為進一步加強煤礦一通三防管理,從根本上杜絕煤礦瓦斯事故,確保我礦安全、高效、可持續發展。根據《國務院辦公廳轉發發展改革委、安全監管總局關于進一步加強瓦斯防治工作若干意見的通知》(國發[2011]26號)和《國家安全監管總局、國家煤礦安監局關于認真貫徹全國煤礦瓦斯防治現場會精神切實做好煤礦瓦斯防治和當前煤礦安全生產工作的通知》(安監總煤裝[2011]174號)文件精神,牢固樹立安全發展理念,進一步加強瓦斯防治工作力度,多措并舉、綜合治理。全面貫徹落實“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理十二字方針,強力推進“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系建設。堅持標本兼治,進一步加強領導,落實責任,嚴格管理,切實做好煤礦瓦斯防治工作。結合本礦實際,現制定本礦瓦斯超限防治安全措施。

一、礦井基本概況

2009年,根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件《關于晉城市高平市煤礦企業兼并重組方案的批復》(晉煤重組辦發(2009)44號文),山西煤炭運銷集團作為主體對山西高平七一煤業有限公司以單獨保留礦井及新增區進行了兼并重組整合,重組后更名為山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司。原山西高平七一煤業有限公司礦井面積1.543km2,生產能力21萬t/a,開采9號煤層。2012年6月山西省國土資源廳為該礦換發的采礦許可證(證號為c),井田面積7.9596km2,生產規模90萬t/a,新增面積6.4166km2,凈增能力69萬t/a,批準開采9-15號煤層。

1、瓦斯

根據山西省煤炭工業廳晉煤安發[2010]1108號文“關于山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司礦井9號、15號煤層礦井瓦斯涌出量預測的批復”,預測七一煤業有限公司在生產前期開采9號煤層時,礦井最大相對瓦斯涌出量為2.57m3/t;最大絕對瓦斯涌出量為4.88m3/min;在生產后期開采15號煤層時,礦井最大相對瓦斯涌出量為3.51m3/t;最大絕對瓦斯涌出量為6.64m3/min,預測結論為低瓦斯礦井。

根據晉城市煤炭工業局晉市煤局安字[2009]1065號文,《關于晉城市2009年度30萬t/a以下煤礦瓦斯等級及二氧化碳涌出量鑒定結果的批復》,本礦原有舊系統(山西高平七一煤業有限公司)2009年度9號煤層瓦斯相對涌出量為2.1m3/t,絕對涌出量為0.91m3/min,二氧化碳相對涌出量為2.72m3/t,絕對涌出量為1.18m3/min,為低瓦斯礦井。

2、煤塵爆炸性

據2008年10月13日,由山西省煤炭工業局綜合測試中心、對山西高平七一煤業有限公司井下工作面9#煤層煤塵爆炸測試結果:火焰長度0mm,撲滅火焰巖粉用量0%,煤塵無爆炸危險性。

根據山西公信安全技術有限公司2012年11月12日對山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司年產90萬t/a井下9#煤層工作面煤塵爆炸測試結果(晉煤檢[2012]0501-mb-e0024):火焰長度為0mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為0%,本礦9#煤層煤塵無爆炸危險性。

3、煤層自燃性:

據2008年10月13日,由山西省煤炭工業局綜合測試中心、對山西高平七一煤業有限公司井下工作面9#煤層自燃傾向性檢測指標為:吸氧量為1.19cm3/g,自燃等級為ⅲ級,傾向性質為不易自燃。

根據山西公信安全技術有限公司2012年11月12日-13日對山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司年產90萬t/a井下9#煤層煤的自燃傾向性指標為(晉煤檢[2012]0501-mr-e0024):煤的吸氧量為1.08cm3/g,自燃等級為iii級,傾向性質為不易自燃。

4、地溫及地壓:高平普查區未做專門的地溫工作,詳查階段則做了較細致的測溫工作,本區可定為地溫正常區。500m以上,每百米遞增1.15oc;500m以下,每百米遞增1.45oc。恒溫帶深度大約在20-40m,中性點估算在30m左右。

由于本區煤層開采一般較淺,生產過程中未發現有地壓異常現象。井田屬地壓正常區。

二、加強責任落實,嚴格制度管理,防治瓦斯超限

1、為確保我礦瓦斯超限防治工作落到實處,成立了瓦斯防治工作領導小組,具體成員和職責如下:

礦長任組長,全面負責瓦斯防治工作,定期檢查、平衡瓦斯防治工作,解決所需人、財、物等問題,保證瓦斯防治工作正常進行;總工程師任副組長,全面負責瓦斯防治技術管理工作,負責組織編制、審批、檢查瓦斯防治工作規劃、計劃和措施,指導礦井開展瓦斯超限防治工作;按照崗位責任制,各分管副職負責落實所分管的瓦斯超限防治工作;各職能科室,對礦井瓦斯超限防治工作有指導、監督責任。

