為保證10302抽放巷瓦斯抽放鉆孔的安全順利施工,根據(jù)應抽盡抽的原則,抽探隊將在10302抽放巷施工抽放鉆孔,為保證打鉆安全順利進行,特制定以下安全技術措施。

1、10302抽放巷施工抽放鉆孔,孔徑不小于75mm,不大于120mm。設計坡度、方位角、孔深見附圖(附:10302抽放巷抽放鉆孔布置示意圖)。

2、抽探隊必須對施工鉆孔作業(yè)人員進行專業(yè)技術培訓,使其了解鉆機、鉆具運行原理,熟悉作業(yè)操作程序和專項安全技術措施,并經(jīng)考核合格后方可上崗操作,現(xiàn)場作業(yè)人員要有較高的事故應急處理能力,事故發(fā)生后要及時采取先期處置措施。

3、抽探隊打鉆人員必須認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,嚴禁出現(xiàn)早出班和井下睡覺現(xiàn)象。

4、鉆孔施工采用風力或水力排渣方式,施工地點供風、供水管路直徑不小于50mm,壓力必須大于0.5MPa。鉆機操作臺上必須設置風、水轉化開關,確保遇到鉆孔內出現(xiàn)一氧化碳時能快速將風路斷開,同時能打開水路向孔內注入高壓水。

5、10302抽放巷水管必須到位,開鉆時必須采用降塵設備,回風流中必須使用水幕,減少煤塵飛揚,供水管路必須供水正常,不能出現(xiàn)無水現(xiàn)象。

6、鉆機附近必須安設壓風自救裝置,并能滿足鉆機作業(yè)人員需要。

7、鉆場內必須懸掛兩臺一氧化碳測定儀(便攜儀)和一臺便攜式甲烷檢測報警儀,一臺一氧化碳測定器和便攜式甲烷檢測報警儀要求懸掛在鉆孔排氣孔的下風流不超過1m處,另一臺一氧化碳測定器要求懸掛在距打鉆地點不超過5m的回風流內。打鉆人員必須佩帶防塵口罩。

8、鉆機操作人員必須嚴格按照鉆機操作要求施工,不允許鉆桿、鉆頭在鉆孔內同一個地點上長時間摩擦,預防孔內起熱著火,打鉆時要使用孔口除塵裝置。

9、鉆機3m范圍內必須配備不少于兩臺合格的滅火器。同時打鉆地點必須配備不少于0.3m?的潮濕黃土。

10、鉆機必須打好壓柱,將鉆機固定牢固。鉆機線路、管路必須吊掛整齊,電機、操作臺位置必須布置合理。

11、打鉆地點有噴空現(xiàn)象時必須使用打鉆防噴裝置,消除打鉆期間瓦斯超限。

12、嚴格執(zhí)行鉆機操作規(guī)程,時刻關注瓦斯涌出情況,若打鉆出現(xiàn)異常,必須立即停止打鉆,查找原因,若因瓦斯原因出現(xiàn)卡鉆、頂鉆等現(xiàn)象時,可采用抽放的方法釋放瓦斯壓力,待瓦斯壓力釋放后,再繼續(xù)打鉆。

13、在施工預抽鉆孔的過程中,因卡鉆,頂鉆、瓦斯超限等異常情況要使用“間隙”打鉆作業(yè)方式,再次恢復打鉆作業(yè)的時間不得低于30分鐘。停止作業(yè)和恢復作業(yè)時,必須向礦調度室匯報。

14、鉆進過程中必須調整合適的壓力,均勻緩慢的進鉆,防止給進過快造成后路煤屑堵孔,或給進過快造成孔壁塌落;保證成孔質量。鉆孔形成后不得立即拔鉆,將鉆孔內的煤粉吹凈,然后再拔鉆。

15、為確保抽放鉆孔成孔質量,鉆桿連接處絲扣要連接緊密,減少鉆桿連接處漏風,嚴禁使用彎曲鉆桿。鉆頭或鉆桿脫落后,應立即停止打鉆,倒出鉆桿、進行處理。打鉆過程中,嚴禁將新舊鉆桿或不同型號的鉆桿混用,鉆桿之間間隙不匹配甚至滑扣的,應更換后再施工。

16、班組長負責填寫打鉆工作量記錄,記錄應按要求填寫、字跡清晰、內容全面、真實,不得虛報鉆孔尺寸。

17、打鉆巷道應定期沖刷積塵,積塵厚度不得超過2mm。

18、鉆場內必須要有瓦檢員,時刻觀察瓦斯?jié)舛群鸵谎趸甲兓闆r。鉆場內若出現(xiàn)一氧化碳時,鉆機操作人員應立即關氣開水,使高壓水能夠馬上注入到鉆孔內。待高壓水注入鉆孔后,鉆場內的所有人員必須聽從瓦檢員(安檢員)的撤退指令

19、鉆孔產生一氧化碳時,在打開供水閥門并關閉供風閥門的同時,使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法,確認鉆孔燃燒消除后,方可停止供水和退出鉆桿,然后用黃土等不燃性材料封孔,封孔長度不得少于2m。

20、10302抽放巷若出現(xiàn)頻繁響煤炮、煤塵增大、瓦斯涌出異常忽大忽小、空氣氣味異常、悶人、壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板出現(xiàn)冒頂斷裂、地板出現(xiàn)地鼓、打鉆夾鉆、頂鉆等異常動力現(xiàn)象,必須立即停止打鉆并斷開電器設備電源,人員全部撤到新鮮風流中的安全地點。

21、打鉆地點出現(xiàn)水災害時,撤人路線為:打鉆地點→103運輸謝巷→103聯(lián)絡巷→軌道斜巷→副井→地面。打鉆地點出現(xiàn)瓦斯、火等災害時,撤退路線與水災撤退路線相同。

篇2:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規(guī)定程序報批后,下發(fā)打鉆抽放隊組織實施。設計和下發(fā)不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規(guī)定執(zhí)行,同時必須使用現(xiàn)場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數(shù)。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機操作規(guī)程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業(yè)和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業(yè)場所安全性進行仔細檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機、斷電,清理現(xiàn)場設備、器材、工具,并消除現(xiàn)場安全隱患,做好作業(yè)場所的文明生產之后,在現(xiàn)場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經(jīng)同意后,方可離開現(xiàn)場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執(zhí)行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據(jù)實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現(xiàn)場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經(jīng)審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規(guī)定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規(guī)定;(2)傾角誤差超過規(guī)定;(3)孔間距超過規(guī)定。

2、鉆機有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實際施工要與現(xiàn)場交接班記錄、原始記錄一致,發(fā)現(xiàn)一處錯誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設計要求,否則每發(fā)現(xiàn)一處錯誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴重“三違”進行處理。

7、鉆孔測斜過程中,操作人員未按要求進行操作,出現(xiàn)測斜數(shù)據(jù)失真,未進行糾正上報的,操作人員按較嚴重“三違”進行處理。

8、封孔質量管理按處煤勘【2011】31號文執(zhí)行。

鉆機工區(qū)

2011年8月1日