1.現場概況:

1302切眼向東掘進與1302泄水橫川貫通后,探放隊在1302切眼迎頭對1304采空區瓦斯情況進行探測。為確保施工安全,特制定本措施。

2.鉆探方法:

本次鉆探工作在1302切眼布置6個孔,鉆孔具體布置情況見鉆孔設計。

2.1利用zqjc-200/5型煤礦用氣動架柱式鉆機、鉆機基本參數為:

2.1.1鉆機轉速與轉矩

轉速(r/min)?220?240?260

轉矩(n·m)?180?200?210

2.1.2基本參數

鉆頭直徑50mm

鉆桿直徑33.5mm

鉆孔直徑76mm

3.鉆孔設計:

本次鉆探工作在1302切眼迎頭處進行鉆探。

鉆孔設計參數見下表和附圖1、附圖2:

序號位置方位角

(°)傾角

(°)孔深

(m)備注1迎頭,距底板1.2m85-4—-2412迎頭,距底板1.2m80-4—-2413迎頭,距底板1.2m75-4—-2424迎頭,距底板1.2m85-2—0415迎頭,距底板1.2m80-2—0416迎頭,距底板1.2m75-2—042

注:跟班人員可根據鉆孔情況及現場條件調整鉆孔參數。

4.施工組織:

4.1本次施工由探放隊負責,綜掘隊配合。

4.2施工時間:2012年?月?日—2012年?月?日

4.3本次施工負責人:張廣寧

安全負責人:周璐技術負責人:韓云飛

5.安全技術措施:

5.1運輸安全技術措施

5.1.1開絞車前檢查與準備

5.1.1.1檢查絞車安裝地點的頂、幫是否安全可靠,附近有無妨礙司機操作和瞭望的障礙物,有無影響絞車運轉的雜亂異物,發現問題及時處理。要保證車輛運行區段軌道暢通完好。

5.1.1.2檢查絞車的安裝固定情況,絞車固定應平穩牢固,地錨螺栓緊固不松動,閘把應操作靈活、可靠,閘帶完整無斷裂,鋼絲繩安全無彎折,無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕、無斷股,鋼絲繩在滾筒上排列應整齊有序,無嚴重咬繩、爬繩現象。

5.1.1.3檢查并試驗絞車信號即聲光信號,信號必須聲光兼備,聲音清晰、準確可靠,必須是雙向往返式聲光信號。另外,絞車手把禁止過位,絞車地錨絲扣露出緊固螺母不超過3扣。

5.1.1.4經上述檢查一切都符合規定后,先開空車試運轉正常后,方可按信號指令方向開車,否則不準開車。

5.1.2運輸、碼放安全技術措施

5.1.2.1車輛落道時,嚴禁用絞車硬拉上道,操作方法是:人員站在較寬敞的地方使用壓杠和吊鏈上道,在傾斜巷道上道時,絞車司機要將繩漲緊,壓緊閘把,并與上道人員密切配合,不得擅自離開崗位。處理掉道時,現場由班長負責安全工作。

5.1.2.2平巷人力推車時,應遵守:(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于千分之五時,不得小于10m;坡度大于千分之五時,不得小于30m.(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于千分之七時,嚴禁人力推車。多人在巷道上進行運輸作業時,要協調一致,加強溝通聯系,確保收到正確的開車或停車信號后方可開始進行作業。

5.1.2.3裝、卸鉆機、配件時要密切配合,行動一致,并注意前后左右是否有人及障礙物。倒運鉆機時防止手把磕碰,任何材料都要整齊碼放到干燥的地方并掛牌管理。

5.1.3小絞車司機操作安全技術措施

5.1.3.1絞車司機必須經培訓合格后持證上崗,嚴格執行《機電操作規程》和《煤礦安全規程》相關規定。司機必須服裝整齊,扎緊袖口。收到清晰準確的開車信號后,必須發出反饋信號,當二次接到開車信號后,方可允許按信號指令方向開車。絞車運行中,司機必須站在絞車護繩板后操作,嚴禁站在絞車側面或滾筒前方操作,嚴禁司機一手開車,一手處理絞車繩。相鄰兩部絞車能夠保證對拉,使用兩部絞車對拉時,兩部絞車必須同時有司機操作。嚴格按信號開、停車,信號規定為“一聲停、二聲開、三聲放,四聲慢開,五聲慢放,六聲到位”。

5.1.3.2絞車的提車數量要根據絞車提升能力,確定掛車數量,并嚴格按絞車牌板規定要求執行。換繩的地方必須安裝阻車器,阻車器處于常閉狀態,即車通過時打開,車通過后及時關閉。臨時停車點必須用道木打飛機杠以防跑車,所打飛機杠必須用大鏈拴馬蹄、穿螺絲固定在兩股鐵道上,運料路線拐彎處,要安裝五星輪和立輥換向,所安五星輪和立輥必須牢固可靠,巷道向前掘進施工時,要在臨時軌道道頭安裝一組臨時阻車器,阻車器隨軌道的延伸而前移。使用絞車牽引車輛時,必須要在行車區段的兩端及其他巷道與行車區交叉口阻車器20米以外的安全地點站崗攔人,做到“行車不行人,行人不行車”,并派專人警戒,確認安全無誤后,方可打信號提、放車輛。

