一、概況

我礦15101工作面切眼已形成,正等待安裝。2014年5月3日工作面安裝公司來(lái)人確定了工作面的具體安裝方案,根據(jù)方案所需要對(duì)回風(fēng)順槽22°大坡下的倒車(chē)硐室進(jìn)行擴(kuò)刷,5月4日安排打眼但考慮到放炮距離切眼進(jìn)對(duì)頂板震動(dòng)大,暫未進(jìn)行放炮作業(yè)。安全副礦長(zhǎng)梁庭瑞5月5日下井后對(duì)此處頂板認(rèn)真進(jìn)行了觀察,升井后匯報(bào)這個(gè)地段頂板出現(xiàn)淋水,并有小的鼓包。當(dāng)時(shí)確定了具體方案由安全科負(fù)責(zé)派專人盯崗現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)班班對(duì)此處頂板進(jìn)行觀察變化情況,并在兩頭進(jìn)口處設(shè)置警戒線,任何作業(yè)人員不得入內(nèi)作業(yè)。2014年5月8日0點(diǎn)班時(shí),在1:30分此處發(fā)生了局部冒頂,影響正常行人、通風(fēng)、排水、檢測(cè)瓦斯等日常安全檢查工作,急需對(duì)該地段(冒頂處)進(jìn)行整修。5月8日,在于向陽(yáng)礦長(zhǎng)帶領(lǐng)下,總工程師、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)及調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、施工隊(duì)等有關(guān)安全生產(chǎn)職能部門(mén)對(duì)冒頂處進(jìn)行了實(shí)地勘察,并根據(jù)冒頂處實(shí)際情況確定了整修方法。為保證處理冒頂工作安全、順利進(jìn)行,特制定處理冒頂作業(yè)安全技術(shù)措施。

二、整修作業(yè)地點(diǎn)及范圍

從回風(fēng)順槽掌頭沿回風(fēng)順槽往外約83米處。

冒落長(zhǎng)度約4.5米,冒落高度約3.5米(局部已見(jiàn)煤層老頂)。

三、整修作業(yè)施工方法

1、施工工序

經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)后,確定處理冒頂作業(yè)施工工序如下:

處理冒頂作業(yè)前,對(duì)冒頂兩側(cè)安全出口進(jìn)行安全檢查→冒頂兩側(cè)各不少于2米長(zhǎng)度架設(shè)加強(qiáng)支護(hù)→安全確認(rèn)→敲幫問(wèn)頂→清理頂幫活矸活煤→架設(shè)臨時(shí)支護(hù)→安全確認(rèn)→架設(shè)永久支護(hù)→背頂背幫→安全檢查→出渣

2、施工方法

①進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)前,要先進(jìn)行安全檢查,檢查作業(yè)點(diǎn)頂板、兩幫、瓦斯、通風(fēng)等情況,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行處理冒頂工作。

②處理冒頂作業(yè)前,必須先加固冒頂?shù)攸c(diǎn)兩側(cè)安全出口各不少于2米長(zhǎng)度的支護(hù)(即架設(shè)加強(qiáng)支護(hù))。加強(qiáng)支護(hù)回風(fēng)順槽掌頭一端采用DW35型單體液壓支柱+3.6米長(zhǎng)“π”型鋼梁,支護(hù)方式:在原有支護(hù)下架設(shè)一梁兩柱;回風(fēng)順槽出口一端架設(shè)戴帽點(diǎn)柱,材料為直徑14cm的紅松圓木,柱帽為10×12×60㎝木板。

