一、施工現(xiàn)場不安全因素分析

(一)事故潛在的不安全因素

事故潛在的不安全因素是造成人的傷害、物的損失事故的先決條件,各種人身傷害事故均離不開物與人這兩個因素。人身傷害事故就是人與物之間產(chǎn)生的一種意外現(xiàn)象。在人與物兩因素中,人的因素是最根本的,因為物的不安全狀態(tài)的背后,實際上還是隱含著人的因素。人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),是造成絕大部分事故的兩個方面潛在的不安全因素,通常也可稱作事故隱患。

分析大量事故的原因可以得知,單純由于不安全狀態(tài)或者單純由于不安全行為導(dǎo)致的事故情況并不多,事故幾乎都由多種原因交織而形成的,是由人的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)結(jié)合而成。

(二)人的不安全因素

人的不安全因素,是指影響安全的人的因素。即:能夠使系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生性能不良的事件的人員個人的不安全因素和違背設(shè)計和安全要求的錯誤行為。人的不安全因素可分為人的不安全因素和人的不安全行為兩個大類。

1、個人的不安全因素

個人的不安全因素是指人員的心理、生理、能力中所具有不能適應(yīng)工作、作業(yè)崗位要求的影響安全的因素。

個人的不安全因素包括以下幾個方面:

〔1〕心理上的不安全因素

是指人在心理上具有影響安全的性格、氣質(zhì)和情緒(如急燥、懶散、粗心等)。

〔2〕生理上的不安全因素

生理上存在的不安全因素大致有5個方面:

1)視覺、聽覺等感覺器官不能適應(yīng)工作作業(yè)崗位要求的因素。

2)體能不能適應(yīng)工作作業(yè)崗位要求的因素。

3)年齡不能適應(yīng)工作作業(yè)崗位要求的因素。

4)有不適合工作作業(yè)崗位要求的疾病。

5)疲勞和酒醉或剛睡過覺,感覺朦朧。

〔3〕能力上的不安全因素

能力上的不安全因素包括知識技能、應(yīng)變能力、資格等不能適應(yīng)工作和作業(yè)崗位要求的影響因素。

2、人的不安全行為

人的不安全行為是指造成事故的人為錯誤,是人為地使能夠使系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生性能不良的事件的人員個人的不安全因素和違背設(shè)計和操作規(guī)程的行為。

人的不安全行為通俗地用一句話講,就是指能造成事故的人的失誤。

(1)不安全行為在施工現(xiàn)場的類型

按《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441一86),可分為13個大類:

1)操作失誤、忽視安全、忽視警告。

2)造成安全裝置失效。

3)使用不安全設(shè)備。

4)手代替工具操作。

5)物體存放不當(dāng)。

6)冒險進入危險場所。

7)攀坐不安全位置。

8)在起吊物下作業(yè)、停留。

9)在機器運轉(zhuǎn)時進行檢查、維修、保養(yǎng)等工作。

10)有分散注意力行為。

11)沒有正確使用個人防護用品、用具。

12)不安全裝束。

13)對易燃易爆等危險物品處理錯誤。

(2)產(chǎn)生不安全行為的主要原因

1)系統(tǒng)、組織上的原因。

2)思想上責(zé)任性的原因。

3)工作上的原因。

(3)產(chǎn)生不安全行為的工作上的主要原因

1)工作知識的不足或工作方法不適當(dāng)。

2)技能不熟練或經(jīng)驗不充分。

3)作業(yè)的速度不適當(dāng)。

4)工作不當(dāng),但又不聽或不注意管理提示。

3、必須重視控制和防止產(chǎn)生人的不安全因素

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59一99)條文說明指出:“分析的事故中有89%都不是因為技術(shù)解決不了造成的,都是違章所致。由于沒有安全技術(shù)措施,缺乏安全技術(shù)措施,不作安全技術(shù)交底,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實,違章指揮,違章作業(yè)造成的”。有關(guān)部門對近年來的企業(yè)傷亡事故主要原因進行分析,得到如下結(jié)論:

