一、施工方案

現準備從8103軌道順槽測點g17點處以方位角59°32′26″開掘8103工作面切眼,斷面為6000×2200mm(開口20m為斷面為7000×2200mm)。由于切眼斷面大,頂板壓力也隨著增大,故為了保證本工程施工現場的安全性,經礦委會決定,切眼采用二次成巷的掘進方式來完成施工。首先,在采空區側以4000×2000mm斷面開掘,采用綜掘施工。當此斷面掘進約184米到達停工點后,再以擴幫的形式倒著炮掘靠采煤幫的另一側,斷面為2000×2200mm。

1、第一次成巷頂錨桿支護

巷道為4000×2200m的矩形斷面,采用”錨桿+錨索+4m長的“w”型鋼帶+金屬菱形網”聯合支護。頂板每排布置5根錨桿,間距為800mm,排距為900mm,其中采空區側的頂錨桿安裝角度與煤壁頂板成75°,其它錨桿垂直頂板支設。(如附圖所示)

2、第一次成巷頂錨索支護

第一次掘進成巷時,需打一錨索支護頂板(錨索布置在鋼帶的第三眼上),錨索以順槽掘進方向隔一排鋼帶打一錨索,排距為1.8m。

3、第一次成巷幫錨桿支護

第一次掘進成巷時,采空區側的一幫按正常掘進巷道的支護方式進行支護,布置幫錨桿,間排距1000×900mm。

4、二次成巷后巷道支護

第一次掘進成巷后,再以擴幫的形式倒著掘進靠采煤幫的一側,擴幫后斷面為矩形,巷道斷面為6000×2200m。擴幫二次成巷采用“錨桿+錨索+2m鋼帶+金屬網”進行支護,頂錨桿支護間排距為800×900mm。錨索支護為:按切眼掘進方向,間隔一排鋼帶,打一排錨索(錨索打在鋼帶上),排距為1.8m。

5、為了在第一次成巷和第二次成巷期間,防止切眼巷道頂板由于受圍巖壓力的影響而冒落,需要在該巷道的兩幫打設點柱,點柱采用“帶帽點柱”支護,一排兩根,間距5m(點柱至采空區側和工作面側間距1m),排距1m。(布置方式見后圖)

6、為安放各項設備,擬在8103軌道順槽靠近工作面側開一缺口,全長20m,斷面為1000×2200mm,采用單排錨桿支護,排距900mm,打在巷道中心。(布置方式見后圖)

二、支護要求

1、支護材料規格

(一)錨桿支護材料規格

材料名稱規格材質頂錨桿φ18×2000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿頂托盤150×150×10mm中孔托盤幫錨桿φ16×1600mm可回收錨桿和木錨桿幫墊板230×220×3mm鋼墊板(中孔φ18-22mm)幫托盤150×150×10mm中孔托盤鋼帶bhw220-30?l=4000mm

bhw220-30?l=3200mmw鋼帶菱形網4200×1000

2200×100016#鐵絲網錨固劑ck2340樹脂藥卷

(二)錨索支護材料規格

材料名稱規格材質鋼絞線φ17.8×1100mm鋼墊板300×300×16mm鋼墊板(中孔φ18-22mm)錨固劑ck2340樹脂藥卷

2、支護要求:

(一)頂錨桿支護:

(1)巷道頂錨桿間距為800mm,排距為900mm。

(2)錨桿外露長度從托盤算起10-40mm之間。頂錨桿扭矩力不低于100n·m,錨固力不低于80kn;左旋無縱筋螺紋鋼幫錨桿扭矩力不低于80n·m,錨固力不低于60kn。

(3)頂錨桿垂直于頂板打設,鉆孔眼直徑25mm,每排5根錨桿,1根錨索,錨桿間排距誤差不超過±100mm,靠向巷道兩幫的錨桿角度不小于75°,遇裂隙時,錨桿要盡量垂直于裂隙面。

