13303工作面開采初期呈不規則布置,隨工作面推進逐漸延長需要從溜尾補充支架。為保證工作面正常生產,特編制本措施,指導現場施工。

一、施工內容

(一)施工方案

1、工作面回采前,在軌道順槽(里)提前已布置好待加支架擺放在指定位置。

2、工作面推進至溜尾支架與待加支架平行時,工作面開始延長溜尾補充支架。工作面推采至軌道順槽(里)G2點時,延長溜尾補充支架結束。工作面延長前為30架,延長完畢工作面為76架,工作面需補充支架46架,延長溜槽46節。

3、施工順序為按照先補充支架后延長溜尾的順序依次進行直至延長溜尾補充支架。

(二)溜尾補充支架施工措施

1、將巷道下幫待加支架進行調整,與原工作面支架靠攏。

2、補充支架采用支架自移和單體支柱頂靠的方法,調整支架時,施工地點5米范圍內禁止進行其它工作。

3、由下而上靠攏支架時,單體支柱頂靠在支架底座上,單體支柱兩端接觸點墊好木片,以防支柱滑脫。頂推時必須緩慢進行,支架下方5米范圍內不得有人,專人負責監護。頂推過程中支架出現歪斜以及巷道上幫片幫嚴重時,必須立即停止供液進行處理。

4、調整支架方向時,無論頂靠還是自移都必須緩慢供液,支架周圍5米內不得從事其它工作,并有專人負責監護,操作人員要避開單體支柱可能甭出或滑落傷人的位置。支架出現歪斜時,必須立即停止供液進行處理。

5、支架合茬過程中必須將支架升起,使支架頂梁距頂板不超過150mm,以防止支架歪斜。

6、調整支架完畢后,連接好各種管路、儀表,緩慢供液接實頂升緊支架,伸出側護板和護幫板,伸出推移滑塊與溜槽連接牢固。

7、在工作面延長溜尾補充支架施工過程中必須由工區跟班人員和班組長盯現場,統一協調、指揮和監護,確保施工安全。

(三)延長溜尾施工措施

1、隨工作面推進,溜尾支架與待加支架平行需加支架、延長溜尾時,將待加溜槽運至溜尾處備用。

2、延長溜尾前,先檢查作業范圍內的頂板和支護情況,對液壓支架和超前支柱進行二次注液,打開支架護幫板,機道內支設貼幫柱,柱距不大于1.0米,對煤壁進行有效檢查,并有專人負責監護。

3、將刮板輸送機停電閉鎖,在溜尾處使將刮板鏈掐開,掐鏈子時,人員要在溜子的兩側進行操作,其它人員禁止逗留,防止鏈子掐斷時崩傷人員。

4、掐開鏈子后,將溜尾用手拉葫蘆配合單體支柱拉開。人員操作時,單體支柱附近不得有人,有專人監護,避免擠撞事故。溜尾拉開距離不低于1.7米,溜尾拉夠距離后,使用單體支柱支設兩棵戧柱防滑,戧柱拴防倒繩。

5、對接溜槽不少于6人操作,按由下而上的順序插接。施工時人員必須站立在溜槽上方操作,下方10米范圍內不得有人。

6、溜尾合茬采用單體支柱頂推的方式,用單體支柱上頂溜尾時,單體支柱應頂靠在溜尾不宜損壞的位置,戧柱必須拴防倒繩。單體支柱兩端接觸點墊好木片,以防支柱滑脫。頂推時必須緩慢進行,溜尾下方5米范圍內不得有人。

7、延長溜尾時,施工地點10米范圍內禁止進行其他工作,禁止其他人員逗留。現場有跟班人員負責指揮和監護。

二、安全技術措施

1、所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可參與施工。

2、當班安全負責人要全面負責施工期間施工地點支護情況的檢查,發現問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

3、多人協同施工時,要明確專人負責統一指揮,相互協調好。拖、拉、扛、頂,要相互配合好,防止意外事故發生。

4、臨時供液回路要在巷幫處吊掛好,防止擠斷傷人。改設液壓管路時,應首先檢查、關閉截止閥,并慢慢卸掉余壓,閃開高壓液體噴射位置,嚴防高壓管噴液而打傷人。

5、支架操作前必須檢查各部位的部件是否齊全完好,操作手把是否靈活可靠,通過支架的管線是否齊全完好,有無砸壓擠埋和扭折現象,若有,應立即處理;檢查各管路和閥組,必須完好無損。移架前必須先發出警號,被移支架周圍不得有人逗留或干其它工作,應撤到安全地點。支架安裝就位后,所有的操作手把必須打到“0”位,嚴禁隨意扳動。

