一、?工程概況馬寨車站大橋位于鄭州市京廣路—沙口路快速通道工程(建設(shè)路—二環(huán)支路段)第二設(shè)計(jì)段主線第七聯(lián)上跨馬寨車站位置處,橋梁結(jié)構(gòu)形式為63.5m+110m+63.5m連續(xù)梁,全長237m。兩邊跨變寬23.5-27.75m,橋位處鐵路為馬寨車站,共計(jì)5股道電氣化鐵路,主橋箱梁采用滿堂支架法施工,在主橋施工過程中為保證鐵路行車及施工人員安全,需搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行既有線防護(hù)。防護(hù)棚除了對鐵路起防護(hù)功能外,還起支撐現(xiàn)澆梁體滿堂支架的功能。防護(hù)棚基礎(chǔ)采用直徑1.0m人工挖孔樁,隴上貨、京上貨、隴下貨三線防護(hù)棚起、終點(diǎn)的4根單根樁長12m,其余樁基單根樁長15m(其中橫鐵路方向并排兩根樁基,兩根樁基頂設(shè)置一座承臺(tái));京下貨處防護(hù)棚起、終點(diǎn)的4根單根樁長8m,其余單根樁長為12m;客聯(lián)線處防護(hù)棚位于21號墩承臺(tái)基坑范圍內(nèi)的防護(hù)棚樁基礎(chǔ)單根長為25m,其余位于起、終點(diǎn)的4根單根樁長8m,剩余單根樁長15m;馬寨車站北側(cè)主線21#橋墩基坑開挖時(shí)需對鐵路路基進(jìn)行防護(hù),布置直徑1.0m間距1.5m長12m的防護(hù)樁13根。二、施工準(zhǔn)備1、開挖前,場地進(jìn)行平整,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場人員準(zhǔn)備。2、既有線施工,樁基施工前及時(shí)咨詢相關(guān)人員了解施工區(qū)域地下管線,開挖探溝,探明管線位置。3、所用原材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)定進(jìn)行檢測,做好材料準(zhǔn)備。三、施工工具1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶2、護(hù)壁鋼模板3、鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、軟爬梯4、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具;5、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。6、照明燈、對講機(jī)四、開挖方法1、樁基定位項(xiàng)目部技術(shù)人員已對照圖紙用全站儀放出樁點(diǎn)中心位置,以木樁作好標(biāo)記。2、挖孔前準(zhǔn)備工作挖孔前清除地面雜物、草皮和樹根,清理范圍要滿足人工挖孔樁有足夠的施工操作場地。3、挖孔施工(1)挖孔樁井口用鎖口予以圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),鎖口上不得放置工具和站人。(2)挖土由人工向下挖3米,如果3米內(nèi)挖到原土再向下挖1.5米。從上到下逐層用鍬、釬進(jìn)行,先挖中間后挖周邊,按設(shè)計(jì)樁徑加15cm控制樁截面大小。(3)挖孔采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以0.8~1.0m為一施工段。孔內(nèi)挖出的土采用提升設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)降孛?堆積到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁污染軌道。(4)施工中如遇地下水影響,要及時(shí)用吊桶將泥水吊出;當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,及時(shí)進(jìn)行孔底處理,必須做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層,使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。4、護(hù)壁施工(1)支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般不大于1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。(2)澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接5cm,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C20,厚度15cm。(3)拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模澆注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。(4)護(hù)壁經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:?①上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于5cm;?②每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢;?③護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí),根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;?④護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行;?⑤灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用圓鋼反復(fù)插搗,使混凝土密實(shí)。人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心50mm全站儀、吊線測量2傾斜度0.5%5、鋼筋安裝在對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝鋼筋。為保證鋼筋安裝不侵入鐵路安全界限,主筋采用挖孔樁內(nèi)套筒連接,箍筋采用圓箍孔內(nèi)綁扎作業(yè),主筋下料長度要保證豎立時(shí)距離接觸網(wǎng)≥2.0m的安全距離。6、混凝土的灌注(1)在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。(2)當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)設(shè)法把積水排除,才能繼續(xù)澆注混凝土。當(dāng)滲水量過大(>1m3/h)時(shí),可考慮采用水下混凝土灌注法,即下導(dǎo)管灌注。(3)灌注支架采用移動(dòng)式的支架,事先應(yīng)拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒、漏斗底口。(4)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m。(5)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度控制在30~45cm。振搗采用插入式振搗器,振搗器的振搗深度不超過棒長2/3~3/4,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便振搗均勻。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5~10cm,移動(dòng)間距不超過40cm,對每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡。五、施工安全措施:(一)施工安全注意事項(xiàng):1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴胸卡、安全防護(hù)用品、穿戴防護(hù)服。