(4)錨桿緊跟迎頭支設,頂錨桿支護最大空頂距離不得超過2.0m。

(5)頂、幫錨桿均采用邊掘邊錨,即“割一排,錨一排”。在支護時,必須先打頂錨桿,后打幫錨桿。

(6)頂錨桿使用錨固劑時均使用樹脂藥卷,每孔使用2根錨固劑。安裝錨桿時,將錨固劑用錨桿桿體頂住錨固劑并送至孔底,啟動攪拌器,邊旋轉攪拌邊勻速推進到孔底,攪拌時間為15-30秒,攪拌停止后,等待90-180秒,卸下攪拌器上托盤、擰緊螺母。

(7)頂錨桿配套bhw220-3.0?l=4000mm型鋼帶和16號鐵絲編織的菱形金屬網進行頂板支護。

(8)頂錨桿孔深為1950mm,采用mqt-110/2.5型風動錨桿鉆機,φ25mm鉆頭、φ20mm長1.0m和1.5m中空六角鋼套桿打眼,打眼前先送水后開鉆,嚴禁無水開鉆,推力要適當,嚴禁猛升造成鉆孔折斷。

(9)使用兩個ck2340型樹指錨固劑,用氣動錨桿鉆機攪拌樹脂錨固劑,攪拌時間15—30秒。

(二)、幫錨桿支護:

(1)幫錨桿垂直巷幫布置

(2)巷道幫錨桿與頂錨桿平行布置,每排2根錨桿,間距為1000mm,排距900mm,最上一排幫錨桿距頂板為400mm,為可回收錨桿,下排錨桿距底板為800mm,為木錨桿。

(3)幫錨桿靠落山側選用可回收錨桿和木錨桿,φ=16mm,l=1600mm,配合鐵托板掛菱形金屬網進行支護。

(4)幫錨桿孔深為1550mm,打幫錨桿使用風動鉆機,鉆頭為φ45mm的麻花鉆頭。打好眼后,掏凈煤巖粉,必須使用風動鉆機緊錨桿。

(5)幫錨桿支護空幫距離不得超過2.0m。

(三)鋪聯網:

(1)頂網長邊垂直巷道中線鋪設,幫網順巷鋪設,鋪網規格:l×b=4200×1000mm。

(2)相鄰網必須搭接,每隔300mm用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接,擰緊不少于3圈。

(3)金屬網必須鋪設平整貼頂,相互要拉緊,不能東湊西拼。

(4)鋪網與打錨桿同時作業,嚴禁錨桿打在金屬網內。

(5)金屬網必須緊貼巖面,用鋼帶壓緊,網面上活矸必須及時清理,嚴禁出現網兜。

(四)錨索支護:

(1)使用高強度低松弛預應力鋼絞線錨索,鋼絞線規格為:7500—φ17.8—7股的錨索支護頂板,用4個ck2340型樹脂錨固劑端頭錨固。

(2)打錨索采用mqt-110/2.5型風動錨桿機,打眼前先送水后開鉆,嚴禁無水開鉆,推力要適當,嚴禁猛升造成鉆孔折斷。

(3)用φ25mm鉆頭,φ8m長1.0—1.5m的中空六角內絲、外絲接長釬桿打錨索孔,錨索眼深7.2m,藥卷攪拌時間按照藥卷使用說明書,嚴禁隨意截短藥卷或鋼絞線。

(4)錨索安裝預應力不低于100kn。

(5)錨索應盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置,外露長度為150—250mm之間。

(6)錨索施工滯后掘進工作面不超過10m,如遇頂板節理發育、松軟、壓力大地段應加密錨索布置,并緊跟迎頭支設。

(7)切眼開口處交叉處加強錨索支護,錨索成對布置,間排距為2000×1800mm,支護質量必須可靠達標。

3、支護工藝:

(一)錨桿支護工藝

1、操作人員用長柄工具處理頂幫活矸、危巖(煤),并進行敲幫問頂→開始吊聯頂網→上吊環及前探梁→上鋼帶→打頂錨桿并上好托盤緊固螺母→用扭矩扳手檢查扭力距是否合格→打幫錨桿

