1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴格執行現場交接班制度,24小時盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調度指揮中心匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。

3、工作面風量必須嚴格按計劃配風,測風人員對采面風量按照規定每旬測定一次外,其它時候也要根據實際情況隨時進行測風,保證風量穩定、可靠。

4、工作面嚴格執行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業都必須做好瓦斯檢查,并認真填寫“一炮三檢”記錄。

5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業。

6、強化電氣設備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。

7、上隅角出現瓦斯濃度達到2%,體積0.5m3以上的積聚現象必須按《煤礦安全規程》138條規定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可通電開動。

8、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業,撤除人員,采取措施,進行處理。

9、發生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結果記錄,交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。

10、根據上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。

11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴禁浮煤壓入在老塘內。

12、工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

13、嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制,對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。

14、安檢人員必須對措施執行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。

篇2:瓦斯超限斷電試驗安全措施范例

為保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》第一百六十二條:“每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試”的要求,結合礦井實際決定每周日下午進行風電、瓦斯電斷電試驗,為了保證試驗正常進行,特制定以下安全措施。

一.對測試人員的要求:

1.測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監控設備的結構性能,工作原理和接線方法。

2.測試人員必須經過相關部門安全技術培訓,并考試合格取得監測監控安全資格證書后方可執證上崗作業。

3.測試人員必須嚴格按照《煤礦安全監控系統及測試儀器使用管理規范》(AQ1029-2007)有關規定操作。

二.甲烷超限斷電試驗相關事項

1.試驗時間:根據我礦生產實際,風電、瓦斯電閉鎖實驗定于每周日下午進行。

2.試驗地點:井下瓦斯傳感器懸掛地點。

3.參加實驗人員:通風科、監測監控維修人員、各區隊當班電工。

4.每周日下午,機電工漏電試驗后,由通風科組織開始進行瓦斯電、風電閉鎖實驗。

5.試驗前,必須向生產調度指揮中心匯報,征得同意后方準進行。

6.每次試驗前,由通風科負責安排人員在調度指揮中心觀察各饋電開關的狀態,并做好記錄。

7.進行風電、瓦斯電閉鎖試驗時,通風系統、供電系統必須正常,設備必須完好且性能可靠。

8.各工作面電工必須在試驗期間認真觀察每次試驗時被控開關是否能正常閉鎖,并及時恢復供電,以免影響下一個試驗點的閉鎖實驗,在本工作面全部試驗完成且試驗結果正常的情況下,方可離開。

9.風電、瓦斯電閉鎖試驗期間,嚴禁放炮。

10.每個工作面試驗完成后,現場實驗人員應立即恢復該工作面的正常供風、供電,待供風供電正常后,方可進行下一地點的試驗。

11.監測監控維修人員升井后必須做好試驗記錄,并存檔備查。

12.對風電、瓦斯電閉鎖不起作用的,參加試驗人員必須立即查找原因進行處理,處理期間嚴禁該工作面進行生產,處理完畢且重新試驗正常后,方準恢復生產。

13.新開工的工作面必須首先完善風電、瓦斯電閉鎖且經過試驗確保閉鎖靈敏可靠后,方準進行施工作業。

三.甲烷超限斷電試驗安全措施

1.測試人員下井時必須按規定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。

2.測試人員在巷道內行走及時和在迎頭做試驗時,要嚴格遵守相關安全規章制度。

3.測試前,測試人員要仔細檢查周圍巷道的支護情況,確認安全后方可進行測試工作。

4.在工作過程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時,施工單位應安排人員積極配合測試人員,以保證人員的安全。

5.在測試工作地點如發現甲烷傳感器吊掛位置不符合規定要求、傳感器積塵多或監控、通訊電纜不符合標準,測試人員應與跟班電工進行整改。

登封市向陽煤業有限公司

二〇一三年元月

篇3:瓦斯隧道安全措施

(1)要選用防爆型風機、阻燃型防靜電風管,風機距洞口20米布設。

(2)施工過程中加強瓦斯隧道施工通風管理,對通風機械設備、通風管路要做到經常性維護保養和檢查,降低通風系統的故障率、減少通風管路的漏風量,確保施工通風系統正常和通風效果。

