13303工作面29#、45#、81#、99#架支架前梁損壞,導致支架前梁不能有效接頂,為保證工作面支護質量,經研究決定,對29#、45#、81#、99#架支架前梁進行更換。為保證更換工作順利完成,特編制本安全技術措施指導現場施工。

一、勞動組織

施工人員:13303工作面當班出勤人員

施工負責人:安全負責人:

二、施工準備工作

1、提前準備好拆卸及安裝支架前梁所用工具,手拉葫蘆要備足。

2、更換前將該段煤壁割齊直,不允許留傘檐;工作面支架保證支護接頂,尤其是待換前梁支架的相鄰支架必須接頂嚴實,護幫板及時打出。

3、對準備更換支架前梁的支架提前造施工條件。具體做法為:在施工地點支架及兩側支架上方支架切頂線至煤壁處敷設規格為1000mm×2000mm金屬方格網,若頂板破碎,則需要在方格網下放平行于工作面煤壁方向均勻使用4根4m軌道進行托頂,間距為1m/根。

4、更換前在靠近煤壁處補打一排單體支柱進行臨時支護。

三、施工方法

1、備用支架前梁運輸

(1)備用支架前梁用13301聯絡巷25KW絞車、13303軌道順槽卡軌車將其運至卡軌車回頭輪處卸車,然后用串車頭處14T穩車將支架前梁拖至串車頭處。

(2)用手拉葫蘆將支架前梁調整至串車段靠工作面側寬緩地段,然后使用串車尾20T穩車將其拉至串車尾處。

(3)在下端頭119#架安裝回頭輪,利用串車尾穩車將支架前梁拉至溜尾備用。

2、舊支架拆除

(1)用2個5T手拉葫蘆分別掛在待換前梁支架相鄰兩個支架的前梁上,并用手拉葫蘆鏈子將需要更換的壞前梁拴緊,將壞前梁拆除。

(2)使用溜子將其運至溜尾,用手拉葫蘆將其吊出。

(3)用串車尾20T穩車將前梁拖至串車尾。

(4)用手拉葫蘆將支架前梁調整至串車段靠工作面側寬緩地段,然后使用串車頭14T穩車將其拉至串車頭處。

(5)在卡軌車回頭輪地錨上固定一個回頭輪,利用串車頭穩車將支架前梁拉至卡軌車回頭輪處裝車,經軌道順槽卡軌車、13301聯絡巷25KW絞車運輸后升井。

3、新前梁安裝

(1)檢查施工地點附近工作面煤壁及頂板是否安全,清理施工地點附近的浮煤、浮矸。

(2)將備用前梁用手拉葫蘆吊到溜子里,然后用溜子將其運至施工地點,用原掛好的兩個5T手拉葫蘆將支架前梁拴緊并吊起,用3T手拉葫蘆進行調整,將連接銷插到位,然后將前梁缸連接牢固。

(3)試操作無卡阻后清理現場材料、工具,施工完畢。

四、安全技術措施

1、所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可參與施工,施工時聽從指揮,服從安排。

2、施工時,對工作地點進行檢查,確保安全后方可操作。

3、施工前,必須把工作面刮板輸送機停電、閉鎖。

4、嚴格執行“敲幫問頂”制度,用釬子或其它長把工具對煤壁進行敲幫問頂,確保安全再進行作業。

5、作業時任何人不得操作本架和相鄰兩架,相鄰兩架初撐力達到24MPa。

6、施工時由工區指定施工負責人,全面負責工具材料的準備及施工過程中的安全工作。

7、支架前梁起吊、裝車與卸車、提升運輸安全技術措施

(1)起吊前必須了解重物的重量、幾何形狀、性能等,以便選擇合格的起吊工具。

(2)人力搬、抬、運、撬重物時,要有專人負責指揮,施工人員要協調一致,顧及周全,手腳等身體部位嚴禁放在重物的落點處或可能倒向的位置。

(3)設備斜巷運輸時,必須配備技術熟練的絞車司機、把鉤工、信號工,并嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度,用好保險繩、閉鎖銷子,開車前認真檢查封車、連車情況,發現問題及時處理,絞車運行中,絞車司機嚴禁用手抬繩或用腳蹬繩,精力集中,聽清信號。

(4)處理掉道時,首先檢查封車情況,若封車符合規定,方可上道,平巷車一頭上道,另一頭掩牢車,斜巷車可在下方打好戧柱,拉緊鋼絲繩,從下方上道。在上道過程中,重車兩側及下方嚴禁有人。

(5)卸車時,先清理卸車地點環境,清除物料,防止砸壞電器設備及管線等,防止砸飛物件傷人。

(6)使用穩車時,每次開車前,必須把穩車的固定情況、剎車、離合、鋼絲繩、鉤頭及信號認真檢查一遍,確認無誤后,方可打點開車。

(7)使用穩車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道及回頭輪受力方向的三角區,撤到安全地點。

