1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工,挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實(shí)度及滲水情況,采取孔壁支護(hù)及排水、降水措施,嚴(yán)防坍孔。

2、對(duì)孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,孔頂出土機(jī)具配專業(yè)管理,設(shè)置高出地面的圍欄,孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,頭頂應(yīng)設(shè)置擋板供出碴時(shí)掩蔽,出入孔須使用專用鋼筋梯。

3、挖孔暫停時(shí)間,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。

4、人工挖孔深度超過10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),挖孔最深不宜超過15m。

5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,使用毫秒微差爆破,嚴(yán)格控制藥量。

6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況,二氧化碳含量超過0.3%時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,空氣污染超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí),如沒有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作業(yè)。

篇2:人工挖孔樁安全規(guī)定

1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工,挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實(shí)度及滲水情況,采取孔壁支護(hù)及排水、降水措施,嚴(yán)防坍孔。

2、對(duì)孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,孔頂出土機(jī)具配專業(yè)管理,設(shè)置高出地面的圍欄,孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,頭頂應(yīng)設(shè)置擋板供出碴時(shí)掩蔽,出入孔須使用專用鋼筋梯。

3、挖孔暫停時(shí)間,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。

4、人工挖孔深度超過10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),挖孔最深不宜超過15m。

5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,使用毫秒微差爆破,嚴(yán)格控制藥量。

6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況,二氧化碳含量超過0.3%時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,空氣污染超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí),如沒有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作業(yè)。

篇3:人工挖孔樁施工安全規(guī)定

第一節(jié)

一般規(guī)定人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的砂土、厚度較大的淤泥和淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。2、挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長L≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m,當(dāng)樁長為8m

挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~1m。

在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判斷該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶或軟弱夾層存在。

?5、場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位或業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6、場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

?第二節(jié)

施工安全措施從事挖孔作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并須經(jīng)健康抽查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

?4、工作人員上下挖孔所使用的電葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急之備用。

樁孔開挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后方可施工。

挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè),也可用簡(jiǎn)易辦法,如在鳥籠內(nèi)放置鴿子,吊放至樁孔底,放置時(shí)間不得小于10min,經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常,方可下孔作業(yè)。

每天開工前應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽出。并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25L/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。10、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在井內(nèi)抽煙,不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;(3)作業(yè)人員每工作4小時(shí)應(yīng)輪換一次;(4)開挖復(fù)雜的土層時(shí),每挖深0.5~1m應(yīng)用手鉆或不小于ф16鋼筋對(duì)孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有害氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撒離;(6)當(dāng)樁挖孔至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁上設(shè)置半圓形防護(hù)罩,防擴(kuò)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撒離至地面后才能進(jìn)行起吊;(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撒離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè);(9)在中途抽水之后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。

孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁有拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8~1m高的圍欄圍蔽。

第三節(jié)挖孔樁的施工

1、施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。

?2、開挖前,應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置,并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。

修筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁(俗稱開孔)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于20mm;(2)第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面護(hù)壁厚100~150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面0.15~0.20m。

修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢;(3)上下護(hù)壁間的搭接長度不得小于50mm;(4)灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗;(5)不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注護(hù)壁混凝土;(6)護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑;(7)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24h后進(jìn)行;(8)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁在蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi);(9)同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。

遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:(1)減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取0.3~0.5m)或采用鋼護(hù)筒施,工,采用上述方法后仍無法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理;(2)對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土;(3)開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。(4)當(dāng)抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r,應(yīng)即在原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管,或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

當(dāng)挖至設(shè)計(jì)持力層巖(土)面時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢(監(jiān))部門對(duì)孔底巖(土)性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后,才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。

當(dāng)風(fēng)搞挖掘巖層難于作業(yè)時(shí),可采用無聲爆破方法。若用少量炸藥爆破,應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn),嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。孔內(nèi)爆破時(shí),現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撒離。

終孔時(shí),應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底的殘?jiān)⒏⊥痢㈦s物和積水,并通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢(監(jiān))部門對(duì)孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土。孔底巖樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>

鋼筋籠的直徑除按設(shè)計(jì)要求制作外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定(1)鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑小140mm左右;(2)鋼筋籠在制作、安裝和運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取措施防止變形;(3)鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm,其允許偏差為+20mm;(4)吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置;(5)鋼筋籠需分段連接者,其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GBJ204-83的規(guī)定。

鋼筋籠的制作允許偏差,應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

灌注樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過漏槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落,不得在孔口拋鏟或倒車卸入。在灌注過程中,混凝土表面不得有超過50mm的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把積水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí),宜采用插入式震動(dòng)器或人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過大(>1m3/h)可考慮采用水下混凝土灌注法,時(shí),或采用先封底后灌注的方法。內(nèi)徑大于1.8m的挖孔樁,其水下混凝土灌注應(yīng)采取有效的措施,保證灌注的質(zhì)量。

灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊,每根樁不得小于一組。

第四節(jié)

質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收挖孔樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:護(hù)壁類型現(xiàn)澆混凝土長鋼套管挖孔樁施工允許偏差樁徑允許偏差(mm)垂直度偏差-500.5%-201%樁位允許偏差(mm)501002、挖孔樁的質(zhì)量檢查,除對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國標(biāo)GBJ204-83、國標(biāo)GBJ107-87以構(gòu)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)外,尚應(yīng)對(duì)各孔段地質(zhì)、護(hù)圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量、孔徑、孔底標(biāo)高、孔底地質(zhì)、滲水情況、入巖深度、樁端擴(kuò)大頭尺寸、樁孔垂直度、樁身混凝土保護(hù)層、混凝土灌注量、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),填寫挖孔樁成孔驗(yàn)收記錄表和灌注混凝土記錄表,并保留孔底巖樣備查。當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí),可對(duì)樁底巖(土)體進(jìn)行原位抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

人工挖孔樁的樁身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔取芯或埋管超聲波(Υ射線)等非破損檢測(cè)方法,檢測(cè)孔的數(shù)量和位置由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工及質(zhì)檢(監(jiān))等到單位共同研究確定。檢測(cè)孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)灌滿。

4、挖孔樁基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備的資料除符合本規(guī)程外,尚應(yīng)有挖孔樁的孔底基巖檢驗(yàn)記錄。挖孔樁樁基工程的質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收除按本附錄的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。