1.現(xiàn)場(chǎng)概況:

1302切眼向東掘進(jìn)與1302泄水橫川貫通后,探放隊(duì)在1302切眼迎頭對(duì)1304采空區(qū)瓦斯情況進(jìn)行探測(cè)。為確保施工安全,特制定本措施。

2.鉆探方法:

本次鉆探工作在1302切眼布置6個(gè)孔,鉆孔具體布置情況見(jiàn)鉆孔設(shè)計(jì)。

2.1利用zqjc-200/5型煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)、鉆機(jī)基本參數(shù)為:

2.1.1鉆機(jī)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩

轉(zhuǎn)速(r/min)?220?240?260

轉(zhuǎn)矩(n·m)?180?200?210

2.1.2基本參數(shù)

鉆頭直徑50mm

鉆桿直徑33.5mm

鉆孔直徑76mm

3.鉆孔設(shè)計(jì):

本次鉆探工作在1302切眼迎頭處進(jìn)行鉆探。

鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表和附圖1、附圖2:

序號(hào)位置方位角

(°)傾角

(°)孔深

(m)備注1迎頭,距底板1.2m85-4—-2412迎頭,距底板1.2m80-4—-2413迎頭,距底板1.2m75-4—-2424迎頭,距底板1.2m85-2—0415迎頭,距底板1.2m80-2—0416迎頭,距底板1.2m75-2—042

注:跟班人員可根據(jù)鉆孔情況及現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整鉆孔參數(shù)。

4.施工組織:

4.1本次施工由探放隊(duì)負(fù)責(zé),綜掘隊(duì)配合。

4.2施工時(shí)間:2012年?月?日—2012年?月?日

4.3本次施工負(fù)責(zé)人:張廣寧

安全負(fù)責(zé)人:周璐技術(shù)負(fù)責(zé)人:韓云飛

5.安全技術(shù)措施:

5.1運(yùn)輸安全技術(shù)措施

5.1.1開(kāi)絞車前檢查與準(zhǔn)備

5.1.1.1檢查絞車安裝地點(diǎn)的頂、幫是否安全可靠,附近有無(wú)妨礙司機(jī)操作和瞭望的障礙物,有無(wú)影響絞車運(yùn)轉(zhuǎn)的雜亂異物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。要保證車輛運(yùn)行區(qū)段軌道暢通完好。

5.1.1.2檢查絞車的安裝固定情況,絞車固定應(yīng)平穩(wěn)牢固,地錨螺栓緊固不松動(dòng),閘把應(yīng)操作靈活、可靠,閘帶完整無(wú)斷裂,鋼絲繩安全無(wú)彎折,無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)斷股,鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊有序,無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

5.1.1.3檢查并試驗(yàn)絞車信號(hào)即聲光信號(hào),信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰、準(zhǔn)確可靠,必須是雙向往返式聲光信號(hào)。另外,絞車手把禁止過(guò)位,絞車地錨絲扣露出緊固螺母不超過(guò)3扣。

5.1.1.4經(jīng)上述檢查一切都符合規(guī)定后,先開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可按信號(hào)指令方向開(kāi)車,否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

5.1.2運(yùn)輸、碼放安全技術(shù)措施

5.1.2.1車輛落道時(shí),嚴(yán)禁用絞車硬拉上道,操作方法是:人員站在較寬敞的地方使用壓杠和吊鏈上道,在傾斜巷道上道時(shí),絞車司機(jī)要將繩漲緊,壓緊閘把,并與上道人員密切配合,不得擅自離開(kāi)崗位。處理掉道時(shí),現(xiàn)場(chǎng)由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全工作。

5.1.2.2平巷人力推車時(shí),應(yīng)遵守:(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于千分之五時(shí),不得小于10m;坡度大于千分之五時(shí),不得小于30m.(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。(3)嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于千分之七時(shí),嚴(yán)禁人力推車。多人在巷道上進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)時(shí),要協(xié)調(diào)一致,加強(qiáng)溝通聯(lián)系,確保收到正確的開(kāi)車或停車信號(hào)后方可開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)。

5.1.2.3裝、卸鉆機(jī)、配件時(shí)要密切配合,行動(dòng)一致,并注意前后左右是否有人及障礙物。倒運(yùn)鉆機(jī)時(shí)防止手把磕碰,任何材料都要整齊碼放到干燥的地方并掛牌管理。