5.2設備安裝及回收安全技術措施

5.2.1起吊物品前,先對起吊地點進行檢查,嚴格執行敲幫問頂制度,找凈活矸活煤,確認支護有效可靠。再對起吊錨桿錨固力進行認真檢查,最后對所有起吊工具如40t大鏈、扳手、吊鏈、繩扣、馬蹄(馬蹄要戴螺絲上滿扣)等都要認真檢查,起吊工具的噸位必須大于所起吊設備自身重量,嚴禁超載使用。

5.2.2錨桿支護巷道內起吊重物時,應打設專門的起吊錨桿,起吊錨桿應不少于2組,每組2根。不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、組合構件起吊設備或重物。起吊錨桿保證錨固力不小于100kn,外露長度200-300mm。

5.2.3起吊重物采用錨鏈連接,使用鏈環必須上螺絲。錨鏈、鏈環必須安全可靠。

5.2.4起吊時由專人統一指揮,安排有經驗的老工人觀山,并保證安全退路暢通。除起吊人員外起吊物下周圍5m內不得有與起吊無關人員停留走動,并安排專人在5m處設警戒。拉鏈人員也要站在重物擺角范圍之外,重物未放在安全地點前,不允許摘鉤。重物落穩后,方可撤除警戒。起吊重物時要緩慢起吊,嚴禁起吊角度過大損壞設備及誤傷人員,起吊人員不能站在起吊物上進行起吊,起吊時吊鏈要用力均勻、受力保持平衡。

5.2.5設備下井安裝或回收上井,嚴禁超重、超寬、超長、超高,應符合礦有關規定。副立井設備管理規定:凡設備重量(包括平板車的重量)大于6t,高度大于2.8米,長度大于4.6米,寬度大于1.6米,均視為“四超件”。應采取相關措施處理后,方可進行上下井。

5.2.6回收設備前必須確保本部設備電源以及上一級電源切斷。

5.2.7安裝時,必須放平放穩,人手嚴禁伸入孔隙中,設備安裝完畢前,不能搬離起吊設備和固定物件。

5.2.8超過2米高空作業時,作業人員必須系好安全帶,并保證安全帶固定牢靠。

5.3鉆探施工安全技術措施

5.3.1鉆孔施工前,工作面頂、幫永久支護必須緊跟工作面迎頭。工作面迎頭不得留有傘檐,否則必須進行處理。

5.3.2鉆孔施工前,施鉆人員要仔細觀察頂板及兩幫、迎頭支護情況。掘進隊組要對工作面迎頭全斷面支護,網片要鋪滿工作面迎頭整個斷面,網片要鋪展拉緊,兩頭對齊,網片與頂、幫網片連接采用搭接方法,搭接長度100mm,網片之間用16#鐵絲每隔300mm捆扎一道,擰結不小于3圈,在工作面施工6根玻璃鋼錨桿,6根支護錨桿要達到支護要求,確保工作面無片幫危險,保證施工安全。

5.3.3鉆孔施工前,工作地點20m范圍內安裝電話,確保和調度指揮部能夠保持正常通話。

5.3.4鉆孔施工前,工作面地點浮煤、積水、雜物必須清理,確保退路暢通。

5.3.5鉆孔施工前,掘進隊組必須備足防水和防瓦斯材料,棉紗5公斤,木楔20塊,黃泥10公斤。應備水泵、管路,必要時施工小水窩。現場配備相應的蛇形管、軟管等配套設施,放置于巷道內距施工點≤30m支護完好、易于取用的地點。

5.3.6鉆機要安排專人操作,必須等其他人員遠離鉆機后再開始施工。工作人員施工鉆孔時要相互配合好,保證安全。

5.3.7開鉆前,必須對鉆機進行全面檢查,確保安全完好后,由班長認可,方可開鉆。鉆機不能晃動,以免改變鉆孔方向,接、卸鉆桿人員嚴禁戴手套。鉆具接頭部分要擰緊,避免卡鉆后鉆具掉入孔內。

5.3.8鉆進時,如果孔內沒有回水,就要停止鉆進。發現異常時,必須立即停止作業,查明原因,并向調度室及通風調度匯報。

5.3.9鉆進時,施鉆人員要時刻觀察鉆孔內水情變化。發現煤巖松軟,鉆桿推進突然感到輕松或回水變大等現象時,要特別注意。遇到這種情況,要立即停鉆,向探放隊值班室匯報。由現場帶班者負責監督鉆孔水情變化。如果鉆孔水壓力很高,高壓水就有可能把鉆桿頂出碰傷工作人員,這時不能拔出鉆桿,必須馬上采用壓柱等方式將鉆機固定,然后再采取措施。如果發現情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區的人員至安全地點,然后采取措施,進行處理。

5.3.10鉆進時,作業人員要做到“三緊”即衣襟、袖口、褲腳要束緊,穿戴整齊利落,不準穿長襟大袖衣服。

5.3.11施工過程中,要時刻注意觀察工作面頂、幫變化情況,發現煤層有松軟、片幫、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、有臭味等突水預兆時,必須停止作業,匯報調度室并采取有效措施進行處理,若情況危急時,迅速將巷內所有人員按照水災避災路線撤退至安全地點。