(8)使用錨桿作吊點起吊重物時,必須有專人觀察錨桿的受力情況,如發現錨桿盤松動或下墜,必須立即停止施工,將人員撤至安全地點,待采取相應的安全措施后,方可繼續施工。

(9)起吊前,必須對吊點進行認真檢查,吊環絲帽、馬蹬必須上滿絲,起吊用的鋼絲繩套及連接構件的強度不小于設備、重物自重的8倍,吊裝錨桿抗拔力不小于85kN。

(10)使用手拉葫蘆起吊重物、部件前,必須對其進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題及時處理,處理好以后方可使用,嚴禁帶病起吊設備、重物,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。其他索鏈、鋼絲繩等,使用前必須仔細檢查,不合格的不準使用。起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌規定的重物。

(11)吊裝地點的選擇,必須是支護完好、安全可靠的地點。

(12)吊裝前必須試吊,離地100mm時仔細觀察,確認安全后,方可起吊。吊裝時,必須由兩人以上進行,一人檢查、指揮,一人操作,嚴禁一人吊裝。重物正下方及附近2m范圍內嚴禁有人,拉鏈操作人員必須站在重物一側,防止重物突然落下砸傷人員。負責指揮檢查的人員,必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒、指揮操作人員,一旦發現險情,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。

(13)利用支架前梁做承力點起吊時,必須對支架前梁進行詳細檢查,具有足夠的承受力方可進行起吊。

(14)不得斜向起吊,起吊前要找好起重物的重心,起吊后物件不得搖擺、轉動、歪斜。

(15)使用手拉葫蘆操作時用力要均勻,應盡量避免沖擊。松手拉葫蘆鏈時要小心操作,嚴防自鎖失靈,造成設備、重物突然下沉。

(16)起吊過程中如發現下列情況之一時,必須立即停止起吊的設備、重物,進行處理:

①起吊時巷道變形、錨桿松動、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。

②起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。

③起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

④所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。

(17)多臺手拉葫蘆起吊時,工作人員要互相協調好,各臺葫蘆受力均勻,使被吊件平穩起吊,要時刻注意觀察吊點的受力情況。

(18)如無特殊情況,起吊過程中不得停止作業,指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實墊牢。

(19)使用溜子運輸支架前梁時必須將溜子低速運行,運輸過程中必須安排其他人員看好閉鎖裝置,發現卡阻等特殊現象及時停機閉鎖,待處理完畢后再運輸。

8、安全負責人全面負責施工的安全工作,做到不安全不施工。

9、施工人員必須精力充沛,聽從指揮,服從安排。

10、施工前,參加更換支架前梁的人員必須帶好個人防護用品。

11、參加施工人員必須做好自主保安和互助保安,施工前認真檢查工作地點的安全情況,位置不當、隱患未處理好不準施工。

12、施工前,要組織好檢修人員認真學習本措施,明確布置任務及安全注意事項。

13、本措施未提及事項,必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及《13303綜采工作面作業規程》中的有關規定執行。

收銀制度

篇2:L礦工作面特殊支架管理制度

1、木垛要支設在實底上。不準支在浮煤、浮矸上,上部與頂接實。材料規格符合作業規程規定。

2、木垛支設要符合三個面(三個面成平面)一條線(各層接觸點必須在一條線上)的要求,其迎山角要與支柱相同。

3、木垛四角必須用楔子加緊,接頂處不準加楔子。木垛應垂直工作面,并留有符合規定的人行道。

4、木垛材料要一致,木垛靠工作面側要打齊。

5、木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時,要打好新木垛后再回舊木垛,不準先回后支。

6、上、下兩巷超前支護方式,要按作業規程規定執行。

7、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁或雙楔梁。

8、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時,其數量、規格按作業規程規定執行。

9、打密集時先清浮煤、浮矸,密集柱子要留有回柱穿繩空隙。

10、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上;無頂梁時,支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙,可用木楔加緊。

篇3:礦業工作面懸移支架工程管理制度

為了加強工作面管理,確保安全生產,結合本隊實際情況,制訂如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否則每米罰款20元。

2、替棚正確使用防倒鏈、平銷、鉸接梁,不使用或者不正確使用,每處罰款20元。

3、替棚后卸掉的U型鋼梁、腿必須運到指定的位置,否則每一根罰款50元/架。

4、替過的棚子必須經過驗收員簽字,否則按不合格處理,對于不合格的棚子當班返工,對負責人罰款50元。

5、要保持替棚作業場前后20m范圍內的衛生清潔,無淤泥、無積水、無浮煤、無雜物、材料碼放整齊等,否則罰款100元。

6、工作面的單體液壓支柱由余祖華負責,每丟失1根單體柱對余祖華罰款800元。

二、支架工程質量管理制度

1、加強工作面工程質量管理,工作面支架必須上尺拉線,頂梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及頂梁不平、不直等罰款50元。

