箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
大橋箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
一、概述
為完成蕪湖岸一側(cè)鐵路引橋40m箱梁制造和架設(shè)任務(wù),在鐵路引橋24#墩至28#墩間預(yù)應(yīng)力梁場(chǎng)需拼裝兩臺(tái)150t跨橋墩龍門吊機(jī)。吊機(jī)由N型萬(wàn)能桿件組拼,高度44.03米,跨度44米,每臺(tái)共需萬(wàn)能桿件約226t,新制桿件約60t。
二、安裝步驟
1、按龍門吊機(jī)跨度在設(shè)計(jì)指定位置鋪設(shè)龍門吊機(jī)走道;
2、在兩則走道上吊裝4臺(tái)龍門吊機(jī)走行大車,并按吊機(jī)支點(diǎn)位置測(cè)量定位。
3、在龍門吊機(jī)四周,根據(jù)設(shè)計(jì)指定位置按設(shè)計(jì)要求挖纜風(fēng)繩地籠。
4、龍門吊機(jī)立柱拼裝。
5、龍門吊機(jī)起重橫梁拼裝。
6、龍門吊機(jī)試吊。
三、新制桿件
1、龍門吊新制桿件由工地鋼結(jié)構(gòu)車間加工制造,制造桿件的型鋼、板材等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求,并應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范》規(guī)定的材質(zhì)性能要求。
2、新制桿件應(yīng)選用順直、無(wú)變形、無(wú)損傷的型鋼及鋼板制造。
3、新制桿件上的釘孔中心位置在任何情況下的誤差都不得大于0.5mm,所有組合焊接件的焊縫均必須滿足設(shè)計(jì)要求。需要刨角、刨邊的桿件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求施刨。
4、新制桿件制造完畢后,應(yīng)用手砂輪磨去毛邊或毛刺,然后除銹并涂刷防護(hù)油漆,按設(shè)計(jì)圖要求編號(hào)存放。
四、吊機(jī)拼裝前的準(zhǔn)備
1、平整場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)位置測(cè)量放出龍門吊走道中心線并打樁作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)規(guī)定在走道處鋪墊石碴,鋪設(shè)枕木、安放鋪設(shè)43kg/m級(jí)鋼軌,枕木間距不大于50cm,鋼軌接頭處不大于35cm,軌道接頭應(yīng)在同一個(gè)截面上。龍門吊機(jī)吊重處不允許有坡道,石碴與枕木之間要密實(shí),軌道應(yīng)平順,同側(cè)兩軌頂高差不得大于3mm,國(guó)距應(yīng)控制在±3mm以內(nèi),龍門吊兩走道中心線誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi),高差不大于10mm。
2、檢查4臺(tái)走行大車轉(zhuǎn)動(dòng)部分,上潤(rùn)滑油并吊放在已鋪設(shè)好的軌道上,按立柱下支點(diǎn)間距定位并抄墊牢固。
3、按設(shè)計(jì)指定位置在龍門吊機(jī)四周分別挖設(shè)纜風(fēng)繩地垅,每個(gè)地垅均必須滿足設(shè)計(jì)所計(jì)算的纜風(fēng)繩拉力,纜風(fēng)繩拉起后與地面水平夾角不應(yīng)超過(guò)30°。
4、準(zhǔn)備拉纜風(fēng)繩用鋼絲繩,其直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按纜風(fēng)繩拉力、根數(shù)準(zhǔn)備倒鏈滑車、千斤繩、卡環(huán)、纜風(fēng)繩鋼絲繩夾頭。
5、按設(shè)計(jì)圖提供的萬(wàn)能桿件編號(hào)、數(shù)量、新制桿件的偏號(hào)、數(shù)量在施工現(xiàn)場(chǎng)備料(含拼裝用的普通φ22、φ27、螺栓及沖釘)所備桿件應(yīng)順直無(wú)損傷變形,φ22螺栓以L=65mm、φ27螺栓以L為主;
6、按設(shè)計(jì)圖制造兩臺(tái)天車(起重小車)走道梁并選配好鋼軌,配備起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重滑輪組、起重鋼絲繩等。
7、龍門吊機(jī)橫梁吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備如下:
①橫梁起吊鋼絲繩準(zhǔn)備,直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②按要求挖設(shè)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)地垅。
③根據(jù)鋼繩絲繩直徑、起吊重量配備滑輪組、轉(zhuǎn)向滑車、卡環(huán)、鋼絲繩夾頭、起吊扁擔(dān)、千斤繩等。
④根據(jù)設(shè)計(jì)要求配備2臺(tái)5t同步慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
8、根據(jù)吊機(jī)拼裝需要,應(yīng)配備一定數(shù)量的手錘、工具袋、白綜繩等。
五、拼裝
