絞車安裝安全措施
提升機(jī)參數(shù)如下:序號(hào)設(shè)備名稱主提升機(jī)1提升機(jī)JK2000/15002直徑(mm)20003寬度(mm)15004最大靜張力(KN)625最小靜張力(KN)556提升速度(m/s)4.27電機(jī)功率(KW)1808鋼絲繩直徑(mm)249提升容器(m3)210鋼絲破斷力總和(KN)50011安全系數(shù)3安裝人員:設(shè)總指揮1人,安裝人員視各項(xiàng)工序工作量酌情安排。安裝工具:經(jīng)緯儀1部,游標(biāo)卡尺1把,塞尺1把,框式水平儀1個(gè),5米卷尺2把。一、安裝技術(shù)措施1、工序1)檢查設(shè)備及配件;2)安裝卷筒;3)安裝減速機(jī);4)聯(lián)軸器;5)安裝電視;6)灌漿穩(wěn)固;7)剩余電氣柜、操作臺(tái)、液壓站、深度指示器、電阻、照明等可以穿插進(jìn)行。2、安裝技術(shù)要求安裝質(zhì)量及技術(shù)要求主要參考煤炭行業(yè)提升機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)緊固件:?1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。無(wú)嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣。?2、鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%、大于鍵全長(zhǎng)的5%。(2)主軸裝置?1、主軸軸心線與提升中心線的垂直度偏差不得超過(guò)0.15/1000.?2、提升中心線的位置度偏差不超過(guò)5mm。?3、主軸的水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000.?4、主軸軸心線標(biāo)高偏差不大于±50mm。?5、岑木采用較干燥的硬木,車銷繩鉤后,卷筒直徑不大于2mm。(3)盤型閘?1、松閘時(shí),閘瓦與制動(dòng)盤間隙為0.5~1mm。同一副閘瓦兩面間隙應(yīng)一致,偏差不大于0.1mm。?2、閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面不應(yīng)小于60%。?3、同一幅制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤中心線距離應(yīng)一致,偏差不大于±0.5mm。?4、同一幅制動(dòng)器兩閘瓦平行度偏差不大于0.5mm。?5、制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心面的平行度偏差不大于0.2mm。(4)聯(lián)軸器?類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜‰彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤0.5<1.2齒輪式≤250>250~500?>500~9004~7?7~12?1~218≤0.20≤0.25≤0.30<1.2蛇型彈簧式≤200?>200~400>400~700>700~1300設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤0.10?≤0.20≤0.30?≤0.50<1.2(5)減速機(jī)1、主軸(低速軸)的水平誤差不大于0.15/1000.2、不漏油。(6)電器安裝參照說(shuō)明書及煤礦安全規(guī)定。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部件調(diào)整結(jié)束后在不掛鋼絲繩及容器的條件下,對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷應(yīng)逐級(jí)增大。25%Q,50%Q,75%Q,100%Q,1110%Q。每次運(yùn)轉(zhuǎn)首先應(yīng)全面檢查各零部件有無(wú)殘余變形和其他缺陷。其次著重檢查下列各項(xiàng):?(1)卷筒焊接處有無(wú)裂紋。?(2)工作制度的可靠性,能否滿足使用要求。?(3)上提和下放設(shè)計(jì)載荷的安全制度減速和安全制度空行期間,必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,如不符合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。?(4)調(diào)整深度指示器。?(5)檢查過(guò)卷、過(guò)速,過(guò)載等保護(hù)莊子好動(dòng)作的可靠性。?(6)檢查各軸承溫升。?(7)檢查提升電動(dòng)機(jī)的電壓及電流情況,有無(wú)異常聲音及震動(dòng),繞組溫升是否正常。?(8)外接起動(dòng)電阻各接頭是否緊密。試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)按實(shí)際提升載荷確定制動(dòng)裝置的油壓并調(diào)整?好。二、安全措施1、專設(shè)1名安裝負(fù)責(zé)人,及1名安全員全程監(jiān)督。2、設(shè)備安裝前詳細(xì)清點(diǎn)設(shè)備及配件,檢查設(shè)備及配件狀況。3、準(zhǔn)備起重工器具,起重工器具使用前要詳細(xì)檢查,并要安?裝負(fù)責(zé)人在場(chǎng)驗(yàn)收。本項(xiàng)每天開工千必須進(jìn)行。4、所有參加安裝人員中午不準(zhǔn)喝酒,晚上不準(zhǔn)喝白酒。5、每次安裝前,安裝負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)安裝人員,確認(rèn)安裝人員在工作狀態(tài)。安裝人員生病或喝酒及醉酒的,絕不能參與安裝。6、每次施工前,安裝負(fù)責(zé)人要進(jìn)行班前會(huì)議,講解當(dāng)班當(dāng)此?安裝項(xiàng)目、安裝方法及注意事項(xiàng)。安全員要進(jìn)行補(bǔ)充。7、如需用電焊、氣割、切割,需按照《電焊、氣焊、切割安?全技術(shù)措施》執(zhí)行。8、施工用工具、零部件要集中存放,工具、零件的傳遞要手?交手,嚴(yán)禁拋擲,以防砸人。9、吊車起重時(shí),正下方嚴(yán)禁站人。10、吊車下放設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁手伸入設(shè)備下方。11、安裝地腳螺栓時(shí),工作人員精神要格外集中,嚴(yán)防砸手。?12、施工現(xiàn)場(chǎng)跑配備足夠的滅火器材。13、所有安裝人員服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。14、安全人員有責(zé)任驅(qū)散閑雜人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)。
篇2:H礦調(diào)度絞車安裝安全規(guī)定
1、使用時(shí)間3個(gè)月以內(nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時(shí),戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車必須設(shè)有底座或底梁。