2、特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,做到持證上崗。所有工人進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行安全培訓(xùn),考核合格后頒發(fā)安全上崗證。3、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。4、多孔同時(shí)開挖施工時(shí),應(yīng)采取隔離開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔,必須待相鄰樁孔灌注完混凝土后才能開挖,保證土壁的穩(wěn)定性。5、樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土做一節(jié)護(hù)壁,以免塌方。6、井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過4小時(shí),應(yīng)及時(shí)輪換。7、配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,保證足夠風(fēng)量,使孔內(nèi)挖孔人員呼吸通暢。8、挖孔作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作,井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。9、正在挖孔未灌注混凝土的樁口,無人施工時(shí)應(yīng)設(shè)置井蓋或警示標(biāo)志。10、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。11、吊具、索具、吊斗等應(yīng)每日檢查,發(fā)現(xiàn)損壞危及安全應(yīng)及時(shí)更換。井下操作人員必須正確佩戴安全帽。12、每日在線間開挖的土方必須及時(shí)運(yùn)出,堆放在路基外,不得現(xiàn)場堆放。13、井上、井下聯(lián)絡(luò)信號要明確,井口上應(yīng)設(shè)有安全繩,人員上下應(yīng)用吊籃。14、在挖孔作業(yè)到一定深度時(shí),地面人員要與孔內(nèi)人員不間斷聯(lián)系,地面人員要不間斷觀察孔內(nèi)情況,地面如遇火車駛過,挖孔人員應(yīng)停止施工,查看周圍土體情況,如遇異常情況,地面人員應(yīng)立刻聯(lián)系孔內(nèi)人員及時(shí)將孔內(nèi)人員提升到孔口。(二)采用機(jī)械開挖施工時(shí)安全注意事項(xiàng):1、從事挖孔樁作業(yè)人員要經(jīng)過健康檢查和井下、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)核合格,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件等必須經(jīng)常檢查,確保其完好和安全使用。樁孔所用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、渣桶等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。卷揚(yáng)機(jī)采用按鈕式開關(guān),安排專人嚴(yán)格檢查,保證開關(guān)靈活,鋼絲繩無斷絲。吊裝挖孔機(jī)械的支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前先檢驗(yàn)起安全起吊能力;吊裝挖孔機(jī)械的鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象要馬上更換;所用吊鉤要有防滑保險(xiǎn),與鋼絲繩綁扎牢固。由于挖孔機(jī)械的震動(dòng)原因要及時(shí)觀察支架有無移動(dòng),下陷,周圍土體有無異常現(xiàn)象。3、定機(jī)定人,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械,機(jī)械使用前,使用后要及時(shí)進(jìn)行檢查,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常要立即停止使用,直到恢復(fù)正常為止才可正常使用,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。4、由于挖孔機(jī)械的震動(dòng)、渣土運(yùn)輸?shù)仍蛞皶r(shí)觀察支架、周圍土體有無異常現(xiàn)象;如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)并迅速撤離。(三)鐵路線上施工安全注意事項(xiàng):1、接到調(diào)度慢行命令后,并辦理簽證手續(xù)后,方可進(jìn)行挖孔樁施工。2、保證設(shè)施安全(1)對線上所有電力、電器,通訊信號及有關(guān)設(shè)施,一定要調(diào)查清楚,并通知有關(guān)單位協(xié)同進(jìn)行處理,在施工期間,必須采取切實(shí)可行的措施保證鐵路設(shè)備的正常使用,確保行車安全。(2)防護(hù)網(wǎng)開口要與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位簽訂施工安全協(xié)議,未簽訂安全施工協(xié)議不得施工。開口后的防護(hù)網(wǎng)要保持對鐵路形成閉合性封閉.開口處要設(shè)置看守人員,必須佩帶袖標(biāo),統(tǒng)一著防護(hù)服,作好防護(hù)網(wǎng)整修工作,保證設(shè)施完好、標(biāo)志齊全。(3)施工前,項(xiàng)目部要提前與設(shè)備管理單位聯(lián)系,并簽定施工安全協(xié)議。未探明地下光電纜和管線位置及走向前,嚴(yán)禁盲目開挖,必須挖探溝確認(rèn)是否有電纜,如有電纜,必須在鐵路設(shè)備管理部門指導(dǎo)下進(jìn)行遷移或加以防護(hù),設(shè)置明顯安全防護(hù)標(biāo)志后,方可進(jìn)行作業(yè)。3、不得侵入鐵路限界(1)無論何種情況施工機(jī)具材料要保證和軌道中心線有>2.44m的距離,防止侵入鐵路限界,更不允許放置線路上。(2)施工人員不允許對電化設(shè)備亂摸亂動(dòng),各種工具和材料要保證和接觸網(wǎng)≥2.0m的安全距離。4、軌道不得連電在施工中,防護(hù)人員發(fā)現(xiàn)列車及時(shí)通知施工人員引起注意,有機(jī)具材料過股道時(shí),其料具必須離開軌面至少10cm以上,以防同軌面接觸,造成軌道電路短路。5、妥善安放施工機(jī)具當(dāng)天施工完畢后,及時(shí)將施工工具收好。大型機(jī)具要停放在鐵路線安全范圍,并做好防滑、防溜措施,小型機(jī)具要隨身帶出施工場地,并注意在跨過鐵路線過程中不要掉落在軌道上。(四)線上防護(hù)安全注意事項(xiàng):1、防護(hù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有上崗證,必須按規(guī)定出示信號,并認(rèn)真接每一趟車。按技規(guī)來設(shè)置移動(dòng)減速信號牌。2、駐站聯(lián)絡(luò)員、工地防護(hù)員已經(jīng)派定后不得任意調(diào)換。防護(hù)人員在執(zhí)行防護(hù)任務(wù)時(shí),必須堅(jiān)守崗位。3、線上所有人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,并作好記錄,不允許撤離工作崗位,工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,打鬧和值班睡覺。4、駐站聯(lián)絡(luò)員要加強(qiáng)與車站值班員的聯(lián)系。5、在施工前應(yīng)通知鐵路相關(guān)單位,且需相關(guān)部門派專人到場監(jiān)護(hù),并履行簽到制度。6、線內(nèi)作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,防止點(diǎn)燃干草、干樹枝等而引發(fā)火災(zāi)。