由于龍門吊機(jī)跨度及高度均較大,采用吊機(jī)完成全部龍門吊機(jī)的拼裝任務(wù)比較困難,故采用吊機(jī)拼裝與膺架起吊相結(jié)合的方法完成龍門吊機(jī)的安裝任務(wù),吊機(jī)主要用于立柱、橫梁及膺架桿件的拼裝,柱頂膺架用于橫梁起吊安裝。
1、龍門吊機(jī)立柱、橫梁拼裝
①立柱底部桿件拼裝可在龍門吊機(jī)拼裝位置兩則地面上按單元進(jìn)行,第一節(jié)按4m高度拼2×14m,并裝好走行大車連接梁,由吊機(jī)吊裝在走行大車分配梁上,同時(shí)用硬板塊將連接梁與大車分配梁之間空隙抄死,再依次接高立柱。
②在龍門吊機(jī)兩立柱之間中線兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)枕木垛與走行大車連接梁等高,在枕木垛上拼裝龍門吊機(jī)38m橫梁,橫梁分三組拼裝(兩組邊橫梁,一組中間橫梁),并將中間一組橫梁用臨時(shí)桿件與立柱連成整體,以保證龍門吊機(jī)兩個(gè)立柱的橫向穩(wěn)定。
③當(dāng)立柱接高至16m以上時(shí),應(yīng)栓拉纜風(fēng)繩。拼裝過(guò)程中,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓必須上滿絲并擰緊,保證每個(gè)螺栓伸出螺帽1絲以上,每個(gè)螺栓最多墊兩個(gè)墊圈,一般情況下均應(yīng)是一個(gè)墊圈。
④繼續(xù)由塔吊按單元接高立柱至24m,調(diào)整纜風(fēng)繩,在立柱兩邊柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架,安裝起吊扁擔(dān),穿起吊滑車組鋼絲繩,分兩次起吊安裝,兩組邊橫梁在立柱24m高處。
⑤纜風(fēng)繩應(yīng)隨著立柱高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)拉,確保立柱在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定。
⑥龍門吊機(jī)拼裝期間,在距吊機(jī)門架邊線20m的施工范圍的用繩索圍欄,設(shè)立禁區(qū),禁止非工作人員通行。纜風(fēng)繩栓緊的地龍應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
2、橫梁起吊安裝
①為保證龍門吊機(jī)在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定性,減輕橫梁起吊重量,龍門吊機(jī)橫梁共分五次起吊安裝,第一、二次起吊安裝兩組邊橫梁并用臨時(shí)桿件與邊立柱連接在24m高處,拆除起吊活動(dòng)膺架,繼續(xù)接高立柱至42m(不含走行大車及分配梁高度),在中間立柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架,安裝中間橫梁起吊扁擔(dān)、滑車組等,解除中間橫梁與立柱臨時(shí)連接桿件,第三次起吊安裝中間橫梁在設(shè)計(jì)位置。中間橫梁吊裝完后,按同樣的方法分第四、五次裝兩邊邊橫梁。橫梁得約70t。
②每次橫梁起吊安裝,均需測(cè)量龍門吊機(jī)跨距及垂直度,通過(guò)立柱內(nèi)、外側(cè)纜風(fēng)繩調(diào)整兩立柱之間的寬度及垂直度,測(cè)量橫梁長(zhǎng)度,使其能滿足橫梁的起吊空間,一般情況下,應(yīng)將兩立柱之間的距離調(diào)整至比原設(shè)計(jì)距離大10mm左右,調(diào)整好后收緊纜風(fēng)繩,橫梁起吊時(shí)縮短為36m,兩端與立柱連接桿件捆綁在橫梁上,以便橫梁起吊到位后及時(shí)拼裝。
③當(dāng)立柱膺架及橫梁上的起吊設(shè)備全部安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求穿繞起吊橫梁鋼絲繩滑車組并在橫梁上栓好遛繩,以便控制橫梁起吊時(shí)的方向。
④由安質(zhì)科牽頭組織有關(guān)人員全面檢查起吊設(shè)備,纜風(fēng)鋼絲繩及地垅等,并進(jìn)行橫梁試吊。試吊時(shí)先將橫梁吊離枕木垛10cm并停留10分鐘,檢查纜風(fēng)繩、起吊設(shè)備及地垅的變化情況,測(cè)量立柱之間的距離及垂直度,確認(rèn)無(wú)變化且安全可靠后,再試起吊橫梁卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車及同步情況,通過(guò)以上檢查,確認(rèn)各方面狀況良好,方可正式起吊橫梁。
⑤橫梁起吊時(shí)必須有專人指揮,信號(hào)明確,5級(jí)風(fēng)以上、下雨、大霧天氣不得起吊安裝。
⑥當(dāng)橫梁起吊到位后,應(yīng)盡快將橫梁兩端N2與立柱節(jié)點(diǎn)板
連好,以策安全。其余桿件應(yīng)連續(xù)拼裝,中途不得中斷,直至所有聯(lián)接桿件拼裝完畢。
⑦拆除橫梁起吊設(shè)備,解除纜風(fēng)繩,在橫梁頂用塔吊安裝起重小車走道梁,鋪設(shè)小車走道鋼軌,吊放兩臺(tái)起重小車,穿起重小車滑車組鋼絲繩,安裝牽引設(shè)備、照明燈具、電器設(shè)備等,在立柱上塔設(shè)司機(jī)房,安裝控制設(shè)備,安裝好立柱起頂裝置,準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。接長(zhǎng)小車走道梁、鋼軌等,安裝好立柱起頂裝置,準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。