2、錨桿間排距按設計要求進行布置,扭力矩和錨固力達到要求。

3、錨桿螺紋部分或麻花體必須清理干凈,不得有氧化皮,保證錨固質量。

4、煤體錨桿眼必須將眼內煤粉掏凈。

5、頂錨桿施工方法:

(1)打眼前準備工作

①查本機部件是否齊全,完好,緊固件是否松動。

②檢查本機各操作機構是否靈活。

③壓縮空氣一定要清潔,空氣壓力控制在0.4-0.6mpa之間。

④鉆機開動前,扳機手把應處于關閉狀態。

⑤檢查油霧器是否有足夠的潤滑油,如果沒有應加20#或30#機油。

(2)鉆孔作業

作業前的空載試驗,操作步驟如下:

①將支腿控制扳把緩升到開的位置,使支腿由各級缸筒伸出,將扳把轉到關的位置,缸筒應在自重下縮回。

②將馬達控制扳把壓下,支腿控制扒把轉到開的位置,鉆桿接頭旋轉與支腿內的各級缸筒部件應能同時進行。

③將馬達控制扒把壓下,使鉆桿接頭旋轉。將水控制扒把轉到開的位置,鉆桿接頭頂部有水涌出。

③以上各項達不到要求,不能進行鉆眼作業,修復后重新做空載試驗。

空載試驗正常后,將麻花鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內,將馬達控制板把旋開一個小角度,讓鉆桿慢轉動,同時將支腿控制扳把旋開一個小角度,使鉆桿與頂板緩慢接觸,然后將水控制扳把轉到開的位置,將馬達控制扳把全壓下,開始鉆孔作業。

鉆完一根鉆桿后,關閉支腿水源,使錨桿鉆機在慢轉下帶動鉆桿下降,然后關閉馬達風源,從鉆桿接頭中取出鉆桿,接入另一根鉆桿,重新開始鉆孔作業。

鉆進過程中,不可中止水流,最佳水壓控制在0.6-1.2mpa之間。

打錨桿時,鉆孔與圍巖裂隙面成較大角度布置,圍巖裂隙面不明顯時,鉆桿沿著斷面輪廓線方向布置。

打錨桿眼時,在鉆桿上做好標記,保證鉆孔深度符合本《規程》要求,鉆孔內的煤巖粉必須清洗干凈,鉆孔的角度符合本《規程》要求,其它方面均按《崗位操作標準》進行作業。

(3)錨桿安裝

①安裝前,清洗錨桿孔內粉末,并檢查錨桿深度和錨桿材質是否符合要求,錨桿孔不合格需重新打眼,錨桿材質不合格不得強行打設。

②填送錨固劑,用錨桿將藥卷輕輕送入眼底,確保不損壞錨固劑。

③攪拌時,采用氣動錨桿打眼機,套上連接器,攪拌時間為15-30秒,隨拌隨推,用力均勻,使錨桿到底。

④打一個錨桿孔眼,必須安裝一根錨桿,嚴禁打完所有錨桿孔眼最后安裝錨桿,錨桿施工順序由外向里,由中間向兩側,先打頂錨桿,后打幫錨桿。

⑤錨桿支護,嚴格按《錨桿支護崗位操作標準》進行作業。

(4)質量驗收

錨桿安裝15分鐘后,必須使用扭力板手檢查緊固力,預緊扭矩達到頂錨100n·m、幫錨80n·m即為合格;當使用錨桿拉力計檢查時,頂錨達到80kn、幫錨達到60kn即為合格,要求錨桿外露長度為10-40mm之間。

6、幫錨桿安裝:

具體施工方法為,利用mqs-45/1.4c2型氣動幫錨鉆機配l=2.0米長的麻花鉆桿鉆眼,φ45mm鉆頭打眼。打眼時嚴格按設計尺寸定好眼位,鉆眼深度1.55米,打眼過程中抽動鉆桿排凈眼中的煤粉。安裝時,將錐體安裝在錨桿桿體端頭,然后輕輕插入鉆底,把塑料脹套套在桿體上,用兩米長1寸鋼管將脹套送入鉆孔內,利用手錘用力加緊,然后掛好網,上好鐵托板,利用24#板手緊固,后用公斤扳手進行檢查。

