一、工程概況

福建省寧武高速公路(寧德段)A10合同段至A12合同段,起點(diǎn)位于南平市境與寧德市交界處K6+280,與寧德至武夷山高速公路南平段A2標(biāo)段相接,經(jīng)深洋、雙溪、龍?jiān)础⑻目?終于屏南縣城關(guān)東側(cè)(遠(yuǎn)期與屏南至古田連接線相接),終點(diǎn)樁號(hào)K28+900;線路全長(zhǎng)22.62公里,雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)行車速度80km/h,整體式路基寬度24.5m,橋梁與路基同寬。路基土建工程主要工程數(shù)量有:路基土石方875萬(wàn)立方米,橋梁5007.13米/12座,涵洞、通道2323.28延米/55道,隧道3008.3米/3座,互通式立交2處,軟基處理6.06公里。本監(jiān)理合同段的路基土建工程合同總價(jià)為87298.16萬(wàn)元,計(jì)劃工期為24個(gè)月,缺陷責(zé)任期為2年,保修期為2年;各路基土建施工單位分別為:A10合同段中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司;A11合同段中鐵十五局集團(tuán)有限公司;A12合同段福建省第一公路工程公司。

本監(jiān)理合同段施工期監(jiān)理服務(wù)計(jì)劃工期24個(gè)月,缺陷責(zé)任期24個(gè)月,施工監(jiān)理服務(wù)期從簽定合同之日(即2009年6月10日)起開(kāi)始。

二、安全監(jiān)理工作的依據(jù)

1、高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);

2、橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);

3、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》(交通部2007年第1號(hào)令);

4、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

5、《公路工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》

6、連續(xù)梁掛籃專項(xiàng)施工方案。

三、安全監(jiān)理工作的特點(diǎn)

針對(duì)本項(xiàng)目管段內(nèi)現(xiàn)澆連續(xù)梁施工時(shí)間緊、風(fēng)險(xiǎn)高、監(jiān)控難度大,特別掛籃施工中易發(fā)生高空墜落、掛籃傾覆等事故,一旦疏忽,麻痹大意就會(huì)造成重大安全事故。為此,監(jiān)理對(duì)安全監(jiān)管工作重在預(yù)控,施工單位必須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)理監(jiān)督實(shí)施以及應(yīng)急救援預(yù)案,監(jiān)督施工單位對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,安全專職管理人員到崗到位等,加強(qiáng)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題,立即整改,消除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。

四、安全監(jiān)理工作方法

堅(jiān)持“預(yù)防為主,重點(diǎn)進(jìn)行事前控制”的原則,同時(shí)注重施工過(guò)程中的安全檢查與安全控制管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,消除安全隱患,把安全事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

五、安全監(jiān)理工作措施

1、審查掛籃施工方案中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)安全施工方案是否滿足要求,對(duì)安全方面存在的問(wèn)題提出要求;

2、審查核驗(yàn)承包單位提交的安全施工保證體系,掛籃施工安全技術(shù)措施以及其他有關(guān)技術(shù)文件;

?3、核查承包單位提交的有關(guān)掛籃施工機(jī)械、安全設(shè)施等驗(yàn)收記錄是否滿足施工及安全要求;

4、旁站監(jiān)理,對(duì)掛籃拼裝、預(yù)應(yīng)力張拉及灌注砼等施工進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄;

5、下達(dá)《監(jiān)理工程師通知單》,除口頭督促整改外,還須簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》明令整改,承包單位應(yīng)按規(guī)定以《監(jiān)理工程師回復(fù)單》的形式回復(fù),監(jiān)理復(fù)查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工;

6、定期召開(kāi)安全專項(xiàng)會(huì)議,對(duì)存在的問(wèn)題責(zé)成整改,并在下次例會(huì)上反饋整改結(jié)果;

7、定期與不定期進(jìn)行安全文明檢查,每月組織不少于三次集中檢查,對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改,監(jiān)理跟蹤整改結(jié)果。

