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框架結(jié)構(gòu)砼澆筑工程主要施工方法技術(shù)要求

2024-07-11 閱讀 4238

框架結(jié)構(gòu)砼澆筑工程主要施工方法及技術(shù)要求

1砼攪拌

(1)根據(jù)配合比確定每需要各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、碎石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備吊秤,上料時(shí)車車過秤,骨料含水率經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保配比準(zhǔn)確。

(2)裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒沙子,如需要摻外加劑(如抗?jié)B劑)時(shí),根據(jù)每罐加入量制好容器,用水同時(shí)裝入攪拌。

(3)砼開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)罐砼的坍落度,和易性進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知要求,經(jīng)調(diào)整后在正式攪拌。

2混凝土澆注與震搗的一般要求

(1)砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過2m澆筑高度超過3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。

(2)澆筑砼應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,一般為震搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm.

(3)使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,作到均勻震實(shí),移動(dòng)間距不大于震搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),震搗上一層時(shí)應(yīng)注意插入下層5cm,一消除兩層的接縫.

(4)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇其間歇時(shí)間的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種氣溫砼等條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理.

(5)澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞,預(yù)埋件和插筋等有關(guān)移動(dòng),變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正好。

3柱砼澆筑

本工程柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)相同,施工時(shí)間同時(shí)澆筑。

(1)澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成份相同的水泥砂漿,并應(yīng)用鐵鍬入模,不應(yīng)用料都直接罐入模內(nèi)。

(2)澆筑墻柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不超過2小時(shí),每曾澆筑厚度控制在60cm左右,震搗棒移動(dòng)間距應(yīng)不小于50cm,每一震點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下砼結(jié)合成整體,震搗器應(yīng)插入下層砼5cm,震搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏震,須在洞口兩側(cè)震搗,下層高度也要大體一致,大洞的洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑震搗。

(3)砼墻體澆筑完畢后,將上口用鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面砼找平。

4梁、板砼澆筑

(1)梁、板,應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始,用"趕漿法",即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)在與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

(2)和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底下2-3cm處澆搗時(shí)澆筑與震搗必須緊密配合,第一層下料慢寫,梁底充分根實(shí)后,再下二層料用"趕漿法"保持水泥將沉梁包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)震實(shí)后再下料,梁底及不梁幫部位要注意震實(shí),震搗時(shí)不要觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

(3)梁柱結(jié)點(diǎn),鋼筋較密時(shí),澆注此處砼時(shí)宜用小粒徑小震搗

(4)澆板混凝土?xí)r,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗,厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,震搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件處也用木抹子找平,澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。

(5)施工縫位置:先沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與不梁軸線或板面垂直,不得留斜搓,施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢,施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面及應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿,然后在繼續(xù)澆筑砼,并應(yīng)細(xì)微操作,使新舊砼緊密結(jié)合。

5樓梯砼澆筑:

(1)樓梯砼自下而上澆筑,先震實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)一踏步砼一起震搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子把踏步上表面抹平。

(2)施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多曾樓梯的施工縫應(yīng)當(dāng)在樓梯段1/3的部位。

6砼養(yǎng)護(hù)

砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期間一般不少于晝夜。

7成品保護(hù)

(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓梯,樓梯的彎曲鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

(2)不用重物沖出模板,不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

(3)已澆筑樓板,樓梯踏步的上表面要加以保護(hù),必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作,及安裝結(jié)構(gòu)用的支架模板。

(4)冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí),要在鋪在腳手板上操作,盡量不踏腳印。

8應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)蜂窩:原因是砼一次下料過厚,震搗不實(shí)或漏震,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落實(shí)過小或石子過大,柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。

(2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位置們移,間距過大,鋼筋緊貼模板造成漏筋,或梁板底部震搗不實(shí),也可能出現(xiàn)漏筋。

(3)麻面折摸過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)造表面砼易粘附在模板上造成麻石脫皮。

(4)孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。

(5)縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙夾渣層。

(6)梁柱連接處尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制面尺寸。

(7)現(xiàn)場(chǎng)樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大:主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認(rèn)真抹平,冬季施工在覆蓋保溫層時(shí)有人過早或未墊木墊板所致。

篇2:市政大體積砼澆筑技術(shù)交底

市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底

①必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②交底必須以書面的形式進(jìn)行,經(jīng)過檢查和審批,有交底人和被交底人簽字。

③交底應(yīng)強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)安事故的部位,防止事故發(fā)生。

④交底分前期與施工過程交底。

⑤明確施工部位,使用材料品種等。

一、施工準(zhǔn)備:

1)施工工具:砼泵、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。

2)技術(shù)準(zhǔn)備:

a.澆筑砼前:預(yù)先與砼供應(yīng)商辦理預(yù)拌砼委托單。委托單的內(nèi)容:砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時(shí)間、減水劑及澆筑時(shí)間、天氣情況。

b.所有機(jī)具均應(yīng)在砼澆筑前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備修理工,隨時(shí)檢修;廠區(qū)道路要做到暢通。

c.澆筑期間:要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做意外準(zhǔn)備,以防止發(fā)生意外。

d.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保濕材料、測(cè)溫用具等。

3)施工條件:

a.各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已完成。

b.施工人員的通道架設(shè)與城管部門協(xié)調(diào)好,確保砼的順利澆筑。

c.振搗設(shè)備調(diào)試正常,且備有一定數(shù)量的振動(dòng)棒,放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。

d.檢查墻、柱箍筋位置、數(shù)量、預(yù)留洞的位置。模板接縫是否嚴(yán)密,模板脫模劑涂刷是否到位。

e.板內(nèi)是否清理干凈,勞動(dòng)力安排是否妥當(dāng)。

二、施工工藝

a.基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法,先由東向西分層澆筑。

b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm,第二層按1:6澆筑坡度,坍落度挖制在180mm、200cm,由東向西澆筑,并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi),且要確保軟管左右交點(diǎn)。

c.根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每一道澆筑前后布置二道振搗棒,前道振搗棒布置在底板鋼筋處,確保下部砼密實(shí);后道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn),確保上部砼的搗實(shí);須采用垂直振搗,搗點(diǎn)為30-40cm,且插點(diǎn)距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中,為防止上下層砼縫,上層砼振搗密實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm,且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無法排出,須略微上下抽動(dòng)。且振搗時(shí)間不要過長(zhǎng),一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

e.在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

f.外剪力墻(導(dǎo)墻)施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部,澆筑順序先澆底板砼,在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時(shí)后,再澆筑外墻砼。

g.測(cè)溫孔:第一層50cm砼時(shí)除外邊至中5m與對(duì)方間隔用UPVCφ20mm管內(nèi)放Ф8鋼支撐,先每2小時(shí)測(cè)溫一次。

三、質(zhì)量要求:

1、商品砼嚴(yán)格檢測(cè)外加劑含量,杜絕外加劑中含有礦粉。

1、進(jìn)場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大、過小拒收,控制在190±10mm。

2、底板砼澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制。

3、砼不宜有過振、漏振現(xiàn)象。

4、澆筑導(dǎo)墻砼時(shí),確保墻體砼高度,到達(dá)鋼板止水帶的半徑量。

5、質(zhì)量要求詳見規(guī)范。

6、測(cè)溫項(xiàng)目:室外氣溫及環(huán)境溫度,每晝夜4次,再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度,每2小時(shí)一次,終凝前砼溫度每2小時(shí)一次。

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。

2、在底板砼澆筑中,要派2至3人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、在砼澆筑過程中,軟管、泵管現(xiàn)鋼筋分開,保證泵管的振動(dòng),不會(huì)墻、柱鋼筋移位。

4、集水坑底模側(cè)采用鋼絲繩網(wǎng),當(dāng)砼澆筑后,將表面的漿抹平、壓實(shí)(并利于抽水)。

5、在砼放料時(shí),澆筑過程中,特別要注意砼強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。

6、砼測(cè)溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以便砼的內(nèi)部溫度、測(cè)孔垂直于板面。

五、環(huán)保措施:

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場(chǎng)前均要用車沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵污染。沉淀后清水應(yīng)重復(fù)利用。2、砼振搗采用低頻振動(dòng)棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板;運(yùn)輸車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須熄火,以減少躁聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工,要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報(bào),嚴(yán)格控制躁聲作業(yè)超標(biāo)。

篇3:砼澆筑預(yù)案措施范本

砼澆筑預(yù)案措施

本工程使用的砼全部為商品砼,為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆筑,特采取如下預(yù)案措施:

(1)商品砼供應(yīng)商,應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼,且服務(wù)態(tài)度好,以保證連續(xù)供應(yīng)砼。

(2)為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工,應(yīng)同時(shí)選擇兩家砼攪拌廠,其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)砼量較大時(shí),兩家同時(shí)供應(yīng)澆筑砼。

(3)為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑砼,在工地備用120kVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)。

(4)澆筑砼前,應(yīng)先與氣象部門聯(lián)系,掌握氣象變化情況,使砼澆筑避開惡劣天氣。