為了安全運輸回撤45采區設備,提高工作效率,有效的避免回撤設備運輸過程中的安全隱患,為此特制訂本安全措施。

一、工程概況

目前45采區皮帶巷有BQW-7.5kw、BQW-2.2kw水泵各兩臺,饋電開關2臺,啟動開關4臺,綜保1臺,刮板輸送機1部61米,皮帶輸送機2部。(詳見附表)

二、施工方案

1、施工準備

(1)所有參加施工人員都必須認真學習和貫徹執行本措施,并且經過簽字后方可參加設備拆除工作。

(2)施工人員在施工過程中的工具,要提前備好,下井時隨身攜帶。

2、施工內容

將拆除的槽子、鏈子等有關設備,由工人抬至皮帶輸送機,然后通過兩部皮帶輸送機運往42地區。

三、施工組織

1、施工負責人職責:全面負責拆除過程中的指揮、協調與安全工作。

施工安全負責人職責:全面負責拆期間的安全監督工作。

2、施工人員:

第一組14人

施工安全負責人:朱同勝

組長:黃江生

副組長:李志勇

姬軍利蘇建新康全斌馬慶廷袁海金康全斌賈保國王新安孫愛軍高利馮海林

第二組14人

施工安全負責人:石福貴

組長:吳貴州

副組長:謝金明

張學勤牛繼紅卞富軍劉選政李洪水付彥兵吳文忠白東來鄭建福張秋生賈君亭

施工人員:全面負責設備的拆除、清點、回收工作。電氣施工人員必須持有有效證件上崗,無證不得上崗進行電氣操作。

3、專職瓦檢員

專職瓦檢員:負責隨時檢查拆除設備周圍的瓦斯濃度,

四、施工安全技術措施

1、所有參加施工人員必須聽從統一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

2、施工前要求每一個人員記住措施中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

3、對施工地點范圍內的瓦斯參數進行不間斷測定,當瓦斯濃度達到0.8%時必須撤離作業人員。

4、在搬運電機、減速機、皮帶等笨重部件時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,以免發生人員滑倒砸傷事故。

5、在施工作業過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

6﹑在搬運設備裝皮帶機時要注意力集中聽從統一指揮,并按照分組搬運的原則。

7、在搬運材料時,必須是在皮帶機停止運行的情況下。

8、運輸前必須對皮帶輸送機進行全面的檢查,統一檢查吊掛、拖輥、啟動開關等是否安全可靠,防止意外事故的發生。

9、在啟動皮帶機運輸時,必須派專職皮帶機司機和專職信號工負責,需先進行電話聯系,然后再打信號。(將三橫貫電話移動至皮帶機頭處)

10、皮帶機司機嚴禁站在皮帶機機頭處開機,應站在硐室內開皮帶。

11、皮帶機一次運輸10節槽子,當皮帶機運轉不低于80米后,再繼續裝槽子。

12、皮帶機運輸過程中,其皮帶機兩側嚴禁有人。

13、皮帶機運行過程中,應派專人在二橫貫硐室觀察皮帶機的運輸情況,如發生異常,應立即通知皮帶司機,停止運行。

14、皮帶運輸完畢后,必須停電、閉鎖、掛牌。

15、在裝運設備時,將設備裝置在皮帶的正中間位置,以防運輸設備防跌落傷人。

16運輸工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現場雜物,保持現場環境清潔。

五、其它安全注意事項

本措施未盡之處,嚴格按照《煤礦安全規程》執行。

附:45采區回撤設備明細表

綜合技術部

篇2:回撤井下設備安全措施

第一節?一般安全規定

1、所有參加施工人員必須學習本措施,并經過簽字、考試合格后方可參加施工。作業地點的所有指揮人員、操作人員必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術操規程》、《礦山安全監察條例》、《安全生產法》和本規程。嚴格工作面的工程質量驗收制度,牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違現象的發生,發現不安全隱患,必須立即處理,堅決做到不安全不生產。

2、各崗位工種人員必須持證上崗,遵章作業,嚴禁無證上崗操作。堅持“安全第一,預防為主,綜合治理,總體推進”的原則,開好班前會,班后會,對安全生產做到班前有布置,班中抓落實,班后有總結。在井口做好入井人員檢身制度和升井人員清點制度,所有機電設備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗

