現澆箱梁預應力張拉施工方法

(1)張拉工藝流程:制束→穿束→預張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。

(2)下料與編束:鋼絞線的下料采用砂輪切割機切割。按設計尺寸下料后,編束后用20號鐵絲綁扎,間距1~1.5m。編束時應先將鋼絞線用梳溜板理順,并盡量使各根鋼絞線松緊一致。

(3)穿束方法:人機配合穿束。預應力成孔采用預埋波紋管。預應力鋼絞線安裝,在梁體混凝土強度達到張拉要求后進行。

(4)預應力施工采用ZB4-500油泵供油,用YCW250B千斤頂進行縱向張拉,張拉油表不低于1.0級。千斤頂標定有效期不超過一個月以及出現不正常現象時重新校驗。油表檢驗與千斤頂視為一個單元進行檢驗,千斤頂在張拉作業前必須與油表配套校正,其校正系數不大于1.05。

(5)預施應力前,應清除管道內雜物和積水。

(6)當梁體混凝土強度達到設計值的90%,且側模板拆除后,進行張拉。張拉數量、張拉力、張拉順序符合設計要求;梁體混凝土強度、彈模達到設計值、齡期不少于5d。

(7)采用四臺千斤頂左右對稱、兩端同步進行張拉,按設計張拉順序施工。按均衡對稱,交錯張拉的原則進行。張拉時根據測試的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗數據,調整張拉力,實行張拉力和伸長值指標雙控,張拉以張拉力控制為主,以鋼束伸長值進行校核。

(8)張拉操作程序:0-0.2σK(測初始伸長值、測工具錨夾片外露)-σK(測伸長值、測工具錨夾片外露、持荷2min)-補油至σK-回油到0(測總回縮量、工作錨夾片外露量)。

(9)終張拉完成,24小時后檢查確認無滑絲、斷絲現象,即可切割錨外多余鋼絞線,用角磨機切割。

篇2:崗位安全生產責任制:預應力張拉人員

一、張拉施工必須執行“安全第一,預防為主”的方針,切實加強安全管理,做到安全生產。

二、工作前應檢查張拉機具是否完好正常,夾具、錨具等不得有裂紋。

三、張拉機和油壓表應按工藝要求定期檢查校正,遇有油壓表指針不回零、上升加快、不穩和拉伸機漏油應隨時停機檢修或更換。

四、拉伸機應用標準液壓油,換油時應將油箱、油管沖洗干凈,加油時應過濾,油的深度應在油箱的2/3處,低于2/3應及時加油,防止油泵吸空。

五、油箱必須封閉防塵,高壓油管更要加以保護,防止碰壞折斷,嚴防高壓油噴出傷人。

六、工作中,給油閥、回油閥工作循環應正常,拉伸機應安放穩妥,油泵放在側面,卡頭與千斤頂活塞桿螺扣應擰到底。

七、張拉時,操作人員應站在側面,隨時觀察張拉動態,張拉端錨具或墊鐵處,應加強防護擋板,張拉構件兩端不準站人,張拉區內禁止任何人穿行和停留,并設示警標志,以防錨具、鋼筋斷裂飛出傷人。

八、張拉時應先將鋼筋崩緊,檢查錨具、鋼筋等就位正常后,方可給油加壓,油壓表指針應穩步上升,達到張拉值后,回油應緩慢,已張拉的各部件嚴禁敲擊。張拉完畢后應稍等幾分鐘拆卸拉伸設備。

九、張拉時拉伸機與構件端部墊板應接觸嚴密平穩,位置正直對稱,防止受力不均傾翻傷人。

十、操作高壓油泵人員要戴護目鏡,防止油管破裂及接頭處噴油傷眼。

十一、打緊夾具時,操作人員應站在側面,以免錨具飛出傷人,雨天張拉時應搭設防雨棚,冬天張拉要有保暖措施,防止油管油泵受凍影響操作。

十二、高壓泵與拉機之間的所有連接點,必須完好無損,操作人員要做到膽大心細,責任心強,嚴格遵守操作規程。

十三、高壓泵的電源線上應裝有閘刀開關,漏電保護器電線路連接應牢固,接頭處用絕緣膠布包扎好,不得有破損老化、漏電現象,遇有跨公路、便道時應采取穿管或架空等保護措施。

篇3:建筑工地預應力鋼筋張拉工安全操作規定

1、一般規定

①必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

③張拉作業區域應設明顯警示牌,非作業人員不得進入作業區。

④張拉時必須服從統一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。發現油壓異常等情況時,必須立即停機。

⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

⑥作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業。

⑦鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2、先張法

①張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區域。

②油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

③打緊夾具時,作業人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3、后張法

①作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規定值。

④兩端或分段張拉時,作業人員應明確聯系信號,協調配合。

⑤高處張拉時,作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業,上下平臺必須走安全梯或坡道。

⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。

⑦孔道灌漿作業,噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。