1施工目的

為預抽25213工作面瓦斯,完善抽采系統(tǒng),在1950軌道運輸巷上幫安裝?355mm管路,對施工完畢鉆孔進行連抽,為確保作業(yè)人員的安全,特制訂本措施。

2編寫依據(jù)

《2130煤礦起重作業(yè)安全管理制度》、《2130煤礦輔助運輸管理制度》、

《煤礦安全規(guī)程》、《新疆焦煤(集團)2130煤礦25213工作面專項防突設計》

3設計方案

3.1管路安裝(附圖1)

3.1.1(+1960m)6#(西)大巷與6-4#石門交叉口處ф355mm高負壓同徑三通以東安裝蝶閥控制1950軌道運輸巷的ф355mm聚乙烯瓦斯抽放管。接管路至一采區(qū)1950m水平運輸石門以西50m處。

3.1.2二采區(qū)(+1960m)6-4#石門以東50m處安裝一套電子計量裝置(cgwz-100(a)管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測定儀),計量裝置安裝按要求正確安裝;計量裝置以東4m處安裝一個閥門并一個同徑三通(排渣器用)三通下口安裝一個蝶閥,方便排渣,并在此處加工安裝觀測孔、壓力表的二節(jié)子,以便用cjz4瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀經常觀測抽采管內的濃度,測濃度、觀察壓力觀測孔分別選用內徑50mm螺母、15mm壓力表接頭,在安裝管路之前預先進行焊接,在測完濃度后立即用50mm螺帽擰緊塞死,以防漏氣(附圖2)。

3.1.4、將管路安裝在上幫離地高度不小于1.8m的位置,管路必須每間隔3m使用管箍從頂板(錨桿或錨索)向下進行吊掛,50-720m段每8m安設一個φ108mm的異徑三通,720-966m段每4m設置一個三通(棚架段不安裝三通),三通口平行與頂板,每隔200m安裝一個同徑三通(排渣或安裝放水器)與閥門。放水器均設在低洼處,安設自動負壓放水器處必須接在同徑三通上,然后再安裝一個φ355mm變φ50mm變接頭及φ50mm控制放水器閥門,最后用鋼絲軟管連接放水器,安裝不能大于500m,放水器離地高度不小于200mm,管路吊掛牢固可靠,管路對接處螺桿齊全,膠墊平整,密封性可靠。

3.2鉆場連接要求:

3.2.1?50-720m段135組鉆場使用φ108mm集氣器長為2.0m。集氣器上熱縮長0.2m的50mm封孔管兩排孔,共計24個,間距為0.15m,加工集氣器時支管設置15mm觀測孔,鉆孔用ф63mm軟管連接到集氣器,集氣器用ф108mm接頭對接到三通變接頭上,根據(jù)現(xiàn)場就近原則連接鉆場,并安裝帶壓力表和觀測嘴的二節(jié)子(附圖3)。

3.2.2720-966m段鉆場使用200mm集氣器長為1.85m。集氣器上熱縮長0.2m的50mm封孔管兩排,共計21個孔,間距為0.15m,加工集氣器時支管設置15mm觀測孔,鉆孔用ф63mm軟管連接到集氣器,集氣器用ф108mm接頭對接到三通變接頭上,根據(jù)現(xiàn)場就近原則連接鉆場,并安裝帶壓力表和觀測嘴的二節(jié)子,連接處多出一組鉆孔時,加工42個鉆孔的集氣器(附圖4)。

3.2.3連接方式:將沿傾向集氣器擺放至巷道頂上。

3.3計量裝置安裝要求:

計量裝置必須按要求加工,并在安裝過程中按圖中所示氣流方向安裝(附圖2)。

4起吊設備要求

4.1起吊瓦斯抽放管時必須使用1.5t及以上的吊葫蘆,且使用的起吊設備必須完好,使用前必須認真檢查,不完好堅決不使用.

4.2起吊使用的鋼絲繩、吊具、鏈環(huán)必須符合《起重機械安全規(guī)程》中的相關規(guī)定。

4.3鋼絲繩存在以下現(xiàn)象時不能使用;

4.3.1被燒傷、明顯壓傷或受過死角擰扭、部分受壓變形。

4.3.2表面磨損、腐蝕達到鋼絲繩直徑的10%或整股鋼絲繩折斷。

4.3.3斷絲在一個捻距內大于10%。

4.4鋼絲繩套編結長度不小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于300mm。用卡子連接成鋼絲繩繩套時,直徑15mm及以下的鋼絲繩,鋼絲繩繩卡個數(shù)為3個。