六、吊機(jī)試吊
1、由專職人員對(duì)吊機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,主要檢查技術(shù)內(nèi)容如下:各節(jié)點(diǎn)螺栓是否穿滿擰緊,各種動(dòng)力設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、電氣設(shè)備、起重吊具等是否完好,安裝狀況及磨損情況等,如有異常應(yīng)及時(shí)修理,解決后方能試吊。
2、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn):走行大車沿軌道,起重小車沿行程全長(zhǎng)行走,檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作情況,吊鉤升、降情況,檢查各開(kāi)關(guān)工作情況(吊個(gè)上升限位開(kāi)關(guān),小車終點(diǎn)行程工關(guān)等),要求各開(kāi)關(guān)工作靈敏可靠,大小車行走穩(wěn)無(wú)雜音,及運(yùn)行聯(lián)動(dòng)軸節(jié)不得有沖擊聲。
3、靜負(fù)荷試驗(yàn)
走行大車固定、起頂裝置上的千斤頂與軌道、立柱之間頂緊,吊機(jī)起吊超額定負(fù)荷25%的重量離地面100mm懸空10分鐘,檢查橫梁下?lián)隙燃捌渌课坏膹?qiáng)度和剛度情況,橫梁下?lián)隙葢?yīng)小于L/1000(L為門吊跨度44m)。其它無(wú)永久變形。
4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn):在吊機(jī)起吊超負(fù)荷10%的重物,小車反復(fù)行走,吊具反復(fù)升降的情況下,檢查制動(dòng)器工作情況、各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作情況、車輪與鋼軌的接觸情況,要求制動(dòng)器作靈敏,制動(dòng)平穩(wěn)可靠,各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和雜音,全部車輪與軌道接觸良好,無(wú)“啃道”現(xiàn)象。
5、檢查吊鉤表面是否光滑,有無(wú)裂紋、褶皺,鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損、滑車組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩盤繞是否均勻無(wú)擠壓,電器是否絕緣良好,電阻器工作有無(wú)短路和開(kāi)路現(xiàn)象等,吊機(jī)詳細(xì)試吊檢查項(xiàng)目,應(yīng)按機(jī)械科制定的“起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。
七、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加龍門吊機(jī)拼裝工作的人員,進(jìn)入場(chǎng)地后都必須戴安全帽,在2m以上高處工作均應(yīng)佩掛安全帶,架子上所有木腳手板厚度均不得小于50mm并不許使用腐朽、破裂的材料,架子每節(jié)應(yīng)設(shè)步梯或掛梯,供拼裝人員上下。
2、離處工作人員慶配備工具袋,所使用的工具及螺栓、墊圈不得隨處亂放,隨手亂扔,避免墜落傷人。
3、纜風(fēng)繩地垅錨固力,纜風(fēng)繩鋼絲繩直徑、試吊索具必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定。
4、本工藝未盡事宜請(qǐng)按有關(guān)起重機(jī)械規(guī)定辦理,拼裝吊機(jī)工作參照《裝吊作業(yè)基本知識(shí)》執(zhí)行。
篇2:吊機(jī)安全操作辦法
一、吊機(jī)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)安全環(huán)境管理部門考核合格取得上崗證的專職司機(jī)操作,吊機(jī)司機(jī)應(yīng)操作與操作證相對(duì)應(yīng)的起重機(jī)械。二、吊機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照工地制訂的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,每天班前、班后檢查情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作內(nèi)容、交接班情況應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)在施工機(jī)械運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)記錄中。三、新安裝、經(jīng)過(guò)大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須按照吊機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)和安全準(zhǔn)用證后,方可投入使用。