3、每班各施工小組必須明確一名安全負責人,專門排查安全隱患,安全負責人確認無安全隱患后,方可批準施工。工作人員要精力集中,注意安全,做好自我保安工作。

4、所有工作人員進入回撤現場,首先檢查工作范圍內的頂板支護情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴禁空頂作業,做到隱患不排除不施工。設備回撤過程中要保護好通風設施,過風門后隨手關門,不得同時敞開兩道風門,每班安排瓦檢員對工作地點瓦斯和有毒有害氣體進行檢測并做好瓦斯報表。

5、跟班隊長、安監員要全面負責運輸系統的安全施工檢查,負責施工地點的支護情況檢查,發現問題必須立即整改,確認安全后方可施工。當工作面因故停風或有害氣體超限時,要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,清點人數,并匯報調度室及工區,未經瓦斯檢查員、安監員同意不準進入工作地點。若工作面發生災害時,必須迅速按各種災害的避災路線組織人員撤離,并清點人數,并匯報礦調度室。

6、提升運輸過程中,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。

7、所有下井人員應嚴格執行礦上的各種規章制度,并對工作地點堅持敲幫問頂制度,發現不安全隱患,立即處理。

8、做好自主保安和互助保安,設備回撤多人協同工作時,要明確專人負責、專人指揮,相互協調好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應好,防止意外事故發生。

9、設備裝車時必須找好重心。

第二節?回工字鋼棚架的安全技術措施

回工字鋼棚架的措施:

回工字鋼腿必須至少2人協同操作,一人回棚,一人觀察頂板。嚴禁單人作業,出現頂、幫異常現象時,及時撤出作業人員到安全地點,并上報調度室,采取有效措施加強支護,確認無危險后方可恢復作業。

回工字鋼棚腿前,首先準備好洋搞、大錘、長釬等工具。

3、必須由掘進從里向外依次進行,嚴禁多處同時進行。回撤掘井巷道內的工字鋼棚架時必須先用摩擦支柱和前探梁把棚架頂梁固定,取出棚腿后再放頂梁。

4、回棚時,嚴格執行敲幫問頂制度,用長釬找掉懸巖危矸。

5、回棚人員應站在頂板完整支架狀況較好的安全可靠地點。

6、回出的工字鋼棚必須及時運出工作地點到指定地點碼放整齊,不得影響行人、通風、運輸等。

7、在運送棚架時,先檢查軌道是否暢通,道岔是否打好,防止掉道傷人。

8、在作業過程中,如果出現無風或者微風情況禁止作業,必須等到通風恢復正常方可進行施工作業。

9、瓦檢員、安檢員、跟班領導、隊長要在現場監督施工,保證施工安全。

10、正常回撤設備前,必須將巷道內的雜物清理干凈,保證撤退路線暢通,加強巷道支護,保證工作面風道及行人回撤設備路線暢通。

第三節人工拆卸、抬運鋼軌、管道等設備安全技術措施

1、裝載鋼軌、管道時,不得超重、超高、超寬。并且不準盲目亂放以防彈落傷人或砸壞設備。

2、用車輛裝鋼軌時,應多人操作站在同側,同時彎腰抓緊,隨口號同時用力抬起,朝材料車走,穩步一致,互相照應,到合適位置后,隨口號同時將鋼軌穩放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡,最后把鋼軌整體捆綁牢固方可提升。

3、用車輛裝長短不等的鋼軌、管道時,先裝長的后裝短的。

4、原則上同種材料同車。材料混裝時,應下部裝“大、長、重、結實”的,上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整,裝料高度不得超過車幫規定范圍,并保持車體平衡。

5、卸料前先清理環境,防止卸料砸壞電器設備及管、線、以及砸飛他物傷人。

6、卸較長對象和需兩人配合卸車時,兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點,碼放整齊。

7、多人抬運時,個子高低差不多的一組,并保證道路暢通,口令一致,步調統一。

8、拖運人員必須同肩,同時起,同時走,中途需休息時,必須打招呼協調好。

9、抬運時,人員通過拐彎處時必須放慢速度,預防將人碰傷。

10斜井裝卸物料時礦車下方不準站人以免物料傷人。

主、副斜井拆裝管道時由上向下拆卸,每一根管道必須單獨捆綁或用鉤子勾住,工作地點以下不得有人員工作。

副井斜井拆卸軌道時由下向上拆卸,每裝一根軌道都必須捆綁固定牢固,工作地點斜井以下不得有人員工作。

第四節?提升運輸安全技術措施

一、運輸設備安全技術措施

(一)絞車使用安全技術措施

1、絞車司機必須持證上崗,必須按操作規程作業,除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴禁無證人員操作絞車和信號裝置。