6、調整支架時除操作工外周圍5米范圍內嚴禁人員逗留,如遇特殊情況需處理時必須待操作工停止操作、確保安全后再做處理。

7、在溜尾上推支架時,必須做好以下幾點:

(1)支架與支柱之間必須墊好墊木,防止支柱打滑。

(2)支柱必須遠距離供液,防止支柱打滑崩傷人員。

(3)上推過程中支架出現歪斜情況時必須停止對支柱供液,待支架調整好后再繼續操作。

8、溜槽起吊安全技術措施

(1)起吊前必須了解重物的重量、幾何形狀、性能等,以便選擇合格的起吊工具。

(2)人力搬、抬、運、撬重物時,要有專人負責指揮,施工人員要協調一致,顧及周全,手腳等身體部位嚴禁放在重物的落點處或可能倒向的位置。

(3)使用錨桿作吊點起吊重物時,必須有專人觀察錨桿的受力情況,如發現錨桿盤松動或下墜,必須立即停止施工,將人員撤至安全地點,待采取相應的安全措施后,方可繼續施工。

(4)起吊前,必須對吊點進行認真檢查,吊環絲帽、馬蹬必須上滿絲,起吊用的鋼絲繩套及連接構件的強度不小于設備、重物自重的8倍,吊裝錨桿抗拔力不小于85kN。

(5)使用手拉葫蘆起吊重物、部件前,必須對其進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題及時處理,處理好以后方可使用,嚴禁帶病起吊設備、重物,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。其他索鏈、鋼絲繩等,使用前必須仔細檢查,不合格的不準使用。起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌規定的重物。

(6)吊裝地點的選擇,必須是支護完好、安全可靠的地點。

(7)吊裝前必須試吊,離地100mm時仔細觀察,確認安全后,方可起吊。吊裝時,必須由兩人以上進行,一人檢查、指揮,一人操作,嚴禁一人吊裝。重物正下方及附近2m范圍內嚴禁有人,拉鏈操作人員必須站在重物一側,防止重物突然落下砸傷人員。負責指揮檢查的人員,必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒、指揮操作人員,一旦發現險情,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。

(8)利用支架前梁做承力點起吊時,必須對支架前梁進行詳細檢查,具有足夠的承受力方可進行起吊。

(9)不得斜向起吊,起吊前要找好起重物的重心,起吊后物件不得搖擺、轉動、歪斜。

(10)使用手拉葫蘆操作時用力要均勻,應盡量避免沖擊。松手拉葫蘆鏈時要小心操作,嚴防自鎖失靈,造成設備、重物突然下沉。

(11)起吊過程中如發現下列情況之一時,必須立即停止起吊的設備、重物,進行處理:

①起吊時巷道變形、錨桿松動、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。

②起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。

③起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

④所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。

(12)多臺手拉葫蘆起吊時,工作人員要互相協調好,各臺葫蘆受力均勻,使被吊件平穩起吊,要時刻注意觀察吊點的受力情況。

(13)如無特殊情況,起吊過程中不得停止作業,指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實墊牢。

9、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及《13303綜采工作面作業規程》等有關規定執行。

篇2:L礦工作面特殊支架管理制度

1、木垛要支設在實底上。不準支在浮煤、浮矸上,上部與頂接實。材料規格符合作業規程規定。

2、木垛支設要符合三個面(三個面成平面)一條線(各層接觸點必須在一條線上)的要求,其迎山角要與支柱相同。

3、木垛四角必須用楔子加緊,接頂處不準加楔子。木垛應垂直工作面,并留有符合規定的人行道。

4、木垛材料要一致,木垛靠工作面側要打齊。

5、木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時,要打好新木垛后再回舊木垛,不準先回后支。

6、上、下兩巷超前支護方式,要按作業規程規定執行。

7、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁或雙楔梁。

8、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時,其數量、規格按作業規程規定執行。

9、打密集時先清浮煤、浮矸,密集柱子要留有回柱穿繩空隙。

10、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上;無頂梁時,支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙,可用木楔加緊。

篇3:礦業工作面懸移支架工程管理制度

為了加強工作面管理,確保安全生產,結合本隊實際情況,制訂如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否則每米罰款20元。

2、替棚正確使用防倒鏈、平銷、鉸接梁,不使用或者不正確使用,每處罰款20元。

3、替棚后卸掉的U型鋼梁、腿必須運到指定的位置,否則每一根罰款50元/架。

4、替過的棚子必須經過驗收員簽字,否則按不合格處理,對于不合格的棚子當班返工,對負責人罰款50元。

5、要保持替棚作業場前后20m范圍內的衛生清潔,無淤泥、無積水、無浮煤、無雜物、材料碼放整齊等,否則罰款100元。

6、工作面的單體液壓支柱由余祖華負責,每丟失1根單體柱對余祖華罰款800元。

二、支架工程質量管理制度

1、加強工作面工程質量管理,工作面支架必須上尺拉線,頂梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及頂梁不平、不直等罰款50元。