四、吊機(jī)司機(jī)班前、班后必須嚴(yán)格按照《起重機(jī)械安全監(jiān)察管理制度》的規(guī)定進(jìn)行每日檢查,確認(rèn)吊機(jī)無(wú)任何故障和隱患時(shí)方可開(kāi)始工作。五、吊機(jī)司機(jī)與起重指揮人員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與起重指揮密切配合,服從指揮信號(hào)。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即停車。六、司機(jī)在收到指揮人員發(fā)出的起吊信號(hào)后,必須先鳴信號(hào)后動(dòng)作。起吊重物時(shí)應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和吊機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。七、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí),禁止吊機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。八、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí),速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩,防止因重物擺動(dòng),造成事故。九、吊機(jī)工作時(shí),與起重作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在吊機(jī)上逗留。十、吊機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中,應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”原則:1、超過(guò)吊機(jī)械額定負(fù)荷不吊;2、照明不足、指揮信號(hào)不明或非指揮人員指揮不吊;3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。4、吊機(jī)懸吊重物直接進(jìn)行加工不吊;5、歪拉斜拽不吊;6、易燃、易爆危險(xiǎn)品、無(wú)安全作業(yè)票、無(wú)安全措施不吊;7、工件上站人或工件上浮有活動(dòng)物不吊;8、棱角、刃口未采取防止鋼絲繩磨損措施不吊;9、埋在地下的物體或者重量不明的物體不吊;10、野外作業(yè)遇到大雪、雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)不吊。十一、吊機(jī)司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守下列技術(shù)要求:
1、不得利用極限位置限制器停車;2、不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;3、吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過(guò),吊臂下不得有人;4、吊機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修;5、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運(yùn);6、無(wú)下降極限位置限制器的吊機(jī),吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù);7、吊機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。與輸電線的最小距離輸電線路電壓V(kV)<11—35≥60最小距離(m)1.530.01(V-50)+38、流動(dòng)式吊機(jī),工作前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求平整停機(jī)場(chǎng)地,牢固可靠地打好支腿;9、對(duì)無(wú)反接制動(dòng)性能的吊機(jī),除特殊緊急情況外,不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。十二、施工中,遇到以下情況必須首先辦理安全作業(yè)票,制訂安全技術(shù)措施,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)指揮:1、起吊重量達(dá)到吊機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上;2、起吊精密物體或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝;3、吊機(jī)械在輸電線路下方或其附近工作;4、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上吊機(jī)械抬吊同一物件;5、爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。