③架設(shè)好加強(qiáng)支護(hù)后,必須經(jīng)檢查確認(rèn)安全、符合作業(yè)條件后,再進(jìn)行處理冒頂工作。處理冒頂工作時(shí),要先用長(zhǎng)釬桿等工具將頂幫活煤、活矸清理掉。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)形式為帶帽點(diǎn)柱,點(diǎn)柱采用木點(diǎn)柱,長(zhǎng)度根據(jù)冒頂高度而定,柱帽為10×12×60㎝木板;如底板松軟必須穿木鞋,規(guī)格為:長(zhǎng)60cm,寬12cm,高10cm。臨時(shí)支護(hù)排距不得超過(guò)1.5米,柱距不大于1.0米。臨時(shí)支護(hù)架設(shè)好后,在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下架設(shè)永久支護(hù)。

④永久支護(hù)頂部高冒處兩幫采用錨桿錨索支護(hù),下部采用鋼梁支護(hù),架設(shè)牢固后,用勾木等將兩幫背緊背牢;然后在頂梁上面架設(shè)“井”字形木垛,將頂背緊背牢。背頂背幫時(shí),與頂、幫接觸面,必須鋪設(shè)好10#菱形鐵絲網(wǎng)片。網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,連接要牢固。

⑤架設(shè)永久支護(hù)前,要提前備足木料;支設(shè)木垛時(shí),要集中人員,集中精力,一次性將木垛支設(shè)好,并背緊背牢。

⑥架設(shè)永久支護(hù)、背頂背幫結(jié)束后,再清理冒落的活煤、活矸,活煤、活矸利用防爆鏟車(chē)運(yùn)走。

⑦作業(yè)期間,必須安排專人觀看頂幫、支護(hù)等情況,瓦斯員必須隨時(shí)檢查通風(fēng)、瓦斯等情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

⑧整修工作必須遵循“先加固、后支護(hù);先易后難”的原則;嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度;嚴(yán)禁空頂作業(yè);嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。

3、整修工作標(biāo)準(zhǔn)

整修后巷道凈斷面必須滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)纫?符合回采工作面順槽(巷道)驗(yàn)收有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

四、施工安全保障措施

(一)、安全技術(shù)措施

?1、工人處理冒頂作業(yè)前,要先由礦安全人員、瓦斯員及班組長(zhǎng)對(duì)工作面支護(hù)、巷道頂板、有害氣體、風(fēng)量等情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全符合作業(yè)條件后,工人方可進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行整修作業(yè)。

2、維修時(shí)必須遵循“先加固、后支護(hù)、先易后難”的原則。

3、加強(qiáng)安全出口和避災(zāi)路線維護(hù),保證行人、運(yùn)料方便,后路暢通。

4、靠近冒頂區(qū)兩側(cè),必須先架設(shè)加強(qiáng)支護(hù),長(zhǎng)度每一側(cè)不少于5m;確認(rèn)不會(huì)出現(xiàn)冒頂、片幫現(xiàn)象,確保安全后,再進(jìn)行處理冒頂作業(yè)。

5、必須在可靠的支護(hù)下作業(yè),必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。作業(yè)人員必須站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn),用長(zhǎng)木棍或釬桿處理活矸、活石,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

7、處理冒頂作業(yè)時(shí),必須有瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)跟班,隨時(shí)檢查冒高處及其回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)有害氣體濃度超限時(shí),瓦斯員必須通知作業(yè)人員立即撤到新鮮風(fēng)流處,并馬上采取措施進(jìn)行處理。只有當(dāng)作業(yè)點(diǎn)及其回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),方可允許作業(yè)人員重新作業(yè)。

8、永久支護(hù)規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。頂幫必須背緊背牢,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。與頂幫接觸面,必須鋪設(shè)好菱形鐵絲網(wǎng)片,并搭接牢固。

9、架設(shè)的加強(qiáng)支護(hù),在原有支護(hù)頂幫未背緊背牢前,初撐力要適度;支架頂幫背緊背牢后,單體支柱必須進(jìn)行二次注液,支撐力不低于90KN(18Mpa),將加強(qiáng)支護(hù)升緊打牢。

10、處理冒頂作業(yè)時(shí),必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門(mén)觀看作業(yè)地點(diǎn)頂、幫及支護(hù)等情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫等險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