2、認真執行“一通三防”隱患排查整改制度,每月前按時召開一通三防工作例會。會議中要認真總結上月瓦斯防治工作,根據礦井下月生產安排,逐頭逐面分析瓦斯防治情況,安排下月瓦斯防治計劃,保證礦井安全生產。

3、建立瓦斯超限通報制度,凡發生2%以下的瓦斯超限,由煤礦分管負責人組織追查;發生2%及以上瓦斯超限,由煤礦主要負責人組織追查。因瓦斯防治措施不到位,一個月內發生1次及以上瓦斯超限的,嚴肅追究相關人員的責任。

三、嚴格通風系統管理,加強安全基礎管理,從源頭上消除瓦斯超限。

1、礦井必須有完整獨立的通風系統,所有采掘工作面都必須實行分區通風,杜絕不符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風、擴散通風和循環風。

2、改變通風系統時要有專門措施,改變全礦井或一翼的通風系統時,必須編制專項設計和安全措施報礦總工程師和上級部門批準,改變一個采區或采區內部的通風系統時,必須經礦總工程師批準后實施。

3、對主要通風巷道每月必須組織專人檢查一次,檢查要有記錄,發現問題責任到人、及時處理。礦井通風負壓出現異常變化時,必須立即查明原因,進行處理。

4、礦井主要進回風巷道之間和采區進回風巷道之間的聯絡巷道,必須砌筑永久性風墻,正在使用的聯絡巷道,必須安設兩道連鎖的正反向風門,并要明確責任人,經常檢查,確保可靠。

5、通風設施要建立臺帳,明確管理責任。控制風流的風門、風墻、風窗、風橋等設施必須可靠。

6、嚴禁使用三臺以上(含三臺)的局部通風機同時向一個掘進工作面供風,不得使用一臺局部通風機同時向兩個作業的掘進工作面供風。局扇及其啟動裝置必須安設在全負壓通風的新鮮風流中,距回風口不小于10m,嚴禁發生循環風,局扇供風量、巷道風速應滿足局部通風設計和《煤礦安全規程》規定。

7、局部通風機實現“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源、自動切換”,按期對監控裝置進行效驗,保證風電、瓦斯電、故障斷電閉鎖靈敏可靠。

8、巷道貫通必須制定安全技術措施,貫通時必須由通風科、施工單位領導現場跟班指揮,需要調整通風系統時,通風科要制定調整通風系統安全措施,貫通后及時對系統進行調整,防止瓦斯積聚。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于《規程》規定時,被貫通巷道內不得安排作業,并保持正常通風和瓦斯檢查工作。

9、巷道排放瓦斯必須嚴格分級管理,通風科要制定專項安全技術措施,并按規定要求指定領導現場協調指揮,責任到人,排放瓦斯時回風系統必須停電撤人,嚴禁“一風吹”。

10、加強局部通風現場管理,嚴禁無計劃停風停電。由于無計劃停風停電造成瓦斯超限的,要按事故進行追查處理。

11、按規定配置齊全瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要認真履行崗位職責,嚴禁空班、漏檢、假檢,發現瓦斯超限時應立即組織撤出人員,并及時匯報進行處理。

13、臨時停工的地點,不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內,并向礦調度室報告。停工區內瓦斯和二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第一百條規定不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

14、嚴禁瓦斯超限作業,杜絕瓦斯超限現象。采掘工作面回風流瓦斯處于臨界狀態或超限時,必須停止生產、撤人斷電、加強通風,采取措施進行處理。

14、井下所有放炮地點必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

15、加強礦井機電設備和儀器儀表的防爆管理,要按規定建立防爆檢查制度,按期巡查,杜絕失爆現象。

16、不得在井下從事電焊工作,否之必須有安全措施,并由總工程師負責審批。

四、嚴格瓦斯監測監控管理

1、礦井監測監控中心室,必須設專人24小時值班,值班人員認真監視所有各種信息傳輸數據,出現瓦斯超限及故障信息時,應立即向有關部門及礦領導匯報。

2、必須按規定安設齊全各類傳感器,全部實現聯機正常運行。

3、甲烷傳感器必須按規定定期進行調試、校正,確保數據準確和斷電功能穩定、可靠;甲烷傳感器出現故障后,必須在8小時內處理完畢,否則,必須停止生產。

4、安全監控系統或顯示出現異常,必須及時按規定程序向有關領導和監控中心匯報,并按應急處置預案要求進行處理,并做好記錄。

5、監控系統必須功能完備,各類數據準確、齊全;監控中心值班人員必須持證上崗,業務熟練,保證安全監控系統正確使用;礦井不得以任何理由停止監控系統網絡傳輸,發現修改數據的或修改上傳數據的,將追究有關人員責任。

