一、概況:由于1709上順槽煤層頂板距含水層較近綜合井上下地質資料及近期所探放水鉆孔涌水量,推測掘進過程中會出現含水層裂隙水、邊界水及補勘鉆孔水(ZK304),水壓預測為(1.35~3.0Mpa),為防止鉆孔水導通遇到強烈水壓沖擊,造成水災隱患,堅持有疑必探的原則;根據生產技術部設計要求,現需施工兩個探放水鉆孔查明并排除隱患。二、施工位置:1709上順槽(16#測點前32米)三、技術要求:1、鉆孔參數:孔號套管孔徑(mm)鉆頭直徑(mm)開孔位置(m)方位角(°′〞)傾角(°′〞)孔深(m)孔高(m)中(m)1108(5m)65(195m)1.20105°5°2002108(5m)65(85m)1.200°60°902、鉆孔施工及安裝順序施工順序:1#鉆孔→2#鉆孔四、目的:1、探測1709上順槽掘進方向煤層邊界具體位置及賦水情況;2、探測7號煤層分層層位標高;3、探測7號煤層頂板巖性結構;4、進一步探明7號煤層結構及厚度;5、進一步探明煤層的結構及煤層穩定性。6、進一步探明地質補勘鉆孔的滲透系數及水量。五、施工時間:2014年6月?日六、施工組織:夜班:安全負責人:汪國忠施工負責人:張振合?早班:安全負責人:張成寶施工負責人:張秋書?中班:安全負責人:汪久軍施工負責人:任進軍七、施工準備:1、由綜掘隊在1709上順槽16#測點前32米處施工鉆機硐室、水窩子。鉆機硐室內補加錨索(排距2.8,打一排)。排水管路保證能夠正常使用。2、采用ZLJ-350型坑道鉆機鉆探,開關、電纜、單體支柱、孔口管、木楔子、棉絲等運至施工地點。3、施工地點調度監控中心必須安設電話。1709上順槽鉆場電話:8010八、安全技術措施:1、鉆機運輸(1)在運送鉆機、鉆具時,使用礦用材料車(花欄車),采用￠12.5或15.5鋼絲繩絞緊封車,封車不少于2道,綁實封牢,其他設備材料也必須用鋼絲繩封車綁實封牢,并有專人護送,發現問題及時匯報。(2)無鐵道地點采用人工拖運鉆機至施工地點。2、鉆機安裝與施工(1)鉆機進入施工位置前,應先檢查安裝地點支護是否完好,執行“敲幫問頂”制度,確保無安全隱患后方可安裝鉆機。(2)按鉆機施工的方位角擺正鉆機,采用單體支柱或地錨固定鉆機,支柱上方用木楔打實,接頂;支柱頂部與錨桿或鋼筋用雙股8#鐵絲聯緊,做到牢固可靠。(3)鉆機安裝完畢后,由電工接通電源。接線、拆線必須先驗電、放電,不準帶電作業,按《機電設備完好標準》規定,保證電氣設備完好。(4)嚴格按照參數施工,不經地測人員同意,不得擅自改動。(5)鉆探過程中,跟班人員應認真觀測,記錄當班見煤間距和煤層厚度,記錄工作要細致認真,字跡工整。(6)將鉆機鉆具、開關、電纜等設備,擺放整齊,確保現場文明施工。(7)施工鉆孔前,必須先挖好臨時水溝至水窩。(8)鉆進過程中必須時刻注意涌水量和有害氣體濃度,發現異常立即停止鉆進,并向礦調度室匯報,但不得拔出鉆桿。3、鉆孔結構和安全、技術要求:(1)鉆孔結構￠127mm鉆頭鉆進5m,下￠108mm孔口鋼管,用4根錨桿為?18×1800mm左旋圓縱筋螺紋鋼錨桿,每根錨桿用MSCK2335樹脂兩個端頭錨固,最后用4根錨桿鎖住孔口鋼管托盤,托盤里側塞好棉紗線并用水泥固結;在用QB-153注漿泵水泥漿(水5:水泥1),孔口鋼管外壁水泥漿灌滿后,硬化24小時達到強度后,安裝耐壓閥門,再用QB-153注漿泵做耐壓試驗達到3Mpa,耐壓試驗時間不得少于30min,不出現嚴重漏水,用￠65mm鉆具鉆進至終孔位置,根據含水層積水情況,調節閥門控制排水量。(2)施工技術要求①、施工前必須做好如下工作方可開始施工:A、測量技術人員必須到現場給定探眼部位及方向并且跟班指揮。B、瓦檢員必須到現場檢查有害氣體不少于兩次,鉆機操作員必須攜帶便攜式甲烷及一氧化碳檢測報警器,且必須保持開啟狀態;②、開鉆前將水閥和壓力表準備好,暢通排水路線,備好清砂工具;③、當鉆孔涌水量有顯著變化時,應及時記錄、取樣,并匯報礦總工程師;④排水泵的流量不小于30m3/h。4、鉆探施工安全注意事項:(1)、鉆場附近要求加強支護;(2)、鉆場內要保持排水,清砂的通道暢通;(3)、剛開始鉆進時壓力不宜過大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆進兩根鉆桿,工作平穩后,壓力在逐漸增大;(4)、開鉆前先開水,并要保證足夠的流量,不許鉆干眼;(5)、鉆工在鉆進過程中要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察油壓、鉆孔內的排水、鉆孔內的震動聲音等情況,有問題及時處理;(6)、鉆進過程中必須有專人記錄鉆孔深度;(7)、鉆進過程中,出現鉆孔出水嚴重時,必須停止鉆進及時報告礦調度室;(8)、拔鉆桿時注意事項:①、必需檢查緊卸工具是否齊全、好用,同時用清水沖孔,排凈煤巖粉;②、拔鉆過程中鉆工必須與其他工種緊密配合,操作要輕而穩,不得超負荷作業;③、鉆桿拔出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲扣被破壞;(9)、施工過程中,在上鉆桿及退鉆桿必須摘離合并且切斷電源,衣扣系好,鉆進時鉆機后面不得有人。(10)、鉆孔出涌水量急劇增大、頂鉆桿現象時,立即停止鉆進,跟班人員立即查清水壓和涌水量,并停掉工作面電力供應,上報調度室;(11)、突發事件處理程序及上報程序:井下工作面瓦斯涌出急劇增加,工作面及回風中瓦斯濃度超標,工作面瓦斯積聚;有毒有害氣體超標;鉆孔中涌水增大且有壓力;片幫、冒頂等突發事件,應立即停止鉆進,切斷1709上順槽電源,撤出所有人員,上報調度室,調度室立即向調度室值班領導匯報,調度室值班領導立即召集各部負責人領導開會研究處理方案。事故發生后立即按避災路線撤離,并向礦調度室匯報情況,如井下災情嚴重,請求礦山救護隊支援救護。5、避水災路線?施工地點→1709上順槽→1709上順聯絡巷→1707上順槽→膠帶上山→避水通道→副井→地面

