綜采工作面停面期間防治瓦斯采空區(qū)自燃安全技術(shù)措施
根據(jù)煤管局召開的公司瓦斯治理專題會(huì)議精神要求,綜采工作面停止生產(chǎn),考慮到停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),停產(chǎn)期間為了防止煤層自燃及回風(fēng)巷瓦斯超限,特制定以下安全技術(shù)措施:
1、綜采工作面停產(chǎn)前,全面整理工作面工程質(zhì)量,片幫處及時(shí)維護(hù)好。
2、調(diào)整綜采工作面供風(fēng)量,使供風(fēng)量控制在1000m3/min左右,通風(fēng)科每天進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、綜采工作面上隅角構(gòu)筑密閉墻,然后采用高分子材料進(jìn)行充填封堵,以減少采空區(qū)瓦斯涌出。上隅角閉墻內(nèi)留3根抽放軟管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角區(qū)域內(nèi)的瓦斯。
4、綜采軌道順槽內(nèi)鉆孔抽放的數(shù)量及位置按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
5、綜采工作面軌道回風(fēng)順槽內(nèi)裂隙帶抽放鉆孔繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)孔,確保鉆孔進(jìn)度,鉆場(chǎng)及鉆孔各項(xiàng)參數(shù)按照通風(fēng)科要求進(jìn)行。
6、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)每天對(duì)綜采軌道回風(fēng)順槽內(nèi)瓦斯抽放管路進(jìn)行檢查,如有積水必須及時(shí)放水,放水時(shí)必須與調(diào)度室取得聯(lián)系。
7、綜采工作面下隅角構(gòu)筑密閉墻,然后采用注高分子材料進(jìn)行充填封堵,以減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
8、綜采工作面停產(chǎn)期間,繼續(xù)實(shí)施向采空區(qū)注氮,注氮管路保持在距切頂線25-30米范圍內(nèi)。注氮硐室司機(jī)必須每小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)注氮量及氮?dú)饧兌取H缬挟惓?yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
9、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每天乙班運(yùn)行2個(gè)小時(shí),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。上隅角束管管路應(yīng)放置在密閉墻內(nèi),回風(fēng)順槽束管管路放置在距工作面煤壁10m處。每天出具束管監(jiān)測(cè)報(bào)表。
10、綜采工作面瓦斯員要每班每小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)工作面瓦斯情況,匯報(bào)地點(diǎn)包括:工作面、上隅角、軌道順槽回風(fēng)流及工作面110-120支架下200mm處。如有異常必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。
11、綜采隊(duì)?wèi)?yīng)每天對(duì)工作面及回風(fēng)順槽內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。
通風(fēng)科
2012年02月25日
篇2:礦業(yè)工作面高瓦斯區(qū)域防治瓦斯安全管理制度
綜采區(qū)現(xiàn)回采的8302工作面瓦斯涌出異常,工作面下隅角和后溜1#-10#架區(qū)域內(nèi)超限,為8302工作面高瓦斯區(qū)域。為了加強(qiáng)工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的發(fā)生,做到“防患于未然”,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,特編制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面斷電濃度定為1.0%,割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí),必須控制采煤機(jī)速度,緩慢割煤;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動(dòng),并進(jìn)行處理。工作面采煤時(shí)必須根據(jù)工作面瓦斯變化,控制采煤機(jī)截割速度與截割深度。采煤機(jī)截割速度不得超過3.0m/s,采煤機(jī)截割深度不得超過0.6m。現(xiàn)場(chǎng)由驗(yàn)收負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、8302下隅角懸掛瓦斯便攜儀,監(jiān)測(cè)下隅角瓦斯情況,每班用光學(xué)瓦檢器對(duì)便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)誤差大于0.2%時(shí),要求有關(guān)科室進(jìn)行更換。
3、采煤機(jī)安裝機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀,機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀靈敏可靠,瓦斯斷電濃度為1.5%,每周至少標(biāo)校一次,由檢修班電工負(fù)責(zé)。
4、采煤機(jī)司機(jī)控制采煤機(jī)截割高度為2.2m,禁止采煤機(jī)截割支架頂梁、護(hù)幫板、刮板機(jī)鏈刮板、錨桿、錨網(wǎng)等,以免產(chǎn)生火花。采煤機(jī)過機(jī)頭到20#架時(shí)要停下來(lái),先測(cè)架間氣體,無(wú)超限現(xiàn)象是在開機(jī)割煤。
5、工作面進(jìn)行超前預(yù)爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時(shí)必須使用水炮泥,爆破前后對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵,并必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度。
6、每班開機(jī)前必須對(duì)8302工作面所有設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,重點(diǎn)對(duì)電纜、機(jī)械、電氣設(shè)備完好情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象嚴(yán)禁開機(jī)。
