一、施工方案本標段內系梁擬采用放坡開挖法施工,首先采用挖掘機開挖出基坑的大概形狀,再用人工進行修整。二、承臺施工工藝承臺施工工藝,詳見《承臺及系梁施工工藝框圖》。承臺及系梁施工工藝框圖

三、施工方法1、測量放線樁頭破除后,按設計圖紙數據,用極坐標法放樣出系梁施工范圍,并作好標記,打好保護樁。2、系梁基坑開挖系梁開挖擬采用自然放坡方法施工(詳見下圖承臺開挖示意圖),人工配合機械開挖,為保證足夠的作業空間,基坑底邊距系梁邊緣線不小于1.0m,坡率控制在0.75~1.0之間,并沿坑底周邊設30cm×50cm排水溝,然后用抽水泵抽干地面及地下積水。基坑開挖過程中,要控制好開挖寬度及開挖面標高,嚴禁超挖。基坑開挖后,立即鑿除樁頂松散混凝土層,鋪筑10cm厚素混凝土墊層封底。承臺開挖示意圖

3、鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎施工方法墊層混凝土澆注后,在墊層面放出承臺大樣,進行鋼筋安裝。鋼筋在施工現場臨時鋼筋加工場內開料加工制作,鋼筋加工成型后運到現場。各施工段鋼筋綁扎次序是:承臺、底部鋼筋網→承臺上部鋼筋網→橋臺插筋。綁扎下層鋼筋時,在承臺、支撐梁底加水泥墊塊作水混凝土保護層;鋼筋綁扎完成后,放出墩柱位置并經復核準確無誤后,綁扎與橋臺的連接鋼筋,完成后分別在橋臺插筋腳部(與系梁面鋼筋接觸位置)及頂部加水平筋、箍筋點焊固定并加焊斜撐筋,防止墩柱插筋位移。B、施工注意事項①、進場鋼筋必須進行報驗,并向甲方及監理公司提供合格證。②、鋼筋在運輸過程中要輕裝輕卸,不能隨意拋擲。③、在綁扎鋼筋時,必須在鋼筋底部墊混凝土墊塊,確保保護層厚度符合施工規范要求。④、鋼筋的連接必須符合設計圖紙要求和國家有關的規范要求。4、模板支立鋼筋綁扎完畢通過驗收后,方可進行側模的支立,模板采用組合鋼模板,利用坑壁和坑底進行支撐固定。5、混凝土澆注A、混凝土澆搗前必需進行鋼筋隱蔽工程驗收并辦理好驗收手續。承臺混凝土一次連續澆搗完成,不留施工縫。每層澆筑厚度不大于300mm,澆筑速度要連續均勻,用插入式振動器振搗,振搗完畢后,用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近初凝“收水”時,安排泥水工進行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龜裂。B、選用低水化熱的水泥品種,但不宜選用對抗滲不利的水泥品種。C、在保證混凝土強度等級的前提下,使用適當的緩凝減水劑,并摻加適量的二級粉煤灰,減少水泥用量,降低水灰比,減少水化熱。D、選用級配良好的骨料,嚴格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加強振搗,以提高混凝土的密實性和強度。E、承臺混凝土必須分層澆筑,每層厚度以300mm為宜,以加快熱量散發,并使溫度分布較均勻,同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。F、在澆筑混凝土時,要防止鋼筋產生位移,因此在澆筑混凝土過程中應隨時檢查復核鋼筋的位置,并采取措施,以保證位置正確。6、混凝土養護澆筑完畢的混凝土終凝后,用濕潤的麻包袋覆蓋,覆蓋二層,每層麻包袋搭接縫不少于100mm,上下層錯開,派專人養護,灑水次數應以麻包袋濕潤為宜,養護期不少于7天。7、拆除模板養護期不小于3天后方可拆除板,拆除后的模板及時清理干凈,并涂防銹劑。

