一、施工前施工技術負責人仔細閱讀設備設計圖紙和相關資料掌握其結構特點和技術要求,編制施工組織設計,并向施工人員作好安全技術交底。

二、所有參加安裝作業人員必須通過三級安全教育,尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育,提高自我保護的安全能力,安全工作齊抓共管。

三、進入施工現場,需戴好安全帽,并系好帽帶,2米以上高處作業必須系好安全帶,并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

四、鋼支架安裝前將柱上部兩側畫好中心線,用油漆筆作記號并打上洋銃眼。柱子安裝就位后用纜風繩將其拉緊,防止偏斜并用經緯儀測量其垂直度,其垂直度偏差應小于5mm,用纜風繩上的倒鏈調節柱子的垂直度。

五、鋼支架吊裝時注意鋼立柱吊裝后易發生傾斜,必須纜風繩將其拉緊防止偏斜。

六、底梁每個空格內安裝一個灰斗,由于灰斗體積較大,制造廠散件供貨現場組裝,接口對角線誤差小于±10mm,灰斗上下口中心軸線垂直度偏差小于10mm。焊接后,做滲油試驗,合格后進行吊裝。

七、灰斗組合時易發生單片滑倒,滑倒的側板及落物容易傷人,組裝時側板一定要加固支撐。

八、灰斗就位后易從灰斗內向下落物,吊裝前應將灰斗底部用鋼板臨時封閉好。

九、殼體的安裝可采取單立柱吊裝找正后進行側墻板的安裝。利用經緯儀找正立柱的垂直度,用倒鏈葫蘆將纜風繩拉緊。

十、殼體安裝時需注意墻板吊裝時易滑落,故在吊裝墻板時焊接好吊裝所需的吊耳,經起重工檢查確認無誤后起吊。

十一、高空作業必須注意預防高空墜落、墜物,應搭設好臨時腳手架,施工人員系好安全帶,并配置工具包。

十二、起吊物體前,須對起重機械的安全裝置和其他安全設施進行檢查,確認在正常工作狀態時才能開工,要根據吊物的重量配置相應索具,吊鉤位置應使吊物中心平衡,嚴禁歪拉斜吊,吊物下不允許人員走動。吊車司機在信號不明確時不能動作,起吊物體須有專業人員指揮,信號明確,措施嚴密,操作人員必須集中思想聽從指揮。

十三、配合起吊的施工作業人員站在相應的位置上,系好安全帶。

十四、焊工焊接時,應站在臨時跳板上,安全帶必須系在臨時設定的固定點上,全面完工后拆除所有臨時設施。

十五、遇有雷雨、大霧、五級以上大風嚴禁吊裝作業,吊裝有棱角的物體時,與鋼絲繩接觸的位置應設有半圓管防護,嚴禁使用不合格的鋼絲繩具,鋼絲繩必須有7-8倍的安全倍數。

十六、施工前檢查所有的倒鏈是否具有承載能力的要求,嚴禁使用失效及不靈活的倒鏈葫蘆。

十七、夜間施工要有足夠的照明,并有防觸電的裝置。

十八、作業前,檢查人員的精神狀態,凡欽酒、狀態不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業。

十九、堅持文明施工,做到“工完料凈場地清”。

篇2:#2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術措施

a、工作內容:

1、#1-#4電場控制柜內衛生清掃、一次、二次接線緊固。

2、#1-#4電場高壓硅整流變壓器及升壓設備檢查。

3、陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。

b、危險點分析:

1、人員觸電事故。

2、人員墜落。

c.安全措施:

1、辦理#2爐#1-#4電場檢修停電工作票,分別斷開#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4電場電源開關,并分別中#2爐脫硫電除塵#1、#2、#3、#4電場電源開關柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標示牌。

2、分別合上#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器柜內地刀,分別在#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器負荷側接一組地線。

3、進入電除塵器內部檢修工作時,工作人員應正確佩戴好安全帶,采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構件上,杜絕人身高空墜落的傷亡事故。

d、技術措施:

1、#2爐脫硫電除塵#1-#4電場檢修前,工作負責人對#2爐脫硫電除塵#1-#4電場檢修所辦理的工作票安全措施進行復查,檢查所執行的停電安全措施是否正確。落實#2爐#1、#2引風機出口擋板、#2爐#1、#2送風機出口擋板、#2爐#1、#2排粉機出口檔板在關閉狀態、禁止啟動#2爐#1、#2引風機、#2爐#2、#2送風機、#2爐#1、#2排粉機。

2、進入電除塵器內部人員在進入前與出來后,必須嚴格執行簽字對銷的制度,防止檢修人員遺漏在電除器內,造成人員傷害。

3、在進入電除塵器前打開#2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門,經充分通風后,內部溫度降至40℃以下,工作人員方可進入電除塵器內部工作,電除塵器外部必須有專人進行監護,監護人嚴禁離開崗位和干其它工作。

4、檢修后的電除塵#1-#4電場控制柜內干凈無浮灰,柜內一、二次接線牢固無松動現象、電纜封堵嚴密,無縫隙。

5、檢修后的電除塵#1-#4電場能正常升壓至6萬伏,陰極振打正常,重錘下落不卡澀。

6、工作結束后,應做到“工完、料凈、場地清”,保持現場衛生。工作負責人要核對人數和工具,確認無誤后方可收工。