十三、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上吊機(jī)械抬吊同一物體時(shí):1、綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)吊機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷;2、在抬吊過(guò)程中,各臺(tái)吊機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步;各臺(tái)吊機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。十四、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的吊機(jī),主、副鉤不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)。但對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用吊機(jī)除外,并遵守第十三條規(guī)定。十五、吊機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近額定負(fù)荷的情況下,不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式吊機(jī)在接近額定負(fù)荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂。十六、未經(jīng)公司機(jī)械管理部門同意,吊車機(jī)械各機(jī)構(gòu)和裝置不得變更或拆換。
篇3:箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
大橋箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
一、概述
為完成蕪湖岸一側(cè)鐵路引橋40m箱梁制造和架設(shè)任務(wù),在鐵路引橋24#墩至28#墩間預(yù)應(yīng)力梁場(chǎng)需拼裝兩臺(tái)150t跨橋墩龍門吊機(jī)。吊機(jī)由N型萬(wàn)能桿件組拼,高度44.03米,跨度44米,每臺(tái)共需萬(wàn)能桿件約226t,新制桿件約60t。
二、安裝步驟
1、按龍門吊機(jī)跨度在設(shè)計(jì)指定位置鋪設(shè)龍門吊機(jī)走道;
2、在兩則走道上吊裝4臺(tái)龍門吊機(jī)走行大車,并按吊機(jī)支點(diǎn)位置測(cè)量定位。
3、在龍門吊機(jī)四周,根據(jù)設(shè)計(jì)指定位置按設(shè)計(jì)要求挖纜風(fēng)繩地籠。
4、龍門吊機(jī)立柱拼裝。
5、龍門吊機(jī)起重橫梁拼裝。
6、龍門吊機(jī)試吊。
三、新制桿件
1、龍門吊新制桿件由工地鋼結(jié)構(gòu)車間加工制造,制造桿件的型鋼、板材等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求,并應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范》規(guī)定的材質(zhì)性能要求。
2、新制桿件應(yīng)選用順直、無(wú)變形、無(wú)損傷的型鋼及鋼板制造。
3、新制桿件上的釘孔中心位置在任何情況下的誤差都不得大于0.5mm,所有組合焊接件的焊縫均必須滿足設(shè)計(jì)要求。需要刨角、刨邊的桿件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求施刨。
4、新制桿件制造完畢后,應(yīng)用手砂輪磨去毛邊或毛刺,然后除銹并涂刷防護(hù)油漆,按設(shè)計(jì)圖要求編號(hào)存放。
四、吊機(jī)拼裝前的準(zhǔn)備
1、平整場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)位置測(cè)量放出龍門吊走道中心線并打樁作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)規(guī)定在走道處鋪墊石碴,鋪設(shè)枕木、安放鋪設(shè)43kg/m級(jí)鋼軌,枕木間距不大于50cm,鋼軌接頭處不大于35cm,軌道接頭應(yīng)在同一個(gè)截面上。龍門吊機(jī)吊重處不允許有坡道,石碴與枕木之間要密實(shí),軌道應(yīng)平順,同側(cè)兩軌頂高差不得大于3mm,國(guó)距應(yīng)控制在±3mm以內(nèi),龍門吊兩走道中心線誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi),高差不大于10mm。
2、檢查4臺(tái)走行大車轉(zhuǎn)動(dòng)部分,上潤(rùn)滑油并吊放在已鋪設(shè)好的軌道上,按立柱下支點(diǎn)間距定位并抄墊牢固。
3、按設(shè)計(jì)指定位置在龍門吊機(jī)四周分別挖設(shè)纜風(fēng)繩地垅,每個(gè)地垅均必須滿足設(shè)計(jì)所計(jì)算的纜風(fēng)繩拉力,纜風(fēng)繩拉起后與地面水平夾角不應(yīng)超過(guò)30°。
4、準(zhǔn)備拉纜風(fēng)繩用鋼絲繩,其直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按纜風(fēng)繩拉力、根數(shù)準(zhǔn)備倒鏈滑車、千斤繩、卡環(huán)、纜風(fēng)繩鋼絲繩夾頭。
