一、概況

綜采二隊(duì)11205工作面現(xiàn)配套張家口生產(chǎn)的3*700KW的刮板送輸機(jī)。現(xiàn)在使用中過程中104#架電纜槽變形嚴(yán)重,現(xiàn)需更換,為了快速安全完成更換工作,保證人員安全及設(shè)備完好,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí):

(施工人員:王小平、楊蘇龍、張富強(qiáng)、高剛、王長(zhǎng)海)

(二)、更換前準(zhǔn)備工作:

1、作好電纜槽的裝車、入井工作;

2、配齊拆除、安裝、起吊工具及吊帶等,并檢查確認(rèn)完好;

3、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。

三、電纜槽的運(yùn)輸

(一)新電纜槽的運(yùn)輸

1、用平板車將電纜槽運(yùn)到運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾,用3T手拉葫蘆將電纜槽從車上吊下;

2、用兩個(gè)3T手動(dòng)葫蘆交替位置把電纜槽吊至104號(hào)架。

(二)舊電纜槽的運(yùn)輸

1、將舊電纜槽用兩個(gè)3T手動(dòng)葫蘆吊至機(jī)尾處;

2、用3T手動(dòng)葫蘆起吊裝車升井。

三、電纜槽的拆卸與安裝

(一)拆除舊電纜槽:

1、閉鎖運(yùn)輸機(jī)并上鎖;

2、閉鎖本架及左右鄰架電控;

3、打開電纜槽插銷,用反光帶把電纜槽內(nèi)的電纜、液管等綁扎吊掛好;

4、拆除電纜槽于溜槽的鏈接螺栓;

5、用3T手動(dòng)葫蘆將電纜槽起吊取出;

6、用3T手動(dòng)葫蘆交替將電纜槽運(yùn)至指定位置;

(二)安裝新電纜槽:

1、用3T手動(dòng)葫蘆將新電纜槽起吊放到合適位置;

2、用另一個(gè)3T手拉葫蘆配合安裝;

3、上緊電纜槽于溜槽連接螺栓;

4、恢復(fù)電纜槽里的電纜及液管;

5、恢復(fù)電纜槽插銷;

6、收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;

7、單開運(yùn)輸機(jī)調(diào)試運(yùn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

(一)運(yùn)輸?shù)陌踩⒁馐马?xiàng):

1、機(jī)頭和工作面運(yùn)輸電纜槽時(shí),必須指派專人將工作面護(hù)幫板全部打出和檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板是否完好,要處理掉周圍頂板磷皮及煤幫片幫等不安全因素,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;

3、運(yùn)輸過程中現(xiàn)場(chǎng)由專人(寧彥斌)統(tǒng)一指揮,運(yùn)至指定地點(diǎn)。指揮人員發(fā)出信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確;

4、運(yùn)輸過程中防止電纜槽磕碰變形。

(二)起吊安全注意事項(xiàng):

1、起吊、更換電纜槽時(shí)必須將支架本架及左右鄰架閉鎖;

2、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求;

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,起吊物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊作業(yè)時(shí),須站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作;

4、手動(dòng)葫蘆的安裝位置要合適,起吊前必須對(duì)其進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,操作手動(dòng)葫蘆時(shí)任何人員不能站在手動(dòng)葫蘆下方,非作業(yè)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng);

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊位置是否合適及連接可靠后,才能正式吊裝;

6、使用手動(dòng)葫蘆前須對(duì)吊鉤,起重鏈條,制動(dòng)裝置等進(jìn)行檢查,認(rèn)為完好無損后再使用,不得出現(xiàn)鏈條彎曲或扭結(jié)等現(xiàn)象。

(三)更換電纜槽的安全注意事項(xiàng):

1、作業(yè)前要將工作面支架護(hù)幫板全部打出,初撐力合格,并閉鎖;

2、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂板壓力情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;

3、安裝人員在使用撬棍時(shí)要特別注意身邊的人員安全,避免撬棍打滑傷人;

4、支架升降時(shí),注意頂板情況,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù);

6、電纜槽吊運(yùn)過程中,人員要站在安全位置,防止電纜槽擺動(dòng)或掉落傷人;

