1設(shè)備內(nèi)的金屬磨粒、飛刺等沉積物應(yīng)及時清除干凈。設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)符合操作規(guī)程。

2使用各拋丸清理設(shè)備時必須嚴(yán)格遵守各設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3定期檢查設(shè)備易損部位和易損件,應(yīng)按要求及時更換;更換葉片時,應(yīng)使葉輪運轉(zhuǎn)平衡。4工作時應(yīng)封閉操作,并先啟動除塵風(fēng)機,然后再開機工作。

5工作時必須穿、戴勞動保護用品。

6操作者應(yīng)避開葉輪旋轉(zhuǎn)的切線方向。非操作人員不應(yīng)進入操作現(xiàn)場。

7工作場地周圍不得有溢出的金屬顆粒,以防路滑出現(xiàn)安全事故。

篇2:拋丸機安全操作規(guī)程

1、操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行專機專人培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。

2、熟悉本設(shè)備說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5、設(shè)備運行前,非工作人員離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作小車(輥道)進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。

7、設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急停”按鈕停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。

8、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。

篇3:吊鉤式拋丸機安全操作規(guī)程

1、本機為定機定人負(fù)責(zé)制,非本機操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時,不得動用。

2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點檢設(shè)備各系統(tǒng),電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋丸機構(gòu)、吸塵機構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運轉(zhuǎn)。

4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時,吊具底下嚴(yán)禁有人。

6、拋丸機啟動前,必須將門關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時應(yīng)立即停機檢查。

8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護工作。

9、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。