篇2:承臺工程地梁工程施工工藝

承臺、地梁工程施工工藝

一、土方開挖

因本工程土方主要是開挖土方,決定采用小型挖土機開挖,人工輔助清理平整。采用人工回填、平整的作業方法。場地余土外運,外運距離依實際卸土位置而定。

開挖時,不得比規定的尺寸超寬或超深,發生超挖者,須報請監理,提出處理方案,經批準后方可繼續施工。所有開挖基坑(槽)的底面必須修平,清除松散落土,控制標高,并夯實、取樣、試驗,使之達到密實度要求。當基底夯實處理后,需報請甲方及監理驗收,經其檢查認可后方可開始下步施工。

二、承臺、地梁胎模及墊層施工

基礎內土方平整后,應立即進行預制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設計標高的部分破除,將樁面整平,將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進行樁孔插筋留設及樁芯砼澆筑。

承臺、地梁磚側模采用木膠合板加枋木支撐,支完并經檢查合格后,按設計規定的素砼要求進行墊層施工。同時配備好施工儀器進行施工測量,嚴格按圖紙尺寸、軸線、標高施工。

承臺、地粱側土方回填:對于承臺、地梁一側放坡部分需回填的土方,其土方回填應在承臺、地梁砼澆筑后,拆完側模后進行,土方回填夯實至地坪墊層底部標高。

地坪墊層:在素土層上用蛙式打夯機壓實、整平。經密實度試驗后方可做混凝土墊層。

完成墊層經清理基槽后開始綁扎基礎梁、柱鋼筋。工序完工應通知設計、監理等部門,檢查驗收合格后方可進行基礎、梁砼澆筑施工。

篇3:匝道橋承臺施工方法筆

匝道橋承臺施工方法

1、基坑開挖

承臺基坑施工要最大限度地采用機械開挖,開挖根據設計尺寸、基礎大小、放坡寬度和基底留工作面的寬度(每側0.3~0.6m)來進行。邊坡坡度按照施工規范及現場地質情況確定。基坑頂距開挖線1.0m以外挖排水溝,基坑頂做成4%反坡,并疏通排水渠道,疏導水流,防止地表水浸入基坑。基坑開挖到底后,立即鑿除樁頭,調直樁頭鋼筋。合格的基坑基底,在報請監理工程師復檢批準后,迅速鋪設C10砼墊層,進行基礎圬工施工,防止晾槽引起水浸或地質風化,影響地基承載力。

2、支立模板

模板采用組合鋼模板,扣件式鋼管建筑腳手支架。模板要支立準確、牢固,澆筑砼時不能發生走模和變形。

支立模板時要在砼墊層上重新測量放線,并仔細核對承臺中心座標。

3、鋼筋綁扎

承臺的鋼筋骨架采用整體綁扎,整體吊裝的方法進行安裝,吊裝前應檢查鋼筋籠的外形尺寸、鋼筋的配置情況、鋼筋的位置和間距等,吊裝后應檢查其位置是否正確、保護層是否符合要求。聯接鉆孔樁伸出來的鋼筋,埋設墩身預埋的鋼筋,按要求埋設預埋件的鐵件。

4、砼澆筑

承臺采用C25砼澆筑。承臺砼的澆筑嚴格按照設計和施工規范的要求進行,砼在拌合站集中拌制,砼輸送車運送砼,設溜槽進行澆筑。澆筑時分層進行,插入式振動器振搗,以保證砼密實度。

5、基坑回填

承臺模板拆除并經檢查合格,經養生3天后,進行基坑回填。基坑回填分兩次進行,首次填至距基頂面以下0.2m處,不影響墩臺身施工,待墩臺施工完成(或出地面)后再全部回填。填料采用能夠充分壓實并不含草皮土、垃圾土和有機土的土料,按層厚15~20cm分層回填,用蛙式打夯機壓實,回填地面應略高于四周原地面,避免坑洼積水,浸泡承臺。回填時兩側對稱進行,防止偏壓損壞結構或影響結構的穩定性和使用功能