六、懸臂澆筑箱梁施工安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、掛籃拼裝

為確保掛籃施工的安全,必須配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗(yàn),安全意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗(yàn),頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進(jìn)行作業(yè)指揮;

2、掛籃要進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,必須進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒(méi)有開(kāi)裂,桿件是否會(huì)變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改要求;

3、各機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查

千斤頂:在使用前應(yīng)對(duì)各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準(zhǔn)備好,并進(jìn)行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用;

倒鏈:使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會(huì)脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過(guò)程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備,重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過(guò)程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。

4、掛籃拼裝的安全監(jiān)理要點(diǎn)

掛籃組裝過(guò)程中,施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人;

在吊裝過(guò)程中,有專人指揮,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi);

掛籃拼裝時(shí),各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。

七、掛籃施工安全技術(shù)交底

1、掛籃開(kāi)始使用在0#塊上拼裝后,在靜載試驗(yàn)的同時(shí)要有專人仔細(xì)觀察,每一個(gè)部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進(jìn)行混凝土施工;

2、掛籃移位行走時(shí):位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必須同步對(duì)稱進(jìn)行,位移差不得大于40cm;移動(dòng)時(shí),掛籃后部位設(shè)置保險(xiǎn)倒鏈,移動(dòng)速度不超過(guò)10cm/min。掛籃開(kāi)始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進(jìn)行,禁止站、坐在行走的掛籃上;

3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分開(kāi)吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于8T;

4、掛籃模板標(biāo)高調(diào)整時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板移動(dòng)前必須詳細(xì)地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng);

5、掛籃中的施工用動(dòng)力,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強(qiáng)檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患;

6、懸灌施工過(guò)程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強(qiáng)起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

7、隨著懸臂的伸長(zhǎng),特別在夏期箱體內(nèi)應(yīng)及時(shí)安裝通風(fēng)降溫照明設(shè)施,以改善施工人員的工作環(huán)境。

八、預(yù)應(yīng)力施工安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料在清理干凈的硬化場(chǎng)地進(jìn)行。場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備,防止電焊弧擊傷鋼絞線,造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人;

2、夾片、錨具進(jìn)場(chǎng)后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無(wú)裂紋、有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,以保證夾具具有足夠的自錨能力,防止夾片、錨具彈出傷人;

3、采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備,在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn),防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確,產(chǎn)生安全事故;

4、錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過(guò)大,造成錨墊板松動(dòng),造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故;

5、在張拉施工時(shí),精確調(diào)整油頂位置,確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上,確保預(yù)應(yīng)力施工安全;

6、張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛,以防油頂?shù)趼?傷及張拉操作人員;

7、張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng),并設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入;

8、張拉或退錨時(shí),張拉油頂后面嚴(yán)禁站人,并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人;

9、張拉作業(yè)時(shí)設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮,測(cè)量伸長(zhǎng)量時(shí),停止油頂張拉;

10、張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查,保證油管的正常使用。

九、掛籃施工安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、連續(xù)梁施工多為起吊作業(yè)和高空作業(yè),施工中加強(qiáng)安全防護(hù),特別是前端部自身無(wú)防護(hù)欄桿,在施工中混凝土的澆筑、鋼絞線的穿束、張拉等施工人員頻繁,端部必須加強(qiáng)防護(hù),在連續(xù)梁防護(hù)欄四周設(shè)置密目網(wǎng)加強(qiáng)防護(hù)。

2、預(yù)應(yīng)力的張拉嚴(yán)格防護(hù),非操作人員不得進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng),千斤頂后嚴(yán)禁有人,且必須用擋板防護(hù);

3、梁部施工的所有人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,正確使用防護(hù)用品等;

4、特殊工種操作人員必須持證上崗。所有操作人員要戴安全帽、穿防滑鞋;