篇2:人工挖孔樁工程施工保證措施

人工挖孔樁施工保證措施

1、組織保證措施

1.1建立質(zhì)量管理保證體系:我公司已建立了一套嚴(yán)謹(jǐn)、完整、行之有效的質(zhì)量管理體系程序,我公司在本工程中將確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,以優(yōu)秀的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。

1.2成立以公司總經(jīng)理為指揮長,總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理為副指揮長,項(xiàng)目部施工、技術(shù)、質(zhì)安等部門人員為成員的質(zhì)量管理體系。成立湖南省株洲市體育中心體育場樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部,建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),并對項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工,在本工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)組、質(zhì)安組、生產(chǎn)經(jīng)營組、勞資組、材料設(shè)備組、辦公室等質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)。按照質(zhì)量體系程序,建立崗位責(zé)任制,健全各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格貫徹我公司質(zhì)量方針,形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。同時(shí)配備充足的質(zhì)檢員,具體實(shí)施工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測,形成第二級監(jiān)督體系。全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真做好宣傳教育工作,不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí),廣泛開展QC小組活動(dòng),通過PDCA循環(huán)方式控制工序全過程,確保工序質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)。

1.4各專業(yè)班組由施工員任組長、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人任副組長,成立質(zhì)量自檢小組,把握好質(zhì)量自檢關(guān),形成第一級監(jiān)督體系。項(xiàng)目部經(jīng)常開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,根據(jù)工程特點(diǎn)針對質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié),編制合理的施工方案,提出質(zhì)量控制要點(diǎn),組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān),采取有效的預(yù)防措施,從根本上消除質(zhì)量隱患,達(dá)到"防患于未然"。

1.5更新管理方式。項(xiàng)目部配置計(jì)算機(jī),采用計(jì)算機(jī)管理各類檢測數(shù)據(jù),對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并根據(jù)計(jì)算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。工程施工通過計(jì)算機(jī)對鋼材、水泥等原材料質(zhì)量、使用情況進(jìn)行跟蹤,制定詳細(xì)月、旬、周滾動(dòng)計(jì)劃并跟蹤管理,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度與施工預(yù)算,充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中的應(yīng)用。

2、人員資源保證措施:

2.1選擇專業(yè)水平高,技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理。要求項(xiàng)目經(jīng)理為有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為具有高級職稱且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。

2.2項(xiàng)目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員任各組組長,并安排工作能力強(qiáng)和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、敢于堅(jiān)持原則、廉潔奉公、不徇私情、事業(yè)心強(qiáng)、工作責(zé)任感強(qiáng)、熱愛質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員,施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員,對施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

2.3依照本公司質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件,設(shè)專人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、資料檔案管理工作,及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類與歸檔,保證施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效性與技術(shù)資料的完整性,確保工程質(zhì)量。

2.4重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定,項(xiàng)目部對特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

2.5我公司有一批跟隨多年的專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍,我們將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化、專業(yè)化,以此提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量,并在進(jìn)場時(shí)組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,樹立質(zhì)量第一,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn)。

2.6所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織統(tǒng)一學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊,并進(jìn)行考核,考核成績不合格者不得上崗工作,將質(zhì)量手冊及質(zhì)量意識(shí)深入到每一位參戰(zhàn)人員的心中,并落實(shí)到具體工作中。

