+620水平43#煤層?xùn)|翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁,為了確保工作面的正常生產(chǎn),需及時(shí)對損壞的千斤進(jìn)行更換。為確保更換工作安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施:一、?檢修工藝(一)?作業(yè)人員:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙磊作業(yè)人員:修理班4人、電工班1人、前后溜司機(jī)1人、泵工1人。(二)?作業(yè)地點(diǎn):+620水平43#煤層綜采工作面(三)?作業(yè)工序:1)?組織準(zhǔn)備。2)?工具準(zhǔn)備。3)?作業(yè)條件準(zhǔn)備。4)?拆卸千斤。5)?安裝千斤。6)?清查、清理現(xiàn)場。7)?試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.組織準(zhǔn)備:1)由采區(qū)機(jī)電技術(shù)員編制此項(xiàng)檢修作業(yè)的檢修工藝、安全技術(shù)措施,并按程序進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)、簽字、考試。2)現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識,并對安全隱患進(jìn)行整改。2.工具準(zhǔn)備(見下表):序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊掛3T個(gè)12鋼絲繩扣￠15.5mm根23背板1000*150*50塊54撬杠1200mm把25圓頭錘2.5磅把16U型卡子個(gè)27手鉗子200把18平口起子150*6把13.作業(yè)條件準(zhǔn)備1)拉空后溜上余煤,并且將架后的浮煤清理干凈,確保架后的氣體暢通跟作業(yè)的空間。2)當(dāng)班泵工將作業(yè)區(qū)域附近的液壓支架進(jìn)、回液閉鎖,防止工作面人員誤操作液壓支架,造成人員傷害。3)瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體情況,氣體正常時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。4)作業(yè)地點(diǎn)懸掛兩個(gè)便攜式沼氧復(fù)合儀跟一臺一氧化碳報(bào)警儀。5)檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)督電工將刮板輸送機(jī)的電源在饋電開關(guān)處停電、閉鎖、掛“設(shè)備檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌并且閉鎖。6)起吊千斤時(shí),巷道頂板必須完好,吊掛固定牢固,所使用的吊掛必須完好,靈活可靠。7)更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時(shí),在北巷口必須設(shè)置好導(dǎo)風(fēng)帳,作業(yè)區(qū)域兩米范圍內(nèi)必須懸掛沼氧復(fù)合儀,確保架后的氣體正常。4.拆卸千斤1)用手鉗子取掉液壓管路的卡子,拆掉液壓管路,拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上,防止雜物進(jìn)入到里面。2)拆卸前將3T吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面,將千斤綁好并且張緊吊掛。3)用手鉗子取掉銷子上面的卡銷,用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出,將千斤的一頭放下,吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。4)所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預(yù)設(shè)位置上。5)將拆卸下來的千斤用吊掛運(yùn)出。5.安裝千斤1)用吊掛將千斤運(yùn)至安裝地點(diǎn)。2)將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面,用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置,用撬杠輕輕撬動千斤的位置,安裝銷子,將千斤的銷子上的卡銷安裝好。3)將千斤的進(jìn)回液管接上,用吊掛吊起千斤的頭部吊起,操作千斤的進(jìn)液把手,將千斤的活塞桿伸至安裝位置,穿上銷子跟卡銷。6.清查、清理現(xiàn)場。1)千斤更換完畢之后,有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員對更換情況進(jìn)行全面檢查。2)清點(diǎn)、清洗、整理工具配件。4)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。7.試運(yùn)轉(zhuǎn)1)各崗位人員離開安裝現(xiàn)場,進(jìn)入各自崗位。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知電工對維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作。2)前后溜司機(jī)按照操作順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),液壓支架工觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3)填寫檢修記錄。二、?危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估:根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》以及作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估:電焊作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估工序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級電焊作業(yè)1.未檢查瓦斯或檢查不到位人未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo),焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故I4D312中等2.瓦斯超限人瓦斯超限,焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故I4D312中等3.未清理浮煤或清理不干凈人焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸瓦斯事故I4D312中等4.作業(yè)點(diǎn)有可燃物或煤塵濃度高人焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸瓦斯事故I4D312中等5.未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全人發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢,擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等6.滅火器不完好人發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢,擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等千斤起吊的危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估工序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級1.有害氣體檢查1.未檢查作業(yè)范圍內(nèi)的氣體狀況人不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.未懸掛沼氧復(fù)合儀人不能實(shí)時(shí)監(jiān)控有害氣體和氧氣濃度,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.起吊作業(yè)1.吊鏈不完好人起吊用具的質(zhì)量存在問題,起吊中吊具損壞,拉鏈被卡,造成事故其它事故I4D312中等2.吊鏈承載能力與物品重量不符合人起吊中吊鏈斷裂,傷害工作人員或損壞設(shè)備其它事故I4D312中等3.