12609工作面33、43架平衡油缸竄液,影響支架正常工作及有效只許,因此決定更換兩個平衡油缸。為保證更換工作安全順利進行,特指定此安全技術措施。

一、更換時間:利用檢修時間或煤倉滿時間組織人員更換。

二、更換安全負責人員:

1、檢修班:陳金芳

2、生產班:任海、思仲金、毛平、高院偉

3、更換時必須組織有經驗的工作人員參加,且必須認真學習此安全技術措施并按照操作規程有關要求嚴格、認真操作。

三、更換步驟:

1、拆除損壞的平衡油缸:

(1)先將平衡油缸順壞的支架降到合適的高度,檢查管路中是否有高壓液,如有釋放后方可拆下管路。用繩索或其它吊具穿過頂梁固定環將活塞桿提起,拆出固定銷。

(2)將平衡活塞桿放到支架四連桿上,并要檢查活塞桿螺紋是否損壞,如損壞必須將其取出以免滑脫傷人。

(3)用繩子將平衡后腔捆好后穿過固定環提起,取出后腔固定銷。

(4)慢慢滑落繩索將平衡油缸放下。

注意:拆卸液管必須用堵蓋或棉布包扎,以防污染。

2、安裝新平衡油缸:

(1)安裝之前要檢查新平衡管接頭是否完好。

(2)將護幫進回液管路拆下插入平衡管接頭內,并將活塞桿伸出。

(3)用繩索將其吊在活塞桿安裝銷上,收回活塞桿將平衡提起。

(4)在平衡下面墊上木塊,伸出活塞桿立穩平衡。

(5)將活塞桿伸出到合適長度,安裝上固定銷。

(6)將繩索一端固定在側護導向軸上另一端穿過掩護梁管路固定環將平衡后腔提起。

(7)控制操縱閥伸縮活塞桿到合適長度后,安裝上固定銷。

(8)連接好支架所有管路,檢查無誤后,升起支架。

3、安全注意事項:

(1)拆液壓管路時要檢查系統內是否有壓,必須釋放后方可操作。

(2)在拆除平衡時要注意活塞桿滑脫傷人。

(3)在作業過程中不得碰操縱閥,以免誤動作后,高壓液傷人。

四、工具、運輸等注意事項:

1、檢修班負責把拆卸、安裝平衡油缸的工具準備齊全。放置在機頭工具箱內以備用。

2、油缸入井運輸必須遵守礦有關輔助運輸規定,運輸時不能損壞油缸管接頭等。

篇2:綜采工作面更換液壓支架推拉桿安全措施

一、概況

21上305-2工作面使用神坤的30臺液壓支架,在使用過程中由于質量存在問題導致在拉架時推拉桿與油缸連接的部位斷開,按照礦上安排決定在5月19日八點班更換,計劃時間3小時。為保證安全順利完成此項工作,特定以下安全措施。

二、施工組織

1、現場負責及安全監督:陳躍成、王秀全。

2、材料準備:黃永明。

3、人員安排:陳忠貴、閆四霞、王社會。

三、施工準備

1、安排專人組織落實工具、材料、設備等,并詳細檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設備的型號、規格及質量滿足要求。

2、制定安全技術措施,并組織所有施工人員學習。

3、施工前組織人員對施工現場進行全面檢查,排除一切不安全因素。

4、要更換的支架推拉桿167架左右(166架、168架)范圍內在保證不割頂的情況留頂煤400mm-500mm。

四、更換推拉桿工序

1、在沒有周期來壓的情況下甩167架兩刀煤的步距,左右相鄰兩架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。

2、升緊工作面所有支架,特別是相鄰支架升緊,并打出工作面支架護幫板,保證相鄰支架對頂板支護安全有效,然后關閉相鄰支架進液截止閥。人員站在安全地點,進行更換推拉桿。