5、按設(shè)計(jì)圖提供的萬(wàn)能桿件編號(hào)、數(shù)量、新制桿件的偏號(hào)、數(shù)量在施工現(xiàn)場(chǎng)備料(含拼裝用的普通φ22、φ27、螺栓及沖釘)所備桿件應(yīng)順直無(wú)損傷變形,φ22螺栓以L=65mm、φ27螺栓以L為主;
6、按設(shè)計(jì)圖制造兩臺(tái)天車(起重小車)走道梁并選配好鋼軌,配備起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重滑輪組、起重鋼絲繩等。
7、龍門吊機(jī)橫梁吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備如下:
①橫梁起吊鋼絲繩準(zhǔn)備,直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②按要求挖設(shè)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)地垅。
③根據(jù)鋼繩絲繩直徑、起吊重量配備滑輪組、轉(zhuǎn)向滑車、卡環(huán)、鋼絲繩夾頭、起吊扁擔(dān)、千斤繩等。
④根據(jù)設(shè)計(jì)要求配備2臺(tái)5t同步慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
8、根據(jù)吊機(jī)拼裝需要,應(yīng)配備一定數(shù)量的手錘、工具袋、白綜繩等。
五、拼裝
由于龍門吊機(jī)跨度及高度均較大,采用吊機(jī)完成全部龍門吊機(jī)的拼裝任務(wù)比較困難,故采用吊機(jī)拼裝與膺架起吊相結(jié)合的方法完成龍門吊機(jī)的安裝任務(wù),吊機(jī)主要用于立柱、橫梁及膺架桿件的拼裝,柱頂膺架用于橫梁起吊安裝。
1、龍門吊機(jī)立柱、橫梁拼裝
①立柱底部桿件拼裝可在龍門吊機(jī)拼裝位置兩則地面上按單元進(jìn)行,第一節(jié)按4m高度拼2×14m,并裝好走行大車連接梁,由吊機(jī)吊裝在走行大車分配梁上,同時(shí)用硬板塊將連接梁與大車分配梁之間空隙抄死,再依次接高立柱。
②在龍門吊機(jī)兩立柱之間中線兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)枕木垛與走行大車連接梁等高,在枕木垛上拼裝龍門吊機(jī)38m橫梁,橫梁分三組拼裝(兩組邊橫梁,一組中間橫梁),并將中間一組橫梁用臨時(shí)桿件與立柱連成整體,以保證龍門吊機(jī)兩個(gè)立柱的橫向穩(wěn)定。
③當(dāng)立柱接高至16m以上時(shí),應(yīng)栓拉纜風(fēng)繩。拼裝過(guò)程中,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓必須上滿絲并擰緊,保證每個(gè)螺栓伸出螺帽1絲以上,每個(gè)螺栓最多墊兩個(gè)墊圈,一般情況下均應(yīng)是一個(gè)墊圈。
④繼續(xù)由塔吊按單元接高立柱至24m,調(diào)整纜風(fēng)繩,在立柱兩邊柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架,安裝起吊扁擔(dān),穿起吊滑車組鋼絲繩,分兩次起吊安裝,兩組邊橫梁在立柱24m高處。
⑤纜風(fēng)繩應(yīng)隨著立柱高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)拉,確保立柱在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定。
⑥龍門吊機(jī)拼裝期間,在距吊機(jī)門架邊線20m的施工范圍的用繩索圍欄,設(shè)立禁區(qū),禁止非工作人員通行。纜風(fēng)繩栓緊的地龍應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
2、橫梁起吊安裝
①為保證龍門吊機(jī)在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定性,減輕橫梁起吊重量,龍門吊機(jī)橫梁共分五次起吊安裝,第一、二次起吊安裝兩組邊橫梁并用臨時(shí)桿件與邊立柱連接在24m高處,拆除起吊活動(dòng)膺架,繼續(xù)接高立柱至42m(不含走行大車及分配梁高度),在中間立柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架,安裝中間橫梁起吊扁擔(dān)、滑車組等,解除中間橫梁與立柱臨時(shí)連接桿件,第三次起吊安裝中間橫梁在設(shè)計(jì)位置。中間橫梁吊裝完后,按同樣的方法分第四、五次裝兩邊邊橫梁。橫梁得約70t。
②每次橫梁起吊安裝,均需測(cè)量龍門吊機(jī)跨距及垂直度,通過(guò)立柱內(nèi)、外側(cè)纜風(fēng)繩調(diào)整兩立柱之間的寬度及垂直度,測(cè)量橫梁長(zhǎng)度,使其能滿足橫梁的起吊空間,一般情況下,應(yīng)將兩立柱之間的距離調(diào)整至比原設(shè)計(jì)距離大10mm左右,調(diào)整好后收緊纜風(fēng)繩,橫梁起吊時(shí)縮短為36m,兩端與立柱連接桿件捆綁在橫梁上,以便橫梁起吊到位后及時(shí)拼裝。
③當(dāng)立柱膺架及橫梁上的起吊設(shè)備全部安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求穿繞起吊橫梁鋼絲繩滑車組并在橫梁上栓好遛繩,以便控制橫梁起吊時(shí)的方向。
