6S管理實施標準
6S管理實施標準
萊結企管字（2018）第97號Q/LB0244―2018
一、目的
為加強6S管理，提高精細化管理水平，制定本標準。
二、具體管理事項
1、辦公室
（1）辦公場所門窗玻璃干凈、茶幾明亮、地面光；
（2）墻面干凈無粉塵、無雜物黏結；
（3）桌椅及桌面上的各種物品擺放整齊規矩、無斜放。
2、廠區
（1）廠區要干凈整潔，無垃圾，衛生無死角；露天貨場、地面、馬路上，無廢舊產品和物料亂扔亂放；
（2）各種物品擺放整齊規矩、掛牌標識明確、防護合理；
（3）各種操作工具擺設整齊規矩、定置存放、無斜放；
（4）公用的運輸和清掃用具，用完后及時放回原處放置、無斜放；
（5）電工、操作工抄完表后，須將配電柜門隨手關閉（夏天溫度高的時候，需視情況而定）。
3、設備
（1）設備、模具或工器具表面無銹蝕，底部無油漬、無水漬、無積污。生產場所要溝見底、軸見光、設備見本色；
（2）配備的工位器具、消防器材等定位放置并保持完好；
（3）設備檢修、維護脫離現場時，現場使用的工器具要擺放有序；下班或完工后要人走地凈、工完場凈，各種工具、設備要按規矩定位放置、擺放整齊，嚴禁一走了事；
（4）配備的“有人工作，禁止合閘”的警示牌，使用完后要專人負責及時掛回原處；
（5）閑置設備、模具或工器具要定置擺放、標識明確。廢舊回收物資應及時整理分類，對報廢的物資要及時上報公司領導進行處理。
4、物資
（1）規劃區內的原料、半成品、成品等分類整齊放置、無斜放，掛牌標識清楚；
（2）廢品處理及時無積壓。
5、道路交通
（1）公司院內的道路上，嚴禁堆放任何物品；道路兩側堆放的物品嚴禁壓著黃線。
（2）消防通道必須暢通，嚴禁堆放其它物品。
6、安全
（1）嚴格按《安全操作規程》做事，堅持預防為主的原則，確保安全操作；
（2）自覺接受上級環保部門的監督檢查，粉塵、噪聲大的生產設備和工藝，要采取密閉、消聲設施，車間和作業場所工作地點的有害物質和粉塵含量、噪聲要符合國家衛生管理標準，要切實加強勞保用品的使用，防止職業病的發生。
三、考核
以上規定要嚴格執行，違者，扣部門主要負責人或直接責任者2～10分。
萊州結力工貿有限公司
企管部
2019年6月2日修訂
篇2:化工公司班組開展6S管理活動辦法
班組是企業生產經營活動的基本單元,是企業賴以生存和發展的基礎,其管理水平直接反映企業管理水平。在基層班組中開展的“6S”管理狀況,直接影響著企業的現場管理、TPM(全員維護)和精益生產結果,其管理水平決定著管理質量的優劣、生產成本的高低和安全生產水平,最終決定著企業獲得經濟效益的能力。
在全體班組成員的共同努力下,通過深入開展班組“6S”活動,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費降到最低點,使廣大員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。
一、工作內容
班組“6S”管理,就是通過在生產經營管理第一著力點--基層班組中全面開展以整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為核心內容的“6S”活動,對人(操作人員和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等生產要素進行管控,使生產現場定置合理,人流、物流、信息流暢通有序,營造良好的工作環境,激發員工士氣和責任感,從而提升企業形象,提高員工整體素質,具體包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清潔(SETKETSU)、規范(STANDIZE)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等六方面內容。這六個方面內容涵蓋了員工崗位操作的全部流程,其意義在于規范人員的生產、工作行為,提升人員素養,進一步構筑以人為本、共創和諧、安全生產的工作環境。具體來說就是:
整理--區分要與不要的物品,工作場所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。
整頓--必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放整齊,明確標識。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。
清潔--清除工作場所內的臟污,并防止污染產生,保持工作場所干凈整潔。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。
