一、概述:10101綜采工作面即將進(jìn)入回收階段,需回撤運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)一部、皮帶一部、工作面運(yùn)輸機(jī)一部、采煤機(jī)一臺(tái)、工作面支架107架及風(fēng)巷設(shè)備列車和泵站系統(tǒng)。為確保回收期間的安全特制定以下安全技術(shù)措施。二、工作面設(shè)備概況:該工作面所配套設(shè)備:液壓支架、、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、采面運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵(兩泵一箱)、鋼棚架、道軌、設(shè)備列車等。三、設(shè)備回收順序:1、回撤運(yùn)輸順槽皮帶機(jī);設(shè)備列車;轉(zhuǎn)載機(jī)等。2、回撤探水鉆機(jī)、排水電泵、排水管路等。3、回撤電動(dòng)170型采煤機(jī)。4、回撤工作面630型刮板輸送機(jī)。5、回撤綜采工作面液壓支架、信號(hào)裝置等。6、回撤運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等。7、回撤工字鋼梁、棚架、腿子等。8、回撤18K、24K軌道。9、停止專供電線路,回撤高低壓電纜。10、?回撤通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施;回撤信號(hào)線路、信號(hào)裝置等。11、?回撤兩順槽鋼棚架。12、?清理完設(shè)備設(shè)施,進(jìn)行密閉1001綜采工作面。四、工作面設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作:1、認(rèn)真組織人員對(duì)回收運(yùn)輸及工作地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行隱患排查整改,達(dá)到回收運(yùn)輸條件。2、準(zhǔn)備齊全工具材料;回風(fēng)順槽超前備100塊道木,2.0米和2.5米單體支柱各30根等應(yīng)急物料。3、按要求在機(jī)尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。裝車間為加強(qiáng)支護(hù),回風(fēng)順槽原有錨梁不拆卸。在頂板上打錨索,錨索規(guī)格要求為:打錨索的位置以巷道中心線為準(zhǔn),打一排,錨索間距2m+0.1m,打錨索深度不低于8m。4、支架裝車使用支架本身帶本身,先將平板車用40型鏈子栓在道上,兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。將推溜器推出來使用40型鏈子穿過推溜器連接孔拴在平板車橫梁上,鏈環(huán)穿絲代帽,然后收推溜器,送壓人員要緩慢送壓,使支架緩慢前移,支架偏移時(shí),使用單體柱調(diào)整。5、裝架時(shí)當(dāng)支架有傾倒跡象時(shí),用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向,單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔,防止柱頭柱根滑脫,升柱時(shí)操作人員要站在遠(yuǎn)距離操作,單體柱在送液時(shí)要緩慢。6、形成的液壓系統(tǒng)要求,乳化液泵站到工作面機(jī)頭回撤支架位置保持高壓供液系統(tǒng)暢通。7、設(shè)備回撤前完善絞車信號(hào)系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號(hào)。五、設(shè)備回撤:當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工,浮渣、浮煤全部清凈,達(dá)到設(shè)備回撤條件后,采煤機(jī)牽引到機(jī)尾10米位置前后,運(yùn)輸機(jī)的大鏈斷開抽出,按停送電要求,高壓停電,工作面切眼斷電。(一)拆卸轉(zhuǎn)載機(jī):1)轉(zhuǎn)載機(jī)在停電前,先將鏈子斷開抽出,再斷開短節(jié)并裝車運(yùn)走。2)甩火后拆卸電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架、二節(jié)、槽子以及機(jī)尾等全部解體。3)拆卸期間,專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),懸空部分,嚴(yán)禁身體部位伸到重物下,嚴(yán)禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。4)使用導(dǎo)鏈及絞車時(shí),人員躲到安全位置,重物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)格執(zhí)行《導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ?xiàng)措施》、《絞車使用專項(xiàng)措施》。(二)采煤機(jī)拆卸回撤:煤機(jī)拆卸順序:機(jī)尾滾筒——機(jī)頭滾筒——機(jī)尾側(cè)行走部——機(jī)尾側(cè)搖臂——電控箱——機(jī)頭側(cè)行走部——機(jī)頭搖臂1、選擇頂板完好的地點(diǎn)停放采煤機(jī),應(yīng)盡量靠近采面機(jī)尾,煤幫必須剎實(shí)背嚴(yán)防止片幫掉渣傷人。2、將煤機(jī)左右滾筒降下落地。在煤機(jī)機(jī)身下輸送機(jī)內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機(jī)各部大件。3、準(zhǔn)備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。4、利用單體柱或圓木在煤機(jī)滾筒下端和機(jī)身下端掩護(hù)好,防止?jié)L筒和機(jī)身下滑。5、拆卸采煤機(jī)的所有小件集中妥善保存,嚴(yán)防丟失。6、采煤機(jī)解體后,大件通過絞車?yán)\(yùn)到回風(fēng)順槽裝車運(yùn)走。(三)、運(yùn)輸機(jī)的拆卸:1、清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣,并將皮帶上煤矸拉空。2、點(diǎn)動(dòng)膠帶機(jī),選擇合適的皮帶扣停機(jī),保證松開皮帶漲緊裝置能順利的抽出穿條。3、閉鎖皮帶機(jī)電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤操作。4、人工配合抽出皮帶,將皮帶卷好用8#鐵絲捆綁好,然后停電拆除電纜,所拆除下的設(shè)備全部回收上井。5、皮帶拆除后,依次拆除中間架、架桿、托輥、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾大架,裝車回收上井。6、在機(jī)頭電機(jī)減速器處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿,將其與驅(qū)動(dòng)部分連接螺栓卸掉,用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭及滾筒拆下,把皮帶大架的螺絲卸掉,然后起吊裝入膠輪車,運(yùn)至副井底回收上井。(四)液壓支架的回收:1)當(dāng)工作面的三機(jī)設(shè)備全部回收完畢后,即可回撤液壓支架,自機(jī)頭方向開始。2)工作面機(jī)頭在切頂線處打兩個(gè)木垛,維護(hù)頂板,然后自機(jī)頭向后依次回撤支架,順序出架。3)采面抹架絞車距支架最大不超過20米,最小距離不低于15米,防止斷鉤甩傷人員。4)出架時(shí),利用14T回柱絞車配合平輪掛在相鄰支架前梁機(jī)頭側(cè),回架絞車鋼絲繩穿過滑輪,將回架絞車鉤頭繩栓在支架四連桿上,然后由專人負(fù)責(zé)掐管子及降架,各工序完畢后,進(jìn)行出架,支架抽出來后,再將平輪掛在相鄰支架的前梁上調(diào)向出架。5)利用14T回架絞車配合導(dǎo)向平輪先將第二架抽出,及時(shí)運(yùn)走,然后在采空區(qū)位置,打一個(gè)木垛。6)把第一架利用14T回柱絞車和導(dǎo)向平輪抽出抹正,靠煤壁側(cè),沿工作面方向布置,作為掩護(hù)架,隨工作面支架回撤及時(shí)前移。7)掩護(hù)架必須接頂嚴(yán)實(shí),升緊支護(hù)頂板,做出架時(shí)的掩護(hù)架,支護(hù)好出架空間。8)頂板壓力大破碎時(shí),采用單體液壓支柱,打點(diǎn)柱進(jìn)行頂板支護(hù),配合“掩護(hù)架”對(duì)出架后空間進(jìn)行有效支護(hù),點(diǎn)柱要求均勻布置,必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9)采面支架回收10米打一個(gè)木垛,保證正常通風(fēng)。10)支架回收出后,及時(shí)利用機(jī)頭的雙速排架絞車,將支架平穩(wěn)的沿工作面排運(yùn),排運(yùn)支架,人員要躲在支架空間的安全地點(diǎn)觀察支架運(yùn)行情況及繩道情況。11)“出架后空間”支護(hù):采用單體液壓支柱,打點(diǎn)柱進(jìn)行頂板支護(hù),配合“掩護(hù)架”對(duì)出架后空間進(jìn)行有效支護(hù),點(diǎn)柱打在采空區(qū),點(diǎn)柱要求均勻布置,打2排單體柱每排4棵,單體柱用大板必須托住頂板上方的繩,必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、設(shè)備回撤工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備解體后,各部件的進(jìn)出液口、聯(lián)接部位,必須用棉紗、油布等材料臨時(shí)封堵或包裹好。2、設(shè)備解體后,對(duì)設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進(jìn)行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時(shí)封閉嚴(yán)密。確保設(shè)備連接部位清潔不受碰撞損壞。