3、支架工用本架電磁閥操作將柱,然后起底并給左右大腳

下各墊入道木兩根,然后關閉進液截止閥。

4、卸下推拉桿與油缸的連接銷子及推拉桿與推拉頭的連接銷子。用一個1噸的吊鏈吊住推拉桿與油缸的連接頭,另外用一個2噸吊鏈拉出推拉桿。

5、用兩個2噸的吊鏈配合把運到位的推拉桿安裝到位,打開本架進液截止閥操作推拉油缸連接推拉桿與油缸的連接銷子。

6、用40T鏈子連接推拉桿與推拉頭,用本架電磁閥操作拉架,并安裝安全銷子。

7、用上述方法安裝相鄰兩架的安全銷子。

8、運走壞的推拉桿并收拾現場的工具。

五、安全術措施技

(一)安全技術措施:

1、打出工作面支架護幫板。

2、如果周期來壓或頂板破碎,不允許更換推拉桿。

3、作業時任何人不得操作本架和相鄰兩架。

4、所有施工人員作業時必須精力集中,服從現場指揮人員的統一安排和指揮。

5、所有作業人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》、操作規

程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度。

(二)起吊安全技術措施:

1、起吊器具必須滿足所吊裝設備經最大受力時機械強度和

穩定性的安全要求。

2、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任。

3、用吊鏈起吊時應把吊鏈掛在支架可靠的地方,拉吊鏈時

何人員不能站在吊鏈下。

(三)電氣焊安全技術措施(另附):

