根據瓦斯管路安裝標準,回風順槽高負壓、低負壓2趟瓦斯抽采管路需各安裝一旁通管,便于風順槽瓦斯抽采負壓進行監測。為確保管路施工安全,制定如下安全技術措施。

一、準備工作

抽采隊負責將所需Φ377mm瓦斯管路短件、Φ377mm孔板流量計、Φ377mm蝶閥2個、3噸手拉葫蘆一個、Φ377mm膠墊、Φ20*90螺絲、等提前運輸至82回風下山指定地點并按照短件加工順序依次排開便于連接,保證順利施工。

二、施工順序

1、抽采隊必須安排一名副隊長現場負責,2名管道工,確保旁通管連接工作順利進行。

2、施工人員進入現場后,先對該處頂幫進行安全檢查,執行敲幫問頂制度,確定安全后方可進入現場施工作業。

3、現場施工人員攜帶便攜式瓦斯報警儀,在現場進行檢查瓦斯并確認本班準備工作完成后,抽采隊現場負責人匯報調度室現場情況。

4、待值班領導同意后,調度室及時通知瓦斯抽采泵站司機做好井下瓦斯管負壓變化前的準備工作,泵站司機根據井下實際情況打開配空管,讓泵吸收新鮮空氣,調整瓦斯抽采泵負壓。由調度員負責通知當班瓦斯員檢查現場瓦斯。

5、當調度室接到瓦斯員匯報總回風流瓦斯濃度低于0.75%,調度員通知瓦斯員到現場監督,開始進行拆管。

6、抽采隊負責先將Φ377mm高負壓抽采管路末端擋板慢慢拆除,進行抽空換氣,瓦斯員將要拆除管路處的小三通堵頭打開,檢查瓦斯抽采管路內瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.75%時,關閉運巷密閉處高負壓抽采支管閥門,對管路進行拆除。

7、根據旁通管加工順序,及時將短件連接至Φ377mm高負壓抽采管路上。

8、待旁通管連接完成后,由抽采隊負責人匯報調度室,管路連接完成。

9、調度室通知瓦斯員檢查總回風瓦斯濃度。

10、待調度室接到回風流瓦斯員匯報瓦斯濃度低于0.75%時,開啟8201運巷密閉處高負壓管路閥門。

11、管路改造完成后,恢復現場,搞好現場文明衛生。

12、先進行高負壓旁通管安裝,連接完成后再進行低負壓旁通管安裝,兩趟管路安裝施工順序相同。低負壓旁通管安裝時關閉閥門只需關閉運巷密閉處低負壓瓦斯管閥門。

三、安全技術措施

1、施工前,由技術員在班前會認真貫徹學習措施,并有簽字記錄,所有參與施工人員認真學習施工標準及措施,嚴格按照標準施工,保證施工質量。

2、施工人員必須聽從現場負責人的安排,對各個步驟中注意事項要嚴格執行。

3、進入現場作業時,查看頂、幫的支護情況,確認安全可靠后方可進行作業,起吊管路的下方嚴禁站人,防止人員受傷。

4、起吊管路時要使用鎖具或大吊鉤,并在起吊管件下方墊兩根圓木,防止脫落砸傷人員事故發生。

5、安裝管路時,法蘭盤上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當,水口墊墊正,確保不漏風。

6、管路安裝完畢后,檢查連接和吊掛是否符合安裝要求,發現問題及時處理。

7、當班施工結束后,必須做到工完料凈,搞好現場文明衛生。

8、其他規定均按照《煤礦安全規程》及相關規定實施。

篇2:S采區瓦斯管路安裝技術措施

一、概述

根據《北翼四采區瓦斯抽放管路設計圖》將在北回大巷和北膠大巷內敷設永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地點:龍花垣井膠、回回風措施巷;北回大巷的膠、回回風措施巷以南770m和北膠回風措施巷以南688m范圍。

(二)工程量:北回大巷770m

、措施巷42m、北膠大巷688m,共計1500m。

二、施工方案

(一)管路敷設

1.

