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防凍綜合裝置安裝使用規定

2024-07-09 閱讀 7671

一、安裝

(一)裝置本體部分

1、首先仔細閱讀說明書及總裝置平面圖,了解各電熱元件的安裝位置及連接方法。

2、在現場選擇一塊足夠大的平地,首先按相應要求在4米×2.5米見方的平地上橫放兩條中心距為2米的基礎,條石高為300-500mm,然后將本體吊到基礎上即可。應注意:本裝置距機房距離不要超過1.5米;電路柜進線孔距條石距離不小于0.5米。

3、裝置本體安裝完畢,將水管線、燃油管及蒸汽管線按平面圖所示位置接好。

4、裝置內電路部分連接:在主機電器柜內找到*2端子板,按下圖將各電纜與*2端子板相連,電源線用戶自備,電纜規格不得小于6mm2×3+1×4mm2。

5、裝置本體必須有可靠的接地,接地電阻應達到國標要求。

(二)上水管線

將自備的水泵入口與水源連接,出水口與本裝置上的儲水罐上水口連接,上水泵電源線安裝一個三相電源插頭,就地連接電源。

(三)氣路防凍部分

1、加熱元件的電纜連接:將去機房、鉆臺的總線電纜(色標為紅白色)一端接在裝置本體的42V或36V電源端子上(接線端子排下面有標示),另一端安放在安裝平面所示的位置。用軟電纜和分線盒(專用件),將主電纜與各加熱元件相連。

2、分路加熱元件(加熱頭、腳踏板):在原兩用繼氣器的入氣口處加裝一電加熱頭;防碰天車進氣口處安裝電加熱器;將腳下取暖板安裝在鉆臺司鉆控制箱前,并與總電纜上的分線盒接好;各電器之間連接采用標準接插件,先接各電加熱器與電纜上的接插頭后接電纜另一端與總電纜的分線盒。

3、司鉆控制箱熱風機(簡稱熱風機):安裝、拆除前需斷電;熱風機安裝在司鉆控制箱箱壁上;采用專用電纜先接熱風機與熱風機電纜的分線盒,再接熱風機電源電纜與電路柜相應端子。安裝完畢,對照安裝平面圖,確保各部件安裝正確。

(四)上下氣瓶自動放水裝置

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×1.5mm2電纜,引至干燥房內,在上下氣瓶排水口處安裝一個自動放水裝置,自動放水部分即安裝完畢。

(五)柴油防結蠟部分安裝

高架罐上開孔Φ80mm,以4套M8×45螺栓固定加熱元件,在加熱元件上固定兩組散熱片,插入人孔內固定人孔蓋。就地接220V交流電源;在機臺附近的柴油管線上安裝一臺立式加熱器,就地接好220V交流電源。

(六)節流管匯防凍裝置的安裝

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×2.5mm2電纜,按安裝平面圖所示位置接到鉆臺附近,與電熱帶連接。按1:1.5-3的比例在節流管匯上纏繞電熱帶,纏完后電熱帶另一端接終端接頭。纏繞均勻,不打死彎,不重疊。在電熱帶外面的保溫層厚度不小于40mm。

二、操作方法

(一)?鍋爐部分

1、準備工作:仔細閱讀說明書并熟悉各部分結構、部件及工藝流程;對照接線圖檢查連線是否正確。

2、基本操作:打開各開關,查看各指示燈的指示狀態;由上水管線向儲水罐內加水,當閃光報警發出儲水罐水位高報警時,及時停泵;拆除上水管線,放空泵及管線內水,以防凍壞泵和管線;接好進油管線,打開進油閥門。

3、啟動給水泵:嚴格按照使用說明書啟動。當自動給水不好用或出現缺水故障時,啟動手動給水。

4、啟動燃燒器:當工作條件達到時,燃燒氣未自動點火,檢查鍋爐水位及鍋爐壓力;經常定時清洗油路上的過濾器;故障排除后按下“復位”鈕。其余嚴格遵守使用說明書。

5、儲水罐冷水加熱:將電器柜面板上的“儲水加熱”鈕順勢旋到“開”位置,電加熱系統啟動,反之逆時針旋轉90?,停止電加熱系統。

(二)柴油防結蠟部分

把高架罐加熱元件投入到高架罐中,就地取帶漏電保護的電源220V。立式加熱器安裝時必須使油低進高出,用耐油橡膠管連接好,就地取帶漏電保護的電源220V。

(三)氣路防凍部分

1、啟動熱風機:在電器柜內閉合“熱風機”短路器,給熱風機送電;并觀察指示燈是否亮,熱風機是否旋轉,是否排出熱風。

2、啟動器路防凍電加熱器:旋轉“氣路防凍”旋鈕至“開”位置,設備運行后,逆時針關閉旋鈕,斷開電源;并觀察氣路防凍指示燈是否亮,電加熱頭溫度是否升高。

(四)多路報警系統

當發生以下故障時閃光報警器發生閃光報警:

1、儲水罐水位低;

2、鍋爐水位低;

3、鍋爐氣壓高;

4、燃燒器故障。

操作人員發現各路閃光報警器報警后,必須立即趕到現場確認故障,采取相應措施。

三、維護保養及注意事項:

(一)維護保養

1、每班要對鍋爐進行一次排污。切斷電源后,打開排污閥,在水位下降50mm后關閉之。排污完,接通電源,自動運行。排污管線應接出井場。

2、每班要對水位控制器進行一次排污,防止控制器失靈。安全閥每星期手動試排一次。

3、安全閥、壓力表、壓力開關每年送檢一次。

4、給水泵使用一年后,應進行檢修并加注潤滑油。

5、定期對油過濾器進行清洗。

6、報警燈必須裝在本裝置頂部,經常查看報警燈顯示是否正常,及時清潔,無雜物,確保其報警功能。

7、漏電斷路器每月至少作兩次漏電保護性能試驗,性能不良者必須及時更換。漏電斷路器因被控電路發生故障而掉閘時,必須查明原因排除故障后方可合閘。

8、每班交班時,交接班雙方應檢查電加熱頭發熱是否正常,否則應及時更換。

9、春季氣溫升高后,用戶應將電熱頭拆下,電器插頭聯座,應帶好保護帽,連接絲扣涂油,并用塑料布包好,妥善保管。

10、使用自動放水時,應經常查看氣瓶下是否放出污水,否則應用手動放水,并檢查循環定時器和電磁閥是否好用,管路是否堵塞。

11、經常檢查,確保各管線不刺不漏,正常運行。

12、本裝置搬遷前應將軟管連接線、加熱元件及其他無固定的元件拆下,收入到本裝置的雜品柜內的貨架上妥善保存,將所有螺絲擰緊,以防止丟失。

13、搬遷時應將儲水罐、鍋爐、水泵、電極式液位計及管線內的水放空,并用壓縮空氣對水管線、油管線進行掃線。

14、本裝置搬遷時務必將本裝置的零配件清點清楚,以備下次使用。

15、本裝置內不準存放雜物、易燃易爆品。

(二)注意事項

1、本裝置箱體必須按標準進行接地,接地電阻應符合國標。電源進級必須三相四線,不可只接三根相線。

2、水泵電機拆裝后,應檢查給水泵轉動方向是否正確。

3、當鍋爐出現故障不能及時修復時,應將鍋爐、水泵及管線內排空。

4、燃燒器各種參數、安全閥、壓力開關、溫度設定值等參數出廠時已調整好,非專業人員不得隨意調整。

5、儲水罐水位低時應及時補充。

6、使用蒸汽后,應及時關閉蒸汽出口閥。嚴禁使用水或蒸汽沖電加熱元件和接線盒。

7、更換電加熱頭時,必須切斷電源。

8、暫時未投入使用的電路接口必須帶好保護帽。嚴禁將帶有油、泥、水、雪的插頭、插座投入使用。

9、嚴禁使用鐵器敲擊或拋擲本裝置的任一部件.

10、環境溫度超過去時10度后,停止使用本裝置。

11、本裝置在投入使用前必須進行絕緣電阻檢查,絕緣電阻不合格不得使用。

篇2:衛星定位裝置安裝使用規定

為加強道路運輸安全生產,實行營運車輛動態監控,特制定本制度:

一、公司所屬危險品車輛,按照行業管理有關規定必須安裝衛星定位車載終端系統,對車輛的地理位置,運行速度,運行軌跡以及車內駕駛人員情況進行全程實時監控。

二、企業建立動態監控系統,及監控平臺和衛星定位車載終端。安裝使用的系統軟件應符合交通行業標準要求,確保與運管部門監管平臺互聯互通,數據實時共享。

三、配備專職監控人員1名,對營運車輛運行實施全過程監控。建立健全監控臺賬,落實24小時監控值班,及時發現違章超速、超員等行為。

四、建立登記、記錄,做好日常監控記錄,填寫監控日志,對車輛駕駛人的違法、違規行為及時報告和處理,及時發布提醒和警示信息,告知駕駛人及時糾正消除安全隱患。

五、定期檢查、抽查、監控營運車輛超速、超員、疲勞駕駛、越線經營情況,根據有關制度進行整改、處罰。

六、做好車載終端設備管理、報修和檢修維護記錄,保證設備正常使用。駕駛人應正確使用、維護衛星定位車載終端,發現故障及時報告、維修。

七、營運車輛在行駛途中不得私自關閉車載終端;收到發送的警示信息后,必須立即糾正違章行為,確保車輛按照有關規定正常運行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時,應立即向監控平臺發送信息報告。

八、公司每日抽查車輛運行情況,抽查比例不低于20%。及時處理違章和報警。

篇3:CNG汽車裝置安裝管理制度

1、安裝管理的內容

CNG安裝涉及到安全性、車輛動力性和環保、經濟性等問題,從技術的角度對CNG安裝提出規范和要求,使之符合相關的法律、法規和規定,確保安裝的安全、經濟。

2、安裝前

2.1、進行車輛技術狀況的鑒定,確定是否符合安裝的相關規定和要求。

2.2、對符合改裝的車輛確定安裝方案,與客戶簽訂CNG安裝協議。

2.3、制定安裝確認書,辦理安裝手續,車輛進安裝車位。

2.4、提出安裝作業指導書。

2.5、根據作業指導書和安裝要求做好安裝前準備。

2.6、開具安裝工單,對各工序工種提出質量技術要求,依據工單領取CNG裝置及安裝需要的配件材料。

3、安裝作業

3.1、檢驗待安裝CNG裝置及其他相關裝置配件完好,符合安裝用條件。

3.2、依據作業指導書和相關技術要求進行安裝作業。

3.3、每個安裝工序完成后,安裝人員應在作業指導書中的本工序上簽名,交下道工序。過程檢驗工序、重要控制點要由質量檢驗員簽字。

3.4、安裝中出現的疑難問題應及時報告質量保證工程師,由質量保證工程師做出安裝處理方案。

4、完工檢驗

4.1、依據CNG安裝相關的國家標準、企業標準和規程進行驗收,包括安全性、動力性、環保性的指標符合規定。按規定進行試車運行。

4.2、檢驗工序由質量檢驗員執行。并在檢驗合格證上簽字。開具出廠合格證。憑出廠檢驗合格證,由售后服務部門人員建立安裝車輛檔案。

4.2、下列零部件因質量問題的包修時間為三個月,里程1萬公里內(任一條件超出,均不三包):高壓電磁閥、電動汽油泵、汽油電磁閥、轉換開關、壓力顯示器、壓力傳感器、橡膠制品、塑彎管、鋁紙管。

4.3、混合器、減壓器、手動閥、管接頭等殼體及未作說明的零部件,其三包期限按半年或2萬公里執行。

5、不予三包的規定

5.1、無三包維修手冊的車輛或車輛牌照號、氣瓶、燃氣裝置、與二包維修手冊內容不相符者,無改車單位及檢驗員簽章的車輛。

5.2、不按規定的時間和行駛里程到特約維修站進行檢查保養。

5.3、不按使用說明書規定的要求進行使用、操作、調整、保養、修理出現的問題。

5.4、在三包期間內用戶未經服務站同意,自行解體,修理燃氣裝置,更換燃氣裝置零件等出現的問題。

5.5、未經本廠同意用戶自行改裝、改型等造成的損失。

5.6、超出三包時間或里程的零部件。

5.7、因發動機、電瓶、電器系統或其它原因而引起的汽車故障,致使燃氣裝置不能正常工作的。

5.8、因燃氣含水量、含塵量超標而造成燃氣裝置損壞不能正常工作的。

5.9、未查明原因排除故障,而繼續使用,引起的燃氣裝置,繼發性故障和損壞。

5.10、由于維修燃氣裝置造成的間接損失,(如租車費,誤工費,營業損失費,拖車費等)不在三包范圍內。

5.11、因不可抗拒力(如火災、水淹、塌方等)造成的損壞。

5.12、因交通事故造成的損壞,及未經燃氣汽車駕駛培訓的駕駛員,造成的事故。