3、設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號(hào),由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸,避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時(shí)要有監(jiān)控人員配合。回撤上的設(shè)備、材料要在地面有序堆放。4、對(duì)回撤時(shí)損壞的機(jī)電設(shè)備要打上記號(hào)回收上井進(jìn)行維修。5、對(duì)好、壞液壓柱、π形鋼梁要分開運(yùn)輸,上井后分開碼放。七、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須立即處理,堅(jiān)決做到不安全不施工。2、各崗位工種人員必須持證上崗,遵章作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,總體推進(jìn)”的原則,開好班前會(huì),班后會(huì),對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置,班中抓落實(shí),班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人,專門排查安全隱患,安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后,方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中,注意安全,做好自我保安工作。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場,首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴(yán)禁空頂作業(yè),做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,過風(fēng)門后隨手關(guān)門,不得同時(shí)敞開兩道風(fēng)門。5、跟班隊(duì)長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查,負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí),要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,清點(diǎn)人數(shù),并匯報(bào)調(diào)度室及工區(qū),未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。6、若工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí),必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離,并清點(diǎn)人數(shù),發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時(shí)戴好自救器,并匯報(bào)礦調(diào)度室及工區(qū)。7、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度,并對(duì)工作地點(diǎn)堅(jiān)持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即處理。8、嚴(yán)禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物,若需起吊時(shí)數(shù)量不少于2根。9、操作吊鏈人員,站位要正確,并與重物保持一定的距離,防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。10、做好自主保安和互助保安,設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮,相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。11、回收工作必須有專人指揮,實(shí)行分組作業(yè),各組組長負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)保安工作;所有參加回收搬家人員,必須服從指揮,遵守礦方的各項(xiàng)規(guī)章制度。12、每班開工前,專人檢查所有設(shè)備,杜絕失爆,確保完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。13、回收期間,統(tǒng)一指揮,每組工作必須由專人負(fù)責(zé),所有參與人員必須熟悉行車路線及作業(yè)環(huán)境,各專業(yè)組組長具體負(fù)責(zé)本組業(yè)務(wù)保安工作。14、回收期間,每班所有人員對(duì)工作環(huán)境內(nèi)的隱患,及時(shí)檢查處理,對(duì)支護(hù)所用的單體柱進(jìn)行連鎖防倒。15、回收支架時(shí),慢降慢拉,嚴(yán)防掛拉網(wǎng),出現(xiàn)破網(wǎng),立即修補(bǔ);出架專人拴鉤,專人傳號(hào),專人開動(dòng)絞車。16、在排運(yùn)支架或大件時(shí),要及時(shí)調(diào)整好繩道,嚴(yán)防割繩或碰倒棚柱,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理。17、支架“回收空間”回收及支護(hù)注意事項(xiàng):1)出架時(shí),回收空間的臨時(shí)支柱內(nèi)嚴(yán)禁站人,繩道及導(dǎo)向平輪構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)、受力方向側(cè)嚴(yán)禁站人。2)回柱放頂期間,必須專人觀山,采取回一排打一排,由里向外逐棚施工,嚴(yán)禁正對(duì)單體柱倒向的方向,回收前清好退路,回收的單體柱及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)或及時(shí)支護(hù)。3)回收期間,除回收人員外,其他人員躲離回收空間,回收人員站在一側(cè),找好退路。18、“出架”及“降架”注意事項(xiàng):1)出架后打點(diǎn)柱維護(hù)出架后空間,施工期間,派專人觀山,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤人,待壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。2)出架時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山,嚴(yán)防出架時(shí)掛破網(wǎng)繩等現(xiàn)象,出現(xiàn)異常及時(shí)處理或異常過后方可繼續(xù)作業(yè)。3)出架后,及時(shí)對(duì)出架后空間打點(diǎn)柱維護(hù),打點(diǎn)柱時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫、離層、隆聲、破碎時(shí)必須先把離層破碎活矸全部處理掉,然后在進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4)移掩護(hù)架時(shí),利用回架絞車前移,先改換操縱閥遠(yuǎn)方操作,人員要站在安全地點(diǎn)操作,臨時(shí)支柱內(nèi)及繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人,專人拴鉤,專人觀山專人傳號(hào),發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理,處理后再作業(yè)。5)降架時(shí)先檢查支架完好情況,確認(rèn)無問題后方可降架,收加長段時(shí),必須將立柱回液管導(dǎo)進(jìn)液管,進(jìn)液管導(dǎo)回液管,逐個(gè)進(jìn)行,嚴(yán)禁兩個(gè)立柱同時(shí)進(jìn)行。6)降架時(shí)先改換操縱閥遠(yuǎn)方操作,人員要站在安全地點(diǎn)操作,人員要緩慢送壓。7)出架絞車隨工作面回收及時(shí)前移,每次移絞車,專人指揮,專人掛鉤固定,所有人員躲到安全位置后傳號(hào)操作。8)移絞車后,打牢四顆壓柱,固定絞車,所有壓柱與頂板聯(lián)鎖防倒,操作人員站在安全處操作,防止絞車失穩(wěn)傷人,所有絞車保險(xiǎn)繩與絞車主繩同徑。鉤頭連接嚴(yán)禁使用15環(huán)鏈子代替,必須使用繩頭連接。9)采面排架絞車、裝架絞車必須使用保險(xiǎn)繩,主繩栓好后,將保險(xiǎn)繩栓在支架立柱上,防止主繩斷鉤后甩繩傷人。19、排架時(shí)當(dāng)支架有傾倒跡象時(shí),用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向,單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔,防止柱頭柱根滑脫,升柱時(shí)操作人員要站在遠(yuǎn)距離操作,單體柱在送液時(shí)要緩慢。20、三機(jī)回收期間,各小件及螺絲等,專人集中回收,存放到指定地點(diǎn),嚴(yán)防丟失損壞等現(xiàn)象。21、每次利用導(dǎo)鏈起吊重物,專人檢查柱、梁、導(dǎo)鏈及導(dǎo)鏈的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,處理后再操作。22、裝車間內(nèi)使用導(dǎo)鏈裝車,所有人員躲到安全處,嚴(yán)禁人員不經(jīng)允許隨意通過,重物起吊,所有人員躲離起吊間,防止裝車間棚梁失穩(wěn)及脫鉤等傷人。23、重物裝車,專人指揮,專人觀山,嚴(yán)禁超寬、超長、超高、超重。24、回收期間,要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,設(shè)專人維護(hù),嚴(yán)禁失爆,經(jīng)常對(duì)絞車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證搬家順利進(jìn)行。25、工作面高低壓供電系統(tǒng)調(diào)整,供電系統(tǒng)的甩火、接火等,要求專職電工嚴(yán)格按停送電制度、驗(yàn)放電制度及“職工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。