北回大巷采用φ450mmpe管敷設。

2.措施巷及北膠大巷采用φ219mm鋼板卷管敷設。

(二)管路吊掛方式

1.采用φ22×800mm中空六棱鋼巷壁錨固做管路吊掛桿,吊掛桿間距為3m

,距巷道底板高度為2m。

2.吊掛桿采用φ42mm鉆孔,z2455樹脂錨固劑錨固,錨固深度為400mm。

3.采用φ12.5鋼絲繩套吊掛管路,每個吊掛桿設置一個吊掛繩套,每個吊掛繩套采用2

道繩卡鎖緊固定,其壓扁度為繩徑的1/4.

4.管路吊掛高度:φ219mm管路距巷道底板高度為1500mm,φ450mm管路距巷道底板高度為1000mm。

(三)管件設施安裝

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篇3:采區瓦斯管路安裝技術措施

一、概述

根據《北翼四采區瓦斯抽放管路設計圖》將在北回大巷和北膠大巷內敷設永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地點:龍花垣井膠、回回風措施巷;北回大巷的膠、回回風措施巷以南770m和北膠回風措施巷以南688m范圍。

(二)工程量:北回大巷770m

、措施巷42m、北膠大巷688m,共計1500m。

二、施工方案

(一)管路敷設

1.

北回大巷采用Φ450mmPE管敷設。

2.措施巷及北膠大巷采用Φ219mm鋼板卷管敷設。

(二)管路吊掛方式

1.采用Φ22×800mm中空六棱鋼巷壁錨固做管路吊掛桿,吊掛桿間距為3m

,距巷道底板高度為2m。

2.吊掛桿采用Φ42mm鉆孔,Z2455樹脂錨固劑錨固,錨固深度為400mm。

3.采用Φ12.5鋼絲繩套吊掛管路,每個吊掛桿設置一個吊掛繩套,每個吊掛繩套采用2

道繩卡鎖緊固定,其壓扁度為繩徑的1/4.

4.管路吊掛高度:Φ219mm管路距巷道底板高度為1500mm,Φ450mm管路距巷道底板高度為1000mm。

(三)管件設施安裝

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p;?在北回大巷和北膠大巷每間隔200mm或管路低洼處均安裝一個放水器。

2.在管路的拐折點處設彎頭過渡。

3.北膠大巷在每個回風立眼處各安裝一個三通,北回大巷在與設計采煤工作面軌道巷平面交匯處各安裝一個三通。

4.在與原Φ219mm管路對接處安裝一個孔板流量計。

5.在與原Φ219mm管路對接處安裝一個主管路閥門,在所安裝三通處均安裝分歧閥門。

(四)管路接通

1.管路壓風吹掃。

2.管路壓風打壓試驗不小于0.1MPa。

3.開啟對接處閥門將原管路與安裝管路接通。

(五)運輸

采用架子車軌道運輸和人力運搬。

三、施工方法

(一)吊掛桿安裝

1.采用YT-29鑿巖機鉆錨固孔,孔徑為42mm、孔深400mm,按巷道腰線和吊掛桿高度和間距布置鉆孔位置。

2.吊掛桿安裝:將一個中速藥卷置入孔內,用吊掛桿將藥卷頂入眼底,套上錨桿與鉆機連接裝置,啟動風煤鉆機帶動錨桿旋轉,由慢到快邊攪拌邊將錨桿推入眼底攪拌時間不少于20秒鐘。

(二)管路安裝

1.人工將要安裝的管抬至對接位置并方向擺正對接。

2.用快速接頭(Φ219mm管用法蘭螺栓對接)對接并將螺栓緊固。

3.將管路按設計高度用Φ12.5mm鋼絲繩套把管

吊掛在吊掛桿上。

(三)管道壓力試驗及接通。

1.先將安裝管路與壓風管路采用Φ100mm高壓軟管對接,將分歧閥門關閉,主管路的另一端開啟后打開壓風閥門進行吹掃不少于5min后關閉壓風閥門,將分歧閥門打開,將支管內的雜物人工清理干凈。

2.將所有安裝管路的閥門關閉,安裝管路與壓風管路對接進行打壓試驗,并達到0.1Mpa時及時關閉壓風閥門后檢查管路是否泄漏,若有泄漏必須進行處理后重新打壓試驗,待壓力達到0.1MPa