7、對(duì)高瓦斯區(qū)域要重點(diǎn)檢查,主要是后溜1#-10#架區(qū)域超限,針對(duì)這種現(xiàn)象,要每班檢查三到四次。發(fā)現(xiàn)超限后要用風(fēng)筒及時(shí)進(jìn)行稀釋,同時(shí)必須對(duì)10#到20#架每班至少檢查一次,由于跟班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)落實(shí)。
8、要加強(qiáng)下端頭支護(hù)強(qiáng)度,下端頭人員必須對(duì)尾巷的浮渣及時(shí)清理、單體必須穿鞋,必須極力保證下端頭巷道斷面,減小通風(fēng)阻力。上下兩尾巷必須封堵嚴(yán)實(shí),必須堅(jiān)持對(duì)下尾巷碼袋子,兩刀一碼,上巷摸黃泥工作。減少風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū),從采空區(qū)帶出瓦斯。
9、1#到3#架每班必須把底座全部臥出來(lái),保證下端頭的通風(fēng)斷面。80-84#架后溜每班必須要清干凈,保證后溜風(fēng)流通暢。放煤時(shí)勻速注意控制煤量,防止出現(xiàn)后溜被堵現(xiàn)象,影響風(fēng)流暢通。
10、每班驗(yàn)收員接班時(shí)要檢查順槽皮帶機(jī)頭至轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面上下隅角和1#-20#支架頂部氣體后和班組長(zhǎng)一起匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室下達(dá)開機(jī)命令后方可開機(jī)。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須當(dāng)班班組長(zhǎng)親自帶人拉,杜絕拉壞和擠傷電纜。
11、當(dāng)班水泵工和下端頭組長(zhǎng)相互配合,必須嚴(yán)格下端頭水泵管理,嚴(yán)禁水泵電纜落入水中。同時(shí)每班派當(dāng)班電工對(duì)下端頭管線進(jìn)行管理。
二、綜合防塵管理
1、8302回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m,50m設(shè)置一個(gè)三通,200m設(shè)置1道閥門,在8302回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門。
2、8302工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕,其中距工作面上下出口不超過30m設(shè)一道,距收縮線30~50m范圍設(shè)一道,水幕霧化良好。
3、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好,采煤機(jī)割煤及拉架時(shí)進(jìn)行噴霧,必須堅(jiān)持架頂和架后噴霧灑水工作。
4、每天對(duì)8302工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化小組負(fù)責(zé)完成。
3、機(jī)頭段出煤前,必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)派人對(duì)回采工作面機(jī)頭段10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水潤(rùn)濕煤體,防止機(jī)頭鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。
5、工作面必須保證水量充足,滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要,每天早班檢修工必須認(rèn)真排查工作面供水情況,有問題及時(shí)處理。
6、每周四、周日必須沖塵,每班清掃管路、線纜、邊管上的粉塵,生產(chǎn)班每班下班時(shí)把工作面的粉塵全部沖一遍。
三、防火管理
1、電工每班檢查8302工作面的電氣設(shè)備失爆情況,每周對(duì)8302工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。
2、8302工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑?工作面人員熟悉滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。
3、工作面使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì),必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人運(yùn)送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。
4、8302工作面所有電氣保護(hù)必須正常使用,不能無(wú)故甩掉任何電器保護(hù)。
四、安全管理
1、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電檢查瓦斯制度,開機(jī)前由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)檢查工作面瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。必須堅(jiān)持四項(xiàng)撤人原則即:風(fēng)機(jī)停風(fēng)、瓦斯超限、監(jiān)控失效、以及以后瓦斯泵停機(jī)必須撤人。
2、驗(yàn)收員必須和工作面人員同上同下,緊跟采煤機(jī),發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%,立即命令停止采煤機(jī),當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)必須停止8302工作面的作業(yè)。
3、必須對(duì)下端頭進(jìn)行臥大底工作,保證安全出口的暢通。
4、每班由隊(duì)長(zhǎng)安排副隊(duì)長(zhǎng)以上人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)瓦斯涌出及現(xiàn)場(chǎng)防治工作落實(shí)情況,每班帶班隊(duì)長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)帶班制度,和工人同下同上,緊盯現(xiàn)場(chǎng)。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)停止8302工作面工作,及時(shí)處理瓦斯超限,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即組織人員撤離工作面。
5、8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),由帶班隊(duì)長(zhǎng)通知工作面現(xiàn)場(chǎng)所有人員,停止作業(yè)。8302工作面、8302下隅角、8302回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋€(gè)班次累計(jì)5次超過1%,工作面人員停止作業(yè),進(jìn)行處理;8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng),安排人員進(jìn)行處理。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員組織工作面人員撤離至井口。