2、絞車司機操作時注意力要集中,時刻注意觀察設備運行情況,絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。

3、小絞車必須采用控制按鈕遠方控制方式操作,嚴禁用開關就地操作。

4、每班作業前,必須由當班班長對各類絞車的固定,絞車完好,鋼絲繩、繩皮、繩卡、護繩、護繩板是否按規定裝設,并確保完好;檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、防爆性能合格后方可使用。

5、其它必須符合《煤礦安全規程》、《礦井運輸技術管理規程》相關規定。

6、設備運輸時,要有下料隊長專門負責運輸工作。

(二)、副井提升安全技術措施

1、運輸時防止鋼絲繩彈起打傷人員或發生跑車,嚴格執行“行人不行車、行車不行人”管理規定

2、鋼絲繩扭曲、斷股、斷絲、斷繩鋼絲繩傷人使用絞車前必須先對鋼絲繩進行檢查

3、嚴禁開絞車強拉硬拖損壞設備、傷人。

4、絞車運輸時必須掛好防護繩

5、必須掌握裝車重心設備裝車重心不穩以防造成翻車。

6、提升設備前必須詳細檢查鋼絲繩及絞車制動裝置,對絞車提升系統進行全面檢查、檢修。

7、提升運輸時井口必須有信號把鉤工,嚴格按信號鈴聲規定:一停、二上、三下、四慢上、五慢下操作。

8、設備提升時要聽從現場負責人的統一指揮。

9、提升、下放設備時,絞車的速度不得大于0.5米/秒。

10、提升設備時,所有施工人員、絞車司機、把鉤信號工要相互配合好,共同完成設備升井接車工作。

11、井下作業人員要加強自我保護。

第五節?機電設備回撤安全技術措施

一、機電設備回撤過程安全技術措施

1、電鉗工必須是經過專門技術培訓,并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員,非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

2、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設備,電纜和電線。檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。工作面停送電嚴格執行“停送電制度”。開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“停電牌”,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

3、電工作業嚴格執行停電、驗電、放電(驗電之前要檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超限時嚴禁驗放電)等保護措施。

4、電氣設備各項保護要齊全,并保證設備完好使用。

5、所有機電作業人員必須熟悉回撤設備的性能、構造、結構原理。

第六節?通風安全技術措施

一、通風系統

焦煤一礦井下回撤期間采用全風壓“二進一回”的通風方式。新鮮風流從主、副斜井運輸大巷進風,從回風大巷風井回風。

二、瓦斯管理

1、通風隊每班安排專職瓦斯檢查員對回撤地點瓦斯濃度檢測不少于三次,且間隔時間均勻,并做好相關記錄和匯報。發現瓦斯超限立即停止回撤作業,并及時向調度室匯報。

2、跟班隊長、班長必須佩戴便攜式瓦斯檢測儀、co檢測儀;負責經過地點和作業場所的瓦斯檢查,現場發現瓦斯、co異常時,必須停止作業,切斷電源,撤到新鮮風流中,并及時向調度室匯報。

3、嚴禁損壞通風設施;嚴禁兩道風門同時打開或一道風門長久敞開;風門前后5m范圍內,嚴禁堆放任何物料,并保持無積水、淤泥、雜物,巷道保持完好。

4、兩巷物料按標準進行堆放,嚴禁影響通風有效斷面。

5、兩巷道內的測風、瓦斯等牌板要全部回收上井,不得損壞或丟失。

6、安檢科安排測風人員對安裝工作面所有進、回風巷的風量每10天至少進行一次全面的測定。風量不足時不得進行回撤工作。

7、加強對監測監控系統、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護,保證工作面數據傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠,如發現有異常情況必須及時與機電科進行聯系。瓦斯、co傳感器隨支架的回撤及時移到位。

