一、管路安裝維護(hù)措施

1、瓦斯管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施,地面和井下管路要采用具有防腐、防銹蝕的抽放管子。

2、地面管子無論是架空或預(yù)埋在地溝中、均要在地表設(shè)置保護(hù)層,以防冬季寒冷凍裂。

3、巷道的瓦斯管路必須采用抗靜電、阻燃的材料,抽放管路不能與電纜同側(cè)吊掛,應(yīng)用特制的預(yù)埋件將固定管道卡子固定在巷道幫上,以免下滑,同時防止瓦斯管子帶電。

4、頂板破碎地段要加強頂板支護(hù),以防掉渣砸壞管路。

5、安裝前必須對管道內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)有積水或雜物必須立即清理干凈。

6、管路吊掛應(yīng)盡量保持平直,距底板高度不低于0.3m,吊掛采用專用管卡,以防管子下滑,至少每10m必須吊一個專用管卡。吊掛必須保證牢固可靠。管卡螺栓必須上緊上齊,螺絲擰滿扣;接頭的螺絲上緊上齊,管路接頭處必須使用“0”型皮墊,以杜絕管路接頭漏氣。

7、抽放管路低洼處設(shè)有放水器。

8、管路裝車:人工將管路按施工需要裝入專用運輸車輛內(nèi),裝車過程中,必須將管道下層塞實,用鋼絲繩和手拉葫蘆牢固固定好管道,以防滑脫砸傷人員和砸壞管子。

9、卸車:施工人員事先與絞車司機(膠輪車司機)聯(lián)系好管路到達(dá)地點,管路運輸車輛停穩(wěn)后,將管道卸下進(jìn)行安裝。

二、組織實施:

1、瓦斯抽放管路吊掛(抽探隊),管路現(xiàn)場吊掛步驟:巷道管路鋪設(shè)-管路連接(最多一次連接2根)-采用專用管子鐵卡固定-上管卡-再次緊固管卡、快速接頭螺絲-噴號-下個循環(huán)。

2012年2月

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:管路防砸安全技術(shù)措施要求

一、編制說明:?

防止井下抽放管路(干管和支管)被砸壞或電纜靠近及接觸抽放管路后,特制定本措施。

二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:楊國

三、管路吊掛:?

1、抽放管路在鋪設(shè)時,必須吊掛平直,緊靠幫,以防止頂板掉渣直接接觸抽放管。?

2、抽放管路吊掛,離地不得小于300mm,以免水淹腐蝕管路。

3、日常抽放管路檢查時,必須同時檢查抽放管路附近的巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。?

4、抽放管路鋪設(shè)在有提升運輸巷道內(nèi)必須安全可靠管路鋪設(shè)在有提升運輸巷道內(nèi)時,抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于700mm,防止礦車撞壞。或從礦車內(nèi)掉東西砸壞抽放管路。

四、設(shè)有抽放管路的巷道進(jìn)行維修時的安全事項:

1、抽放管路要上全法蘭盤,螺絲并擰緊以保證不漏氣。?

2、在維修巷道地點的抽放管路必須安設(shè)閥門,以免管路砸壞后及時關(guān)閉處理。?

3、必須使用木板和膠皮遮蓋,以防止掉貨砸壞抽放管。

4、必須備用足夠米數(shù)的與抽放管管徑相同的軟連接膠管,防止管路砸壞后,及時更換連接。

五、抽放管路安全檢查措施:?

1、管路巡查工要每10天檢查一次抽放管路,包括:(干管和支管),發(fā)現(xiàn)故障時,立即處理匯報。?

2、對維修巷道內(nèi)的抽放管路要每天檢查一次,對維修巷道的幫、頂情況及時了解,使遮蓋抽放管的木板和膠皮位置要放正,備用的軟連接膠管要合理存放。?

3、不準(zhǔn)在有抽放管路的沿線架設(shè)電纜,如必須架設(shè)電纜不得同側(cè)吊掛,每班由電工仔細(xì)檢查一次,確認(rèn)漏電保護(hù)安全正常使用。?

4、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:防砸安全鞋技術(shù)要求質(zhì)量檢測原則規(guī)范

防砸安全鞋是用來保護(hù)使用者足趾安全的勞保鞋,主要性能是防砸防沖擊,根據(jù)使用環(huán)境的區(qū)別,還可能具有防刺穿、防滑、絕緣等功能。防砸安全鞋有完整的技術(shù)性能要求和質(zhì)量檢測原則。我們一起來看看。

防砸安全鞋

一、防砸安全鞋性能技術(shù)要求:

(1)耐壓力:將鞋頭從內(nèi)包頭后25mm處,連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗機平臺上。在鞋頭內(nèi)放入高35mm、直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后以5mm/min的速度施力到所要求的力,持續(xù)1min,再使力恢復(fù)到零位。取出被壓縮的橡皮泥,用卡尺測量高度,以最低位測量的值為實測值。其值應(yīng)符合規(guī)定。

(2)抗沖擊力:將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機下,固定好被檢鞋頭,提升沖擊錘23kg±0.2kg到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用卡尺測量,其值應(yīng)符合規(guī)定。

(3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求:試驗方法與鞋頭試驗方法相同,但試驗后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)不小于22mm。

(4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求:由于腳汗和潮濕等可能腐蝕包頭而影響鞋的質(zhì)量,因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,長150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙,檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡,測量每個斑點的面積。要求腐蝕斑點不得超過5點,而每個斑不得大于2.5平方毫米。

二、防砸安全鞋質(zhì)量檢驗原則:

防砸安全鞋是國家實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。

1、綜合判定原則:外底耐折、耐磨、鞋剝離強度、鞋耐壓縮性和抗沖擊力必須合格,其他項允許不合格數(shù)不得超過2項,否則判定為不合格。

2、樣品檢驗:內(nèi)包頭檢驗5副樣品,檢驗外觀質(zhì)量、耐腐蝕性(只限金屬內(nèi)包頭)、耐壓縮性和抗沖擊力等項。其中耐壓縮性和抗沖擊力必須符合要求,其他項允許不合格項不超過1項,否則為不合格品。

防砸安全鞋技術(shù)要求和質(zhì)量檢測原則如上,您如果還有其他想知道的知識,可以撥打上海暢為的熱線,我們將有專業(yè)人員為您解答問題。