規范--將所做的工作制度化、規范化,并將工作職責落實到每個崗位、每個員工,得到貫徹執行。例如:制作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中制作各類儲存標示牌,以利于正確定位、定量儲存貨物。
素養--規定行事,養成良好的習慣,增強遵章守紀的自覺性、積極進取的精神和團隊意識,使員工成為對任何工作都講究認真的人。例如:制作現場工作重點、流程看板,并養成遵守的習慣。
安全--貫徹“安全第一、預防為主”方針,在生產、工作中必須確保人身、設備、設施安全。例如:操作高速旋轉機床時自覺佩戴防護眼鏡,確保“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害);在進入汽油清洗間時,按要求規范著裝,防止爆炸事故發生,確保安全生產。
二、推行辦法
班組“6S”管理重點倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。在班組中推行“6S”管理,重點要從以下三個方面著手開展工作:
1、開展思想教育活動,增強員工對“6S”管理的了解和認識,使其自覺投身于“6S”活動中。要使員工認識到,只有徹底地改變面貌,企業才會進一步拓寬發展的空間,從而調動員工參與“6S”活動的積極性,使“6S”管理真正扎根到每一個員工的思想中,體現在本職崗位上。
2、自下而上地制定崗位“6S”管理標準。“6S”管理是把每一個員工都當作管理者,是加強企業基礎管理工作的一種重要手段,是以人的素質教育為核心的一種長期性的管理活動。要使每一名員工對自己的崗位有一個正確的認識,熟知操作規程、工作內容、工作方法、工藝技術、質量安全要求,做到對“6S”管理的各項要求熟知并理解。在制定工作標準時,應廣泛聽取員工的反映,征求各層次人員的意見,標準不能過高,但也絕不能敷衍了事,要循序漸進、逐步提高,這樣才能真正體現出“6S”管理的嚴謹性、規范性、系統性、科學性。只有如此,才能使“6S”管理落到實處,扎實、深入地開展起來。
3、嚴格執行標準考核,與經濟利益掛鉤。在執行“6S”管理標準的過程中,要特別強調“嚴格”二字。要加強對“6S”管理標準考核的監督檢查力度,并將考核結果真正與班組成員的經濟收入和各項評比掛起鉤來。
三、作用效果
通過“6S”活動,在全員的共同努力下,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和員工士氣,并將資源浪費降到最低點,并使班組成員員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。
從管理的角度來說,優秀的工作質量及產品質量取決于班組中的三個方面,即制度的執行、人的能力和品質文化。而班組“6S”管理正是一種提高執行力、發揮員工潛能、塑造良好品質文化的科學方法,其作用和效果具體有以下幾個方面:
1、強化執行力
班組“6S”管理中有許多科學的管理理念和方法,如紅牌作戰、定點攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過這些管理方法和工具的應用,管理者和一線員工可以通過班組“6S”管理在最短的時間內掌握質量、效率、士氣、安全、成本等方面的實際情況,實現即時化無障礙溝通,為生產經營提供可靠的信息依據。通過上述方法并加以考核和適當的激勵管理,可以有效提高制度的執行力。
2、提升人員能力
人的能力就是人員的高素質化,這也是“6S”的最終目的之一。其含義就是立足于己,不依賴別人,從培養遵章守紀入手,提升人員的責任意識,不斷改進、日事日畢。換句話說,“6S”就是將提高班組管理水平的目標逐一分解到每個員工身上,逐步實現的過程。無論是生產現場,還是辦公室,都要通過嚴格開展“6S”活動,打造高素質人才隊伍,提升企業基礎管理水平。
3、塑造品質文化
在班組中,品質文化的建立要以“6S”為基礎,培養員工按規定做事、凡事認真的習慣。在推行的過程中必須強調注重結合實際,不斷改進,強化“沒有終點”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。
四、保障措施
一是營造氛圍。通過營造“6S”管理活動氛圍,明確活動目的。從思想上引導員工,使其明白“6S”管理是為自身營造良好的生產條件,只有對相關的制度、辦法的理解深刻了,執行力自然就增強了。在班組中開展“6S”管理活動中一定要善于“造勢”,善于創造典型事例,通過典型事例維護制度的權威性,提高員工的關注度,擴大事件的影響力,達到一石三鳥的作用。
二是組織有序。在班組建立強有力的工作組織者、推進者體系。將每項工作落實到具體責任班組和責任人,真正實現“人人有事管,事事有人管”。
三是全員參與。只有在生產過程中的所有班組人員均參與其中,以管理規定要求為努力標準,以自覺進行“三自一控”,也就是自己檢查問題、自己記錄問題、自己劃分問題類別進行處理、自覺控制和規范自己的行為為工作方法,積極開展活動,逐步改善思想認識、工作環境、人員素質,才能真正達到“人造環境樹形象、環境育人提素養”的目標。