2、工作面片幫超過300mm、空頂300mm,每架罰款50元。

3、工作面必須達到“四直、三平、兩暢通”,其中“四直”為支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”為溜子平、頂梁平、托梁平;“兩暢通”為上、下安全出口暢通。安全出口長3m、寬1m、高1.8m,否則每項罰款50元。兩架間隙(托梁與頂梁≤30mm,支架與支架≤10mm)沒有架縫≤10mm,架子之間高度差超過30mm,否則1處罰款50元,支架高低超過30mm,每處罰款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按規定罰款50元,煤清不凈,達不到溜子底平,罰款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墻700mm,舍幫600mm,否則罰款50元,煤墻明芯子低于500mm,舍幫低于300mm,按死架處理,罰款200元。

6、工作面煤墻支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罰款30元。

7、移架前必須剔頂200mm,否則不準移架。

8、梁頭見碴,每處罰款200元。

9、工作面出現冒頂,每架罰款1000元。

10、工作面當班所使用的單體柱,下班后必須運走,否則每根罰款30元。

11、工作面舍幫煤必須放凈,否則每架罰款20元。

12、工作面上、下端頭支架必須按要求站夠單體柱,否則每少一根罰款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范圍內必須保持衛生清潔,否則罰款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉開、拉斷,發現每架罰款500元,擠架、背架每項罰款100元,誰處理給誰。

2、工作面必須穿木鞋,缺一塊罰款100元。

3、工作面擋矸鏈條、擋矸銷子,每少一條罰款30元。

4、大梁、平銷、安全銷拉斷,每條罰款50元。

5、吊桿升斷罰款50元,丟吊桿罰款10元。

6、丟失U型卡、β型卡、插銷眼等每個罰款10元,故意損壞設備、閥組、手柄罰款50元。

7、支架前探梁油缸損壞,必須更換,否則罰款50元。

8、立柱上、下銷子丟失或拉斷罰款50元。

四、設備管理

1、工作面移溜子脫節及死溜子交下班處理的,架子、產量等誰處理給誰。

2、掐順槽溜子必須服從隊部安排,不按規定罰款100元。

3、加強工作面溜子管理,發現一處飄鏈,對班長罰款20元。

4、按工作面推進進尺及時對下付巷開關、電纜向外搬移,否則罰款50元。

五、驗收管理

1、工作面驗收員及時填寫驗收記錄,填寫不規范、不真實罰款20元,發現驗收員和班長徇私舞弊罰款100元。

2、不服從驗收員管理,大罵驗收員當班產量不算,另罰款200元。

3、工作面所有工程驗收必需經過班長簽字方可有效,否則不算。

4、工作面移大梁時班長、驗收員必需在現場,否則罰款100元。

六、打眼注水

每班必須派專職人員嚴格按注水設計進行注水,頂梁以下1米處,每4m打一個眼,眼深5m,見煤墻滲水為宜,眼深5m,標準煤墻滲水,每個注水孔必須經過驗收員驗收合格,否則罰款100元。

七、機電管理

1、工作面溜子必須做到平、直、穩、正、牢等否則每項罰款100元。

2、機頭機尾必須有點桿,否則缺少一根罰款100元。

3、機頭、機尾、皮帶等缺油、架子死棍等每項罰款50元。

4、溜子機頭、機尾、皮帶機頭、機尾缺少護罩每項罰款100元。

5、工作面機電設備嚴禁出現失爆,否則每發現一處罰款500元。

6、下付巷皮帶少一個托輥罰款10元。

7、下付巷皮帶發現一處浮煤壓著底輥罰款10元。

8、工作面所有電器設備必須有備件,否則每少一件罰款100元。

9、所有電器設備要上架,“五小”電器必須上板。供電電纜應按規定懸掛整齊,嚴禁堆放、纏繞、擠壓和砸埋。否則每項罰款50元。

10、工作面刮板輸送機要保證不缺刮板,底鏈不拉回頭煤。每部刮板輸送機機頭處都至少設計一個掏煤坑,否則每項罰款50元。

11、刮板輸送機停時,往刮板輸送機上攉煤,罰款100元。

12、嚴禁使用皮帶輸送機及刮板輸送機溜運物料,發現一處罰款100元。

?13、機電設備出現故障要及時維修,維修不好的要及時更換,不及時更換,否則罰款1000元。

?生產技術科