六、所需工具及材料

2噸吊鏈兩個、大小錘各一把、長撬杠兩根、小撬杠一根、鉗工常用工具、推拉桿一根。

綜采三隊

2007年5月18日

篇3:更換液壓支架千斤安全技術措施

+620水平43#煤層東翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁,為了確保工作面的正常生產,需及時對損壞的千斤進行更換。為確保更換工作安全順利的完成,特制定以下安全技術措施:一、?檢修工藝(一)?作業人員:現場負責人:趙磊作業人員:修理班4人、電工班1人、前后溜司機1人、泵工1人。(二)?作業地點:+620水平43#煤層綜采工作面(三)?作業工序:1)?組織準備。2)?工具準備。3)?作業條件準備。4)?拆卸千斤。5)?安裝千斤。6)?清查、清理現場。7)?試運轉。1.組織準備:1)由采區機電技術員編制此項檢修作業的檢修工藝、安全技術措施,并按程序進行審批、貫徹學習、簽字、考試。2)現場作業負責人負責對現場的危險源進行辨識,并對安全隱患進行整改。2.工具準備(見下表):序號名稱規格型號單位數量備注1吊掛3T個12鋼絲繩扣￠15.5mm根23背板1000*150*50塊54撬杠1200mm把25圓頭錘2.5磅把16U型卡子個27手鉗子200把18平口起子150*6把13.作業條件準備1)拉空后溜上余煤,并且將架后的浮煤清理干凈,確保架后的氣體暢通跟作業的空間。2)當班泵工將作業區域附近的液壓支架進、回液閉鎖,防止工作面人員誤操作液壓支架,造成人員傷害。3)瓦檢員檢查作業區域內的氣體情況,氣體正常時方可進行作業。4)作業地點懸掛兩個便攜式沼氧復合儀跟一臺一氧化碳報警儀。5)檢修負責人監督電工將刮板輸送機的電源在饋電開關處停電、閉鎖、掛“設備檢修、嚴禁送電”警示牌并且閉鎖。6)起吊千斤時,巷道頂板必須完好,吊掛固定牢固,所使用的吊掛必須完好,靈活可靠。7)更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時,在北巷口必須設置好導風帳,作業區域兩米范圍內必須懸掛沼氧復合儀,確保架后的氣體正常。4.拆卸千斤1)用手鉗子取掉液壓管路的卡子,拆掉液壓管路,拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上,防止雜物進入到里面。2)拆卸前將3T吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面,將千斤綁好并且張緊吊掛。3)用手鉗子取掉銷子上面的卡銷,用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出,將千斤的一頭放下,吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。4)所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預設位置上。5)將拆卸下來的千斤用吊掛運出。5.安裝千斤1)用吊掛將千斤運至安裝地點。2)將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面,用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置,用撬杠輕輕撬動千斤的位置,安裝銷子,將千斤的銷子上的卡銷安裝好。3)將千斤的進回液管接上,用吊掛吊起千斤的頭部吊起,操作千斤的進液把手,將千斤的活塞桿伸至安裝位置,穿上銷子跟卡銷。6.清查、清理現場。1)千斤更換完畢之后,有現場負責人組織人員對更換情況進行全面檢查。2)清點、清洗、整理工具配件。4)清理現場衛生。7.試運轉1)各崗位人員離開安裝現場,進入各自崗位。由現場負責人通知電工對維修區域相關設備進行復電工作。2)前后溜司機按照操作順序進行試運轉,液壓支架工觀察設備運行是否正常,發現問題及時處理。3)填寫檢修記錄。二、?危險源辨識及風險評估:根據《本質安全管理體系—風險管理手冊》以及作業現場危險源辨識進行風險評估:電焊作業的危險源辨識及風險評估工序危險源風險類型風險及其后果描述事故類型風險評估可能性損失風險值風險等級電焊作業1.未檢查瓦斯或檢查不到位人未及時發現瓦斯超標,焊接時的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故I4D312中等2.瓦斯超限人瓦斯超限,焊接時的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故I4D312中等3.未清理浮煤或清理不干凈人焊接時的高溫或濺起的火花引起燃燒,發生火災,引起煤塵爆炸瓦斯事故I4D312中等4.作業點有可燃物或煤塵濃度高人焊接時的高溫或濺起的火花引起燃燒,發生火災,引起煤塵爆炸瓦斯事故I4D312中等5.未準備消防器材或準備不齊全人發現燃燒后不能及時熄滅或遏止火勢,擴大受害范圍,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等6.滅火器不完好人發現燃燒后不能及時熄滅或遏止火勢,擴大受害范圍,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等千斤起吊的危險源辨識及風險評估工序危險源風險類型風險及其后果描述事故類型風險評估可能性損失風險值風險等級1.有害氣體檢查1.未檢查作業范圍內的氣體狀況人不能及時發現有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.未懸掛沼氧復合儀人不能實時監控有害氣體和氧氣濃度,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.起吊作業1.吊鏈不完好人起吊用具的質量存在問題,起吊中吊具損壞,拉鏈被卡,造成事故其它事故I4D312中等2.