其他未盡事宜嚴(yán)格按照《8302回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及其他與之有關(guān)的法律、法規(guī)中的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。
?塔什店煤礦綜采區(qū)
2013年6月20日
篇3:防治瓦斯超限:安全措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦一通三防管理,從根本上杜絕煤礦瓦斯事故,確保我礦安全、高效、可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)《國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯防治工作若干意見的通知》(國(guó)發(fā)[2011]26號(hào))和《國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于認(rèn)真貫徹全國(guó)煤礦瓦斯防治現(xiàn)場(chǎng)會(huì)精神切實(shí)做好煤礦瓦斯防治和當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》(安監(jiān)總煤裝[2011]174號(hào))文件精神,牢固樹立安全發(fā)展理念,進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯防治工作力度,多措并舉、綜合治理。全面貫徹落實(shí)“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針,強(qiáng)力推進(jìn)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系建設(shè)。堅(jiān)持標(biāo)本兼治,進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格管理,切實(shí)做好煤礦瓦斯防治工作。結(jié)合本礦實(shí)際,現(xiàn)制定本礦瓦斯超限防治安全措施。
一、礦井基本概況
2009年,根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件《關(guān)于晉城市高平市煤礦企業(yè)兼并重組方案的批復(fù)》(晉煤重組辦發(fā)(2009)44號(hào)文),山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)作為主體對(duì)山西高平七一煤業(yè)有限公司以單獨(dú)保留礦井及新增區(qū)進(jìn)行了兼并重組整合,重組后更名為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司。原山西高平七一煤業(yè)有限公司礦井面積1.543km2,生產(chǎn)能力21萬(wàn)t/a,開采9號(hào)煤層。2012年6月山西省國(guó)土資源廳為該礦換發(fā)的采礦許可證(證號(hào)為c),井田面積7.9596km2,生產(chǎn)規(guī)模90萬(wàn)t/a,新增面積6.4166km2,凈增能力69萬(wàn)t/a,批準(zhǔn)開采9-15號(hào)煤層。
1、瓦斯
根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤安發(fā)[2010]1108號(hào)文“關(guān)于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司礦井9號(hào)、15號(hào)煤層礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù)”,預(yù)測(cè)七一煤業(yè)有限公司在生產(chǎn)前期開采9號(hào)煤層時(shí),礦井最大相對(duì)瓦斯涌出量為2.57m3/t;最大絕對(duì)瓦斯涌出量為4.88m3/min;在生產(chǎn)后期開采15號(hào)煤層時(shí),礦井最大相對(duì)瓦斯涌出量為3.51m3/t;最大絕對(duì)瓦斯涌出量為6.64m3/min,預(yù)測(cè)結(jié)論為低瓦斯礦井。
根據(jù)晉城市煤炭工業(yè)局晉市煤局安字[2009]1065號(hào)文,《關(guān)于晉城市2009年度30萬(wàn)t/a以下煤礦瓦斯等級(jí)及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,本礦原有舊系統(tǒng)(山西高平七一煤業(yè)有限公司)2009年度9號(hào)煤層瓦斯相對(duì)涌出量為2.1m3/t,絕對(duì)涌出量為0.91m3/min,二氧化碳相對(duì)涌出量為2.72m3/t,絕對(duì)涌出量為1.18m3/min,為低瓦斯礦井。
2、煤塵爆炸性
據(jù)2008年10月13日,由山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心、對(duì)山西高平七一煤業(yè)有限公司井下工作面9#煤層煤塵爆炸測(cè)試結(jié)果:火焰長(zhǎng)度0mm,撲滅火焰巖粉用量0%,煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。
根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司2012年11月12日對(duì)山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司年產(chǎn)90萬(wàn)t/a井下9#煤層工作面煤塵爆炸測(cè)試結(jié)果(晉煤檢[2012]0501-mb-e0024):火焰長(zhǎng)度為0mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為0%,本礦9#煤層煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。
3、煤層自燃性:
據(jù)2008年10月13日,由山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心、對(duì)山西高平七一煤業(yè)有限公司井下工作面9#煤層自燃傾向性檢測(cè)指標(biāo)為:吸氧量為1.19cm3/g,自燃等級(jí)為ⅲ級(jí),傾向性質(zhì)為不易自燃。
根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司2012年11月12日-13日對(duì)山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司年產(chǎn)90萬(wàn)t/a井下9#煤層煤的自燃傾向性指標(biāo)為(晉煤檢[2012]0501-mr-e0024):煤的吸氧量為1.08cm3/g,自燃等級(jí)為iii級(jí),傾向性質(zhì)為不易自燃。