四是持續改善。員工素質提高到一定階段,必須根據實際發展情況及時制定新的努力目標,樹立“好一點,再好一點”的理念,給員工創造不斷持續改進,進行盡善盡美追求的環境和舞臺,更好地鞏固和發展工作效果。
五是激發熱情。在班組中要以激勵手段激發員工參與活動的工作熱情和積極性,鼓勵員工不斷創造和發明更多的操作工具和管理方法,特別是要充分發揮班組長帶頭作用,在持續改善的基礎上不斷提高和創新,達到持續提高、日新月異的效果。
篇3:財務部6S管理內容范例
財務部6S管理內容
財務部6S管理,是營造良好辦公環境,提高工作質量,樹立財務部管理形象的有力保證。財務部6S管理,必須長抓不懈,每位財務人員每天應該自覺做好。
一、整理:
就是徹底將要與不要的東西區分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善工作環境的第一步。即:留下必要的,其他都清除掉。
1、票據整理:認真審核和識別報銷的原始單據,有用的留下,沒用的清除掉;定期檢查和審閱印刷票據,有用的留下,沒用的清除掉或修正。
2、文件整理:認真審核和識別文件的內容和作用,有用的及時處理和歸檔,沒用的及時清除掉或轉給他人。
3、郵件整理:同“文件整理”。
4、紙張整理:及時清理打印機、復印機、傳真機等設備旁的廢紙,可利用的留下并整理好;定期整理抽屜、桌面和文件里的紙張,有用的留下,沒用的清除掉。
5、家具整理:已壞的家具及時清除掉,多余的家具及時調走;留下的家具要充分利用和有序利用。
二、整頓:
把經過整理出來的人和物品加以定量、定位,簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化,其關鍵在于做到定位、定品、定量。即:有必要留下的,依規定擺放整齊,加以標識。
1、票據整頓:原始單據要主次疊放,疊放要整齊;庫存的印刷票據要堆放整齊。
2、文件整頓:文件要歸類,文件資料可以適當編號,文件要放在固定的位置上。
3、郵件整頓:郵件要歸類,郵件資料要編號,編號統一為“年月日+文字名稱”,郵件要定期拷貝,確保重要資料安全。
4、家具整頓:辦公桌椅排放要講究,確保整齊、通風、有光線;其他家具要充分利用現有的空間集中排放,騰出必要的走道和空間,以塑造清爽、整潔、有序的辦公環境。
5、桌面整頓:除電腦和文件柜等必要的辦公用品外,桌面上不排放資料,確保桌面干凈和整齊,確保資料安全;辦公時需要的資料可以整齊地放在桌面上,人離開桌位時要將資料及時整理在抽屜或柜子里。
6、抽屜整頓:抽屜里的資料要歸類、編號和整齊疊放,沒有用的資料包括吃的東西和非工作需要的資料不要放進抽屜里。
7、檔案整頓:同“抽屜整頓”。
三、清掃:
就是徹底將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,使之恢復正常。即:工作場所里看得見看不見的地方全要清掃干凈。
1、每天將自己使用的電腦、主機、鍵盤、桌面和椅子等擦洗干凈。
2、定期檢查和清掃自己保管的抽屜和檔案柜里的資料的贓污,保持干凈衛生。
3、每天安排值日人員,具體負責清掃或監管清掃辦公室公共區的沙發、窗臺、地面等衛生,以及清洗茶杯、茶托,垃圾框內的垃圾要及時地清理干凈等。
四、清潔:
是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要加以維護,使現場保持完美和最佳狀態。即:維持整理、清掃的成果,保持干凈亮麗。
1、建立“財務部6S管理制度”,明確責任人和6S檢查內容。
2、做好6S管理記錄,適當獎勵6S積極員工。
五、素養:
要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。即:每位員工養成良好的遵守規則的習慣,有美譽度。
1、定期召開會議,通報6S執行情況,并提出6S要求。
2、要求每位員工注意儀容儀表,遵章守法。
3、要求每位財務人員樹立“4個優先服務意識”,維護財務部服務形象。
4、定期組織活動,加強同事之間的交流和溝通,杜絕和減少同事之間的矛盾。
六、安全:
就是要維護人與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作現場。即:一切工作均以安全為前提。
1、最后一位下班人員,負責鎖好門窗,關燈,關電。
2、下班時,每位財務人員都要關閉電腦,鎖好抽屜和柜子。
3、現金和資產要定期盤點,往來要定期對賬,原始單據傳遞要做好記錄,收款收據啟用要做好登記,賬務要定期審查,提現要派車,等等,要嚴格按照公司的財務制度進行管理。
4、外人進入財務部門,現場的財務人員有責任監督其一舉一動,不得讓其擅自帶走財務部門的一針一線。