26、維修電器設(shè)備,要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)放電,搭臨時(shí)接地線,嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備電纜等;接線要進(jìn)行導(dǎo)電試驗(yàn),排除短路、虛聯(lián)、漏電、接地等重大隱患,做到信號(hào)暢通、控制和操作可靠,達(dá)到設(shè)備完好狀態(tài)。27、人員抬運(yùn)大件時(shí),專人指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),輕抬輕放,齊抬齊放,嚴(yán)禁身體部位深入重物下及重物失穩(wěn)碰到的地方;經(jīng)過人員設(shè)備或腳下不平等特殊情況時(shí),要相互打好招呼。28、加快工作面的回收速度,縮短回收時(shí)間,待采面全部回收完畢后,相關(guān)部門及時(shí)打上永久性密閉。29、回收搬家期間,加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)調(diào)度并采取措施及時(shí)處理。八、頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護(hù)情況,若有頂、幫支護(hù)不完好時(shí)要及時(shí)采取有效措施及時(shí)處理,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。2、正常回撤設(shè)備前,必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,保證撤退路線暢通,加強(qiáng)巷道支護(hù),保證工作面風(fēng)道及行人回撤設(shè)備路線暢通。3、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對(duì)巷道支護(hù)完好情況以及巷道的承壓情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、壓力增大等情況,要及時(shí)匯報(bào)并重新支護(hù)或采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)。4、回撤期間,礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時(shí),要及時(shí)采取措施加強(qiáng)頂板管理。5、回撤期間,施工隊(duì)組每班必須對(duì)作業(yè)場所、運(yùn)輸沿線支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況,要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6、作業(yè)時(shí)工作面要有專人監(jiān)護(hù)頂、幫,出現(xiàn)頂、幫異常現(xiàn)象時(shí),及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn),并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門,業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后,安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù),確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。7、回撤時(shí)備足頂板支護(hù)材料。九、設(shè)備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全技術(shù)措施(一)起吊安全技術(shù)措施1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇吊鏈噸位和起吊位置,吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位,并先試吊兩次,確認(rèn)滿足起吊要求時(shí),方可正式起吊。2、設(shè)備起吊前,設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員,設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn),掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。4、所有使用吊鏈起吊物件,吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈,大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接,螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。5、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。6、起吊時(shí),嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴(yán)禁有人,人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時(shí),嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng),每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。9、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí),物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。10、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí),必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固,同時(shí)在物件滑落趨勢的下方嚴(yán)禁有人。11、使用吊鏈起吊物件時(shí),吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤,作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。12、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好,起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān),合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。(二)物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對(duì)車輛完好情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。2、設(shè)備裝卸車過程中,作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時(shí)要加配重,以防車輛傾翻。5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設(shè)備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進(jìn)入設(shè)備。7、物件裝車后,使用花藍(lán)螺絲配合30型大鏈進(jìn)行綁車,綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。8、綁車前,仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車固定。9、對(duì)易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。(三)設(shè)備拖動(dòng)安全技術(shù)措施1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物,保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、對(duì)拖運(yùn)區(qū)段內(nèi)的支護(hù)情況認(rèn)真檢查,有問題處理后再作業(yè)。3、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。4、拖運(yùn)過程中應(yīng)注意對(duì)物件的保護(hù),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖;對(duì)易損壞的部位應(yīng)避免直接受力;精度要求較高的設(shè)備,嚴(yán)禁直接對(duì)其拖動(dòng),防止損壞設(shè)備。5、物件拖運(yùn)過程中,物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。6、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),對(duì)防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進(jìn)行回撤。(四)主、副井提升安全技術(shù)措施1、提長設(shè)備前,將井上口10m范圍內(nèi)雜物清理干凈,以防誤入井筒。2、提升設(shè)備前必須詳細(xì)檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動(dòng)裝置,對(duì)絞車提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、檢修。3、把施工中所需要的各種施工器具、材料準(zhǔn)備齊全,包括50型裝載機(jī)。4、下放設(shè)備時(shí),要提前通知絞車房司機(jī),信號(hào)鈴聲規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松、四聲罐內(nèi)有人,拖長音的鈴聲為慢車信號(hào)。5、下放設(shè)備過程中,絞車房內(nèi)必須有兩名絞車司機(jī),一人開車、一人監(jiān)護(hù),同時(shí)絞車房內(nèi)必須有一名專職機(jī)電工看護(hù)。