5瓦斯抽放管路捆綁、運輸安全技術措施

5.1裝車要求

5.1.1車輛的選擇及要求:運輸抽放管路時使用5t專用材料車,車體無嚴重變形,輪對轉動靈活,碰頭完好,專用插銷配備齊全。

5.1.2管路運輸路線:+2183m水平廣場→+2130m平硐→二采區(qū)上部車場→二采區(qū)軌道下山→+1960m水平車場→6#煤層排水巷

5.1.3車輛嚴禁放在坡度的地段裝車。裝車前必須使用木楔子將材料車車輪兩端同時打緊,防止裝車時跑車。

5.1.4管路裝車時,四人配合,口號一致,配合到位,先抬起一頭再抬起另一頭,放下時先放下一頭再放下另一頭,且輕輕下放,作業(yè)人員站在車的兩頭。

5.1.5管路裝車時中心不能偏,裝車后用φ8mm的鋼絲繩穿過管路兩頭的法蘭盤螺桿眼內把所有的管路連成一個整體,然后分別與材料車兩頭固定牢固,最后使用緊繩器把鋼絲繩與車體拉緊,防止管路下滑,中間部位必須使用1-2組緊繩器與材料車固定牢固。

5.1.6材料車裝管路高不能超高、超寬,裝車重量小于5噸。

5.1.7抽放管路較長時,應在管路下方墊上方木,確保下山運輸時管路不接觸地面。

5.2人力推車運輸安全措施

5.2.1車輛運輸前必須對運輸線路進行檢查,清除阻礙車輛安全運行的物體。

5.2.2人力推車時,一次只準推一輛車,推車人員為3人及以上且站在車后方。

5.2.3人力推車時,時刻注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,立即發(fā)出信號并停止推車,待行人通過后或處理掉障礙物后再推車。

5.2.4在自動滑行的坡度上停放車輛時,用木楔子固定車輪且固定兩個以上的車輪。

5.2.5人力抬運施工人員加工而成的小推車人力推車運輸,一次運輸一根管路(管路捆綁牢固方可推車)且三人配合推車,運輸至大于千分之七坡度時,停止推車,人力將管路抬運至平巷后方可再使用小推車運輸,直到作業(yè)地點。

5.3斜巷絞車運輸安全措施

5.3.1運輸車輛前,由把鉤工對車場內阻車器、道岔、進行檢查、確認完好后,再進行作業(yè)。

5.3.2把鉤工負責檢查車輛的完好情況、材料捆綁情況、鋼絲繩連接情況,不符合要求不能提放。

5.3.3派人在斜巷下口設置警戒,絞車運行結束前禁止行人通行。

5.3.4把鉤工配合運料人員用專用銷將主繩和保險繩與材料車連接好,并進行閉鎖。

5.3.5司機聽不清楚信號,不能開啟絞車,車輛下放或提升到位,車輛停穩(wěn)后,用木楔子固定好車輛后,將車把鉤工再去摘鉤。

5.3.6斜巷下口的擋車欄待車輛通過后必須立即關閉。

5.4卸車及人力抬運安全措施

5.4.1材料車停車后,向絞車司機喊話,確認絞車停電、閉鎖、掛牌后,作業(yè)人員再解開捆綁車輛的緊繩器及鋼絲繩。

5.4.2卸車時,人員站在車輛兩頭,抬起時,應先抬起一頭,再抬起另一頭,放下時,應先放下一頭,再放下另一頭。抬運過程中,需要休息時,相互溝通好。

5.4.3每次只抬一根瓦斯抽放管路,使用ф10mm的鋼絲繩與管路兩頭分別固定牢固,管路一頭站兩人使用撬棒配合抬運。作業(yè)人員要步調一致,同時起落,防止擠手碰腳,嚴禁拋丟管路。

5.4.4抬運計量裝置時,必須輕拿輕放,防止碰壞、摔壞,導致計量裝置報廢。

5.4.5抬運至指定地點后,需向工友發(fā)出信號,確認工友收到放下管路后,相互配合緩慢放下管路,不能隨意扔下管路,并及時碼放整齊,嚴禁隨意擺放,影響行人。

6安裝管路安全技術措施

6.1安裝管路要求

6.1.1吊掛聚乙烯抽放管時,每隔3m吊掛一次,必須使用管箍配合30型鏈條或直徑8mm及以上的鍍鋅鋼絲繩吊掛,吊掛間距不大于3m,吊掛高度不低于3m,保證不能影響監(jiān)控電纜。

6.1.2(+1950m)水平排水巷φ355mm高負壓抽采管路每4m安設一個φ355mm變108mm異徑三通,三通口朝向根據(jù)鉆場處頂板角度調整。

6.1.3管路安裝要做到“平、穩(wěn)、直”;管路接頭螺栓、密封墊齊全;螺栓緊固,密封墊平整,不漏氣。

6.1.4抽放管內不能有雜物,安裝之前派人檢查、清理干凈。

6.2附屬裝置安裝要求

6.2.1閥門

瓦斯抽采干管路分叉處及支管路和鉆孔的連接處或合并處,均需安設閥門,(+1960m)水平軌道運輸巷每200m安設一個φ355mm蝶閥,每個三通處安設一個φ355mm蝶閥,主要用于控制各個抽采鉆場的抽采負壓、瓦斯?jié)舛取⒊椴闪康?同時維護和更換瓦斯管時可關閉閥門,閥門保證靈活好用。

6.2.2觀測孔

在(+1960m)水平水平軌道運輸巷應55m處設置觀測孔,以便經常觀測抽采管內的濃度、壓力。主管路濃度、壓力觀測孔分別選用內徑50mm螺母、15mm壓力表接頭,在安裝管路之前預先進行焊接,平時用50mm螺帽擰緊塞死,以防漏氣。并在每個支管上15mm觀測孔用皮塞子塞死。