4、地溫及地壓:高平普查區(qū)未做專門的地溫工作,詳查階段則做了較細(xì)致的測(cè)溫工作,本區(qū)可定為地溫正常區(qū)。500m以上,每百米遞增1.15oc;500m以下,每百米遞增1.45oc。恒溫帶深度大約在20-40m,中性點(diǎn)估算在30m左右。
由于本區(qū)煤層開采一般較淺,生產(chǎn)過程中未發(fā)現(xiàn)有地壓異常現(xiàn)象。井田屬地壓正常區(qū)。
二、加強(qiáng)責(zé)任落實(shí),嚴(yán)格制度管理,防治瓦斯超限
1、為確保我礦瓦斯超限防治工作落到實(shí)處,成立了瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組,具體成員和職責(zé)如下:
礦長(zhǎng)任組長(zhǎng),全面負(fù)責(zé)瓦斯防治工作,定期檢查、平衡瓦斯防治工作,解決所需人、財(cái)、物等問題,保證瓦斯防治工作正常進(jìn)行;總工程師任副組長(zhǎng),全面負(fù)責(zé)瓦斯防治技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯防治工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施,指導(dǎo)礦井開展瓦斯超限防治工作;按照崗位責(zé)任制,各分管副職負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的瓦斯超限防治工作;各職能科室,對(duì)礦井瓦斯超限防治工作有指導(dǎo)、監(jiān)督責(zé)任。
2、認(rèn)真執(zhí)行“一通三防”隱患排查整改制度,每月前按時(shí)召開一通三防工作例會(huì)。會(huì)議中要認(rèn)真總結(jié)上月瓦斯防治工作,根據(jù)礦井下月生產(chǎn)安排,逐頭逐面分析瓦斯防治情況,安排下月瓦斯防治計(jì)劃,保證礦井安全生產(chǎn)。
3、建立瓦斯超限通報(bào)制度,凡發(fā)生2%以下的瓦斯超限,由煤礦分管負(fù)責(zé)人組織追查;發(fā)生2%及以上瓦斯超限,由煤礦主要負(fù)責(zé)人組織追查。因瓦斯防治措施不到位,一個(gè)月內(nèi)發(fā)生1次及以上瓦斯超限的,嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。
三、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理,加強(qiáng)安全基礎(chǔ)管理,從源頭上消除瓦斯超限。
1、礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),所有采掘工作面都必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng),杜絕不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和循環(huán)風(fēng)。
2、改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要有專門措施,改變?nèi)V井或一翼的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)和安全措施報(bào)礦總工程師和上級(jí)部門批準(zhǔn),改變一個(gè)采區(qū)或采區(qū)內(nèi)部的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
3、對(duì)主要通風(fēng)巷道每月必須組織專人檢查一次,檢查要有記錄,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)任到人、及時(shí)處理。礦井通風(fēng)負(fù)壓出現(xiàn)異常變化時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。
4、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,必須砌筑永久性風(fēng)墻,正在使用的聯(lián)絡(luò)巷道,必須安設(shè)兩道連鎖的正反向風(fēng)門,并要明確責(zé)任人,經(jīng)常檢查,確保可靠。
5、通風(fēng)設(shè)施要建立臺(tái)帳,明確管理責(zé)任。控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施必須可靠。
6、嚴(yán)禁使用三臺(tái)以上(含三臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局扇及其啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中,距回風(fēng)口不小于10m,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),局扇供風(fēng)量、巷道風(fēng)速應(yīng)滿足局部通風(fēng)設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
7、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”,按期對(duì)監(jiān)控裝置進(jìn)行效驗(yàn),保證風(fēng)電、瓦斯電、故障斷電閉鎖靈敏可靠。
8、巷道貫通必須制定安全技術(shù)措施,貫通時(shí)必須由通風(fēng)科、施工單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,需要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),通風(fēng)科要制定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施,貫通后及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,防止瓦斯積聚。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于《規(guī)程》規(guī)定時(shí),被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè),并保持正常通風(fēng)和瓦斯檢查工作。
9、巷道排放瓦斯必須嚴(yán)格分級(jí)管理,通風(fēng)科要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并按規(guī)定要求指定領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮,責(zé)任到人,排放瓦斯時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
10、加強(qiáng)局部通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電。由于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電造成瓦斯超限的,要按事故進(jìn)行追查處理。