6、罐籠內(nèi)及井口1.5m范圍內(nèi)工作人員必須佩戴安全可靠的保險(xiǎn)帶并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)系好,系在工作位置上方的合適可靠的牢固構(gòu)件上。7、在提升設(shè)備信號(hào)發(fā)出前,必須再認(rèn)真檢查設(shè)備吊掛的牢固情況。8、施工時(shí)井上下口要各有一名施工負(fù)責(zé)人,并準(zhǔn)備兩臺(tái)對(duì)講機(jī),以方便施工過程中的聯(lián)系。9、起吊使用的鋼絲繩必須用4個(gè)大小合適的繩卡按不同方向依次卡緊,固定牢固。10、設(shè)備提升時(shí)要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。11、設(shè)備在向井筒起吊前,必須在設(shè)備的下方栓好棕繩,起吊時(shí),作業(yè)人員拉著棕繩控制設(shè)備的方向及擺動(dòng)情況,用一提一送的方法緩慢起吊,避免設(shè)備碰撞到井筒設(shè)施。12、起吊設(shè)備時(shí),絞車司機(jī)、井底、井口信號(hào)工要堅(jiān)守崗位,慢速提升起吊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車進(jìn)行處理。13、設(shè)備進(jìn)入井筒后,調(diào)整好擺放位置,保持重心適中,前后平衡,確保起吊穩(wěn)定,在檢查無誤后方可繼續(xù)提升。14、立井上下口嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè),主井上口施工時(shí),主井下口的施工人員要全部進(jìn)入主聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),主井下口20米范圍內(nèi)不得有任何人停留或工作,并設(shè)置警戒線或安裝臨時(shí)防護(hù)欄,安排專人看守。主井下口施工時(shí),主井上口的施工人員要立即撤離現(xiàn)場,并在上井口10米范圍外拉上警戒線或安裝臨時(shí)防護(hù)欄,并安排專人看守。15、提升、下放設(shè)備時(shí),絞車的速度不得大于0.5米/秒。16、向井筒外拉動(dòng)設(shè)備時(shí),人員要確保安全,井筒鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用鋼絲繩強(qiáng)拉硬拽,確保設(shè)備不撞到井筒兩側(cè)的穩(wěn)繩上。17、每次起吊施工前,都要對(duì)鋼絲繩、棕繩、吊裝環(huán)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)施工。18、設(shè)備在出入聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。設(shè)備通過時(shí),通風(fēng)部要派專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門。運(yùn)輸沿線的管路、電纜等進(jìn)行可靠的吊掛和保護(hù),防止運(yùn)輸設(shè)備時(shí)破壞。19、提升設(shè)備時(shí),所有施工人員、絞車司機(jī)、把鉤信號(hào)工要相互配合好,共同完成設(shè)備下放工作。20、井下口作業(yè)人員要加強(qiáng)自我保護(hù),穿著雨衣防止井筒淋水淋濕衣服。21、公司安監(jiān)部、機(jī)電部、生產(chǎn)部、調(diào)度室要指派專業(yè)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。(五)、設(shè)備運(yùn)輸其它安全注意事項(xiàng)1、車輛不得超重。2、載物車輛重心不偏斜、不超高、不超寬,捆綁牢固可靠。3、車輛運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”管理規(guī)定。4、車輛在運(yùn)輸過程時(shí),應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動(dòng)力電纜和各種管線的吊掛情況,以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。5、膠輪車嚴(yán)禁空擋運(yùn)行。十、工作面避災(zāi)路線㈠避災(zāi)原則1、立即向礦調(diào)度室匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容包括:災(zāi)害性質(zhì)、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況。2、統(tǒng)一指揮的原則:所有現(xiàn)場救護(hù)人員必須聽從現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人的安排。3、人員安全優(yōu)先的原則:在保證救援過程中人員安全的前提下,實(shí)施救援。4、防止和控制事故蔓延的原則:必須采取一切可能的手段首先控制事故,然后防止事故繼續(xù)蔓延,最終消滅事故。5、自救互救的原則:事故發(fā)生后,在救援人員沒有達(dá)到前及救災(zāi)過程中,事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)迅速組織急救互救,利用現(xiàn)場一切器材和條件,及時(shí)采取措施,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。6、事故損失控制最小化原則:首先營救受災(zāi)人員,控制事故蔓延擴(kuò)大;盡可能采取果斷措施及時(shí)處理,減少受災(zāi)面積。㈡避災(zāi)路線一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒,臉朝下,(有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè),用濕毛巾捂住口鼻,用衣物蓋住身體裸露部位。)2、爆炸瞬間,要盡力屏住呼吸。3、迅速配戴好自救器并辨別方向。4、沿避災(zāi)路線,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。特別注意:戴上自救器撤退時(shí),如果一氧化碳濃度大,就會(huì)呼吸困難,嘴發(fā)燙或被燒傷,這說明自救器正有效地發(fā)揮作用,絕對(duì)不能卸下自救器,否則,自命難保,并且要保持勻速行走,均勻呼吸,禁止奔跑。到了新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。二、井下發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急措施任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告調(diào)度室。1、如果火勢較小時(shí):(1)一般火災(zāi):用水或泡沫滅火器直接撲滅。(2)電氣火災(zāi):切斷電源后再滅火,切斷電源之前用不導(dǎo)電器材滅火,而用砂子或干粉滅火器滅火。(3)油類火災(zāi):用砂子或干粉滅火器滅火。2、如果火勢較大時(shí):(1)馬上戴好自救器。(2)及時(shí)撤退,位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),順風(fēng)撤退至風(fēng)門處進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。不論何種火災(zāi),人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時(shí),必須立即戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流撤退,到了安全地點(diǎn)方可卸下自救器,并通知調(diào)度室,等候調(diào)度通知或沿避災(zāi)路線撤退。三、井下發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施1、水量較小:應(yīng)積極采取措施將透水堵住,保護(hù)好設(shè)備及人員安全。2、水量中等:應(yīng)切斷電源,積極回撤設(shè)備及保護(hù)人員的安全。3、水量大時(shí):切斷電源,迅速撤退。(1)位于透水點(diǎn)上方:沿上山方向撤離。(2)位于透水點(diǎn)下方:拽住管路等物體闖過水頭,迅速撤離。(3)當(dāng)撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避,并發(fā)出呼救信號(hào)(間斷地敲打鐵器或煤墻等)。4、當(dāng)老空、老窖透水時(shí),必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻,盡快撤離。四、井下發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施1、回撤過程中,若出現(xiàn)冒頂較高時(shí),由隊(duì)長、班組長、有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理,并有專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)撤人。2、大范圍冒頂,隊(duì)干、班組長積極組織職工自救,并沿避災(zāi)路線撤退。五、避災(zāi)路線1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí),作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器,撤退到具有新鮮風(fēng)流的巷道中。具體避災(zāi)路線如下:回撤地點(diǎn)→101011運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸聯(lián)巷→軌道大巷→副斜井→地面2、工作面發(fā)生水災(zāi),現(xiàn)場作業(yè)人員要鎮(zhèn)定,迅速向無水高地撤退。具體避災(zāi)路線如下:回撤地點(diǎn)→10101運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸聯(lián)巷→軌道大巷→副斜井→地面以上未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:X炮采工作面回收措施