(二)錨索支護工藝

1、準備工作→確定打眼位置并打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線→上鋼墊片及錨具→用氣動錨桿機預緊鋼絞線→用切割器切掉鋼絞線外露超長部分→用拉拔力試驗器具測試拉拔力

2、打眼、接鉆桿或卸下時,必須在鉆機完全停止運轉的情況下進行。

3、攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進攪拌器底部,以防鋼絞線脫落發生傷人事故。

4、鋼絞線打設后,及時上鋼墊板及錨具。

5、張拉時,千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線。

6、氣動鉆機操作人員應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。

7、錨索施工安裝:

(1)檢查錨索孔深度和錨固劑質量。

(2)用鋼絞線將樹脂錨固劑推入孔中,將鋼絞線、錨固劑推到位。

(3)將鋼絞線套入攪拌鉆桿中,利用錨桿機安裝,使錨桿機順時針旋轉,隨攪隨推進,直到將鋼鉸線推到孔底為止,攪拌時間15—30秒。

(4)上鎖具時將張拉裝置套在鋼絞線上,利用千斤頂對錨索進行預應力張拉,達到100kn,壓力表黑顏色數值達到32pa后停止;張拉過程中,人員不能站在錨索下方,并要躲開高壓管波及范圍,以防管破傷人。

(5)錨索呈兩排直線布置,間排距為1600*2700mm,并且兩錨索中心與巷道中心吻合。

(6)保證錨索外露長度為150-250mm之間,錨索鉆孔軸線垂直頂板。

(7)錨桿排列與頂板、鋼帶垂直,呈棚架形狀

(三)帶帽木點柱支護要求

1.按支護規格在底板上挖好柱窩,柱窩的直徑要大于坑木的直徑,深度不小于3公分。柱窩要保證橫平豎直。

2.用量尺比好柱子的下料尺寸,量尺時下端放在柱窩中心,上端抵正頂板,保持3—5度的支護迎山角,下料長度應減除柱帽厚度。

3.支柱時一手扶在放于柱窩里的向上傾斜方向傾斜的支柱,一手把柱帽放在柱頭上,沿傾斜方向從上往下貫緊,然后用二錘打牢。煤層厚度超過2m時,支柱操作由2人進行。其中:一人扶柱,另一人用手或啄子把柱帽舉高安放在柱頭上,打緊打牢。