違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律原因列居首位,其中60%以上都是因為安全教育培訓(xùn)不夠,缺乏安全操作知識,對現(xiàn)場工作缺乏檢查和指揮錯誤等不安全行為原因事故。另有資料反映:有人曾對7500件傷亡事故進行了分析,其中天災(zāi)僅占2%,即98%的傷亡事故在人的預(yù)防能力范圍內(nèi),是可以預(yù)防的。其中在可防止的全部事故中,由于人的不安全行為造成的事故占88%。以上資料表明,各種各樣的傷亡事故,絕大多數(shù)是由人的不安全因素造成的,是在人的能力范圍內(nèi),是可以預(yù)防的。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,施工現(xiàn)場勞動條件改善,機械設(shè)備的進一步完善,在造成事故的原因比例中,由人的不安全因素所占的比例會有所增加。因此我們更應(yīng)該重視人的因素,加強對員工的安全教育培訓(xùn),杜絕和預(yù)防出現(xiàn)人的不安全因素。

(三)物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)是指能導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件,包括機械設(shè)備等物質(zhì)或環(huán)境所存在的不安全因素,通常人們將此稱之為物的不安全狀態(tài)或稱之為物的不安全條件,也有直接稱其為不安全狀態(tài)。

1、物的不安全狀態(tài)的內(nèi)容

(1)物(包括機器、設(shè)備、工具、物質(zhì)等)本身存在的缺陷。

(2)防護保險方面的缺陷。

(3)物的放置方法的缺陷。

(4)作業(yè)環(huán)境場所的缺陷。

(5)外部的和自然界的不安全狀態(tài)。

(6)作業(yè)方法導(dǎo)致的物的不安全狀態(tài)。

(7)保護器具信號、標(biāo)志和個體防護用品的缺陷。

2、物的不安全狀態(tài)的類型

(1)防護等裝置缺乏或有缺陷。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

(3)個人防護用品用具缺少或有缺陷。

(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。

(四)組織管理上的不安全因素

組織管理上的不安全因素,通常也可稱為組織管理上的缺陷,它也是事故潛在的不安全因素,作為間接的原因共有以下方面。

1、技術(shù)上的缺陷。

2、教育上的缺陷。

3、生理上的缺陷。

4、心理上的缺陷。

5、管理工作上的缺陷。

6、學(xué)校教育和社會、歷史上的原因造成的缺陷。

篇2:火電廠化學(xué)工作危險因素預(yù)防控制

火電廠化學(xué)專業(yè)在生產(chǎn)中需要使用許多化學(xué)危險品,這些物質(zhì)對生產(chǎn)設(shè)備有極強的腐蝕性,且這種腐蝕作用是潛在的長期的,致使生產(chǎn)設(shè)備使用壽命變短,安全隱患增多,檢修頻率增大,如果不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的安全隱患,發(fā)生事故,后果將十分嚴(yán)重。如果對化學(xué)危險品操作或使用不當(dāng),致使發(fā)生泄漏,將嚴(yán)重威脅工作人員的生命健康和環(huán)境安全。如何預(yù)防和控制化學(xué)品的危害,防止事故發(fā)生成為安全生產(chǎn)中一個重要方面。火電廠化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)與其它作業(yè)相比有明顯區(qū)別和特殊要求,且目前火電廠化學(xué)專業(yè)生產(chǎn)自動化水平較低,許多操作需要工作人員親自到現(xiàn)場在危險環(huán)境下進行,化學(xué)設(shè)備的檢修作業(yè)多容易使人產(chǎn)生麻痹思想導(dǎo)致事故發(fā)生。為此,筆者認為相關(guān)工作人員應(yīng)注意做好以下幾點基本工作。

1、人員培訓(xùn)

作業(yè)人員的安全培訓(xùn)在預(yù)防化學(xué)品的危害中起著重要作用,安全培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容:

(1)生產(chǎn)中有毒有害物質(zhì)的基本特性以及安全防護基本知識。

(2)個人防護用品的正確使用。

(3)事故發(fā)生時的緊急救護和自我救護技術(shù)措施。

(4)事故案例教育。

(5)安全生產(chǎn)技能教育,使作業(yè)人員做到規(guī)范操作,提高可靠率,避免失誤。

通過培訓(xùn)使作業(yè)人員安全規(guī)范工作,掌握安全生產(chǎn)知識和規(guī)律,提高預(yù)防事故發(fā)生的能力。安全培訓(xùn)是一項長期的工作,應(yīng)定期培訓(xùn)與不定期培訓(xùn)結(jié)合開展,危險作業(yè)前有針對性的安全培訓(xùn)非常必要。安全培訓(xùn)的形式可以多樣化,典型事例分析討論的形式能夠提高受訓(xùn)人員的參與熱情,收到良好效果。

2、個人防護

在與化學(xué)危險品有關(guān)的各項作業(yè)中應(yīng)合理規(guī)范地使用個人防護用品,做好使作業(yè)人員不受危害的最后一道防線。電廠應(yīng)根據(jù)工作場所中的危害因素及其危險程度,為作業(yè)人員免費提供符合國家規(guī)定的防護用品。按照防護用品的使用規(guī)則和防護要求,作業(yè)人員要做到會檢查防護用品的可靠性,全正確使用防護用品,會正確維護保養(yǎng)防護用品。作業(yè)人員應(yīng)認識到防護用品不能從根本上消除作業(yè)過程中存在的危險及有害因素,它不能視為控制危害的主要手段,而只能作為一種必要的輔助性防范措施。但如果在作業(yè)中完全拋棄這最后的一道防護屏障那更是錯誤的(應(yīng)刪除),在作業(yè)過程中應(yīng)做好個體防護而又不依賴于個體防護。

3、作業(yè)監(jiān)護

在有關(guān)化學(xué)危險品的操作或檢修作業(yè)中,應(yīng)有作業(yè)監(jiān)護人,使作業(yè)人員在工作過程中的活動行為得以受到指導(dǎo)、監(jiān)督與提示,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并有效避免。工作監(jiān)護是保證人身安全及操作正確一項重要措施。工作監(jiān)護人要有極強的責(zé)任心和敬業(yè)精神,熟悉安全工作規(guī)程,掌握安全施工方法、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),掌握化學(xué)危險品的特性及事故處理措施,能辯別作業(yè)中存在的安全隱患,及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的不安全行為并提出改正措施。工作監(jiān)護人雖然不必親自動手工作,但他的心應(yīng)該融入到作業(yè)中去,處處為被監(jiān)護作業(yè)人員的安全著想。

4、有效隔離

把生產(chǎn)設(shè)備與故障設(shè)備或檢修設(shè)備安全有效隔斷開來(刪除),阻止危險品對人員、設(shè)備、環(huán)境造成危害。有效隔斷是設(shè)備檢修時防止事故發(fā)生的最基本的安全措施,必須認真細致的執(zhí)行,在辦理檢修工作票時,不能只憑系統(tǒng)圖來填寫安全措施,一定要察看現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實際情況來填寫安全措施,并且要適當(dāng)擴大有效隔斷的范圍,在布置安全措施時一定要操作到位,做到萬無一失,另外,還要通過設(shè)置屏障與隔離措施,使作業(yè)人員與危險源之間得到隔離。

5、做好危險因素分析及事故預(yù)控

事故的發(fā)生雖有其突發(fā)性和偶然性,但事故是可以預(yù)防和控制的,“預(yù)防為主”是現(xiàn)代安全生產(chǎn)的基本原則。資料統(tǒng)計表明90%以上的事故是由于當(dāng)事人對有可能造成傷害的危險點缺乏事先預(yù)想,或者雖然預(yù)想到卻缺乏有效地防范而造成的,做好危險點分析預(yù)控,可以增加作業(yè)人員對危險點危險性的認識,有助于克服麻痹思想。危險點分析預(yù)控不是憑空亂想,它是有目的的對將開始作業(yè)中的危險點進行充分估計、分析、判斷,制定出有針對性和實效性的安全防范措施,真正做到防患于未然,確實起到預(yù)防事故的作用。