,當瓦斯濃度大于0.5%時必須停止作業,切斷電源。同一地點有2處電氣焊作業時必須在順風流方向第二處施工地點的下風側懸掛一氧化碳便攜儀。(八)在同一地點進行電焊和氣割作業時,電焊工在乙炔瓶的上風側,電焊機與氣瓶保持10m間距。(九)瓦斯檢查工在檢查瓦斯的同時觀察施工地點風量和風向變化,若遇停風、正常風流改變、微風或瓦斯濃度達到0.5%時,瓦斯檢查工立即向施工人員說明情況停止工作,并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻,查明原因,待風流正常,經檢查無瓦斯異常后方能重新開始工作。(十)電焊工作完畢后,必須及時切斷電焊機電源,作業人員要對施工現場進行徹底清理,工作地點應再次用水噴灑,指派專人同時在施工地點監視檢查1h,發現異常現象,立即處理,由安全監察員向調度室匯報工作完畢,并匯報留守人姓名。(十一)電焊結束后1h,確認無起火危險或其它異常,安全監察員和留守人員向調度室匯報后,現場無遺留火種及其它隱患,電焊作業結束,方可離開作業現場。七、施工收尾措施(一)按程序拆除施工器具(電焊機拆線執行停送電制度);(二)現場灑水滅火,并觀察1h,由確認火源熄滅;(三)核對器具數量后裝車升井,地面由檢查確認升井數量;(四)如需跨班作業,電焊機及施工用具必須與下班工作人員交接清楚;(五)由向調度室匯報:施工結束、可以撤人等。八、施工組織措施及安全責任劃分(一)施工負責人必須將審批后的措施帶到施工現場,在施工人員、施工負責人、瓦斯檢查員、安全監察員等人員到齊后,由安全監察員對現場是否符合電焊的條件進行確認,確認符合條件后,相關人員在施工措施上簽字,由安全監察員向礦調度室匯報現場情況,經調度室同意后,方可按措施開始施工。(二)施工期間嚴格執行電焊作業現場向調度室三匯報制度。調度室值班人員負責做好電焊作業前、電焊結束后、電焊結束后1h的相關記錄。(三)安監員負責監督檢查電焊作業地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。(四)瓦斯檢查工負責按措施檢查工作場所的有害氣體情況,并認真做好記錄。(五)運輸隊負責氣瓶在井上下及罐籠內運輸管理,井口把鉤工嚴把焊機入井關,嚴禁無措施入井。