7、拆除電纜槽固定裝置前,必須用手動(dòng)葫蘆將電纜槽拉緊,防止在拆取過程中將手?jǐn)D傷;

8、拆下的電纜槽要放置穩(wěn)固,防止?jié)L動(dòng)傷人;

9、用單體支撐頂梁時(shí),必須掛防倒繩。

五、工具及材料

所需材料:電纜槽1件

工器具:3T手動(dòng)葫蘆共2臺(tái)、1噸手拉葫蘆1臺(tái)、手錘、撬棍、活扳手、一字螺絲刀、棉紗、40T鏈子。

篇2:泵房變電所電纜槽施工技術(shù)安全措施

一、概況:變電所電纜槽總長(zhǎng)度40.81m,面向管子道右?guī)?泵房電纜溝長(zhǎng)15m,為確保安全,編制如下措施。

二、技術(shù)要求

1、變電所電纜槽總長(zhǎng)40810mm,毛寬1840mm、凈寬1540mm,毛高750mm、凈高600mm。

2、電纜槽施工水泥墩52個(gè),水泥墩長(zhǎng)520mm、寬450mm、高600mm,水泥墩之間凈間距250mm,巷道中線距電纜槽中為1430mm。

3、電纜槽壁厚150mm,鋪底厚度150mm,材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:2。澆筑混凝土使用標(biāo)號(hào)P.O32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑15mm。

4、水泥墩澆筑材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:3,澆筑混凝土使用標(biāo)號(hào)P.O32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑30-40mm。

5、泵房電纜溝凈寬、凈深400*450mm,鋪底和壁厚150mm,澆筑要求同電纜槽。

6、電纜槽澆筑結(jié)束后,鋪10#槽鋼長(zhǎng)81.62m。

7、電纜槽臥底打眼機(jī)具為YT—7655型風(fēng)錘,施工爆破用炮眼鉆頭為直徑43mm一字型鉆頭。

8、臥底每眼裝藥不大于一塊,使用二級(jí)煤礦許用粉狀乳化炸藥,選用1-5段毫秒延期雷管,但毫秒電雷管最后一段延期時(shí)間不超過130毫秒,電雷管必須有編號(hào)。起爆使用MFB-100/200型發(fā)爆器,聯(lián)線方式為串聯(lián)。

9、炮眼深度小于0.6米時(shí),炮眼封泥必須封滿。

三、安全要求

1、使用風(fēng)鎬施工時(shí),風(fēng)鎬與管子連接處用“U”型卡插實(shí)。

2放炮警戒距離100m,放炮前應(yīng)將水倉內(nèi)施工人員撤到警戒以外,拉好警戒網(wǎng),掛好警戒牌,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢,三人連鎖”制度,放炮警戒共3處,應(yīng)由班長(zhǎng)親自設(shè)置和解除警戒(具體位置見放炮警戒示意圖)。裝藥前,班長(zhǎng)安排警戒人員設(shè)好警戒,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;裝藥后,班長(zhǎng)再對(duì)各個(gè)警戒點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可放炮;放炮前,放炮員要吹哨鳴音。

3、澆注電纜槽要上尺、上線,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

4、澆灌材料在地面按比例攪拌好后,用膠帶車運(yùn)到泵房變電所進(jìn)行澆筑,澆筑等級(jí)強(qiáng)度為C20,邊澆筑邊用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)。

5、未提事項(xiàng)仍按《中央變電所泵房及管子道施工措施》、《中央變電所泵房管子道施工組織設(shè)計(jì)》要求執(zhí)行。

3、使用耙裝機(jī)出電纜槽矸子時(shí),在機(jī)尾打兩根地錨,底座前方用Φ180mm圓木打上戧柱。耙裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗。耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

篇3:工作面更換電纜槽安全措施模版

一、概況

綜采二隊(duì)11205工作面現(xiàn)配套張家口生產(chǎn)的3*700kw的刮板送輸機(jī)。現(xiàn)在使用中過程中104#架電纜槽變形嚴(yán)重,現(xiàn)需更換,為了快速安全完成更換工作,保證人員安全及設(shè)備完好,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí):

(施工人員:王小平、楊蘇龍、張富強(qiáng)、高剛、王長(zhǎng)海)

(二)、更換前準(zhǔn)備工作:

1、作好電纜槽的裝車、入井工作;

2、配齊拆除、安裝、起吊工具及吊帶等,并檢查確認(rèn)完好;

3、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。

三、電纜槽的運(yùn)輸

(一)新電纜槽的運(yùn)輸

1、用平板車將電纜槽運(yùn)到運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾,用3t手拉葫蘆將電纜槽從車上吊下;

2、用兩個(gè)3t手動(dòng)葫蘆交替位置把電纜槽吊至104號(hào)架。

(二)舊電纜槽的運(yùn)輸

1、將舊電纜槽用兩個(gè)3t手動(dòng)葫蘆吊至機(jī)尾處;

2、用3t手動(dòng)葫蘆起吊裝車升井。

三、電纜槽的拆卸與安裝

(一)拆除舊電纜槽:

1、閉鎖運(yùn)輸機(jī)并上鎖;

2、閉鎖本架及左右鄰架電控;

3、打開電纜槽插銷,用反光帶把電纜槽內(nèi)的電纜、液管等綁扎吊掛好;

4、拆除電纜槽于溜槽的鏈接螺栓;

5、用3t手動(dòng)葫蘆將電纜槽起吊取出;

6、用3t手動(dòng)葫蘆交替將電纜槽運(yùn)至指定位置;

(二)安裝新電纜槽:

1、用3t手動(dòng)葫蘆將新電纜槽起吊放到合適位置;

2、用另一個(gè)3t手拉葫蘆配合安裝;

3、上緊電纜槽于溜槽連接螺栓;

4、恢復(fù)電纜槽里的電纜及液管;

5、恢復(fù)電纜槽插銷;

6、收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;

7、單開運(yùn)輸機(jī)調(diào)試運(yùn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

(一)運(yùn)輸?shù)陌踩⒁馐马?xiàng):

1、機(jī)頭和工作面運(yùn)輸電纜槽時(shí),必須指派專人將工作面護(hù)幫板全部打出和檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板是否完好,要處理掉周圍頂板磷皮及煤幫片幫等不安全因素,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;

3、運(yùn)輸過程中現(xiàn)場(chǎng)由專人(寧彥斌)統(tǒng)一指揮,運(yùn)至指定地點(diǎn)。指揮人員發(fā)出信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確;

4、運(yùn)輸過程中防止電纜槽磕碰變形。

(二)起吊安全注意事項(xiàng):

1、起吊、更換電纜槽時(shí)必須將支架本架及左右鄰架閉鎖;

2、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求;

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,起吊物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊作業(yè)時(shí),須站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作;

4、手動(dòng)葫蘆的安裝位置要合適,起吊前必須對(duì)其進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,操作手動(dòng)葫蘆時(shí)任何人員不能站在手動(dòng)葫蘆下方,非作業(yè)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng);

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊位置是否合適及連接可靠后,才能正式吊裝;

6、使用手動(dòng)葫蘆前須對(duì)吊鉤,起重鏈條,制動(dòng)裝置等進(jìn)行檢查,認(rèn)為完好無損后再使用,不得出現(xiàn)鏈條彎曲或扭結(jié)等現(xiàn)象。

(三)更換電纜槽的安全注意事項(xiàng):

1、作業(yè)前要將工作面支架護(hù)幫板全部打出,初撐力合格,并閉鎖;

2、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂板壓力情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;

3、安裝人員在使用撬棍時(shí)要特別注意身邊的人員安全,避免撬棍打滑傷人;

4、支架升降時(shí),注意頂板情況,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù);

6、電纜槽吊運(yùn)過程中,人員要站在安全位置,防止電纜槽擺動(dòng)或掉落傷人;

7、拆除電纜槽固定裝置前,必須用手動(dòng)葫蘆將電纜槽拉緊,防止在拆取過程中將手?jǐn)D傷;

8、拆下的電纜槽要放置穩(wěn)固,防止?jié)L動(dòng)傷人;

9、用單體支撐頂梁時(shí),必須掛防倒繩。

五、工具及材料

所需材料:電纜槽1件

工器具:3t手動(dòng)葫蘆共2臺(tái)、1噸手拉葫蘆1臺(tái)、手錘、撬棍、活扳手、一字螺絲刀、棉紗、40t鏈子。