11、必須提前備足足夠的坑木、背板等支護(hù)材料。支護(hù)材料要堆放整齊,不得影響運(yùn)輸、行人,不得阻礙避災(zāi)路線。

12、清理活煤活矸時(shí),要先將防爆鏟車(chē)清理出來(lái),并將防爆鏟車(chē)維修好。

13、使用液壓槍時(shí)槍口不準(zhǔn)對(duì)人,以防高壓液體槍傷人。

14、新入井的支柱必須經(jīng)耐壓試驗(yàn),合格者方可下井。支柱要反復(fù)注液,待排出柱腔內(nèi)的空氣再使用。

15、運(yùn)輸管理:

(1)裝卸支護(hù)材料時(shí),必須安排專人指揮,統(tǒng)一口號(hào),兩人配合作業(yè)。材料必須堆放整齊,離開(kāi)電纜、開(kāi)關(guān)等設(shè)備。

(2)必須用專用材料車(chē)運(yùn)輸支護(hù)材料。必須把材料固定牢固,確保安全。

(3)斜坡運(yùn)輸材料時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”制度。

(4)人工搬運(yùn)材料時(shí),必須時(shí)刻注意四周情況,保證自身安全。

(5)保護(hù)好電纜、開(kāi)關(guān)等電器設(shè)備,防止出現(xiàn)碰撞、損傷等情況。

16、機(jī)電管理:

(1)作業(yè)前,必須首先切斷通往該處的電源,并保證在用電氣設(shè)備的安全。必須保護(hù)風(fēng)管、水管、乳化液管、電纜,防止損壞。

(2)電氣設(shè)備必須防爆。嚴(yán)禁失爆。

(3)風(fēng)水管路、乳化液管路和電纜、信號(hào)線必須分別按標(biāo)準(zhǔn)化要求吊掛在巷道兩幫。

(4)不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備(包括電纜、電線)。檢修或搬遷前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,檢查無(wú)電后,還必須檢查瓦斯,在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

(5)各種電氣設(shè)備均須按有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)檢修和維護(hù),保證完好,并掛牌管理。

(6)如需檢修設(shè)備,檢修時(shí)停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行"誰(shuí)停電誰(shuí)送電"原則,設(shè)專人看住停電的開(kāi)關(guān),并掛"有人工作,嚴(yán)禁送電"牌。只有在通知停電的人員親自來(lái)通知送電時(shí),方可送電。嚴(yán)禁只是約定時(shí)間停送電。如停電期間兩處人員同時(shí)檢修施工,必須在兩處人員均完成施工,并都來(lái)通知送電時(shí),方可送電。

(7)施工過(guò)程中,嚴(yán)禁隨意甩掉各種電器設(shè)備的保護(hù)不用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)不起作用時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員或有關(guān)單位進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(8)嚴(yán)禁蠻干、盲干。并指派專人觀看周?chē)闆r,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

17、泵站管理

(1)泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,必須配帶乳化液濃度計(jì)且認(rèn)真填寫(xiě)乳化液濃度檢查記錄。

(2)泵站周?chē)坏糜蟹e水、積物、雜物。

(3)油箱必須有過(guò)濾網(wǎng),正常情況下油箱蓋必須蓋好。

(4)泵箱的自動(dòng)給液裝置應(yīng)配備齊全完好,嚴(yán)禁開(kāi)空泵。

(5)啟動(dòng)泵站前,應(yīng)首先進(jìn)行檢查,保證各部件無(wú)損傷、各連接螺絲堅(jiān)固、潤(rùn)滑油位正常、液位適當(dāng)、密封完好、乳化液配備合理、自動(dòng)配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎颉１脝?dòng)后,如有異常要立即停泵進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)當(dāng)管子破裂時(shí),要立即停泵處理。開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出信號(hào),等5秒后再開(kāi)泵,若泵不打壓,必須立即停泵處理或查看工作面是否有異常情況。