11、按規(guī)定配置齊全瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即組織撤出人員,并及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
13、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
14、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),杜絕瓦斯超限現(xiàn)象。采掘工作面回風(fēng)流瓦斯處于臨界狀態(tài)或超限時(shí),必須停止生產(chǎn)、撤人斷電、加強(qiáng)通風(fēng),采取措施進(jìn)行處理。
14、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
15、加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備和儀器儀表的防爆管理,要按規(guī)定建立防爆檢查制度,按期巡查,杜絕失爆現(xiàn)象。
16、不得在井下從事電焊工作,否之必須有安全措施,并由總工程師負(fù)責(zé)審批。
四、嚴(yán)格瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理
1、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心室,必須設(shè)專人24小時(shí)值班,值班人員認(rèn)真監(jiān)視所有各種信息傳輸數(shù)據(jù),出現(xiàn)瓦斯超限及故障信息時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)部門及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、必須按規(guī)定安設(shè)齊全各類傳感器,全部實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行。
3、甲烷傳感器必須按規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)試、校正,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和斷電功能穩(wěn)定、可靠;甲烷傳感器出現(xiàn)故障后,必須在8小時(shí)內(nèi)處理完畢,否則,必須停止生產(chǎn)。
4、安全監(jiān)控系統(tǒng)或顯示出現(xiàn)異常,必須及時(shí)按規(guī)定程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控中心匯報(bào),并按應(yīng)急處置預(yù)案要求進(jìn)行處理,并做好記錄。
5、監(jiān)控系統(tǒng)必須功能完備,各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全;監(jiān)控中心值班人員必須持證上崗,業(yè)務(wù)熟練,保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正確使用;礦井不得以任何理由停止監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸,發(fā)現(xiàn)修改數(shù)據(jù)的或修改上傳數(shù)據(jù)的,將追究有關(guān)人員責(zé)任。
五、瓦斯超限應(yīng)急處理措施
1、指導(dǎo)思想
牢固樹立“瓦斯超限就是事故”理念,在各種作業(yè)活動(dòng)中,嚴(yán)格遵照各種安全技術(shù)措施施工,從根本上杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生。在作業(yè)活動(dòng)中,一旦發(fā)生瓦斯超限事故,對(duì)事故的處理即成為現(xiàn)場(chǎng)的第一要?jiǎng)?wù),其他任何生產(chǎn)活動(dòng)必須以服務(wù)于事故的處理為目的。瓦斯超限應(yīng)急處理工作應(yīng)遵循“先停電、后撤人、再匯報(bào)”的原則,思想上高度重視,行動(dòng)上絕對(duì)統(tǒng)一,及時(shí)采取措施處理,減少瓦斯波及范圍,確保井下安全。
2、瓦斯超限匯報(bào)程序及組織措施
(1)匯報(bào)程序:
瓦斯超限(監(jiān)控室值班員:監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過規(guī)定值或監(jiān)測(cè)顯示停電、停測(cè)、停風(fēng);瓦斯檢查員:瓦斯檢測(cè)超過規(guī)定值或通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不正常)→通風(fēng)科長(zhǎng)、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科→值班礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、通風(fēng)助理→礦長(zhǎng)。
(2)瓦斯超限應(yīng)急處置組織措施:
①瓦斯超限時(shí),瓦斯監(jiān)測(cè)中心值班人員負(fù)責(zé)及時(shí)通知調(diào)度室和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(瓦檢工、施工隊(duì))采取措施進(jìn)行處理。
②監(jiān)測(cè)中心值班員和調(diào)度室值班員及時(shí)通知各值班人員(值班礦長(zhǎng)和值班科長(zhǎng)),值班人員5分必須到達(dá)調(diào)度中心,聽從指揮。
③調(diào)度室負(fù)責(zé)安排組織人員采取瓦斯超限處理措施,并組織落實(shí)、撤人、警戒工作。
④通風(fēng)科負(fù)責(zé)分析查找瓦斯超限原因,并采取有效措施進(jìn)行處理。
⑤機(jī)電科負(fù)責(zé)瓦斯超限區(qū)域停送電工作,杜絕機(jī)電設(shè)施出現(xiàn)故障。
3、瓦斯超限應(yīng)急處理措施
(1)采煤工作面瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:
①當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),由當(dāng)班瓦檢工負(fù)責(zé)向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào)后,同時(shí)采取措施(掛風(fēng)障、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)、充填消除積聚空間、抽放等方法)處理上隅角瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由微機(jī)監(jiān)測(cè)員做好記錄備查。
②當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時(shí),工作面必須停止生產(chǎn),切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織人員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由微機(jī)監(jiān)測(cè)員做好記錄備查。