5.3.12施工過程中,要安排專職瓦檢工,佩戴光學瓦檢儀,密切關注施工地點10m范圍內瓦斯和co等有毒有害氣體濃度。孔口附近1-3m必須懸掛便攜式瓦檢儀、co便攜儀,隨時監測孔內瓦斯、co濃度,如瓦斯濃度超過0.8%或co濃度超過0.0024%及時停止鉆進,立即撤人并匯報值班室、通風調度臺和礦調度臺。必要時,立即用黃泥封堵鉆孔,避免有害氣體放出。

5.3.13鉆孔結束后應清理鉆機設備并將鉆機零部件、備品備件清點裝箱,防止丟失任何器件。

5.3.14每班在進行交接班時,要將本班所打探眼情況向下一班交接清楚并向值班室匯報,如:探眼的深度、具體的位置等,以確保施工的安全順利進行。

5.4其它安全技術措施

5.4.1其它相關內容嚴格執行《煤礦安全規程》。

5.4.2所有人員必須詳細掌握透水預兆和避災路線。

5.4.3所有人員必須對本安全技術措施進行學習簽字。

6.排水系統:

6.1掘進隊組必須備用兩臺排水泵,一臺熱備、一臺備用,工作能力滿足最大涌水量和揚程。

6.2鉆孔施工前,掘進隊組在必須在泄水巷南幫施工完成30m3水倉,安裝完善排水系統,并派專人負責排水,排水方式為接力排水。

6.3排水線路:

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風巷→井底車場繞道→中央水倉→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風巷→井底車場繞道→中央水倉→地面。

7.避災路線:

7.1水災避災路線:

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→東回風立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→東回風立井→地面。

7.2火、瓦斯事故避災路線:

工作面→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場→副立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場→副立井→地面。

篇2:超前鉆探探放水施工技術規范

一、技術要求

1、鉆孔布置技術要求

(1)在進行正常超前探測時,采用洛陽風動工具廠生產的KHYD40dIA型巖石鉆機,開孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個鉆孔,第一個孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個孔與第三個孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個鉆孔,在第一個鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數與第一個鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時,根據井下采掘情況需改變打鉆位置及參數時,由地測科根據井下采掘情況進行分析,確定打鉆位置及參數。

2、鉆機安裝規范

(1)在地面將鉆機、鉆桿、開關以及配件仔細檢查,確認完好合格,調試運行正常,方可運行。

(2)固定鉆機時,要確保鉆機固定牢固,并嚴格按照地測科要求的參數施鉆,以確保鉆孔的質量。

二、安全技術規范:

1、下山掘進時,打鉆前,窩頭要鋪設排水管路和排水泵,以保證打鉆時,窩頭積水及時抽排。

2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的幫頂安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可繼續打鉆作業,固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。

3、作業現場鉆機支架的正上方,距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯濃度超過1%時,停止作業,并采取措施,降低瓦斯濃度,當瓦斯濃度在1%以下時方可恢復打鉆作業;瓦斯濃度超過1.5%時,要停電撤人。并向通風值班人員及調度室匯報有關情況,按指示執行。

4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回水必須及時排干。

5、隊組在打鉆時,打鉆人員要嚴格按照打鉆措施要求執行。

6、鉆探人員打鉆發現有異常,要及時匯報地測科。

7、地測科超前物探組技術人員根據三維勘探資料和已知的水文地質資料提前對掘進巷道的水文地質資料進行分析,對存在突水因素的區域要先通過物探手段對其控制,確實存在突水危險時要制定專門防水措施,安排專業隊組進行打鉆放水工作,防止突水事故發生。

三、檢查

1、地測科要不定期對探放水隊組打鉆情況進行檢查,檢查隊組現場打鉆情況和打鉆記錄。對掘進隊組所報進尺進行核查,防止隊組虛報進尺。

2、探放水隊打鉆過完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認真統計核對打鉆米數,并檢查牌板填寫情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認可。

篇3:鉆探現場施工監管驗收安全移交管理制度

根據上級部門要求,為了切實抓好我礦井下探放水和超前鉆探工作,嚴格落實執行好“有掘必探,有采必探,先探后掘,先掘后采”的原則,杜絕盲目揭露構造及水害事故的發生,特制定鉆探現場施工、監管、驗收及安全移交管理制度:

1、探放水隊必須按設計要求在工作面布置鉆孔進行探放水或超前鉆探,地測科人員負責監管。

2、鉆探完成后,探放水隊負責人必須認真填寫超前鉆探安全確認簽字移交單。

3、探放水隊負責人和工作面施工負責人必須在施工現場進行簽字移交,不得在其他地點進行移交或口頭移交。

4、工作面施工負責人如發現工作面現場探放水和超前鉆探或鉆孔不符合設計要求有權拒絕施工。

5、如果鉆探過程中發現水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異常情況,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,并及時向有關部門匯報。

6、在移交單上負責人未進行簽字的不得進行作業。