一、編制目的

采煤工作面回收工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié),也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。編制該措施的目的,就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門有關(guān)于采煤工作面回收的各項(xiàng)規(guī)定與采煤工作面回收地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來,對(duì)回收地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評(píng)估,對(duì)存在安全事故隱患的事項(xiàng)預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范,杜絕回收工作中不安全事故的發(fā)生,保證回收工作的安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我礦安全回收管理目標(biāo)。

本措施是30萬噸采煤工作面回收工作中的指導(dǎo)性文件,在實(shí)際工作中,任意一個(gè)環(huán)節(jié)沒有達(dá)到該措施的規(guī)定,都不得對(duì)工作面實(shí)施回收工作,對(duì)措施中的規(guī)定有爭議的地方,必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議研究更改或補(bǔ)充。對(duì)任何個(gè)人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故,后果將由其本人負(fù)責(zé)。

二、編制依據(jù)

1、30萬噸采煤工作面實(shí)際情況;

2、《煤礦安全規(guī)程》;

3、行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定;

4、行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。

三、?概述

30萬噸采煤工作面位于一采區(qū)一水平,工作面走向長度140米,傾向長度95米,平均坡度3-5度。采煤方法為后退式,支護(hù)材料為單體液壓支柱和π型梁。決定對(duì)工作面實(shí)施回收處理。

四、?工作面計(jì)劃回收時(shí)間

工作面計(jì)劃回收時(shí)間為2012年月日--月日。計(jì)劃回收時(shí)間與實(shí)際回收時(shí)間可能會(huì)產(chǎn)生提前和縮后,但具體的回收措施依然按照本措施執(zhí)行。

五、回收工作參與人員及其職責(zé)

㈠參與工作面回收的人員(見下表)

成立工作面回收領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長:

副組長:

成?員:

各班搬運(yùn)支架和設(shè)備的人員由根據(jù)本班人員的實(shí)際情況安排有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老職工擔(dān)任。

㈡領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)

①負(fù)責(zé)此次回收工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理,在回柱作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長、安全員在回柱地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場的命令。

②指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作,及時(shí)制止回收工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

③在回收作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時(shí),在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場情況,布置、安排現(xiàn)場工作,完善安全措施。

④嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定,不得違章指揮。

⑤監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。

⑥嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

六、?回柱操作

㈠回收采用方法

①本次回收工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排),再在工作面原來的支架之間架設(shè)木材親口式抬棚(木材直徑不小于18cm),以木材親口式抬棚支撐工作面頂板,再回撤單體液壓支柱和π型梁。木材親口式抬棚在單體液壓支柱和π型梁回撤后不再做回撤處理,用于保證工作面回柱時(shí)的通風(fēng)和頂板安全。

②回撤工作從工作面運(yùn)輸順槽空開始回撤。回撤支架從30萬噸回風(fēng)順槽運(yùn)出。

③回柱順序?yàn)橄炔煽諈^(qū)后煤壁。

㈡回收前的準(zhǔn)備工作

①煤礦礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論回收工作,制定行之有效的工作面回收草案。

②技術(shù)部門根據(jù)礦會(huì)議回收草案,編制具有針對(duì)性的回收安全技術(shù)措施,送交主管部門批準(zhǔn),并對(duì)與回收工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。

③在準(zhǔn)備實(shí)施回收工作的工作面范圍內(nèi),跟班礦長安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排)。

④跟班礦長安排人員將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區(qū),使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。

⑤回柱作業(yè)前,跟班礦長和當(dāng)班班長對(duì)工作面的支柱全部進(jìn)行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認(rèn)真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規(guī)定等,達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整,必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。

⑥觀測工作面頂板情況,回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行;觀測工作面周期來壓步距,工作面處在周期來壓步距范圍內(nèi)不得組織回收工作,必須繼續(xù)向前推進(jìn),避開工作面周期來壓范圍。

⑦回收領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木材親口式抬棚的架設(shè)情況,木材親口式抬棚的架設(shè)質(zhì)量必須符合抬棚支護(hù)要求。

⑧拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī),清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.8米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、矸石等及時(shí)運(yùn)出。

⑨在工作面運(yùn)輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料。

⑩工作面上下出口必須架設(shè)堅(jiān)實(shí)的木垛,保證上下出口的暢通。

在同時(shí)滿足以上10個(gè)條件(缺一不可),且沒有其它重大安全隱患時(shí),方可實(shí)施回柱工作。

㈢回柱操作

①回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其它人員不得從事回柱工作。

②必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。

③回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。

④先回柱后回梁,即回收完支柱后,再回撤π型頂梁落下并拖出

⑤若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。

⑥遇到難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。

⑦栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況,判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作業(yè)時(shí)眼疾手快,嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。

⑧回柱時(shí),回柱工必須站在支架完好處,使用長柄工具卸液。

⑨回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時(shí),必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

㈣在下列情況下,不得回柱放頂:

①浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時(shí);

②對(duì)歪扭、不著力、不合格的支架沒有提前維護(hù)和整修時(shí);

③特殊支護(hù)沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時(shí);

④回柱后路沒有做支護(hù)加固工作時(shí);

⑤放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí);

⑥難回支柱和壓死支柱沒有處理時(shí);

⑦回孤柱沒有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí);

⑧特殊情況下自上而下回柱,矸石有可能埋壓支柱但是沒有做擋矸處理時(shí)。

㈤緊急情況處置:

回柱放頂工作可能會(huì)導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂,產(chǎn)生大面積來壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時(shí),必須停止回柱工作,對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面:

①工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時(shí);

②工作煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過大自動(dòng)卸液,支護(hù)材料發(fā)出響聲,有大面積頂板來壓預(yù)兆時(shí);

③工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場人員無法控制時(shí);

④工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時(shí);

⑤有上述預(yù)兆時(shí),值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面,進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避(即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場,現(xiàn)場人員同樣及時(shí)撤離工作面進(jìn)行躲避)。待工作面壓力穩(wěn)定,由值班副礦長和班長組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。