2、工作面片幫超過300mm、空頂300mm,每架罰款50元。

3、工作面必須達到“四直、三平、兩暢通”,其中“四直”為支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”為溜子平、頂梁平、托梁平;“兩暢通”為上、下安全出口暢通。安全出口長3m、寬1m、高1.8m,否則每項罰款50元。兩架間隙(托梁與頂梁≤30mm,支架與支架≤10mm)沒有架縫≤10mm,架子之間高度差超過30mm,否則1處罰款50元,支架高低超過30mm,每處罰款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按規定罰款50元,煤清不凈,達不到溜子底平,罰款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墻700mm,舍幫600mm,否則罰款50元,煤墻明芯子低于500mm,舍幫低于300mm,按死架處理,罰款200元。

6、工作面煤墻支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罰款30元。

7、移架前必須剔頂200mm,否則不準移架。

8、梁頭見碴,每處罰款200元。

9、工作面出現冒頂,每架罰款1000元。

10、工作面當班所使用的單體柱,下班后必須運走,否則每根罰款30元。

11、工作面舍幫煤必須放凈,否則每架罰款20元。

12、工作面上、下端頭支架必須按要求站夠單體柱,否則每少一根罰款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范圍內必須保持衛生清潔,否則罰款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉開、拉斷,發現每架罰款500元,擠架、背架每項罰款100元,誰處理給誰。

2、工作面必須穿木鞋,缺一塊罰款100元。

3、工作面擋矸鏈條、擋矸銷子,每少一條罰款30元。

4、大梁、平銷、安全銷拉斷,每條罰款50元。

5、吊桿升斷罰款50元,丟吊桿罰款10元。

6、丟失U型卡、β型卡、插銷眼等每個罰款10元,故意損壞設備、閥組、手柄罰款50元。

7、支架前探梁油缸損壞,必須更換,否則罰款50元。

8、立柱上、下銷子丟失或拉斷罰款50元。

四、設備管理

1、工作面移溜子脫節及死溜子交下班處理的,架子、產量等誰處理給誰。

2、掐順槽溜子必須服從隊部安排,不按規定罰款100元。

3、加強工作面溜子管理,發現一處飄鏈,對班長罰款20元。

4、按工作面推進進尺及時對下付巷開關、電纜向外搬移,否則罰款50元。

五、驗收管理

1、工作面驗收員及時填寫驗收記錄,填寫不規范、不真實罰款20元,發現驗收員和班長徇私舞弊罰款100元。

2、不服從驗收員管理,大罵驗收員當班產量不算,另罰款200元。

3、工作面所有工程驗收必需經過班長簽字方可有效,否則不算。

4、工作面移大梁時班長、驗收員必需在現場,否則罰款100元。

六、打眼注水

每班必須派專職人員嚴格按注水設計進行注水,頂梁以下1米處,每4m打一個眼,眼深5m,見煤墻滲水為宜,眼深5m,標準煤墻滲水,每個注水孔必須經過驗收員驗收合格,否則罰款100元。

七、機電管理

1、工作面溜子必須做到平、直、穩、正、牢等否則每項罰款100元。

2、機頭機尾必須有點桿,否則缺少一根罰款100元。

3、機頭、機尾、皮帶等缺油、架子死棍等每項罰款50元。

4、溜子機頭、機尾、皮帶機頭、機尾缺少護罩每項罰款100元。

5、工作面機電設備嚴禁出現失爆,否則每發現一處罰款500元。

6、下付巷皮帶少一個托輥罰款10元。

7、下付巷皮帶發現一處浮煤壓著底輥罰款10元。

8、工作面所有電器設備必須有備件,否則每少一件罰款100元。

9、所有電器設備要上架,“五小”電器必須上板。供電電纜應按規定懸掛整齊,嚴禁堆放、纏繞、擠壓和砸埋。否則每項罰款50元。

10、工作面刮板輸送機要保證不缺刮板,底鏈不拉回頭煤。每部刮板輸送機機頭處都至少設計一個掏煤坑,否則每項罰款50元。

11、刮板輸送機停時,往刮板輸送機上攉煤,罰款100元。

12、嚴禁使用皮帶輸送機及刮板輸送機溜運物料,發現一處罰款100元。

?13、機電設備出現故障要及時維修,維修不好的要及時更換,不及時更換,否則罰款1000元。

?生產技術科