8、嚴格按回撤順序拆除井下的聯絡風門,防止造成風流短路。

三、防滅火的安全技術措施

1、回撤機電設備時,嚴禁帶電作業。

2、設備回撤時,干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。

3、電氣設備著火時,應先切斷電源,在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

4、任何人發現火災時,應視火災性質,立即采取一切可能的辦法滅火,控制火情,并及時向公司調度室進行匯報。

5、嚴禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈,嚴禁攜帶點火物品和易燃易爆物品下井,嚴禁穿化纖衣服下井。

篇3:井下回撤設備安全措施

一、編制說明

由于我礦處于停產狀態,為確保井下設備在以后的生產中能正常運行,經公司研究決定,對井下閑置設備進行回撤維修,為了保證回撤期間的安全,特制定以下措施。

二、回撤前的準備工作

1、備齊拆卸設備用的各類通用及專用工具。

2、機電科準備檢修好下井裝設備用的平板車,根據支架重心割好封車眼,并準備好m24×70封車螺栓。

3、要保持正常通風。

三、安全技術措施:

(一)地面部分:

1、地面起吊設備、大件,無論采用鏟車、三角架、手拉葫蘆導鏈等起吊裝置,所起吊設備、大件的重量必須與起吊裝置相匹配,嚴禁超負荷進行。

2、所起吊設備、大件的長度不能超過起吊裝置的極限跨度,同時施工現場必須有單位跟班領導親自指揮,重點對設備起吊過程中的安全管理監督和把關,確保施工安全。

3、設備、大件在起吊過程中,嚴禁任何人員在起吊范圍內通過、逗留。

4、人力在挪動、裝、卸、運設備、大件時,必須集中精力,聽從指揮,統一行動。人員所站位置、姿勢、用力程度必須確保能保證本人及他人的安全不被傷害。

5、設備、大件在裝車時,其重量、寬度、高度必須符合運輸設備的承載規定要求,嚴禁超規定、超負荷裝車。設備、大件的固定必須要保證設備、大件在運送過程中不滾動、不滑動、不掉落等安全要求,做到固定牢固、安全可靠。

5、運輸、起吊設備司機、崗位工必須持證上崗,并了解所運設備、大件的重量、規格等有關數據,凡超過規定,嚴禁進行起吊、運輸。

(二)井下部分:

1、用專用工具按設備的結構將其螺栓、銷軸、連接件等拆除,使設備分解成部件并滿足裝車、提升、運輸、升井的要求。

2、回收設備時,瓦檢員要對各地段的氣體進行檢查,確定安全后方可施工。

3、在使用氧焊時,瓦檢員首先對周圍進行檢查,確定一切正常時方可焊接。氧氣瓶、乙炔瓶附近,嚴禁煙火及放置油類等物。工作時,氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上。

4、回收設備時,要對各電氣設備經停電、驗電、放電確保安全后拆線甩火,電纜、附件、單獨設備要分別集中裝車、集中運輸。

5、起吊下松設備時用不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭在起吊棚生根,用不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭捆住件體。

6、拆卸工作前,必須設專人進行敲幫問頂,確保支護可靠、安全,發現問題及時處理,確認安全后方可工作。

7、上下山提升、運送設備、大件時,把鉤工必須對設備的固定、重量、高度、寬度嚴格進行把關,凡是超過規定或不符合要求時,嚴禁進行提升和運送。

8、所運送設備、大件不能裝入礦車時,必須用運輸部門認可的設備專用料車進行運送。超長設備、大件,如鋼管、軌道等須用兩輛專用料車,其固定方式:每輛車用雙股新4分鋼絲繩不少于兩道,并加墊木和襯木進行防滑,然后用5噸倒正絲拉緊。所裝物料其重心必須在料車中間,以防止失穩,造成料車掉道。

9、提升前,上下山把鉤工必須通知絞車司機:準備提松大件,請按規定減慢車速,并注意聽信號。當發出提松信號時,把鉤工必須站在安全處手按信號目送料車提松20米,確認提松正常后,方可進行其他工作。

10、在施工過程中,所有施工人員必須由帶班領導統一調度,統一指揮,杜絕違章保證施工人員的安全。

11、各施工人員必須認真學習本措施,嚴格按照本措施進行施工。