篇2:卸壓鉆孔驗收管理制度范本

一、回采工作面、綜掘面卸壓鉆孔驗收由通風隊跟機瓦檢員負責驗收。普掘面卸壓鉆孔由瓦檢員負責驗收。

二、生產隊組嚴格按防突措施要求的布置方式、角度、深度施工卸壓鉆孔,如隊組未按措施要求施工鉆孔,不合格的鉆孔不計必須重新補打鉆孔。瓦檢員匯報通風調度,班后組織分析考核。

三、因地質構造或其它原因導致卸壓鉆孔施工深度不夠,上一班瓦檢員必須向下一班瓦檢員交接清楚并匯報通風調度,下一班隊組在鉆孔深度不夠區域,按卸壓鉆孔措施要求補打鉆孔。如隊組不按規定施工鉆孔,嚴禁生產。瓦檢員匯報通風調度,班后組織分析考核。

四、每天卸壓鉆孔施工完,瓦檢員向通風調度詳細匯報鉆孔施工情況。

五、嚴禁生產隊組由防突測試孔(要求直徑42毫米)代替措施孔(要求直徑不小于75毫米)。

六、每班瓦檢員交接班后,要詳細檢查卸壓鉆孔預留深度,預留深度達不到措施要求,責令隊組按要求補打鉆孔,并匯報通風調度,班后組織分析考核。

七、防突組負責各采掘工作面懸掛防突進度控制牌,并上鎖管理。生產隊組嚴格按允許推進度組織生產。

八、通風工區防突組每月對全礦各采掘面進行不少于2次的卸壓鉆孔施工質量抽查,對抽查結果要進行全礦通報。

九、相關考核

1、虛報、假報鉆孔深度考核打鉆工每人10000元,株連瓦檢員2000元,隊組跟班隊干、工長各2000元,隊長、書記各2000元。

2、工作面超割導致卸壓鉆孔預留深度不夠,考核瓦檢員、跟班隊干、工長各2000元,株連隊長、書記各1000元。

3、生產隊組隨意倒移防突進度控制牌,考核責任人5000元,株連瓦檢員1000元,隊組跟班隊干、工長各2000元,隊長、書記各1000元。

4、每周防突例會對全礦本周卸壓鉆孔質量進行排名,第一名獎勵隊長、書記各500元,第二名獎勵隊長、書記各300元。倒數第一名考核隊長、書記各500元,倒數第二名考核隊長、書記各300元。

篇3:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規定程序報批后,下發打鉆抽放隊組織實施。設計和下發不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規定執行,同時必須使用現場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規定和鉆機操作規程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業場所安全性進行仔細檢查,違章作業的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規定擺放整齊有序,違反規定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數量,并按規定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規定要求停機、斷電,清理現場設備、器材、工具,并消除現場安全隱患,做好作業場所的文明生產之后,在現場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經同意后,方可離開現場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規定》執行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。