2、使用3個(gè)月以上的調(diào)度絞車采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求(或符合絞車生產(chǎn)廠家說(shuō)明書要求)。澆灌基礎(chǔ)時(shí)混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時(shí),料要搗實(shí),不得出現(xiàn)馬蜂窩。
3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強(qiáng)度必須符合絞車生產(chǎn)廠家說(shuō)明書要求和相關(guān)技術(shù)要求。
4、進(jìn)入調(diào)度絞車安裝地點(diǎn)前,施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)情況,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和瞭望,無(wú)雜亂異物和積水,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可施工。
5、調(diào)度絞車安裝前,上方預(yù)先打好專用起吊錨桿。
6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時(shí),必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過(guò)手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個(gè)捻距,無(wú)斷絲、無(wú)銹蝕、無(wú)磨損。
7、電絞入位后,調(diào)度絞車滾筒中線應(yīng)與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。
8、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī),防止影響絞車司機(jī)操作。
9、安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn)。確認(rèn)絞車安全可靠無(wú)問(wèn)題后方可交付使用。
篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規(guī)定
1、生產(chǎn)單位在選用絞車時(shí),必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長(zhǎng)度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗(yàn)算,明確絞車的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長(zhǎng)度等內(nèi)容。
2、絞車安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì),其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護(hù)符合要求。
3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機(jī)電部門提供。因臨時(shí)打運(yùn)(使用時(shí)間在三個(gè)月以內(nèi))施工時(shí),在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿足打運(yùn)最大件時(shí)安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進(jìn)行校驗(yàn),但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。
4、掘進(jìn)上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè),絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。
5、絞車導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長(zhǎng)度不小于3m的12號(hào)工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個(gè)孔,每個(gè)孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長(zhǎng)度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時(shí),可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動(dòng)位置重新安裝后,檢查科、機(jī)電科和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。
6、絞車前方應(yīng)設(shè)有護(hù)身石垛,在施工措施中要有保護(hù)強(qiáng)度計(jì)算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。
7、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)等噪音較大的設(shè)備。
8、絞車安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。
9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時(shí),需加托、壓繩輪裝置。
10、斜巷懸車裝、卸料時(shí),必須有安全保障措施:
1)絞車司機(jī)要集中精力手握閘把;
2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;
3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好臨時(shí)阻車器;
4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;
5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運(yùn)時(shí),拆除鎖車鏈條和臨時(shí)阻車器,撤除警戒,人員撤進(jìn)躲避硐室后,方可按照斜巷打運(yùn)安全措施要求,進(jìn)行打點(diǎn)松車。
11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。
12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:
(1)絞車、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負(fù)責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(4)絞車運(yùn)行沒(méi)有設(shè)置聲光信號(hào)或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。
(5)絞車不使用保險(xiǎn)繩或保險(xiǎn)繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。
(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元。
(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各200元。
(8)絞車未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。