⑥工作面冒頂來不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠煤壁躲避,等待救援。

七、?通風(fēng)及瓦斯管理

①采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回柱期間風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會(huì)有所變化,目前無法估計(jì)變化情況,出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

②回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流將多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱時(shí)瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場檢查瓦斯,設(shè)置風(fēng)障。

③回柱作業(yè)時(shí),不可以回撤工作面木材親口式抬棚,局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù),保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風(fēng)。

④如果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞,應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流,保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。

⑤在上隅角瓦斯超限或工作面風(fēng)流被堵無法解決時(shí),可以采取局扇供風(fēng)措施。

八、?其它

①回撤出的支架直接安排人員搬運(yùn)到地面,單體液壓支柱和π型梁必須整齊分類堆放,不占用巷道通風(fēng)空間。

②每班回柱設(shè)備必須齊全,不因?yàn)椴钊辈牧嫌绊懝ぷ髅婊厥展ぷ鳌?/p>

③措施中遺漏或不健全之處,以值班領(lǐng)導(dǎo)安排為準(zhǔn)

篇3:X煤柱回收工作面搬家措施

1、組長:王潤福

2、組織成員:各科室職能單位

3、施工隊(duì)組:綜采隊(duì)

4、施工地點(diǎn):煤柱回收工作面

5、施工時(shí)間:

6:職責(zé):煤柱回收面內(nèi),現(xiàn)有40個(gè)支架,綜采隊(duì)需負(fù)責(zé)拆裝刮板輸送機(jī)溜槽、支架,技措負(fù)責(zé)打支護(hù)。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),負(fù)責(zé)處理施工過程中遇到的各種問題,處理各種隱患,并監(jiān)督檢查施工的執(zhí)行情況。

施工隊(duì)組每班必須向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工程進(jìn)展情況。

一、施工任務(wù)

1、根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況,將停采位置確定在頭巷399米,尾巷在?407米空巷處,開始擴(kuò)機(jī)道2.5米。

2、煤柱回收工作面拆除sgz764/630刮板輸送機(jī)溜槽、支架。

在軌道巷,安設(shè)裝車平臺(tái)。

煤柱回收工作面旱地運(yùn)輸刮板輸送機(jī)溜槽、支架。

為確保搬家期間的人身安全及順利撤、裝、運(yùn)好各種機(jī)電設(shè)備,特編寫以下安全技術(shù)組織措施:

二、?施工順序

1、支護(hù)

(1)利用軌道巷作為撤出設(shè)備的巷道,機(jī)道寬度為2500mm--3000mm。

(2)吊裝錨索每4根一組,錨索規(guī)格為ф15.24㎜×4500mm。間距300mm。在軌道巷端頭超前6米和裝車平臺(tái)處打兩組吊裝錨索。在煤柱回收工作面與305軌道巷交叉點(diǎn)打兩組吊裝錨索。煤柱回收工作面內(nèi),打兩組吊裝錨索。

2、回柱車穩(wěn)裝

煤柱回收工作面軌道巷口40kw雙速回柱車三部,回柱車均以地錨加戧壓杠進(jìn)行固定。在工作面30#支架處穩(wěn)裝一部,軌道巷30米、50米處各穩(wěn)裝一部。

3、拆解設(shè)備

軌道巷在停采工作完畢后,浮煤清理完畢,拆解尾部溜槽12節(jié),支架5架。

運(yùn)輸設(shè)備

運(yùn)輸刮板輸送溜槽、支架,從煤柱回收面運(yùn)送到預(yù)定地點(diǎn)。

通風(fēng)路線

盤區(qū)皮帶巷--工作面--盤區(qū)回風(fēng)巷(具體參照通風(fēng)專項(xiàng)措施)

三、煤柱回收面撤支架、溜槽安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)

1、撤支架、溜槽工作由跟班干部統(tǒng)一指揮,所有作業(yè)人員必須聽從指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。

2、采用回柱車牽引后退式回撤法,即從工作面39#支架開始依次撤出,40#支架作為掩護(hù)支架,禁止亂撤。撤架順序,應(yīng)采取依次逐架撤除的方法進(jìn)行,但如遇降架、撤架伴有大量巖石,往相鄰支架及前方冒落,造成該架撤除困難時(shí),可視頂板情況,采取分組撤除的方法,每兩架分為一組,先撤本組第二架,該架撤除后,必須及時(shí)維護(hù)頂板,再撤第一架,只有撤完第一組支架后,方可依次撤除其它支架。

3、撤架前,必須將所撤支架及其鄰架坐箱前和架間的浮煤、浮矸清理干凈,以利于減少撤架阻力及行人,從事清理工作的人員,應(yīng)站在支架頂梁下方作業(yè),確需在煤壁側(cè)清理時(shí)必須事先對(duì)頂板煤壁進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

4、撤支架過程中,機(jī)道維護(hù)采用錨索支護(hù)的方式,控頂垮度嚴(yán)禁大于5米。

5、工作人員掛好鉤后,要有專人檢查,確認(rèn)鋼絲繩與支架聯(lián)接好,導(dǎo)向輪與支架前梁吊掛可靠,檢查一切安全可靠時(shí),方可發(fā)出撤架、拉架信號(hào)。

6、撤支架開回柱車時(shí),開車人員首先打好兩根戧杠和四根壓杠,其次檢查戧壓杠是否牢固,閘皮是否牢固,鋼絲繩有無咬繩斷股現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。戧壓杠直徑不得小于25厘米,戧壓杠必須用鉛絲和錨栓板捆綁好,以防杠倒傷人,地錨壓板必須牢固、可靠。

7、撤架時(shí),鋼絲繩兩側(cè)導(dǎo)向輪及聯(lián)接環(huán)拋射方向嚴(yán)禁站人,觀察人員必須躲在相隔10米以外的支架內(nèi),其他人員應(yīng)在相隔20米外的支架內(nèi),以防繃?yán)K、斷繩、開環(huán)、開鉤傷人。

8、回柱車司機(jī)持證上崗,并站在回柱車后方安全處開車,聽從指揮。

9、當(dāng)支架拉不動(dòng)時(shí),要停車處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。

10、撤架過程中,降架時(shí),必須用泵壓進(jìn)行,不得采取擰開立柱安全閥或拆除下腔管路放液的方法進(jìn)行降架。降架前應(yīng)先將被撤支架與相鄰支架的兩根干管拆開,并把被撤支架與其隔架之間的遠(yuǎn)方操作液管接通,然后開泵在遠(yuǎn)方操作降架,降架時(shí)應(yīng)先降后柱,再降前柱,當(dāng)支架高度達(dá)到要求時(shí)停泵,然后撤架。