多個(gè)吊鏈配合使用時(shí)受力不均人其中的一個(gè)吊鏈斷裂,引起其他吊鏈相繼斷裂,傷害人員損壞設(shè)備其它事故I4D312中等更換千斤工作的危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估工序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級1.準(zhǔn)備工作1.未對更換千斤進(jìn)行完好性檢查人使用不完好油缸,造成人員傷害或重復(fù)作業(yè)影響時(shí)間。機(jī)電事故K2D36一般2.運(yùn)輸千斤未使用專用運(yùn)輸工具人千斤固定不牢固,造成千斤滾動擠傷人運(yùn)輸事故J3D39中等3.運(yùn)輸過程中人員配合及站位不當(dāng)人造成人員傷害其他事故I4F14一般4.起吊工具不完好機(jī)造成人員傷害或設(shè)備損壞機(jī)電事故I4D312中等4.未對千斤進(jìn)出液口進(jìn)行清潔處理人雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng),造成設(shè)備損壞機(jī)電事故J3D39中等2.閉鎖千斤進(jìn)液截止閥并卸壓1.未閉鎖本千斤并卸壓人千斤誤動作,高壓液體噴出;造成人員傷害。機(jī)電事故I4D312中等3.更換千斤1.未對更換千斤作業(yè)有影響的設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖掛牌人人員誤動作,造成人員傷害機(jī)電事故I4D312中等2.人員配合不得當(dāng)人造成人員傷害或設(shè)備損壞其他事故J3D39中等3.連接油缸管路時(shí),未對管頭進(jìn)行清理、保養(yǎng)人雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng),造成設(shè)備損壞機(jī)電事故J3D39中等4.未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)安裝液壓管路及配件人發(fā)生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、U型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人機(jī)電事故H5E210中等4.清理現(xiàn)場、開啟本架進(jìn)液截止閥1.未將更換的油缸及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場人影響支架操作,造成設(shè)備損壞或人員傷害機(jī)電事故K2D36一般2.未對千斤進(jìn)行試運(yùn)行人發(fā)生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、U型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人機(jī)電事故H5E210中等5.起吊前檢查1.未檢查或檢查不到位人未及時(shí)發(fā)現(xiàn)起吊用具的質(zhì)量存在問題,起吊中吊具損壞,造成事故其它事故I4C416中等2.吊鏈不完好機(jī)起吊用具的質(zhì)量存在問題,起吊中吊具損壞,拉鏈被卡,造成事故其它事故I4C416中等3.吊鏈承載能力與物品重量不符合機(jī)起吊中吊鏈斷裂,傷害工作人員或損壞設(shè)備其它事故J3C412中等6.使用中的注意事項(xiàng)1.拉吊鏈時(shí)站位不合適人人員站在有危險(xiǎn)的地點(diǎn),出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)傷害人員其它事故J3C412中等三、?安全技術(shù)措施:因工作面液壓支架各部千斤都有損壞現(xiàn)象,對我區(qū)工作面正常安全生產(chǎn)有很大的影響,現(xiàn)對工作面液壓支架各部損壞千斤進(jìn)行更換,根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》以及作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估,特制定此安全技術(shù)措施:1.更換千斤的整個(gè)過程中,跟班區(qū)長要進(jìn)行全程指揮、協(xié)調(diào)。并且負(fù)責(zé)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)周圍的情況。2.在作業(yè)前必須檢查工作面的壓風(fēng)自救設(shè)施是否完好,在確保完好以后人員方可作業(yè)。3.泵工應(yīng)提前檢查落實(shí)好需要更換的千斤數(shù)目、類型,做好記錄,并及時(shí)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)。4.更換千斤應(yīng)提前定好更換的時(shí)間,及時(shí)將新千斤運(yùn)送到指定地點(diǎn)。嚴(yán)禁將各部需要更換的千斤提前拆卸下來以待更換。5.運(yùn)輸千斤時(shí),人員要配合得當(dāng)和站位要正確。6.在更換前應(yīng)先將液壓支架周圍的浮煤清理趕緊,并且將后溜拉空,確保作業(yè)是架后氣體暢通,并且保證作業(yè)是有足夠的空間。7.在架后的浮煤清理干凈后通知當(dāng)班電工對作業(yè)地點(diǎn)周圍有影響的設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖并且掛好“設(shè)備檢修禁止合閘”,防止其他人員進(jìn)行誤操作,嚴(yán)格執(zhí)行好“誰停電誰送電”制度。8.在機(jī)尾鉆幫支架后作業(yè)時(shí),必須現(xiàn)將導(dǎo)風(fēng)障拉好,安瓦員檢查架后的氣體,待其正常后在安瓦員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。9.在更換是周圍兩米范圍之內(nèi)必須懸掛兩臺沼氧復(fù)合儀跟一臺一氧化碳報(bào)警儀。10.?由于該工作面采用的是均壓通風(fēng),在通過均壓風(fēng)門的人員要隨手將風(fēng)門關(guān)好,嚴(yán)禁將兩道均壓同時(shí)打開。11.?當(dāng)班泵工現(xiàn)將本支架的進(jìn)回液管路進(jìn)行閉鎖,防止作業(yè)時(shí)有人誤操作。12.?拆除或安裝千斤時(shí),當(dāng)班泵工應(yīng)閉鎖千斤進(jìn)液截止閥并且卸壓,待液壓管路的壓力卸載后方可作業(yè)。13.?更換千斤時(shí),嚴(yán)禁液壓工隨意拉后留或動于作業(yè)相鄰的液壓支架。14.?拆除或安裝千斤時(shí),除安排的作業(yè)人員外其他于該項(xiàng)作業(yè)無關(guān)的人員不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)逗留,大聲喧嘩。并離作業(yè)地點(diǎn)必須3米以外,防止發(fā)生意外。15.?拆除或安裝千斤時(shí),如須起吊千斤,吊掛必須固定牢靠,與千斤的連接處必須捆綁結(jié)實(shí),防止滑落傷人。16.?拆除或安裝千斤時(shí),作業(yè)空間狹小,人員要配合得當(dāng),以免碰傷或擠傷人員。17.?拆除或安裝千斤時(shí),工作面所有液壓支架不得進(jìn)行其他操作。18.?連接千斤管路時(shí),先要檢查高壓膠管是否由損壞的地方,要清理好進(jìn)回液管頭,以免有雜物進(jìn)入千斤油缸,損壞千斤。19.?作業(yè)過程中,如需使用電、氧焊,當(dāng)班安瓦員必須現(xiàn)場監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行《電、氧焊安全技術(shù)措施》。20.?連接好千斤的進(jìn)回液管路后,當(dāng)班泵工應(yīng)對千斤進(jìn)行試用,確保新更換的千斤能正常使用。21.?更換過的損壞千斤要運(yùn)離工作面,并及時(shí)進(jìn)行升井,以便維修。22.?在起吊千斤時(shí)吊掛懸掛的位置要牢靠,頂板必須完好。四.避災(zāi)路線:采煤工作面瓦斯、煤塵及火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),以最近的路線到進(jìn)風(fēng)巷(北巷)然后撤到安全地點(diǎn),在回風(fēng)巷作業(yè)的人員通過最近的聯(lián)絡(luò)巷(煤門)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷(北巷),然后撤到安全地點(diǎn);發(fā)生水災(zāi)時(shí),以最近的路線撤到安全地點(diǎn)。1、工作面發(fā)生瓦斯、煤塵及火災(zāi)避災(zāi)路線:災(zāi)區(qū)→按就近原則,安全撤離→+620水平43#煤層軌道巷→+575-620水平軌道上山→+575水平軌道石門→主、副井筒→地面2、工作面發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線:災(zāi)區(qū)→+620水平43#煤層軌道巷、運(yùn)輸巷→+575-620水平軌道上山→+575水平軌道石門→主、副井筒→地面