5、起重作業(yè)時(shí)須有專人指揮,指揮人員站在醒目位置,信號(hào)明確,操作人員須加強(qiáng)了望,夜間施工須燈光充足;

6、加強(qiáng)用電管理,機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)“一機(jī)、一閘、一箱”,加強(qiáng)施工機(jī)械日常工作;

7、在危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全標(biāo)志、符合安全規(guī)定的標(biāo)牌;

8、焊工必須穿戴防護(hù)衣具,以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,以免引起火災(zāi)。焊工必須持證上崗,施焊過(guò)程中,應(yīng)保證施焊人員的穩(wěn)定性,不得隨意更換;

9、工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須分類堆碼整齊,材料、機(jī)具等標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清晰,工完料清,清理恢復(fù),不留尾巴;

10、上下橋必須使用穩(wěn)固的爬梯,且不得手持器物。爬梯應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,使用前檢查,梯子上端應(yīng)有固定措施,爬梯不得有缺檔。

十、夜間施工安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工住地要設(shè)置路燈;

2、施工中的平臺(tái),應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志;

3、大型橋梁攀登扶梯出設(shè)有照應(yīng)明燈具。

十一、高處作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、作業(yè)人員及架設(shè)人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體;

2、患有下列疾病不得從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè):如心臟病、高壓病、貧血、癲癇病等;

3、懸空作業(yè)處設(shè)置牢靠的立足處,并視具體情況配制防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施;

4、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢測(cè)后方投入使用;

5、高處作業(yè)之前,進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方進(jìn)行高處作業(yè),驗(yàn)收分段、分層進(jìn)行;

6、高處作業(yè)戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便;

7、嚴(yán)禁酒后作業(yè);

8、在作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),立即停止作業(yè);

9、高處作業(yè)時(shí)所用的材料,均平穩(wěn)堆放,工具隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板隨時(shí)清掃干凈,不向下拋擲物件;

10、遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,停止露天攀登與懸空高處作業(yè)。

十二、應(yīng)急響應(yīng)、善后處理、預(yù)防措施

1、應(yīng)急響應(yīng)

(1)當(dāng)發(fā)生掛籃傾覆事故后,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)施工人員、停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;

(2)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人組織和指揮搶險(xiǎn)工作;

(3)搶險(xiǎn)過(guò)程中應(yīng)正確使用防護(hù)用品;

(4)及時(shí)疏散和妥善搶救事故區(qū)域內(nèi)的人員;

(5)劃出事故隔離區(qū)域,采取有效措施避免事故范圍擴(kuò)大。在掛籃傾覆后,應(yīng)防止事故繼續(xù)擴(kuò)大;

(6)采取有效措施組織搶救,減少事故造成的損失;

(7)處理掛籃傾覆措施

①如掛籃傾覆程度不大,應(yīng)采取可靠措施以保證不會(huì)再次發(fā)生移動(dòng)后,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行掛籃的矯正工作;

②掛籃傾覆發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)封鎖現(xiàn)場(chǎng),以免擴(kuò)大事故影響范圍。

(8)掛籃傾覆發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)調(diào)集吊車等機(jī)械進(jìn)行搶救;

(9)對(duì)輕傷人員由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處置,對(duì)重傷人員及時(shí)送往醫(yī)院救治。及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和衛(wèi)生部門(mén);

(10)及時(shí)通知公司和集團(tuán)公司主管部門(mén)。

2、善后處理

(1)按照安全生產(chǎn)管理部門(mén)和工程管理部門(mén)的處置意見(jiàn)進(jìn)行善后防護(hù)工作;

(2)按照安全生產(chǎn)管理部門(mén)和工程管理部門(mén)的處置意見(jiàn)改進(jìn)和實(shí)施應(yīng)急防御措施;

(3)對(duì)掛籃傾覆事故進(jìn)行調(diào)查追溯。

3、掛籃施工安全預(yù)防措施

首先做好掛籃的抗傾覆驗(yàn)算,從理論上保證掛籃的結(jié)構(gòu)安全;其次選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施,在掛籃安裝和前移過(guò)程中,嚴(yán)格按掛籃的安裝和移動(dòng)程序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工中注意以下幾點(diǎn):