11、降架時(shí),作業(yè)人員要隨時(shí)觀察頂板的變化情況,待頂板壓力穩(wěn)定后,方可撤除液管。在撤液管時(shí),必須停泵,釋放余壓,然后工作人員躲開液體噴射的方向,安全作業(yè)。

12、當(dāng)支架撤出后,將拆開的液管、閘組等捆到支架頂梁上,同時(shí)拉出,不得損壞。

13、在撤架過程中,當(dāng)工作面壓力增大時(shí),立柱無行程。可在支架底座下打眼放炮,放炮時(shí),不得將支架損壞,由總工程師和通風(fēng)區(qū)批準(zhǔn),嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(制定專項(xiàng)放炮措施)

14、每撤出一架后,必須先維護(hù)好頂板,支柱人員要先觀察好頂板情況,等頂板情況穩(wěn)定后,再進(jìn)行支護(hù),該項(xiàng)工作要由四人配合作業(yè),一人負(fù)責(zé)觀察頂板情況,其余三人支設(shè)柱子,支柱先從安全處支起,支柱人員要在撤支架的頂梁下方鋸柱子。

15、在撤出40#支架后,在39#支架側(cè)方空位及機(jī)道內(nèi)共支設(shè)三組墩柱,每組2-3根(實(shí)際支護(hù)操作中,根據(jù)頂板的完好情況,若頂板不好時(shí),要即使補(bǔ)支1-2組墩柱),以維護(hù)空位頂板,頂梁中間一組,切頂線處一組,機(jī)道一組,第一架撤出后,空位沒維護(hù)好不得撤第二架。在撤出第二架后,要在其空位再支三組相同規(guī)格的支護(hù)。要求支柱時(shí)一柱三楔子,支在實(shí)底上,打緊支牢,跟班干部要視頂板情況采取增加支護(hù)數(shù)量及支設(shè)木垛等措施維護(hù)頂板,防止漏頂。

16、每撤出一架,要及時(shí)排出一定的距離,防止影響排第二架的工作。每班執(zhí)行在機(jī)道末端停一架支架作為掩護(hù)支架,防止頂板塌落太緊。

17、撤架時(shí),如機(jī)道內(nèi)有大塊石頭需放炮處理時(shí),嚴(yán)禁放明炮糊炮,要用專用放炮器,不能用其他電源代替。在各通道口設(shè)警戒攔人,距離在100米以上,并經(jīng)過瓦檢和安檢人員的同意后方可進(jìn)行。

18、撤除支架,跟班干部負(fù)責(zé)指揮,所有工作人員應(yīng)聽從指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。

19、撤支架時(shí),應(yīng)保護(hù)好各種閥、管、缸體等零部件,防止丟失或損壞。

20、所有人員要盡可能在支架頂梁下方行走或作業(yè),如必須在機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

21、如撤架過程中出現(xiàn)伴有大量巖石冒落,支架在撤除時(shí),應(yīng)先進(jìn)行清理工作,該項(xiàng)工作要在頂板穩(wěn)定、清理好退路,采取有效措施、有安全保障的情況下進(jìn)行,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

22、拆除溜槽兩節(jié)裝為一車。

四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前,必須對(duì)軌道、連接工具、鋼絲繩、絞車的地錨及信號(hào)裝置逐項(xiàng)檢查,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

2、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須了解運(yùn)輸線路地形的變化情況,并且站在有護(hù)繩板的一側(cè)開車,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查處理,確認(rèn)沒有問題方可重新作業(yè)。絕對(duì)禁止司機(jī)一邊開車一邊扒繩。

3、司機(jī)在開車前必須對(duì)自己所開的車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并且檢查絞車(回柱車)的零部件是否齊全,操作手把和按鈕是否靈活可靠,地錨(戧壓杠)是否齊全牢固,護(hù)繩板、防護(hù)罩齊全有效,信號(hào)是否暢通,鋼絲繩的磨損情況和其它安全情況等,如發(fā)現(xiàn)問題先處理妥善之后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁用擺燈、敲水管作為聯(lián)系信號(hào),嚴(yán)禁越位牽引,嚴(yán)禁司機(jī)在開車過程中離開工作崗位,離開工作崗位前要切斷電源。

5、在運(yùn)行過程中要很好的控制行車速度,嚴(yán)禁不帶電放電飛車。發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突增、跳繩、聲響異常等異常情況,要立即停車,查明原因,問題處理后再開車。

6、摘、掛鉤工由專人負(fù)責(zé),開工前必須先檢查,牽引車數(shù),各車的聯(lián)接和裝載情況和鋼絲繩、鉤頭的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患先處理后再作業(yè)。

7、連車必須使用專用的連接環(huán),插銷、鴨嘴及繩扣不得用其它物料代替,用前必須檢查好,如有損壞不得使用。

8、開車前必須先檢查裝的車是否超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)及固定物料不牢固時(shí),要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

9、掛鉤工在作業(yè)過程要先掛后鉤再掛前鉤,摘鉤時(shí)先摘后鉤再摘前鉤,如要斜坡上摘、掛鉤,先摘下坡一側(cè)的鉤,先掛上坡一側(cè)的鉤。

10、在變坡處及坡道段進(jìn)行摘、掛鉤時(shí)必須使用阻車器,而且只有在行車時(shí)方可打開;如果在變坡處及坡道段需停放車輛時(shí),必須在每一個(gè)車輛上設(shè)阻車器,以防止跑車。

11、運(yùn)輸過程中不得碰倒支護(hù)。如不可避免時(shí),必須在其旁邊支設(shè)替柱,待車輛通過后,重新支設(shè)。摘、掛鉤工及其它人員不得站在彎道內(nèi)側(cè)。

12、絞車運(yùn)輸必須采用前后鉤。平巷跟車觀察人員應(yīng)保持在車后5米以外,隨時(shí)注意車輛運(yùn)行情況,斜巷(坡道段)禁止跟車。

13、運(yùn)輸中,斜坡下方設(shè)置警戒線,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”。絕對(duì)禁止跟車人員扒車。跟車人員始終保持在離車10米以外的安全距離,隨時(shí)注意平板車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

14、運(yùn)輸、排料中,使用對(duì)拉絞車和32mm以上鋼絲繩兩側(cè)重物周圍3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁扒車、蹬鉤。

15、發(fā)生車輛落道時(shí),重車上道要用起道器或千斤頂,嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉上道、嚴(yán)禁用支護(hù)錨栓作為起吊點(diǎn)。在抬落道車時(shí),在易傾倒側(cè)嚴(yán)禁站人。抬車時(shí)要先將抬車地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)等其它安全檢查好。

