為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)制度要求,特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定賈漢軍為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員?白亮?,主要負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場氣體檢查工作,在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%),全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后、鋼帶縫隙、鉆孔內(nèi)等任何地點和局部氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè),監(jiān)測檢查氣體濃度應(yīng)每10min一次。

3、安監(jiān)員(攜帶火種人)胡具平?,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)攜帶和保管火種,并接受檢查,入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種使用情況,火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機或其他火種。

4、施焊人員賈漢軍,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,必須帶完好的便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測儀,在作業(yè)前配合瓦檢員檢查確認(rèn)作業(yè)點氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方可開始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。

5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員?1?名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員(可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼)文紅軍?,在電氣焊過程中及時向作業(yè)點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

7、焊后留守人員(可由施焊人員兼)賈漢軍?,在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時后,作業(yè)地點無異常,及時向調(diào)度室匯報。

8、跟班領(lǐng)導(dǎo)?包慶一,在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗收,確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字并向調(diào)度室匯報后,方可開始作業(yè)。

二、電氣焊作業(yè)前

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時,必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存的地點、綜采工作面由機尾開始向機頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點、瓦斯或煤塵超標(biāo)的地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

4、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時,必須立即停止作業(yè)。

9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

10、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,整個焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11、電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

12、電氣焊作業(yè)地點上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點,必須將水管引至作業(yè)地點,并保證有水,無供水條件的地點,必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。

13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

14、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

15、必須在通風(fēng)良好的地點進(jìn)行電氣焊作業(yè),并由瓦檢員負(fù)責(zé)在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在使用光瓦檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

16、現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

17、施焊地附近不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。

三、電氣焊作業(yè)過程中

1、作業(yè)時,專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風(fēng)時,立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

2、電氣焊作業(yè)時,灑水人員要及時撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時上風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,下風(fēng)側(cè)設(shè)檔火星焊渣設(shè)施。工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4、作業(yè)暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

四、后期處理

1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。

3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

五、其他規(guī)定

1、電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行一焊一審批制度,一份審批過的措施只能在作業(yè)地點使用一次。措施一式四份,審批完成后送安監(jiān)科、通風(fēng)組、調(diào)度室備案一份,施焊人員隨身攜帶一份;審批完成并遞送各部門備案后方可作業(yè)。

2、作業(yè)單位要嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊作業(yè)現(xiàn)場向調(diào)度室匯報制度,即:電氣焊作業(yè)前、電氣焊結(jié)束時、電氣焊結(jié)束后1小時,調(diào)度室值班人員要做好記錄。

匯報內(nèi)容:電氣焊作業(yè)前,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報,確認(rèn)現(xiàn)場相關(guān)人員全部到位,現(xiàn)場氣體及工作環(huán)境符合要求,措施落實到位,具備作業(yè)條件,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn),申請作業(yè)。電氣焊結(jié)束時,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報,作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn)場情況,現(xiàn)場已按照措施清理完畢,留守人員為文紅軍。電氣焊結(jié)束后1小時,由留守人員向調(diào)度室匯報,現(xiàn)場無遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。

3、電氣焊作業(yè)完畢后,必須在8小時內(nèi)將措施原件交礦安全管理部門統(tǒng)一存檔。

4、違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《榆林神華能源有限責(zé)任公司安全管理獎罰辦法》進(jìn)行處罰。

六、危險源辨識

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點現(xiàn)場堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對性危險源辨識,并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場辨識出新的特殊危險源及要求補充如下:

1、電氣焊作業(yè)前未清理附近易燃易爆物,造成火災(zāi)爆炸事故。

2、未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全,發(fā)生燃燒后不能及時熄滅或遏制火勢,擴大受害范圍,增加事故后果。

3、氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過近,氣體外泄會導(dǎo)致燃燒爆炸。

4、操作前未佩戴合格的防護(hù)用具,造成人員燒傷、灼傷。

5、磕焊渣時高溫焊渣飛濺,造成人員傷害。

6、氧焊接時未檢查氣瓶氣帶安全閥是否完好,未檢查儀表、割具是否完好,造成人員傷害。

7、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,未對現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,未設(shè)置留守人員,造成火災(zāi)。

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:井下電氣焊作業(yè)管理制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

1.有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時,必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3.井下需電氣焊作業(yè)時,必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機電運輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查措施落實。

5.一個電氣焊措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用或套用。

6.能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域作業(yè)。

7.進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。

8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。

10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。

11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

12.電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水和管理滅火器材。

13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機外殼必須接地。

14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

15.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運轉(zhuǎn)的機械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

16.電氣焊作業(yè)時,要在工作地點及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。

17.電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常,匯報調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。

18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,嚴(yán)禁在井下存放。

19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

20.作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。

21.違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任:

⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負(fù)責(zé)人罰款1000元。

⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。

22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。

23.本制度自下發(fā)之日起施行。