一、液壓平移機構

通過液壓站的油泵將高壓油打入6只拖動油缸，油缸的伸縮帶動6臺小車升降。

檢修要點：1、調整液壓站的壓力在0.5mpa2、各油缸和管路不得漏油3、小車滾輪和拖動鏈條要潤滑，不得有卡阻現象。

二、送進出輥道機構

有三臺變頻調速電機單獨驅動，速度為1-6米/分鐘

檢修要點：1、擺線針輪減速機不得缺油2、所有輥道軸承不得松動和缺油3、傳動鏈條適當潤滑4、變頻器經常吹灰

三、拋丸清理室

有拋丸室、隔離室、清掃室（刮掃和滾刷）、吹丸室、拋丸器等組成。

檢修要點：1、拋丸器和室體護板不得缺損2、拋丸器和電機軸承不得缺油3、丸閥機構的氣缸動作要靈敏4、室內密封簾不得缺損

四、丸料循環系統

有分離、橫向、縱向螺旋和斗提機組成

檢修要點：1、三大螺旋不得有卡阻并潤滑2、斗提皮帶可以通過上部的漲緊螺栓調整，使皮帶不松弛打滑3、調整分離器的垂直調節擋板與水平擋板之間的縫隙，可改變布料層的厚度，可使丸料滿幕簾分布。

五、除塵系統

檢修要點：1、壓縮空氣壓力不低于0.5mpa，否則不能吹干凈除塵濾筒2、風管不得阻塞3、風機減速箱不得缺油和松動，皮帶漲緊合適。

六、電氣系統

檢修要點：1、所有線路不得松動，應經常緊固2、接觸器和開關接觸良好3、電氣柜和操作臺必須無灰塵

篇2:拋丸機安全操作規程

1、操作該設備嚴格執行專機專人培訓上崗,熟悉該機性能和特點。

2、熟悉本設備說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。

3、操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設備,造成設備事故。

4、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區,以免發生意外事故。

5、設備運行前,非工作人員離開設備工作區,以免發生意外傷人事故。

6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小車(輥道)進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。

7、設備運行中,操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時,即按“急停”按鈕停機待修,配合專業人員進行排除設備故障。

8、操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養及周保養(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物,以免影響除塵質量,確保設備的完好率。

9、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。

10、工作結束,立即將本機電源開關切斷,以免使本設備處在運行。

篇3:吊鉤式拋丸機安全操作規程

1、本機為定機定人負責制,非本機操作者未經車間領導同意時,不得動用。

2、上班生產前,操作者應認真點檢設備各系統,電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋丸機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產品總量應在額定范圍,不準超載運轉。

4、拋用的鐵丸規格數量及拋丸的時間,應按產品生產工藝執行,以保證拋丸后的產品表面質量。

5、在向吊具中裝卸產品時,吊具底下嚴禁有人。

6、拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發生不正常時應立即停機檢查。

8、拋丸操作是帶有粉塵作業和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛生防護工作。

9、當天(班)拋丸生產結束,做好設備與生產現場的清掃、清潔工作。