(1)掛籃安裝時(shí)嚴(yán)格按起重吊裝工程規(guī)程操作,鋼絲繩、吊環(huán)、掛鉤、地錨等必須設(shè)專人檢查、核驗(yàn);

(2)加強(qiáng)錨固螺桿,前、后吊桿等關(guān)鍵受力桿件和承重千斤頂、鋼絲繩等維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以上各部件不得疲勞使用;

(3)施工前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,特種工種應(yīng)持證上崗;

(4)掛籃的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,最大不平衡重不得大于8噸;

(5)施工過(guò)程中應(yīng)密切觀察掛籃的變形,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工,找出問(wèn)題,處理后才能繼續(xù)施工;

(6)掛籃移動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照掛籃移動(dòng)操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè);

(7)掛籃施工屬于高空作業(yè),故掛籃的操作平臺(tái)下應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)裝置,以防止物件和人員墜落,以確保施工安全;

(8)在掛籃的危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全標(biāo)志,符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。

十三、安全監(jiān)理工作目標(biāo)

采取有力措施督促承包單位改善勞動(dòng)條件,創(chuàng)造適宜的作用環(huán)境,保障勞動(dòng)者生產(chǎn)活動(dòng)中的安全衛(wèi)生、健康,同時(shí)督促承包方根據(jù)工程的特點(diǎn),制定與之相適應(yīng)的安全保證體系。以“安全第一,預(yù)防為主”實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)。

十四、對(duì)施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案

1、審查施工單位的專項(xiàng)施工方案(安全技術(shù)措施)的編寫(xiě)、審批;

(1)“方案”應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);

(2)“方案”應(yīng)由施工單位報(bào)監(jiān)理單位,由總監(jiān)理工程師審批認(rèn)可;

(3)“方案”變更或修改時(shí),應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。

2、審查安全技術(shù)措施是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。若有不符或相悖,必須立即修改至符合為止;

3、監(jiān)督施工單位安全技術(shù)措施的實(shí)施。按“先措施后施工”的原則進(jìn)行監(jiān)理;

4、對(duì)安全技術(shù)措施的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,發(fā)現(xiàn)措施不到位存在安全事故隱患的,要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)暫停施工,并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)安監(jiān)督部門(mén)報(bào)告;

5、監(jiān)督施工單位對(duì)安全文明施工措施費(fèi)用的使用,并對(duì)落實(shí)措施所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行簽證,對(duì)施工措施費(fèi)用的使用違規(guī)行為進(jìn)行督促糾正;

6、對(duì)施工單位安全技術(shù)措施的檢查情況記錄在監(jiān)理日志、旁站監(jiān)理記錄上。每月匯總到監(jiān)理月報(bào)中,必要時(shí)出安全技術(shù)措施在某些方面的檢查專題報(bào)告。

十五、工程竣工后的安全監(jiān)理資料

監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)整理安全監(jiān)理資料,主要應(yīng)包括:

1、專項(xiàng)安全施工方案(安全技術(shù)措施)審查資料;

2、安全隱患整改通知單、整改驗(yàn)收單及相關(guān)指令;

3、施工機(jī)械、安全設(shè)施審查驗(yàn)收資料;

4、專項(xiàng)安全施工方案(安全技術(shù)措施)驗(yàn)收資料;

5、安全監(jiān)理人員應(yīng)在監(jiān)理日志中記錄每天施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理工作情況,記錄其發(fā)現(xiàn)和處理的安全問(wèn)題,總監(jiān)應(yīng)定期檢查并簽署意見(jiàn);

6、在監(jiān)理月報(bào)表中,應(yīng)對(duì)當(dāng)月施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況和安全監(jiān)理工作做出評(píng)述。