6.2.3放水器

放水器均設在低洼處,安設自動負壓放水器處必須接在同徑三通上,然后再安裝一個φ355mm變φ50mm變接頭及φ50mm控制放水器閥門,最后用鋼絲軟管連接放水器,管道放水器安置間距為300m,安裝不能大于500m,放水器離地高度不小于200mm。

6.3安裝、吊掛抽放管安全技術措施

6.3.1安裝管路時,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,填寫好安全許可票,并在現(xiàn)場組織學習,對危險源辨識到位方可作業(yè)。

6.3.2作業(yè)地點,吊掛管路時,必須設置梯子,牢固可靠,有風筒的地方必須將管路吊掛在風筒之上。

6.3.3起吊前,所有的管路按要求對接好后起吊,必須選擇牢固可靠的吊掛點,起吊設備與管路之間必須連接牢固,待連接好后,作業(yè)人員躲開物體受力方向,且不準將身體任何部位放在被起吊管路下方,將管路微微吊離開地面進行試吊,檢查物件平衡捆綁有無松動,起吊設備有無異常響聲,如有異常,立即停止作業(yè),將管路放回地面進行處理。

6.3.4起吊時,兩點之間不得超出5m,派安全負責人對起吊點的安全狀態(tài)進行監(jiān)護,如有異常立即停止作業(yè)進行處理,確認安全后再去作業(yè)。

6.3.5拉小鏈時,要均勻用力,不能過猛過快,發(fā)生卡阻時,必須停止檢查處理完畢后再繼續(xù)作業(yè)。

6.3.6吊掛管路時,先吊掛管路一端,待管路一端穩(wěn)固后,再吊掛另一端,在此過程中,嚴禁管路下方有人。

6.3.7使用兩臺吊葫蘆起吊管路時,兩臺吊葫蘆受力要平衡,保持平穩(wěn)。

6.3.8巷道高度較高吊掛管路時,必須使用梯子或搭建作業(yè)平臺,并設專人扶梯子或平臺,防止作業(yè)人員摔傷。

6.3.9上梯子或平臺人員必須佩戴保險繩,并將保險繩掛鉤固定在錨桿或其他固定點上并確認保險繩牢固可靠。

6.3.10在聯(lián)接管路時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手,并且在接頭處加墊子,保證抽采時不漏氣。

6.3.11施工完畢后,清理干凈作業(yè)地點的螺絲、墊子等雜物,符合行人及標準化要求。

6.3.12接完管路后,用風測試管路的密閉性,有漏氣的地方及時處理。

7、鉆場連接要求:

7.1根據(jù)現(xiàn)場采用適當?shù)剡B接方式,鉆孔注漿封孔后必須及時連管接抽,鉆孔連管時必須保證鋼絲軟管的整齊性和可觀性,且保證鋼絲軟管和集氣器要有一定的斜率確保鋼絲軟管及集氣器不積水。

7.2鉆場連接完畢后必須保證其氣密性,放水器各部件必須安裝齊全。

7.3鉆孔設有的單孔測濃度檢測嘴,及時用皮塞子塞牢,以防漏氣,連管時,盡量考慮能方便測數(shù)據(jù)。

7.4加強鉆場的維護,保證暢通,無雜物,無積水,并及時掛牌管理。

7.5連管時,管路接頭處使用鐵絲將接頭處捆綁牢固,并使用水泥將縫隙處摸嚴實,防止漏氣。

7.6螺栓連接接頭時,接頭處必須墊橡膠墊,緊固螺栓時,嚴禁將手放入接頭處,防止被擠傷。

篇2:井下瓦斯管路維護工崗位責任制

1、井下瓦斯抽放管路全面維護工作。

2、必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對瓦斯管吊掛牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管與電纜必須保持0.3米以上的平行距離,或與電纜分則鋪設吊掛。

4、必須根據(jù)管內積水情況,定期或不定期放管內積水,保證抽放管絡暢通。

5、有電機車通行的巷道,管絡吊掛不得影響電機車通行。

6、管絡維護過程中,必須與瓦斯抽放泵鉆司機取得聯(lián)系。

7、對抽放管絡存在的重大隱患,需停泵整改等情況時,必須匯報,經同意,采取相應措施后方準進行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水氣體參數(shù)檢查工安全生產責任制

1.瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數(shù)檢查,都要做好自主保安工作,嚴格遵守礦制定的有關規(guī)章制度,履行好崗位職責。

2.入井前對檢測儀器儀表詳細檢查,確保完好。檢測時防止水進入儀器內,所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛取⒊榉咆搲骸慰准皡^(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準確性。

3.抽放管路巡查時,認真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴實,孔周圍煤壁是否漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,當班不能處理時及時匯報隊值班隊長安排處理。

4.放水或氣體檢查需跨越皮帶時,只能從皮帶過橋處通行。

5.管路放水必須巡回檢查,循環(huán)放水,直至放水器積水放完。

6.放水工要現(xiàn)場交接班,把當班情況向下班交待清楚。