(3)瓦斯隧道施工通風機必須設兩路供電系統,并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時,另一路電源應有15min啟動,保證風機的運轉。注意保證施工通風供電線路的維護、管理和檢修,必須配置自發電及備用供電系統,避免因停電或供電線路故障時造成洞內瓦斯積聚或超限。

(4)因停電、通風機械設備故障等因素造成的通風系統停止運行,在恢復正常通風后,對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風不良、瓦斯易積聚的地點,瓦斯不得超過2%,當檢查超過此濃度時,應停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動機運轉或開啟電器開關,待進行局部充分通風處理后,由瓦斯檢測員進行再次專項檢測,證實瓦斯濃度低于規定允許濃度,確主安全后方可恢復施工。

(5)工作面若采用局扇通風,由于局扇或供電故障造成局扇停風時,在恢復局扇通風前,必須檢查瓦斯濃度,證實爆破工作面附近20米范圍內的CH4濃度不超過1%,且局扇及其開關附近10米風流中,CH濃度不超過0.5%時,方可啟動局扇通風。否則,必須先采用取相應排除瓦斯的安全措施。

(6)因工序接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風,不得在停風或瓦斯超限的區域進行機械施工作業。

(7)對施工通風系統或通風設施等出與異常時,如通風風筒脫節或破壞等,必須及時組織修復,盡快恢復正常通風。

(8)發生瓦斯涌出、噴出的異常狀況時,必須及時采取措施,首先考慮杜絕一切可能產生火源、斷電、加強通風,同時盡快撤出施工人員,對隧道進行警戒,進一步研究采取抽排瓦斯的具體安全措施。

隧道瓦斯檢測安全技術措施

(1)對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測制度。

(2)隧道內一般地段瓦斯濃度不宜超過0.5%,否則應加強通風和檢測;在隧道開挖工作面風流中,瓦斯濃度不得超過1%,當檢查超過此濃度時,應停止鉆眼放炮;當濃度超過1.5%時,應停止施工,撤出人員,切斷電源,停止電動機運轉或開啟電器開關,待采取措施處理后進行檢查,確認安全后方可施工。

(3)要指派3名專職瓦斯檢測員,實行“三班制”24小時不間斷巡查檢測,檢測頻率每小時檢查一次。

(4)低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測儀;高瓦斯或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

(5)對瓦斯檢測儀器、裝置要經常性檢查和校準,確保其有效性。

(6)加強對洞內死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯濃度超過2%以上時,應立即采取局部加強通風措施進行處理。

(7)瓦斯檢查人員要詳細做好瓦斯檢測記錄,履行交接簽字手續,瓦斯檢測員、技術員,、施工員(工班長)接班時要檢測記錄,并向項目經理部安全專管部門匯報。

(8)每天的瓦斯檢測記錄交項目經理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進行數理統計和分析,提前撐洞內瓦斯溢出的發展動態,發現有異?，F象,及時向項目總工程師、項目經理提出采取措施處理的建議。

(9)專職安全員每天應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

(10)根據洞內瓦斯涌出或溢出情況,可考慮安裝設置自動量測警報系統。如采用GDS-2000固定式氣體自動監測記錄器。

瓦斯隧道機電設備管理安全技術措施

(1)不準在洞內拆卸和修理設備。

(2)瓦斯工區使用的光電測距儀及其他有電源的議器設備,均應采用防爆型,當采用非防爆型時,在儀器設備20m范圍瓦斯濃度必須小于1%。

(3)安裝后的機電設備,必須經過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投放使用。

(4)機電設備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關、瓦斯濃度超限與供電的閉鎖情況。供電線路應無明接頭,接頭連接應牢固、緊密不松散,有漏電保護及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護裝置齊全。

(5)瓦斯隧道使用的機電設備,在使用期間,要經常檢查。

(6)固定敷設的照明、通信、信號和控制用的民纜應采用鎧采用裝電纜應采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

(7)電纜不應與風、水管敷設在同一側,當受條件限制時,必須敷設在管子的上方,其間距應大于0.3m。

(8)所有洞內照明一律采用防爆型照明燈具。