5.1.3小絞車司機(jī)操作安全技術(shù)措施

5.1.3.1絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。司機(jī)必須服裝整齊,扎緊袖口。收到清晰準(zhǔn)確的開(kāi)車信號(hào)后,必須發(fā)出反饋信號(hào),當(dāng)二次接到開(kāi)車信號(hào)后,方可允許按信號(hào)指令方向開(kāi)車。絞車運(yùn)行中,司機(jī)必須站在絞車護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁站在絞車側(cè)面或滾筒前方操作,嚴(yán)禁司機(jī)一手開(kāi)車,一手處理絞車?yán)K。相鄰兩部絞車能夠保證對(duì)拉,使用兩部絞車對(duì)拉時(shí),兩部絞車必須同時(shí)有司機(jī)操作。嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)、停車,信號(hào)規(guī)定為“一聲停、二聲開(kāi)、三聲放,四聲慢開(kāi),五聲慢放,六聲到位”。

5.1.3.2絞車的提車數(shù)量要根據(jù)絞車提升能力,確定掛車數(shù)量,并嚴(yán)格按絞車牌板規(guī)定要求執(zhí)行。換繩的地方必須安裝阻車器,阻車器處于常閉狀態(tài),即車通過(guò)時(shí)打開(kāi),車通過(guò)后及時(shí)關(guān)閉。臨時(shí)停車點(diǎn)必須用道木打飛機(jī)杠以防跑車,所打飛機(jī)杠必須用大鏈拴馬蹄、穿螺絲固定在兩股鐵道上,運(yùn)料路線拐彎處,要安裝五星輪和立輥換向,所安五星輪和立輥必須牢固可靠,巷道向前掘進(jìn)施工時(shí),要在臨時(shí)軌道道頭安裝一組臨時(shí)阻車器,阻車器隨軌道的延伸而前移。使用絞車牽引車輛時(shí),必須要在行車區(qū)段的兩端及其他巷道與行車區(qū)交叉口阻車器20米以外的安全地點(diǎn)站崗攔人,做到“行車不行人,行人不行車”,并派專人警戒,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可打信號(hào)提、放車輛。

5.2設(shè)備安裝及回收安全技術(shù)措施

5.2.1起吊物品前,先對(duì)起吊地點(diǎn)進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找凈活矸活煤,確認(rèn)支護(hù)有效可靠。再對(duì)起吊錨桿錨固力進(jìn)行認(rèn)真檢查,最后對(duì)所有起吊工具如40t大鏈、扳手、吊鏈、繩扣、馬蹄(馬蹄要戴螺絲上滿扣)等都要認(rèn)真檢查,起吊工具的噸位必須大于所起吊設(shè)備自身重量,嚴(yán)禁超載使用。

5.2.2錨桿支護(hù)巷道內(nèi)起吊重物時(shí),應(yīng)打設(shè)專門的起吊錨桿,起吊錨桿應(yīng)不少于2組,每組2根。不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、組合構(gòu)件起吊設(shè)備或重物。起吊錨桿保證錨固力不小于100kn,外露長(zhǎng)度200-300mm。

5.2.3起吊重物采用錨鏈連接,使用鏈環(huán)必須上螺絲。錨鏈、鏈環(huán)必須安全可靠。

5.2.4起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮,安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山,并保證安全退路暢通。除起吊人員外起吊物下周圍5m內(nèi)不得有與起吊無(wú)關(guān)人員停留走動(dòng),并安排專人在5m處設(shè)警戒。拉鏈人員也要站在重物擺角范圍之外,重物未放在安全地點(diǎn)前,不允許摘鉤。重物落穩(wěn)后,方可撤除警戒。起吊重物時(shí)要緩慢起吊,嚴(yán)禁起吊角度過(guò)大損壞設(shè)備及誤傷人員,起吊人員不能站在起吊物上進(jìn)行起吊,起吊時(shí)吊鏈要用力均勻、受力保持平衡。

5.2.5設(shè)備下井安裝或回收上井,嚴(yán)禁超重、超寬、超長(zhǎng)、超高,應(yīng)符合礦有關(guān)規(guī)定。副立井設(shè)備管理規(guī)定:凡設(shè)備重量(包括平板車的重量)大于6t,高度大于2.8米,長(zhǎng)度大于4.6米,寬度大于1.6米,均視為“四超件”。應(yīng)采取相關(guān)措施處理后,方可進(jìn)行上下井。

5.2.6回收設(shè)備前必須確保本部設(shè)備電源以及上一級(jí)電源切斷。

5.2.7安裝時(shí),必須放平放穩(wěn),人手嚴(yán)禁伸入孔隙中,設(shè)備安裝完畢前,不能搬離起吊設(shè)備和固定物件。

5.2.8超過(guò)2米高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶,并保證安全帶固定牢靠。