吊鏈承載能力與物品重量不符合人起吊中吊鏈斷裂,傷害工作人員或損壞設備其它事故I4D312中等3.多個吊鏈配合使用時受力不均人其中的一個吊鏈斷裂,引起其他吊鏈相繼斷裂,傷害人員損壞設備其它事故I4D312中等更換千斤工作的危險源辨識及風險評估工序危險源風險類型風險及其后果描述事故類型風險評估可能性損失風險值風險等級1.準備工作1.未對更換千斤進行完好性檢查人使用不完好油缸,造成人員傷害或重復作業影響時間。機電事故K2D36一般2.運輸千斤未使用專用運輸工具人千斤固定不牢固,造成千斤滾動擠傷人運輸事故J3D39中等3.運輸過程中人員配合及站位不當人造成人員傷害其他事故I4F14一般4.起吊工具不完好機造成人員傷害或設備損壞機電事故I4D312中等4.未對千斤進出液口進行清潔處理人雜物進入液壓系統,造成設備損壞機電事故J3D39中等2.閉鎖千斤進液截止閥并卸壓1.未閉鎖本千斤并卸壓人千斤誤動作,高壓液體噴出;造成人員傷害。機電事故I4D312中等3.更換千斤1.未對更換千斤作業有影響的設備進行停電閉鎖掛牌人人員誤動作,造成人員傷害機電事故I4D312中等2.人員配合不得當人造成人員傷害或設備損壞其他事故J3D39中等3.連接油缸管路時,未對管頭進行清理、保養人雜物進入液壓系統,造成設備損壞機電事故J3D39中等4.未按照標準作業安裝液壓管路及配件人發生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、U型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人機電事故H5E210中等4.清理現場、開啟本架進液截止閥1.未將更換的油缸及時運離現場人影響支架操作,造成設備損壞或人員傷害機電事故K2D36一般2.未對千斤進行試運行人發生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、U型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人機電事故H5E210中等5.起吊前檢查1.未檢查或檢查不到位人未及時發現起吊用具的質量存在問題,起吊中吊具損壞,造成事故其它事故I4C416中等2.吊鏈不完好機起吊用具的質量存在問題,起吊中吊具損壞,拉鏈被卡,造成事故其它事故I4C416中等3.吊鏈承載能力與物品重量不符合機起吊中吊鏈斷裂,傷害工作人員或損壞設備其它事故J3C412中等6.使用中的注意事項1.拉吊鏈時站位不合適人人員站在有危險的地點,出現斷鏈事故時傷害人員其它事故J3C412中等三、?安全技術措施:因工作面液壓支架各部千斤都有損壞現象,對我區工作面正常安全生產有很大的影響,現對工作面液壓支架各部損壞千斤進行更換,根據《本質安全管理體系—風險管理手冊》以及作業現場危險源辨識及風險評估,特制定此安全技術措施:1.更換千斤的整個過程中,跟班區長要進行全程指揮、協調。并且負責檢查作業區域內周圍的情況。2.在作業前必須檢查工作面的壓風自救設施是否完好,在確保完好以后人員方可作業。3.泵工應提前檢查落實好需要更換的千斤數目、類型,做好記錄,并及時向區隊匯報。4.更換千斤應提前定好更換的時間,及時將新千斤運送到指定地點。嚴禁將各部需要更換的千斤提前拆卸下來以待更換。5.運輸千斤時,人員要配合得當和站位要正確。6.在更換前應先將液壓支架周圍的浮煤清理趕緊,并且將后溜拉空,確保作業是架后氣體暢通,并且保證作業是有足夠的空間。7.在架后的浮煤清理干凈后通知當班電工對作業地點周圍有影響的設備進行停電閉鎖并且掛好“設備檢修禁止合閘”,防止其他人員進行誤操作,嚴格執行好“誰停電誰送電”制度。8.在機尾鉆幫支架后作業時,必須現將導風障拉好,安瓦員檢查架后的氣體,待其正常后在安瓦員的監護下方可進行作業。9.在更換是周圍兩米范圍之內必須懸掛兩臺沼氧復合儀跟一臺一氧化碳報警儀。10.?由于該工作面采用的是均壓通風,在通過均壓風門的人員要隨手將風門關好,嚴禁將兩道均壓同時打開。11.?當班泵工現將本支架的進回液管路進行閉鎖,防止作業時有人誤操作。12.?拆除或安裝千斤時,當班泵工應閉鎖千斤進液截止閥并且卸壓,待液壓管路的壓力卸載后方可作業。13.?更換千斤時,嚴禁液壓工隨意拉后留或動于作業相鄰的液壓支架。14.?拆除或安裝千斤時,除安排的作業人員外其他于該項作業無關的人員不得在作業區域內逗留,大聲喧嘩。并離作業地點必須3米以外,防止發生意外。15.?拆除或安裝千斤時,如須起吊千斤,吊掛必須固定牢靠,與千斤的連接處必須捆綁結實,防止滑落傷人。16.?拆除或安裝千斤時,作業空間狹小,人員要配合得當,以免碰傷或擠傷人員。17.?拆除或安裝千斤時,工作面所有液壓支架不得進行其他操作。18.?連接千斤管路時,先要檢查高壓膠管是否由損壞的地方,要清理好進回液管頭,以免有雜物進入千斤油缸,損壞千斤。19.?作業過程中,如需使用電、氧焊,當班安瓦員必須現場監督,嚴格執行《電、氧焊安全技術措施》。20.?連接好千斤的進回液管路后,當班泵工應對千斤進行試用,確保新更換的千斤能正常使用。21.?更換過的損壞千斤要運離工作面,并及時進行升井,以便維修。22.?在起吊千斤時吊掛懸掛的位置要牢靠,頂板必須完好。四.避災路線:采煤工作面瓦斯、煤塵及火災發生火災時,以最近的路線到進風巷(北巷)然后撤到安全地點,在回風巷作業的人員通過最近的聯絡巷(煤門)進入進風巷(北巷),然后撤到安全地點;發生水災時,以最近的路線撤到安全地點。1、工作面發生瓦斯、煤塵及火災避災路線:災區→按就近原則,安全撤離→+620水平43#煤層軌道巷→+575-620水平軌道上山→+575水平軌道石門→主、副井筒→地面2、工作面發生水災避災路線:災區→+620水平43#煤層軌道巷、運輸巷→+575-620水平軌道上山→+575水平軌道石門→主、副井筒→地面