篇2:千斤頂安全操作規(guī)程（5）

千斤頂安全操作規(guī)程(五)

一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。

二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈.使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整.進(jìn)油升壓必須徐緩,均勻,平穩(wěn),回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油.在頂壓過程中,張拉油缸應(yīng)預(yù)持荷,以保證恒定的張拉力,待頂壓錨固完成時(shí),張拉缸再回油。

篇3:安全技術(shù)交底:張拉液壓頂升連續(xù)頂推千斤頂

交底內(nèi)容:

一、為保證頂升、頂推、張拉的精確性,應(yīng)定期對千斤頂進(jìn)行檢查和校正。

二、千斤頂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)礦物油,油內(nèi)不得含水、酸及其它混合物。油液應(yīng)經(jīng)常保持清潔,經(jīng)常精細(xì)過濾,定期更換。

三、新的或久置后的千斤頂,應(yīng)將千斤頂空運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘,以便排除機(jī)內(nèi)及管路中的空氣。

四、油管在使用前應(yīng)檢查有無開裂,接頭是否牢固。規(guī)格是否合適,以便使用不發(fā)生意外事故。

五、千斤頂在使用時(shí),加、卸載應(yīng)力求平穩(wěn),避免沖擊。

六、千斤頂各部應(yīng)注意保護(hù),防止損傷。千斤頂帶壓工作時(shí),操作人員應(yīng)站在兩側(cè),端面方向禁止站人,危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。千斤頂有油壓時(shí)不得拆卸油壓系統(tǒng)中的任何零件。

七、本千斤頂應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行維修保養(yǎng)、如發(fā)現(xiàn)千斤頂在工作中有故障、漏油、工作表面刮傷等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。

八、卸下的油管、千斤頂油嘴均用防塵帽擰住,嚴(yán)防污物混入。

九、工作完畢后,活塞應(yīng)回程到底,放置室內(nèi)并加罩防塵、防曬、防雨。

此交底接受后,必須下達(dá)到每個(gè)施工人員,施工中必須嚴(yán)格遵守交底內(nèi)容!