5.3鉆探施工安全技術(shù)措施

5.3.1鉆孔施工前,工作面頂、幫永久支護(hù)必須緊跟工作面迎頭。工作面迎頭不得留有傘檐,否則必須進(jìn)行處理。

5.3.2鉆孔施工前,施鉆人員要仔細(xì)觀察頂板及兩幫、迎頭支護(hù)情況。掘進(jìn)隊(duì)組要對(duì)工作面迎頭全斷面支護(hù),網(wǎng)片要鋪滿工作面迎頭整個(gè)斷面,網(wǎng)片要鋪展拉緊,兩頭對(duì)齊,網(wǎng)片與頂、幫網(wǎng)片連接采用搭接方法,搭接長(zhǎng)度100mm,網(wǎng)片之間用16#鐵絲每隔300mm捆扎一道,擰結(jié)不小于3圈,在工作面施工6根玻璃鋼錨桿,6根支護(hù)錨桿要達(dá)到支護(hù)要求,確保工作面無(wú)片幫危險(xiǎn),保證施工安全。

5.3.3鉆孔施工前,工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)安裝電話,確保和調(diào)度指揮部能夠保持正常通話。

5.3.4鉆孔施工前,工作面地點(diǎn)浮煤、積水、雜物必須清理,確保退路暢通。

5.3.5鉆孔施工前,掘進(jìn)隊(duì)組必須備足防水和防瓦斯材料,棉紗5公斤,木楔20塊,黃泥10公斤。應(yīng)備水泵、管路,必要時(shí)施工小水窩。現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的蛇形管、軟管等配套設(shè)施,放置于巷道內(nèi)距施工點(diǎn)≤30m支護(hù)完好、易于取用的地點(diǎn)。

5.3.6鉆機(jī)要安排專人操作,必須等其他人員遠(yuǎn)離鉆機(jī)后再開(kāi)始施工。工作人員施工鉆孔時(shí)要相互配合好,保證安全。

5.3.7開(kāi)鉆前,必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保安全完好后,由班長(zhǎng)認(rèn)可,方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)不能晃動(dòng),以免改變鉆孔方向,接、卸鉆桿人員嚴(yán)禁戴手套。鉆具接頭部分要擰緊,避免卡鉆后鉆具掉入孔內(nèi)。

5.3.8鉆進(jìn)時(shí),如果孔內(nèi)沒(méi)有回水,就要停止鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),必須立即停止作業(yè),查明原因,并向調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

5.3.9鉆進(jìn)時(shí),施鉆人員要時(shí)刻觀察鉆孔內(nèi)水情變化。發(fā)現(xiàn)煤巖松軟,鉆桿推進(jìn)突然感到輕松或回水變大等現(xiàn)象時(shí),要特別注意。遇到這種情況,要立即停鉆,向探放隊(duì)值班室匯報(bào)。由現(xiàn)場(chǎng)帶班者負(fù)責(zé)監(jiān)督鉆孔水情變化。如果鉆孔水壓力很高,高壓水就有可能把鉆桿頂出碰傷工作人員,這時(shí)不能拔出鉆桿,必須馬上采用壓柱等方式將鉆機(jī)固定,然后再采取措施。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員至安全地點(diǎn),然后采取措施,進(jìn)行處理。

5.3.10鉆進(jìn)時(shí),作業(yè)人員要做到“三緊”即衣襟、袖口、褲腳要束緊,穿戴整齊利落,不準(zhǔn)穿長(zhǎng)襟大袖衣服。

5.3.11施工過(guò)程中,要時(shí)刻注意觀察工作面頂、幫變化情況,發(fā)現(xiàn)煤層有松軟、片幫、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度室并采取有效措施進(jìn)行處理,若情況危急時(shí),迅速將巷內(nèi)所有人員按照水災(zāi)避災(zāi)路線撤退至安全地點(diǎn)。

5.3.12施工過(guò)程中,要安排專職瓦檢工,佩戴光學(xué)瓦檢儀,密切關(guān)注施工地點(diǎn)10m范圍內(nèi)瓦斯和co等有毒有害氣體濃度。孔口附近1-3m必須懸掛便攜式瓦檢儀、co便攜儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)孔內(nèi)瓦斯、co濃度,如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或co濃度超過(guò)0.0024%及時(shí)停止鉆進(jìn),立即撤人并匯報(bào)值班室、通風(fēng)調(diào)度臺(tái)和礦調(diào)度臺(tái)。必要時(shí),立即用黃泥封堵鉆孔,避免有害氣體放出。

5.3.13鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)設(shè)備并將鉆機(jī)零部件、備品備件清點(diǎn)裝箱,防止丟失任何器件。

5.3.14每班在進(jìn)行交接班時(shí),要將本班所打探眼情況向下一班交接清楚并向值班室匯報(bào),如:探眼的深度、具體的位置等,以確保施工的安全順利進(jìn)行。

5.4其它安全技術(shù)措施

5.4.1其它相關(guān)內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

5.4.2所有人員必須詳細(xì)掌握透水預(yù)兆和避災(zāi)路線。

5.4.3所有人員必須對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。

6.排水系統(tǒng):