(7)注液槍及管線設(shè)專人管理維護(hù),管線吊掛整齊。注液槍使用時(shí)槍口不能對(duì)著人。

(8)液壓管路無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象,密封圈和油管損壞后及時(shí)更換。

(9)更換液壓膠管或液壓密封,應(yīng)停油泵或關(guān)閉斷路閥。

(10)泵壓由檢修工調(diào)定,正常情況下只準(zhǔn)開(kāi)一臺(tái)泵,另一臺(tái)泵備用,若有損壞及時(shí)修復(fù)。檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí),必須把開(kāi)關(guān)的隔離手把打到零位,嚴(yán)禁帶壓操作。

(11)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生,泵箱過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔。

18、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,保證作業(yè)安全。

19、所有人員必須熟悉避災(zāi)路線,在工作前由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)所有人員沿避災(zāi)路線行走一次。

20、如遇特殊情況,再根據(jù)實(shí)際情況制定補(bǔ)充措施。

21、其他未敘事項(xiàng)均按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(二)、安全保證措施

1、入井作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全員培訓(xùn)。

2、管理人員必須分班現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),加強(qiáng)井下現(xiàn)場(chǎng)管理;作業(yè)人員充足,有整修巷道、處理冒頂?shù)慕?jīng)驗(yàn);服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員指揮。

3、作業(yè)時(shí)必須有專人觀看頂板等情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。

4、瓦斯員必須跟班作業(yè),當(dāng)瓦斯超限時(shí),嚴(yán)禁作業(yè);通風(fēng)不暢時(shí),嚴(yán)禁作業(yè);有安全隱患時(shí),必須停止工作。

5、乳化液泵站必須專人管理。當(dāng)管子破裂時(shí),要立即停泵處理。開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出信號(hào),等5秒后再開(kāi)泵,若泵不打壓,必須立即停泵處理或查看工作面是否有異常情況。

6、發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱、破損柱必須立即更換。

7、升柱作業(yè)必須四人配合作業(yè),嚴(yán)禁三人或三人以下作業(yè)。

8、注液槍口嚴(yán)禁對(duì)人。

9、乳化液管路必須吊掛整齊。

(三)、強(qiáng)制執(zhí)行措施

1、作業(yè)前,必須對(duì)工作地點(diǎn)及其附近進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行整修工作;

2、加強(qiáng)通風(fēng)工作管理。必須有瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查,檢查冒高處等地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點(diǎn),查明原因,采取措施進(jìn)行處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復(fù)施工。

3、必須切斷作業(yè)地點(diǎn)及其回風(fēng)流內(nèi)所有電器設(shè)備的電源;

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,否則對(duì)違章人員從嚴(yán)處理;

5、作業(yè)人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè);

6、必須先對(duì)冒頂區(qū)兩側(cè)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每一側(cè)加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不得少于10米;必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);

7、必須遵循“先加固、后支護(hù);先易后難”的原則。

8、在支護(hù)前,必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的頂板進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,清除活煤、活矸。架棚時(shí)所有人員要相互協(xié)調(diào)動(dòng)作,齊心協(xié)力,防止碰、砸傷人。支架每次施工要連續(xù),架好后必須封幫接頂,確保安全。

9、支護(hù)架設(shè)好背頂時(shí),木垛應(yīng)構(gòu)成“井”字形。木垛要打緊打牢。背頂前先檢查頂板,處理活矸;檢查頂部瓦斯;有專人觀察頂板;選好退路。必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行背頂,嚴(yán)禁單人作業(yè)。背好頂后,在木垛與頂幫接觸面,必須鋪設(shè)好菱形鐵絲網(wǎng)片,以防碎矸掉落傷人。

10、管理人員必須分班現(xiàn)場(chǎng)指揮,作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮。