16、在坡道上抬車時(shí),必須先吃緊鉤頭,檢查物料固定情況,嚴(yán)防車輛及物料下滑,重心較高的車輛在上道過程中容易傾倒,上道前必須在其兩側(cè)用坑木與煤壁之間戧好,以防物料突然傾倒傷人。

17、過風(fēng)門前,首先要檢查車輛的高度,有障礙時(shí)要先處理,禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開,所有人員進(jìn)出風(fēng)門時(shí)要隨手關(guān)閉,如有意外造成損壞風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須立即向調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)匯報(bào),并通知無風(fēng)區(qū)人員迅速撤離到安全地點(diǎn),并及時(shí)組織人員進(jìn)行處理,同時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

18、當(dāng)順槽坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

19、嚴(yán)禁人員在機(jī)道內(nèi)行走,原因是機(jī)道內(nèi)的錨栓長度不夠長,并不能完全把局部的傘檐固定住,因此從機(jī)道行走不是十分安全。

20、當(dāng)坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

21、當(dāng)順槽坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

22、運(yùn)輸前,開絞車人員必須對(duì)所經(jīng)過的區(qū)段和道岔進(jìn)行全面的巡查,必要時(shí)要對(duì)需修理和缺失道釘?shù)牡胤竭M(jìn)行處理。

五、錨索錨桿安裝工藝

1、用mqt-130/3.2型氣動(dòng)錨桿機(jī)配合b19錨索鉆桿和φ28mm雙翼鉆頭濕式打眼,為保證孔深準(zhǔn)確,最后一根連接桿上用白漆標(biāo)出終孔位置(終孔深度為4.25m),后附工作面支護(hù)和空巷支護(hù)斷面圖。

2、錨索機(jī)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,將2卷ck2360樹脂錨固劑依次裝入鉆孔內(nèi),用鋼絞線將樹脂錨固劑送至孔底。安裝樹脂錨固劑前要先檢查其質(zhì)量是否合格,破皮、發(fā)硬的樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用,用布把錨索錨固段的水和巖粉擦干凈。

3、用錨索鋼絞線頂推樹脂錨固劑時(shí),注意不要用力過猛,不能反復(fù)抽拉鋼絞線,以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量,同時(shí)檢查樹脂錨固劑是否過期,保證錨索,錨桿安裝質(zhì)量。

4、用錨索專用注錨器將鋼絞線與錨桿機(jī)連接好,開啟錨桿機(jī)邊攪拌邊推進(jìn),前半程慢速旋轉(zhuǎn),后半程全速攪拌,全程攪拌時(shí)間

20~30s。停止攪拌,保持錨桿機(jī)推力3~5min后方可收回錨桿機(jī)。

5、15min后,上好錨索托盤和鎖具,方可進(jìn)行張拉并且必須在

1小時(shí)之內(nèi)完成。

6、錨索張拉時(shí)采用與張拉器具配套的壓力表觀察錨索預(yù)緊力,壓力表讀數(shù)達(dá)到36mpa時(shí)停止加壓。

7、錨索張拉符合規(guī)定后,要求錨索外露長度為100~300mm。

六、停采支護(hù):

(一)、刷大機(jī)道

刷大時(shí),根據(jù)工作面頂板情況確定刷大支護(hù)工藝,每割一刀,都必須嚴(yán)格執(zhí)行邊刷邊支護(hù),進(jìn)行刷大支護(hù)距尾滾筒不得超過20個(gè)支架。

1、停采后,尾端頭用吊梁并結(jié)合墩柱加強(qiáng)頂板支護(hù),尾每組墩柱3根。若支架端頭距煤壁小于1米時(shí),在支架切頂線處支設(shè)三根木點(diǎn)柱,間距0.3米,若距煤壁大于1米時(shí),沿支架主梁0.3米處平行順槽巷道支設(shè)3組墩柱,間距1米,墩柱于煤壁之間根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)井字木垛兩垛。木柱規(guī)格為φ≥0.18米。支柱要求支在實(shí)底上,背穩(wěn)打牢。在作業(yè)當(dāng)中,一定要先支設(shè)木柱再撤掉單體。

2、停采后,必須升緊支架。在支架下需打木柱加強(qiáng)支護(hù),另外每架下支設(shè)兩根木柱加強(qiáng)支護(hù)。

3、停采后,在刷大機(jī)道時(shí),需拆開支架連接頭,采用液壓單體配合木柱進(jìn)行分組推溜(推溜時(shí),嚴(yán)禁鋼性接觸,必須在推移點(diǎn)用木楔襯墊,人應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)距離操作,以防單體射出傷人),將溜子移成一條直線后采煤機(jī)正刀割煤,直至機(jī)道寬度達(dá)到2.5米以上。

4、支架停止移動(dòng)后,將所有支架升緊,必須達(dá)到初撐力要求。

5、支設(shè)的單體柱要支緊、支牢,并且支在實(shí)底上。

6、若局部頂板破碎,需注馬麗散硬化頂板,具體要求視情況而定。

(二)頂板支護(hù)

1、隨著工作面向前推進(jìn),開始擴(kuò)機(jī)道,機(jī)道打兩排錨索,排距1.5m,間距1m。

2、機(jī)道內(nèi)對(duì)支護(hù)材料要求,錨索φ15.24×4500mm。

3、支、回柱前,要對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、兩幫進(jìn)行仔細(xì)檢查,敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)危巖、活石、片幫、傘檐,及時(shí)處理。

4、在支、回柱過程中,要有一名班組長統(tǒng)一指揮,并隨時(shí)觀察頂板動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

5、嚴(yán)禁使用自降的單體;支,回單體必須三人以上協(xié)同作業(yè)。

6、支、回單體時(shí)要注意附近人員的安全,非工作人員要遠(yuǎn)離單體支柱。

7、隊(duì)組負(fù)責(zé)搞好支護(hù),及時(shí)清理空巷內(nèi)的浮煤和矸石,確保空巷的通風(fēng)暢通無阻,如出現(xiàn)巷口封堵現(xiàn)象,由隊(duì)組負(fù)責(zé)疏通。

8、頂板破碎處及時(shí)加強(qiáng)維護(hù),隨時(shí)觀察頂板情況,如果發(fā)現(xiàn)頂板來壓,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),打木垛或增加單體支柱,支護(hù)形式視現(xiàn)場情況而定。

9、備料要求:1米長的半圓木50根,2.5米木柱100根及其他加強(qiáng)支護(hù)需要的工具。

10、安監(jiān)員,瓦檢員在工作期間,更要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)管,防止零皮、片幫、馬棚等傷人。

其他未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程及同生精通興旺煤業(yè)有限公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。