6.1掘進(jìn)隊(duì)組必須備用兩臺(tái)排水泵,一臺(tái)熱備、一臺(tái)備用,工作能力滿足最大涌水量和揚(yáng)程。

6.2鉆孔施工前,掘進(jìn)隊(duì)組在必須在泄水巷南幫施工完成30m3水倉(cāng),安裝完善排水系統(tǒng),并派專人負(fù)責(zé)排水,排水方式為接力排水。

6.3排水線路:

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風(fēng)巷→井底車場(chǎng)繞道→中央水倉(cāng)→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風(fēng)巷→井底車場(chǎng)繞道→中央水倉(cāng)→地面。

7.避災(zāi)路線:

7.1水災(zāi)避災(zāi)路線:

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→東回風(fēng)立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→東回風(fēng)立井→地面。

7.2火、瓦斯事故避災(zāi)路線:

工作面→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場(chǎng)→副立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場(chǎng)→副立井→地面。

篇2:超前鉆探探放水施工技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)要求

1、鉆孔布置技術(shù)要求

(1)在進(jìn)行正常超前探測(cè)時(shí),采用洛陽(yáng)風(fēng)動(dòng)工具廠生產(chǎn)的KHYD40dIA型巖石鉆機(jī),開(kāi)孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個(gè)鉆孔,第一個(gè)孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個(gè)孔與第三個(gè)孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個(gè)鉆孔,在第一個(gè)鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數(shù)與第一個(gè)鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時(shí),根據(jù)井下采掘情況需改變打鉆位置及參數(shù)時(shí),由地測(cè)科根據(jù)井下采掘情況進(jìn)行分析,確定打鉆位置及參數(shù)。

2、鉆機(jī)安裝規(guī)范

(1)在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開(kāi)關(guān)以及配件仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,調(diào)試運(yùn)行正常,方可運(yùn)行。

(2)固定鉆機(jī)時(shí),要確保鉆機(jī)固定牢固,并嚴(yán)格按照地測(cè)科要求的參數(shù)施鉆,以確保鉆孔的質(zhì)量。

二、安全技術(shù)規(guī)范:

1、下山掘進(jìn)時(shí),打鉆前,窩頭要鋪設(shè)排水管路和排水泵,以保證打鉆時(shí),窩頭積水及時(shí)抽排。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打鉆作業(yè),固定鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時(shí)將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆作業(yè);瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),要停電撤人。并向通風(fēng)值班人員及調(diào)度室匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場(chǎng),安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時(shí)的回水必須及時(shí)排干。

5、隊(duì)組在打鉆時(shí),打鉆人員要嚴(yán)格按照打鉆措施要求執(zhí)行。

6、鉆探人員打鉆發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)匯報(bào)地測(cè)科。

7、地測(cè)科超前物探組技術(shù)人員根據(jù)三維勘探資料和已知的水文地質(zhì)資料提前對(duì)掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,對(duì)存在突水因素的區(qū)域要先通過(guò)物探手段對(duì)其控制,確實(shí)存在突水危險(xiǎn)時(shí)要制定專門防水措施,安排專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行打鉆放水工作,防止突水事故發(fā)生。

三、檢查

1、地測(cè)科要不定期對(duì)探放水隊(duì)組打鉆情況進(jìn)行檢查,檢查隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)打鉆情況和打鉆記錄。對(duì)掘進(jìn)隊(duì)組所報(bào)進(jìn)尺進(jìn)行核查,防止隊(duì)組虛報(bào)進(jìn)尺。

2、探放水隊(duì)打鉆過(guò)完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)核對(duì)打鉆米數(shù),并檢查牌板填寫(xiě)情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認(rèn)可。

篇3:鉆探現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)管驗(yàn)收安全移交管理制度

根據(jù)上級(jí)部門要求,為了切實(shí)抓好我礦井下探放水和超前鉆探工作,嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行好“有掘必探,有采必探,先探后掘,先掘后采”的原則,杜絕盲目揭露構(gòu)造及水害事故的發(fā)生,特制定鉆探現(xiàn)場(chǎng)施工、監(jiān)管、驗(yàn)收及安全移交管理制度:

1、探放水隊(duì)必須按設(shè)計(jì)要求在工作面布置鉆孔進(jìn)行探放水或超前鉆探,地測(cè)科人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。

2、鉆探完成后,探放水隊(duì)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真填寫(xiě)超前鉆探安全確認(rèn)簽字移交單。

3、探放水隊(duì)負(fù)責(zé)人和工作面施工負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簽字移交,不得在其他地點(diǎn)進(jìn)行移交或口頭移交。

4、工作面施工負(fù)責(zé)人如發(fā)現(xiàn)工作面現(xiàn)場(chǎng)探放水和超前鉆探或鉆孔不符合設(shè)計(jì)要求有權(quán)拒絕施工。

5、如果鉆探過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異常情況,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

6、在移交單上負(fù)責(zé)人未進(jìn)行簽字的不得進(jìn)行作業(yè)。