3、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器資源保證措施:

3.1采用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備、儀器進(jìn)行本項(xiàng)目施工,項(xiàng)目部建立設(shè)備及運(yùn)行情況跟蹤臺(tái)帳,讓各設(shè)備的運(yùn)行情況一目了然,并配備修理人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時(shí)搶修,使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.2施工現(xiàn)場配備足量的,能滿足本項(xiàng)目精度要求的、經(jīng)周期檢查合格的測量儀器,定期檢查、校正儀器,避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量,主要儀器有:托普康全站儀一臺(tái),S3級水準(zhǔn)儀二臺(tái),試驗(yàn)工具,混凝土攪拌場地設(shè)電子計(jì)量裝置一套,四套質(zhì)量檢查工具。各種原材料抽樣檢驗(yàn)按監(jiān)理指定送當(dāng)?shù)亟?jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢測認(rèn)證并具備資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

4、材料資源保證措施:

4.1材料質(zhì)量控制,項(xiàng)目部進(jìn)行工程需要的物資采購,供貨方必須是經(jīng)我公司評審合格的物資分供方,提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗(yàn)報(bào)告。物資入庫執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序,物資保管做到"三相符"。

4.2對鋼筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,項(xiàng)目部試驗(yàn)室按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的材料不得使用本工程中。

4.3對鋼材、水泥等原材料及半成品等,項(xiàng)目部建立材料使用跟蹤臺(tái)帳,做到材料質(zhì)量、數(shù)量、使用部位,一目了然,有效地控制工程質(zhì)量,并具有可追溯性。

5、技術(shù)保證措施:

5.1對業(yè)主提供的軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)證并辦理移交手續(xù),作好工程測量控制網(wǎng)。在施測前,編寫好測量作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,由有測量上崗證的測量員按測量作業(yè)指導(dǎo)書和測量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場的測量工作,作好測量成果記錄并報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可歸檔。

5.2項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室,由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時(shí)對原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證,并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗(yàn),掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并及時(shí)報(bào)送施工過程中的抽樣試驗(yàn)結(jié)果和工程完工后的檢查試驗(yàn)資料。對所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立好工程全過程的試驗(yàn)資料檔案,確保技術(shù)資料的完整與真實(shí)性。

5.3加強(qiáng)施工過程的混凝土的施工管理。砼在現(xiàn)場用砼攪拌站拌和,進(jìn)量采用電子計(jì)量,混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制,施工技術(shù)人員全過程旁站和抽查混凝土質(zhì)量,隨時(shí)調(diào)整混凝土的施工情況。

5.4施工過程中,施工員對每道工序進(jìn)行技術(shù)交底,并組織操作班組對每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,質(zhì)檢員進(jìn)行專檢并驗(yàn)收評定質(zhì)量等級,符合設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)后,按規(guī)定報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可進(jìn)行隱蔽,并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.5對施工過程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評審,應(yīng)調(diào)查分析,找出原因,制定糾正和預(yù)防措施,消除產(chǎn)生不合格品的因素,防止同類問題再次發(fā)生。

篇3:某人工挖孔樁施工安全保證措施

人工挖孔樁施工安全保證措施

安全目標(biāo):施工現(xiàn)場安全合格率100%,加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù),確保無任何機(jī)械、消防及人員傷害事故。

1、安全保證體系

加強(qiáng)安全管理,牢固樹立"安全第一"的思想。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)安全的現(xiàn)場管理,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí),安全負(fù)責(zé)安全跟蹤,班組人員負(fù)責(zé)安全措施的實(shí)施。

2、保證安全管理措施

1)施工用電線路采用"三相五線制",每一用電設(shè)備應(yīng)安漏電裝置,實(shí)際一機(jī)一閘做好接地接零保護(hù)工作,主要線路應(yīng)采用架空形式。

2)嚴(yán)禁酗酒,未戴安全帽、赤腳、穿高跟鞋以及與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3)工地設(shè)專職安全員一名,督促工作做好防護(hù)措施,實(shí)際一井一蓋的安全防護(hù)。

4)場內(nèi)四周要修明溝,坡度由南向北放坡,要保證抽出的水和地表積水能流進(jìn)明溝中,明溝的水向北流進(jìn)集水坑。專門設(shè)一臺(tái)抽水機(jī)將集中坑的水抽到城市污水排放系統(tǒng)中。

5)手動(dòng)搖車的繩子要用細(xì)鋼絲繩,并經(jīng)常檢查更換,保證上下井內(nèi)人員的生命安全。

6)保證洞內(nèi)的空氣暢通,若孔內(nèi)空氣渾濁要及時(shí)向洞內(nèi)送風(fēng)。

7)嚴(yán)格安全責(zé)任制,將安全職責(zé)落實(shí)到人,使其有章可循,職責(zé)明確。