④由安質(zhì)科牽頭組織有關(guān)人員全面檢查起吊設(shè)備,纜風(fēng)鋼絲繩及地垅等,并進(jìn)行橫梁試吊。試吊時(shí)先將橫梁吊離枕木垛10cm并停留10分鐘,檢查纜風(fēng)繩、起吊設(shè)備及地垅的變化情況,測(cè)量立柱之間的距離及垂直度,確認(rèn)無(wú)變化且安全可靠后,再試起吊橫梁卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車及同步情況,通過(guò)以上檢查,確認(rèn)各方面狀況良好,方可正式起吊橫梁。
⑤橫梁起吊時(shí)必須有專人指揮,信號(hào)明確,5級(jí)風(fēng)以上、下雨、大霧天氣不得起吊安裝。
⑥當(dāng)橫梁起吊到位后,應(yīng)盡快將橫梁兩端N2與立柱節(jié)點(diǎn)板
連好,以策安全。其余桿件應(yīng)連續(xù)拼裝,中途不得中斷,直至所有聯(lián)接桿件拼裝完畢。
⑦拆除橫梁起吊設(shè)備,解除纜風(fēng)繩,在橫梁頂用塔吊安裝起重小車走道梁,鋪設(shè)小車走道鋼軌,吊放兩臺(tái)起重小車,穿起重小車滑車組鋼絲繩,安裝牽引設(shè)備、照明燈具、電器設(shè)備等,在立柱上塔設(shè)司機(jī)房,安裝控制設(shè)備,安裝好立柱起頂裝置,準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。接長(zhǎng)小車走道梁、鋼軌等,安裝好立柱起頂裝置,準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。
六、吊機(jī)試吊
1、由專職人員對(duì)吊機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,主要檢查技術(shù)內(nèi)容如下:各節(jié)點(diǎn)螺栓是否穿滿擰緊,各種動(dòng)力設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、電氣設(shè)備、起重吊具等是否完好,安裝狀況及磨損情況等,如有異常應(yīng)及時(shí)修理,解決后方能試吊。
2、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn):走行大車沿軌道,起重小車沿行程全長(zhǎng)行走,檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作情況,吊鉤升、降情況,檢查各開(kāi)關(guān)工作情況(吊個(gè)上升限位開(kāi)關(guān),小車終點(diǎn)行程工關(guān)等),要求各開(kāi)關(guān)工作靈敏可靠,大小車行走穩(wěn)無(wú)雜音,及運(yùn)行聯(lián)動(dòng)軸節(jié)不得有沖擊聲。
3、靜負(fù)荷試驗(yàn)
走行大車固定、起頂裝置上的千斤頂與軌道、立柱之間頂緊,吊機(jī)起吊超額定負(fù)荷25%的重量離地面100mm懸空10分鐘,檢查橫梁下?lián)隙燃捌渌课坏膹?qiáng)度和剛度情況,橫梁下?lián)隙葢?yīng)小于L/1000(L為門吊跨度44m)。其它無(wú)永久變形。
4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn):在吊機(jī)起吊超負(fù)荷10%的重物,小車反復(fù)行走,吊具反復(fù)升降的情況下,檢查制動(dòng)器工作情況、各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作情況、車輪與鋼軌的接觸情況,要求制動(dòng)器作靈敏,制動(dòng)平穩(wěn)可靠,各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和雜音,全部車輪與軌道接觸良好,無(wú)“啃道”現(xiàn)象。
5、檢查吊鉤表面是否光滑,有無(wú)裂紋、褶皺,鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損、滑車組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩盤繞是否均勻無(wú)擠壓,電器是否絕緣良好,電阻器工作有無(wú)短路和開(kāi)路現(xiàn)象等,吊機(jī)詳細(xì)試吊檢查項(xiàng)目,應(yīng)按機(jī)械科制定的“起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。
七、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加龍門吊機(jī)拼裝工作的人員,進(jìn)入場(chǎng)地后都必須戴安全帽,在2m以上高處工作均應(yīng)佩掛安全帶,架子上所有木腳手板厚度均不得小于50mm并不許使用腐朽、破裂的材料,架子每節(jié)應(yīng)設(shè)步梯或掛梯,供拼裝人員上下。
2、離處工作人員慶配備工具袋,所使用的工具及螺栓、墊圈不得隨處亂放,隨手亂扔,避免墜落傷人。
3、纜風(fēng)繩地垅錨固力,纜風(fēng)繩鋼絲繩直徑、試吊索具必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定。
4、本工藝未盡事宜請(qǐng)按有關(guān)起重機(jī)械規(guī)定辦理,拼裝吊機(jī)工作參照《裝吊作業(yè)基本知識(shí)》執(zhí)行。