③當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),工作面必須停止生產(chǎn),切斷工作面及運(yùn)輸巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由微機(jī)監(jiān)測(cè)員做好記錄備查。
(2)掘進(jìn)工作面正常作業(yè)時(shí)瓦斯超限必須執(zhí)行以下措施:
①當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí),必須停止掘進(jìn),切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,撤出工作面人員,設(shè)置柵欄,并向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由瓦檢工負(fù)責(zé)核準(zhǔn)瓦斯?jié)舛?以監(jiān)測(cè)探頭和人工檢查的最高值為準(zhǔn)),符合就地排放瓦斯條件時(shí),由當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)或總工程師在礦調(diào)度室負(fù)責(zé)指揮,由通風(fēng)科組織當(dāng)班瓦檢工和施工隊(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人按措施就地排放,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由微機(jī)監(jiān)測(cè)員做好記錄備查。
②當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%及以上,必須制定具體排放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。并由礦長(zhǎng)、總工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮瓦斯排放工作。
(3)局部瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:
①當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止該區(qū)域20米及受其影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),由通風(fēng)科瓦檢工負(fù)責(zé)采用風(fēng)袖、風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。
②當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止該區(qū)域20米及受其影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),切斷該區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,由通風(fēng)科技術(shù)員負(fù)責(zé)采用風(fēng)袖、風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。
③當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),必須停止該區(qū)域20米及受其影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),切斷該區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)采用風(fēng)袖、風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。
④當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),礦采取措施后仍不能處理正常時(shí),必須上報(bào)礦工程師批準(zhǔn),制定排放瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施,方可進(jìn)行瓦斯排放。
(4)井下局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須執(zhí)行以下措施:
①局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停止作業(yè)、斷電撤人,加強(qiáng)通風(fēng)管理制度。
②在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站上查看),且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后,由瓦檢工或維護(hù)電工負(fù)責(zé)人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
③停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站上查看),在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織瓦斯員和相關(guān)人員進(jìn)行瓦斯排放工作。
④停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí),必須制訂安全排放措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
⑤停風(fēng)區(qū)在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后瓦斯?jié)舛葻o(wú)變化,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。
(5)當(dāng)井下發(fā)生多處瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:
①各地點(diǎn)瓦檢工必須在第一時(shí)間內(nèi)向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào)。
②監(jiān)測(cè)中心及礦調(diào)度應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及礦總工程師匯報(bào),瓦斯防治及事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組全部成員應(yīng)及時(shí)集合,分析原因,通知受影響地區(qū)人員迅速撤離,同時(shí)提出具體停電范圍、停電方法、人員撤退路線及進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查方法并立即實(shí)施。
③由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定是否從中央變電所或地面將井下電源全部切斷和井下人員安全撤離工作。確保安全。