4.在破碎頂板下從事支護時,要在柱帽上橫放厚度相等的若干“傘板"。此時支柱料長度應加扣“傘板’’厚度。

5.在頂板起伏較大的地點支柱時,支撐方向要根據頂板傾斜方向進行調整,使支柱迎山有力。

6.因留有大量傘檐煤而不能進行支護時,必須安設臨時支護。

7.在采煤工作面的上下安全出口處要采用抬棚,叢柱等方式進行加固處理。

8.在頂板冒落區邊緣支護時,應當使用叢柱或木垛支護,并沿采空區邊界進行加密支護。在軟底板區域支護時,要加上柱墊(穿鞋)。

9.當班新打支柱由跟班安全員驗收編號,支撐力不達要求的點柱由安全員標明重打支護;嚴禁在荒石和夾矸上打支柱。

10、工作結束時,由帶班長負責清理作業場地,必須做到“工完料盡場地清”。

三、安全技術措施

1、切眼開拓前,通防設備、安全監測系統、風電鎖閉系統安裝到位,并確保切眼施工時正常使用。

2、風機安裝在8103軌順口15米地點,風筒選用φ800mm抗靜電阻燃風筒。每節風筒長度為10米。

3、風筒吊掛采用8#鐵絲固定切眼內巷道煤壁上。逢環必掛,垂度合適,確保供風線路暢通,風筒無打結、漏風現象。

4、爆破時,為避免沖擊波撕裂風筒,風筒距迎頭5米范圍內可不用吊掛,但必須確保風筒上方無雜物,以防影響通風效果。

5、風筒距切眼迎頭不大于10米,隨掘進延接風筒,確保各節風筒聯接良好,無漏風、脫節、破損現象。

6、切眼內每隔20m設一個防塵噴霧槍,進入切眼的防塵供水干管接在中巷過濾器后。

7、切眼施工爆破時,采用手動灑水噴霧進行爆破前后降塵。

8、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的部分,應用粘土炮泥封實。

9、爆破后,待炮煙消散后方可由班長、瓦檢人員進入迎頭查看爆破情況與現場支護條件。

10、放炮前、后爆破地點30米范圍內沖洗巷幫。切眼迎頭30米范圍外,每天打塵一次,并清除堆積的浮煤。

11、瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯,每個班至少檢查2次。當瓦斯濃度超限時,必須按照《煤礦安全規程》第136~140條處理。

12、班長以上管理人員到切眼迎頭時,必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對迎頭現場甲烷進行的監測,如有報警現象(甲烷報警點為0.8%)必須進行處理。

13、現場作業的爆破工必須攜帶便攜式甲烷報警儀,每次爆破時嚴格落實“一炮三檢”工作,并做好記錄。

14、當班班長負責把便攜式甲烷報警儀懸掛在距迎頭不大于5m范圍內無風筒另一側,當出現報警時,現場停止作業并妥善處理。

15、檢修機電設備時,機電維修人員必須使用攜帶的便攜式甲烷報警儀,對檢修地點20m范圍內的甲烷氣體濃度進行檢測,有報警現象時,不得通電或檢修。

16、切眼迎頭安裝必須安裝甲烷傳感器1臺。生產過程中,掛在中巷切眼口向外10米回風側處。甲烷傳感器布置在巷道的上方,垂直懸掛。

其中:設置甲烷傳感器

報警濃度≥0.8%;

斷電濃度≥0.8%;

復電濃度<0.8%;

17、對于安全監控設備的管理,必須做到以下幾點:

①拆除或改變與安全監控設備關聯的電器的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電器設備,需要安全監控設備停止運行時,需報告調度室,并制定安全技術措施后方可停止運行。

②加強對安全監控設備的調試、校正工作,確保安全監控系統靈敏可靠。

③安全監控設備發生故障時,必須及時處理,在故障期間必須制定安全技術措施。

④當瓦斯超限或監控系統報警時,要按規定安排撤人,并及時查明原因,進行處理。

18、防塵系統

開切眼防塵供水管采用φ89×4mm管路進行防塵供水。

19、其它未提事項嚴格按照《煤礦安全規程》、《8103軌順掘進工作面作業規程》的有關規定執行。

技術科

二〇一三年二月

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經公司技術負責人、監理單位總監理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結合實際,從施工技術上采取措施保證安全,從防護技術上采取措施保證安全,對使用的機械設備,從安全保險的有效設置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應根據需要進行必要的設計計算,對所引用的計算方法和數據,必須注明其來源和依據;所選用的力學模型,必須與實際構造或實際情況相符合,并應有必要的圖示說明。

項目技術負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業單位更換,對撞離的要及時歸位,并經常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區設有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸的駕駛員必須具備良好的素質和駕駛技術,運輸車輛應覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區域作業人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業班組負責人、關鍵崗位骨干開設安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態下的應對能力。

施工過程中應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規程、安全技術措施既有現場施工、作業征對性,又具有科學實用、可操作及規范延續性,使其更好地指導作業現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執行:

一、規程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業規程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

**煤電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業規程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業規程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規程及安全措施規定施工,當工作面地質、施工條件等發生變化時,必須及時修改或補充作業規程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業。

6、規程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規程貫徹學習及執行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規程、安全技術措施施工過程中查出未執行或執行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執行,對未執行或執行不力因此而造成事故的,視情節輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規程編寫格式

1、分章節編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執行管理制度、檢查標準、在規程貫徹執行中需做好哪些記錄內容等;

2、規程目錄內容齊全,目錄標定章節頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規。

四、規程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區

**煤電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發之日起執行;

2、廢止原《采掘工作面作業規程及安全措施管理制度》。