(四)、培訓(xùn)教育措施

1、處理冒頂作業(yè)人員,必須身體素質(zhì)好,有豐富的處理冒頂經(jīng)驗(yàn)

2、所有參與作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。

3、所有作業(yè)人員必須熟悉冒頂預(yù)兆;發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人到安全地點(diǎn)。

4、所有作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線。

5、每班作業(yè)前,班組長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)一次工作重點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。

六、避災(zāi)路線

1、避瓦斯、火災(zāi)、煤塵路線

作業(yè)點(diǎn)→15101回風(fēng)巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→輔運(yùn)大巷→集中膠帶大巷→主斜井→地面

2、水災(zāi)、頂板一般事故避災(zāi)路線

作業(yè)點(diǎn)→15101回風(fēng)巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→輔運(yùn)大巷→集中膠帶大巷→主斜井→地面

篇2:局部冒頂?shù)念A(yù)兆預(yù)防措施

局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要決定于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對(duì)每一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破碎、節(jié)理發(fā)育時(shí),不進(jìn)行支護(hù),就會(huì)發(fā)生冒頂。在地質(zhì)條件變化的區(qū)域,也易發(fā)生冒頂。有時(shí)盡管頂板比較穩(wěn)定,但忽視支架規(guī)格質(zhì)量,違反操作規(guī)程,也會(huì)引起局部冒頂。

1.局部冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造;

(2)頂板裂隙張開(kāi),裂隙增多,敲幫問(wèn)頂時(shí)發(fā)出不正常的聲音;

(3)頂板裂隙內(nèi)卡有活矸,并有掉碴、掉矸現(xiàn)象,先小后大;

(4)煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷地脫落;

(5)滴淋水從頂板劈裂面滴落。

2.預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)支護(hù)方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。

(2)采煤機(jī)采后要及時(shí)支柱。

(3)整體移置輸送機(jī)要采取必要的安全措施。

(4)工作面上下出口要有特種支架。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在機(jī)頭、機(jī)尾處架抬棚,有時(shí)要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護(hù)。

(5)防止放炮崩倒棚子。

(6)認(rèn)真做好回柱放頂工作。回柱放頂一定要及時(shí),控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。回柱后頂板仍不冒落,超過(guò)規(guī)定懸頂距離時(shí),必須采取人工放頂或其他有效措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

(7)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(8)堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。如敲幫問(wèn)頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支架檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。

篇3:煤礦局部冒頂?shù)念A(yù)兆預(yù)防措施

局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要決定于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對(duì)每一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破碎、節(jié)理發(fā)育時(shí),不進(jìn)行支護(hù),就會(huì)發(fā)生冒頂。在地質(zhì)條件變化的區(qū)域,也易發(fā)生冒頂。有時(shí)盡管頂板比較穩(wěn)定,但忽視支架規(guī)格質(zhì)量,違反操作規(guī)程,也會(huì)引起局部冒頂。

1.局部冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造;

(2)頂板裂隙張開(kāi),裂隙增多,敲幫問(wèn)頂時(shí)發(fā)出不正常的聲音;

(3)頂板裂隙內(nèi)卡有活矸,并有掉碴、掉矸現(xiàn)象,先小后大;

(4)煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷地脫落;

(5)滴淋水從頂板劈裂面滴落。

2.預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)支護(hù)方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。

(2)采煤機(jī)采后要及時(shí)支柱。

(3)整體移置輸送機(jī)要采取必要的安全措施。

(4)工作面上下出口要有特種支架。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在機(jī)頭、機(jī)尾處架抬棚,有時(shí)要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護(hù)。

(5)防止放炮崩倒棚子。

(6)認(rèn)真做好回柱放頂工作。回柱放頂一定要及時(shí),控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。回柱后頂板仍不冒落,超過(guò)規(guī)定懸頂距離時(shí),必須采取人工放頂或其他有效措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

(7)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(8)堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。如敲幫問(wèn)頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支架檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。