一次澆筑成型清水混凝土看臺板施工工法
1現澆清水混凝土看臺板施工工藝是對傳統施工工藝的繼承和創新,從而使類似異型構件的最終混凝土成型效果得到了提升,通過權威機構的資料檢索,現澆清水混凝土看臺板施工工藝是首次應用于類似工程,施
2.工法特點
2.0.1現澆清水混凝土看臺板施工工藝是對傳統施工工藝的繼承和創新,從而使類似異型構件的最終混凝土成型效果得到了提升,通過權威機構的資料檢索,現澆清水混凝土看臺板施工工藝是首次應用于類似工程,施工技術人員通過施工試驗,及時總結了現澆清水混凝土看臺板施工工藝在整體工程的應用,給工程提供了寶貴經驗。
2.0.2現澆清水混凝土看臺板施工技術的應用,大大節約了施工時間,有利于施工面的展開,實現了鋼屋架安裝與看臺板施工同步進行,為實現工期總目標提供了有力的保障。
2.0.3現澆清水混凝土看臺板施工工藝成功解決了看臺板最終的混凝土成型效果,實現了安全、質量、工期、功能和成本的統一。
3.適用范圍
本工法適用于建筑物的看臺板、樓梯及臺階等施工。
4.工藝原理
現澆清水混凝土看臺板是一次澆筑成型,不做任何外裝飾,直接采用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面的看臺板,因此不同于普通混凝土,主要應從測量定位、模板施工、混凝土施工等工序上對傳統工藝進行改進,對施工過程中的允許偏差有更高的要求。
4.0.1測量施工技術
主要針對看臺板斷面定位、空間高程傳遞及弧型線段控制等方面,通過對常規方法的擴展創新,總結出適用于看臺板、樓梯等相類似工程的施工方案。
4.0.2模板施工技術
通過對看臺板模板的支撐體系、陰陽角模板、弧形模板、對拉螺栓、禪縫等一系列深化設計,為清水混凝土的最終成型效果和模架體系安全提供保障。
4.0.3混凝土施工技術
從混凝土的原材料選擇、配比優化、澆筑工藝、養護及成品保護等環節入手,總結出關于現澆清水混凝土看臺板施工的經驗,特別是在配比組成、澆筑方向、振搗方式和壓光收面等方面進行了專項研究和總結。
篇2:預防鋼筋混凝土砌體外墻滲漏施工要求
預防鋼筋混凝土、砌體外墻滲漏的施工要求
外墻墻體滲漏主要表現在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結構填充墻滲水等等。
1、為預防女兒墻滲漏,施工要點如下:
(1)磚砌女兒墻應采用實心粘土磚砌筑,鋼筋混凝土構造柱與女兒墻頂和鋼筋混凝土壓頂連接。先砌筑后澆鋼筋混凝土構造柱,砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻、水平,豎向灰縫的砂漿飽滿度大于80%,并不得出現透明縫、瞎縫、假縫。
(2)現澆鋼筋混凝土女兒墻與屋面如不同時整體澆筑,施工縫應留在屋面結構以上100mm位置(即現澆混凝土屋面上做出100mm反口),并認真處理施工縫,堅持先清理垃圾,再澆水濕潤、接漿,然后澆混凝土、振搗密實。
2、為預防外墻裂縫滲水,施工要點如下:
(1)對進入施工現場得砌體材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的,不得用于砌體工程,不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的外表面。
(2)砌筑應上下錯縫,內外搭砌,或一順一丁、梅花丁的組砌方式進行砌筑。豎縫要求滿刀砌筑,水平、豎向灰頭縫飽滿度達80%以上,每砌完一步架磚都應進行緊縫、刮縫,以減少外墻滲漏點。為提高灰縫的強度,減少裂縫產生,梁板面至門窗頭這一段磚砌體的砂漿體的砂漿不應低于M7.5。
3、為預防墻洞滲水,施工要點如下:
(1)砼外墻穿墻螺桿洞及預留洞的防滲漏封堵
*1砼外墻穿墻螺桿洞
為杜絕外墻滲水通病的發生,外墻螺桿空堵塞必須按下列操作要求進行,現就堵塞施工操作要點簡述如下:
A、程序:清孔→堵內孔→堵外孔→外側抹平
B、先將穿墻管雙端的橡膠塞頭取掉歸堆,挑選以利重復使用
C、用沖擊鉆在外墻外側向內旋轉,將孔內的塑料管拿掉
D、將孔內清洗干凈,待監理驗收通過后,再將外墻內側的孔用1:2水泥砂漿堵塞,深約5厘米,墻面齊平。
E、待外墻內側的水泥砂漿稍干后,再堵外側
F、外側孔用水泥石棉砂伴成干硬性的砂漿,盛在半個可樂瓶內,用小鐵板喂料,Ф14短鋼筋捻實,堵至離外墻外側20
篇3:混凝土罐車司機崗位責任制
1)嚴格遵守交通安全法規及公司安全行車管理制度,混凝土攪拌規程,保證混凝土質量和安全行車,完成生產定額指標;
2)加強質量觀念,在裝入混凝土之前要排除罐車內積水,在運輸過程中自己不得也不容許任何人往混凝土中加水及其他物質,保證混凝土按規定運送至現場;
3)當試驗室從罐車中取樣做試驗時要密切配合,不得故意快速放料或提前開車,確保取樣的代表性和人員安全;
4)服從分配聽從指揮,愛護保養車輛,實行出車前自檢運行中按交通規則駕駛車輛,中途出現故障及時報告,以便領導組織搶修;
5)協助修理工檢修車輛、排除故障保持車輛經常處于完好狀態;
6)收車后保持車輛整潔,罐內外必須清洗干凈,不灑、拉、滴漏,按指定地點排列停放;
7)講究文明禮貌,搞好服務,不違反職業道德;