一、懸臂澆筑法采用掛籃施工時,應遵守下列規定:

1、懸臂澆筑方案進行專家論證,密切關注氣象、水文情況,加強測量工作,做到萬無一失;

2、施工前,制定安全技術措施;掛籃組拼后,要進行全面檢查,并做靜載試驗;

3、上進行零號塊施工并以托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應設安全防護設施,墩身兩側托架平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固;

4、具設備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等)應進行檢查,不符合安全規定的嚴禁使用;

5、查墩身預埋件和托架的位置及堅固程度,是否符合設計要求;

二、雙層作業時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應防止鐵件工具掉落等。

三、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應根據作業點的具體情況設置安全防護設施。

四、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經常檢查,底模標高調整時,應設專人統一指揮,且作業人員應站在鋪設穩固的腳手板上。

五、掛籃行走時,要緩慢進行,速度應控制在0.1m/min以內,掛籃后部各設一組溜繩,以保安全,滑道要鋪設平整,順直,不得偏移,掛籃行走和澆筑混凝土時,其穩定系數應符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-89)的規定。

六、如需在掛籃上另行增加設施(如防雨棚、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結構及改變其受力形式。

七、使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應符合設計要求。給排水設施和方法,應穩妥可靠。施工中,對上述情況要經常進行檢查。

八、在底模前移前,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可前移。

九、箱梁混凝土接觸面的鑿毛作業人員要有安全防護設施。

十、張拉作業平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。高處作業時,應設上下扶梯及安全網。施工的吊籃,應安掛牢固,必要時可另備安全保險設施。張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。

篇2:教學樓混凝土澆筑工程施工方法

綜合教學樓混凝土澆筑工程施工方法

1、施工準備:

(1)每個施工區選用混凝土攪拌機JZG-350三臺,塔式起重機QTZ40兩臺,從事混凝土的拌制與運輸。

(2)混凝土投料采用電子稱進行計量。

(3)水泥:采用普通水泥PO32.5或PO42.5。要有出廠證與試驗單。

(4)砂子:采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于C30,含泥量不超過3%;混凝土強度等級小于C30,含泥量不超過5%,泥塊含量前者不超過1%,后者不超過2%。

(5)石子:采用碎石。針片狀顆粒:混凝土強度等級等于大于

C30含量不超過15%,混凝土強度等級C25以下,含量不超過25%。石子含泥量:C30以上混凝土不超過1%,

C30以下不超過2%。泥塊含量,前者不超過0.5%,后者不超過0.7%。

(6)外加劑:采用早強減水劑或防凍劑,要經過省認定,有出廠試驗單與使用說明書。

2、流水段劃分、工藝流程

(1)流水段劃分:同墻體砌筑的劃分。

(2)工藝流程:

材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質量檢查(和易性、坍落度、試塊制作)→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。

3、施工方法

(1)柱混凝土澆筑:搭腳手架或安放活動操作平臺,澆水潤濕模板,柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實。混凝土澆筑完后,復查一次柱子的垂直度,作一次調整。拆模后澆水包塑料薄膜養護。

(2)梁板混凝土澆筑:澆水潤濕模板,由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑,由低處向高處依次進行施工。階梯教室的臺階部分,斜坡完成后,二次支模澆筑。

梁、板混凝土強度等級不同,上料時,料斗做好標識,防止弄錯,澆筑時,先梁后板進行施工。

(3)施工縫的留置:設在梁或板跨的1/3處。在澆筑混凝土前,清凈表面浮渣,澆水濕潤,鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50~100mm,再澆筑混凝土。

(4)常溫下,梁、板摻早強減水劑,增強混凝土早期強度,加快模板周轉。冬期來臨,梁板、柱混凝土中摻防凍劑,確保冬期施工混凝土的質量。

(5)混凝土試塊留置:每層每個流水段每班至少留試塊兩組,

做同條件與標準養護28d,按時試壓。混凝土澆筑完成后,蓋草袋澆水養護不少于7d。

(6)混凝土澆筑后,兩天之內不準上人。上部堆放磚、砂漿時,要輕放、輕卸,防止結構受沖擊發生裂紋。

4、質量要求:混凝土結構的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設計要求。混凝土密實,表面平整、順直。

篇3:砼澆筑施工注意事項規程

砼澆筑施工注意事項

1.避免工程質量通病:

(1)砼輸送管道布置遵循"路線短,彎道少,接頭嚴密"的原則。做到直管順直,管道接頭密實不漏漿,轉彎位置的錨固牢固可靠。

(2)砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m,以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管。

(3)凡管道經過的位置平整,管道用鋼管加固架設,不得直接與模板鋼筋接觸,與鋼筋外腳手架連接的應加固牢靠。

(4)垂直管穿越每一層樓板時,用鋼管加固。

(5)泵送前應先開機,用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態,再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為:管道長度小于100m時,水用30L,砂漿0.5m3,管道長度100~200m時,水用30L,砂漿1.0m3。

(6)對施工中途新接的輸送管道,應清除管內雜物并用水潤滑管壁。

(7)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。

(8)砼在卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出砼。

(9)最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上,不準集中一處澆筑。

(10)泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網,其篩網規格與砼骨料最大粒徑相匹配,并派專人值班監視卸料情況,當發現大塊物料時立即揀出。

(11)嚴禁踩踏鋼筋,確保鋼筋保護層及有效截面。

2.主要安全技術措施:

(1)正確佩戴安全帽、安全帶,嚴禁酒后上班。

(2)砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發生。

(3)澆注邊梁砼時,防止砼從外架拋出砸傷人。

(4)使用手推車推倒砼時,不得過猛或撒把。

(5)樓面上的孔洞應予以遮蓋或用安全網圍護,防止高空墜落。

(6)用塔吊布料時,注意料斗的起降,以防料斗撞或砸傷人。

(7)用砼料斗裝砼時,不得過滿,防止溢出的砼砸傷人。

(8)澆注單梁柱砼時,應設操作平臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以防踩滑或踩斷而高空墜落。

(9)砼泵輸出的砼在澆搗面處不準堆積過量,以免引起過載造成支承系統破壞,板面下沉的工程事故發生。

(10)輸送管內有壓力時,其接頭部分嚴禁拆卸。

(11)清管時,管端應設置擋板或安全罩,并嚴禁管端站立人員以防噴射傷人。

(12)夜間作業,必須有足夠的照明且避免照明盲區存在。

(13)使用振動器的作業人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。

(14)每位工作人員切記安全第一,做到"高高興興上班,平平安安回家"。