一、龍門吊機一般安全控制措施

1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。

2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。

3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。

4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。

5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。

6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。

8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。

9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。

10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。

11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。

12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。

13、構件對接時禁止用手探孔找正。

14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。

15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。

16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。

17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。

18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。

19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。

二、具體控制指施

1、技術交底

2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。

4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。

篇2:浮動吊機安全規程

1.浮吊司機應具備特種作業人員操作證可上崗操作。

2.浮吊司機在吊重作業前,應自覺遵守下列規定:

1)檢查卷揚機的制動系統是否靈活可靠,運轉是否正常;

2)檢查鋼絲繩與所起吊的重物是否安全可靠;所使用的鋼絲繩是否有斷絲、打結、損壞等現象;

3)檢查吊鉤,滑輪、各受力支腿是否安全可靠;

4)檢查運轉盤、吊臂伸縮、升降是否正常;

5)正確判斷重物的實際重量、高度、距離、半徑范圍后參照起重特性曲線方可進行動作。(注:在判斷重物重量有異時,應與有關人員商量)

6)起吊重物時應設專人指揮、管理人員不能擅自離開;

7)風級超過規定、水浪對浮吊有影響時應停止作業;

8)配合吊物的有關人員應技術熟練、盡職盡責。綁扎物體應牢固、使用的繩具應安全可靠。

篇3:吊機安全操作程序

1吊機操作人員須經有關部門培訓,考試合格并獲得上崗證。

2開車前應檢查桁吊各部分是否正常,先空試桁吊,如電氣控制開關、限位開關、升降保險等。主要部件失靈,嚴禁吊運。

3工作停止時不得將起重物懸在空中停留,嚴禁吊物在人頭上越過。

4兩臺桁吊同一軌道時,桁吊間要保持一定的距離,嚴禁撞車,一旦距離接近,吊機操作人員應開動大車主動避讓。

5桁吊運行中應隨時檢查鋼絲是否完好,若鋼絲繩出現問題,吊機操作人員應停止吊機運行,并通知機電設備維修室。

6桁吊運行中突然停電,吊機操作人員應首先將手電門關閉,并堅守現場,不準任何人在重物下通行,同時立即通知機電設備維修室處理。

7桁吊不允許超負荷起吊和斜拉起吊,必須垂直起吊,不允許硬拉桁吊的鋼絲繩。

20.8工作完畢,桁吊應停在安全位置,升起吊鉤將小車開到軌道兩端,并將手電門開關放在“停”位置。

9機器的維護保養按《設備操作、維護、保養制度》執行。