瓦斯抽放孔封孔施工安全技術措施
為了確保我礦鉆孔施工封孔效果,統一規范人工封孔工藝,特編制本施工安全技術措施:
為確保鉆孔封孔質量,當班施工完的鉆孔,其施工區隊必須通知生產科,經生產科驗孔人員驗收合格后方可進行埋管封孔。
封孔前必須清除鉆孔內煤巖粉,其封孔采用聚氨酯砂漿泵進行注漿封孔。
封孔材料:聚氨酯、水泥、沙、毛巾。
封孔時用2寸軟管其管長12m,鉆孔最里段2m(4公分小孔布置)處嚴禁封堵,在軟管外口用木錐將管口堵死以防煤塵進入管內;在距里段軟管2m處用毛巾往外用聚氨酯封孔(長度2m)。
5、封孔方法:
a:先用毛巾在抽放管前端2m處用鐵絲扎緊。b、藥液調制與封孔:取甲乙兩種藥液按一定比例倒入容器內藥液調制到封孔管送入孔內,進行混合攪拌成乳白色時倒在已綁扎好的毛巾上,迅速將封孔管裹上扎緊送入鉆孔。必須在兩分鐘內完成。否則聚氨酯開始膨脹將封孔管無法送入孔內。
6、封孔要確保鉆孔不漏氣、封孔管無松動、鉆孔氣路暢通。孔口由專人用水泥封堵,必須確保封堵段長度大于0.5m,孔口水泥必須平整。
7、砂漿封孔時應注意:
(1)、砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管。
(2)、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。
(3)、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用在套管上纏編織袋的方法。套管一般要露出孔口10~15厘米;
(4)、套管下入鉆孔后,可用注漿泵將按規定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(水泥、膨脹劑、水的混合比為:10:1:6)。
(5)、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
8、鉆孔封孔后,必須及時聯管抽放,聯管時以前的鉆孔抽放管必須保留,聯管接頭必須用專用膠水連接。必須確保管路不漏風,保證管路抽放暢通。
2012年3月18日
篇2:瓦斯隧道施工安全技術規范范本
?瓦斯隧道
1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設計,其主要內容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。
2?瓦斯隧道施工前應對所有作業人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。
3?瓦斯隧道的施工單位應建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。
4?隧道內非瓦斯工區和低瓦斯工區的電氣設備與作業機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛入高瓦斯工區和瓦斯突出工區。高瓦斯工區和瓦斯突出工區的電氣設備與作業機械必須使用防爆型。
5?瓦斯監測應符合下列規定:
1?瓦斯隧道洞口必須設置經專業培訓的專職瓦斯監測人員,每60min檢測一次。
2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調試、校驗,發現問題應及時處理。凡經大修的儀器,必須經計量檢定合格后方可使用。
3?瓦斯濃度檢測地點及范圍:
1)每個斷面應檢查拱頂和兩側拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;
2)開挖面風流及爆破地點附近20m內的風流和局部坍塌處;
3)局部風機前后10m內的風流中;
4)電動機及其開關20m以內的風流中。
6?瓦斯隧道施工作業應符合下列規定:
1?當開挖工作面風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止電鉆鉆孔;當瓦斯濃度超過1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。
2?電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源進行處理。
3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。
4?因瓦斯濃度超過規定的允許值而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。
5?回風巷或工作面回風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止工作,撤出人員,進行處理。
6?低瓦斯工區洞內任意處瓦斯濃度超過0.5%時,應加強通風監測。
7?爆破作業應符合下列規定:
1?嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。
2?瓦斯工區爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發電雷管。
3?瓦斯工區必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。
4?洞內爆破時,人員應撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。
5?炮孔的裝藥及填塞:
1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。
2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。
3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。
4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。
5)裝藥前應清除炮孔內的煤(巖)粉。
6)嚴禁反向裝藥。
6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:
1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1%時;
2)爆破地點20m內堆放的機具設備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;
3)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。
7?爆破母線的連接應符合下列規定:
1)爆破母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。
2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在坑道的兩側。當必需掛在同一側時,爆破母線應掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。
4)爆破前母線必須扭結成短路。
8?瓦斯隧道通風應符合下列規定:
1?瓦斯隧道通風設施應保持完好。調節、遷移、拆除通風設施的工作,應由通風管理人員擔任。
2?瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應制訂處理措施:
1)主要風機停轉;
2)通風系統遭受破壞;
3)推進開挖面停風;
4)打開封閉區。
3?洞內供風量應通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。
4?瓦斯隧道的主風機應有兩條獨立的供電線路。
5?臨時停工地段不宜停風,停風時應切斷電源,設置柵欄與警告牌,人員不得進入。
9?瓦斯隧道照明與電氣信號應符合下列規定:
1?照明用電應符合下列規定:
1)低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V;
2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;
3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應使用防爆型,開關應設在進風道或洞口。
2?礦燈充電房應離洞口50m以外。
3?瓦斯隧道內的電氣信號,除信號集中閉塞外,應能同時發聲和發光。
4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應直接接在供電線路上,不應分接其他負荷。
5?隧道內的電話線路嚴禁利用大地作回路。
10?瓦斯隧道的防火工作應符合下列規定:
1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。
2?洞內嚴禁產生高溫和發生火花的作業。洞內不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業;確需用焊時必須有相應的安全措施。
3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預防煤層自燃。
洞內嚴禁使用可燃性材料搭設臨時操作間和休息室,暖風道、壓入式通風的風洞必須用不燃性材料砌筑,并應至少裝設兩道防火門。
4?洞內發生火災時,應根據火災的性質、災區通風和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。
5?當洞內火災不能直接撲滅時,必須封閉火區,直到經過取樣分析,確認火區已經熄滅后方可啟封。啟封火區應逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時,必須立即停止向火區送風,并重新封閉火區。
啟封火區和火區初期恢復通風的工作必須由專業的救護隊負責進行,火區內風流所經過的巷道內的人員必須全部撤出。
啟封火區完畢后3d內,每班由救護隊員檢查通風工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區完全熄滅,通風等情況良好,方可恢復施工。
11?瓦斯隧道的救護工作應符合下列規定:
1?瓦斯隧道應備有急救和搶救設備,并指定專人保管,經常保持其良好狀態,急救和搶救設備不得挪作他用。
2?高瓦斯和瓦斯突出工區應配備救護隊,在事故發生時非救護隊成員不得進洞搶救。
3?救護隊必須在統一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。
4?事故處理救護基地,應設在安全區附近新鮮風流中的安全地帶。
12?揭煤防突應符合下列規定:
1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;
2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;
3?應加強通風管理,開挖面應有足夠新鮮空氣;
4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;
5?揭煤前應清除洞口和通風機房周圍50m范圍內一切火源。
篇3:瓦斯隧道施工人員檢身制度
1、檢身員要由工作責任心強、工作認真負責的本單位職工擔任;檢身員必須熟知本崗位的職責。
2、所有進入瓦斯隧道的施工人員都必須接受檢身,并積極配合檢身員工作,主動將發火物品交值班室存放,在洞內禁止使用電子產品。
3、接受檢身后,將工作牌掛在指定的地方,認真填寫《進洞人員登記表》。
4、檢身員應對工作牌和人員進行對照,逐個核實,發現未掛牌人員有權拒絕其進洞,并及時報告值班領導和安全部門。
5、對上級檢查指導工作的人員,值班人員要認真按規定做好登記、檢身、清點工作。
6、檢身員必須嚴格把關,對未佩帶好安全帽、自救器和礦燈或攜帶煙草和點火物品、穿化纖衣服及班前喝酒人員等不遵守規定者嚴禁放行。
7、檢身員必須恪盡職守,不循私枉法,對不符合規定的嚴格按要求進行處理。
8、檢身員發現人員未按要求時間出洞或人員不齊等異常情況時,應及時向值班領導和安全部門報告。
9、進洞施工人員應相互監督,如發現異常情況,應及時報告當班安全員進行處理。