為了認真貫徹執(zhí)行2004年版《煤礦安全規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細則》,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,

請有關(guān)單位嚴格遵照執(zhí)行。

1、采煤工作面突出危險性預測預報

回采工作面的突出危險性預報方法采用鉆孔法。

預測孔應布置相對最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個預測孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采用風煤鉆配以42mm鉆頭和1.5m麻花鉆桿施工。預測方法,測試參數(shù)與掘進工作面相同,判別指數(shù)見表二。預測為突出威脅時,每個預測循環(huán)應留不少于2m的超前距。預測測報判定工作面前方為突出危險,則必須采取鉆孔排放措施,消除其潛在的突出危險。

2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施

小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術(shù)措施。排放孔布置在相對較軟煤分層中或參數(shù)超標的預測孔附近,并與預測孔平行。孔長一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。鉆孔施工法與預測孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果檢驗

⑴、凡具有突出危險的回采工作面實施防治突出技術(shù)措施16小時后,才能進行措施效果檢驗。

⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗方法和鉆孔法預測相同。

⑶、經(jīng)檢驗屬突出威脅且無其它突出預兆,應留不少于2m的超前距,方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)。

⑷、經(jīng)檢驗仍具有突出危險,必須繼續(xù)實施排放措施和延長排放瓦斯時間,經(jīng)檢驗為突出威脅且無其它突出預兆,方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)。

4、回采工作面防治突出安全防護措施

⑴、材料運輸、煤炭運輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。

⑵、安全生產(chǎn)所需的供風、供水、供電系統(tǒng)必須到位。

⑶、采面進回風系統(tǒng)必須獨立、暢通,巷道斷面積符合要求。

⑷、上下順槽或采場附近巷道的支持完好,安全可靠,采面的支護齊全,支柱數(shù)量要求。

⑸、采面配風量符合要求。

⑹、電器設備必須完好,無失爆。

(7)、在采面工作的所有人員都必須隨時注意煤與瓦斯突出的預兆(突出預兆象征同掘進工作面),同時要特別注意掌握采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓力顯現(xiàn)的規(guī)律,由于采場初、周壓的作用,也容易引發(fā)煤與瓦斯突出。

(8)、有煤與瓦斯突出的回采工作面,嚴禁采用人工落煤方式開采;只允許采用電煤鉆打眼、放炮落煤開采。

(9)、井下工作面嚴禁使用風鎬。

篇2:采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定

為加強采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責,分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:

一、嚴格按照《公司配風細則》的要求進行采面工作面的風量配備。當采面風巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當再增加風量。

二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風流繞行采空區(qū)而導致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>

三、機采面印子放炮時,每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風路暢通后方可放第二炮。

四、風巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風巷打穿風眼時,必須將風巷內(nèi)煤、砂運走,保證風洞內(nèi)無浮煤、雜物,風巷凈高不低于1.6米,風洞斷面不小于1.2m2。

五、采面風巷側(cè)充填砂帶時,正對風巷風眼處必須留設一通風道。通風道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風眼必須在風巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當頂板垮落高度超過1.8米,留設通風道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領(lǐng)導同意方可不留通風道或挪動密閉位置。

六、需回收的采面尾巷,當采面風眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風巷內(nèi)最多只能有兩個風眼,即必須做到“見二回一”。當采面需檢修機組臨時打風眼時,必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風眼。

七、所有采面尾巷都必須設置柵欄。用2個0.8m×1.4m元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴禁入內(nèi)”的警標,防止人員進入尾巷。

八、通風科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實際情況,規(guī)定采面尾巷風流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進行處理。

九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風方式,保證供給回收點足夠的風量,防止瓦斯超限。引風方式主要有:

1.當?shù)诙€風眼尚未回收時,用風障將采面第一個風眼適當封堵,增加采面尾巷第二個風眼的通風量。

2.風障引風,從風眼處開始沿尾巷中部用風障引風至回收點。

3.用柔性硬質(zhì)風筒從風眼處引風至回收點。

十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進行工作。

十一、在加大工作面風量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為:

1.抽出式局部通風機安設在采面回風巷,距采面150米以內(nèi)。

2.抽出式風筒和壓入式風筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風口必須在采面第二風眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風口必須接到采區(qū)回風巷內(nèi)。

3.抽出式風筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。

4.安設一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風筒出風口瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風機電源。

十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風巷內(nèi)每4~5個風峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風筒布砌筑于干砂密閉中,風筒布與風巷方向垂直。

十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:

1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進行放炮作業(yè),第二個風眼內(nèi)風流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。

2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。

3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。

十四、有尾巷通風的采面,要保證尾巷有足夠的通風斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風的放水巷內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當放水巷形成完整獨立的通風系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。

十五、由采煤隊負責,確保采面所有電器設備不失爆。特別是采面風眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進行嚴格的電器設備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。

篇3:采煤隊隊長瓦斯防治安全生產(chǎn)崗位責任制

1、負責由本隊回采工作面的綜合瓦斯治理措施的具體實施工作。

2、協(xié)助業(yè)務科室組織好本隊干部、工人學習已批準的防治瓦斯措施,并進行考核。

3、負責教育本隊職工對瓦斯治理安全設施愛護工作,并對礦的瓦斯治理措施實施情況檢查中存在問題進行整改。

4、組織本隊職工參與礦組織的瓦斯治理知識培訓。

5、負責在本隊推廣應用瓦斯治理新工藝、新技術(shù)。