篇2:現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)措施

現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施

1、D匝道箱梁混凝土數(shù)量為375.17m3。

2、進(jìn)行混凝土施工時(shí),振搗是關(guān)鍵。因?yàn)殇摻蠲芗?混凝土圬工邊角、倒角多,從而使混凝土振搗困難。混凝土振搗時(shí),應(yīng)小心仔細(xì),嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道與預(yù)埋件,倒角處應(yīng)加強(qiáng)振搗,以保證混凝土密實(shí)。

3、對(duì)搗固人員要認(rèn)真劃分施工區(qū)域,明確責(zé)任,以防漏搗。

4、混凝土灌注前先將底模用水或高壓風(fēng)沖洗干凈。木模板用水泡脹,防止其干燥吸水。

5、保證措施

(1)、在砼澆注前對(duì)所有參加的施工人進(jìn)行合理分工,明確職責(zé),同時(shí)對(duì)拌合站試驗(yàn)人員、拌合機(jī)的操作手,砼移管雜工,砼振搗工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

(2)、在澆筑過(guò)程中,對(duì)地基和支架進(jìn)行不間斷的沉降跟綜觀測(cè),根據(jù)澆筑的速度約為每30分鐘觀測(cè)一次,對(duì)沉降出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知主管工程師,以便采取相應(yīng)措施。

(3)、為保證砼的質(zhì)量,達(dá)到內(nèi)實(shí)外美,決定從如下幾點(diǎn)做起:

a、嚴(yán)格控制砼拌合站原材料質(zhì)量,對(duì)骨料含泥量、級(jí)配等不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

b、加強(qiáng)對(duì)砼拌合質(zhì)量和砼的供應(yīng)能力的控制,嚴(yán)格按配合比施工,加強(qiáng)砼質(zhì)量的抽檢頻率,確保砼具有較好的和易性、均勻性。

c、對(duì)模板平整度、拼縫、模板的加固、砼保護(hù)層支撐進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

d、在砼澆注前,砼澆注過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)振搗工的交底和監(jiān)督。

e、加強(qiáng)工程調(diào)度工作,確保道路暢流,砼澆注連續(xù)進(jìn)行。

f、砼澆注完成后,加強(qiáng)對(duì)砼的收面、養(yǎng)生工作。

g、為防止人員、機(jī)械、用電的突發(fā)阻礙,人員安排、機(jī)械配置均有備用。

6、頂板砼澆注一段落時(shí)即安排人員進(jìn)行砼收面,待砼澆注完畢2小時(shí)后再次進(jìn)行第二次收面,砼初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用無(wú)紡?fù)凉げ几采w養(yǎng)生。在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并壓注水泥漿。

篇3:現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑安全技術(shù)交底

1、施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。

4.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周圍。

5.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)揳緊。

6.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝上平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

7.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

8.啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部位螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、螺塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損井蓋嚴(yán)。

10.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,靠近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圍及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

11.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè)。

(2)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。

(4)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆上閥。

(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

12.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。

13.采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理,保持環(huán)境整潔。

14.澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行,不得擅自變更。

15.使用混凝土泵車時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車,現(xiàn)場(chǎng)有電力架空線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表的要求,作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。

起重機(jī)與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kV)

1

1~15

20~40

60~110

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

16.澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛;指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。

17.高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。

18.現(xiàn)場(chǎng)電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé),應(yīng)符合施工用電安全具體要求,混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)設(shè)電工值班。

19.使用插人式振動(dòng)器時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;進(jìn)人模板倉(cāng)內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)對(duì)纜線加強(qiáng)保護(hù),防止磨損漏電;倉(cāng)內(nèi)照明必須使用12V電壓。

20.澆筑混凝土?xí)r,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走,應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響,必須立即停止?jié)仓?施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域;排險(xiǎn)必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行;排險(xiǎn)結(jié)束后必須確認(rèn)安全,方可恢復(fù)施工。