五、瓦斯超限應急處理措施

1、指導思想

牢固樹立“瓦斯超限就是事故”理念,在各種作業活動中,嚴格遵照各種安全技術措施施工,從根本上杜絕瓦斯超限事故的發生。在作業活動中,一旦發生瓦斯超限事故,對事故的處理即成為現場的第一要務,其他任何生產活動必須以服務于事故的處理為目的。瓦斯超限應急處理工作應遵循“先停電、后撤人、再匯報”的原則,思想上高度重視,行動上絕對統一,及時采取措施處理,減少瓦斯波及范圍,確保井下安全。

2、瓦斯超限匯報程序及組織措施

(1)匯報程序:

瓦斯超限(監控室值班員:監測數據超過規定值或監測顯示停電、停測、停風;瓦斯檢查員:瓦斯檢測超過規定值或通風設施出現不正常)→通風科長、調度室、安檢科、生產科、機電科→值班礦領導、總工程師、安全礦長、生產礦長、機電礦長、通風助理→礦長。

(2)瓦斯超限應急處置組織措施:

①瓦斯超限時,瓦斯監測中心值班人員負責及時通知調度室和現場作業人員(瓦檢工、施工隊)采取措施進行處理。

②監測中心值班員和調度室值班員及時通知各值班人員(值班礦長和值班科長),值班人員5分必須到達調度中心,聽從指揮。

③調度室負責安排組織人員采取瓦斯超限處理措施,并組織落實、撤人、警戒工作。

④通風科負責分析查找瓦斯超限原因,并采取有效措施進行處理。

⑤機電科負責瓦斯超限區域停送電工作,杜絕機電設施出現故障。

3、瓦斯超限應急處理措施

(1)采煤工作面瓦斯超限時必須執行以下措施:

①當工作面上隅角瓦斯濃度達到1.0%時,由當班瓦檢工負責向調度室、通風科等有關部門匯報后,同時采取措施(掛風障、風筒導風、充填消除積聚空間、抽放等方法)處理上隅角瓦斯,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常生產,并由微機監測員做好記錄備查。

②當工作面上隅角瓦斯濃度達到或超過1.5%時,工作面必須停止生產,切斷工作面所有非本質安全型電氣設備電源,撤出工作面所有工作人員,向調度室、通風科等有關部門匯報,由應急小組負責組織人員采取措施進行處理,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常生產,并由微機監測員做好記錄備查。

③當工作面回風流中瓦斯濃度達到1%時,工作面必須停止生產,切斷工作面及運輸巷所有非本質安全型電氣設備電源,撤出工作面所有工作人員,向調度室、通風科等有關部門匯報,由通風部門負責組織相關人員采取措施進行處理,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常生產,并由微機監測員做好記錄備查。

(2)掘進工作面正常作業時瓦斯超限必須執行以下措施:

①當掘進工作面回風流中瓦斯濃度達到1%及以上時,必須停止掘進,切斷工作面及其回風流中所有非本質安全型電氣設備,撤出工作面人員,設置柵欄,并向調度室、通風科等有關部門匯報,由瓦檢工負責核準瓦斯濃度(以監測探頭和人工檢查的最高值為準),符合就地排放瓦斯條件時,由當天值班礦領導或總工程師在礦調度室負責指揮,由通風科組織當班瓦檢工和施工隊當班負責人按措施就地排放,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常生產,并由微機監測員做好記錄備查。

②當掘進工作面瓦斯濃度達到3.0%及以上,必須制定具體排放瓦斯措施,報礦總工程師批準。并由礦長、總工程師負責在現場進行指揮瓦斯排放工作。

(3)局部瓦斯超限時必須執行以下措施:

①當局部區域瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止該區域20米及受其影響范圍內一切作業活動,由通風科瓦檢工負責采用風袖、風障等導風方法排除瓦斯,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常作業。

②當局部區域瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止該區域20米及受其影響范圍內一切作業活動,切斷該區域內所有非本質安全型電氣設備電源,由通風科技術員負責采用風袖、風障等導風方法排除瓦斯,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常作業。

③當局部區域瓦斯濃度達到2.0%時,必須停止該區域20米及受其影響范圍內一切作業活動,切斷該區域內所有非本質安全型電氣設備電源,由通風科科長負責采用風袖、風障等導風方法排除瓦斯,直至瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可恢復正常作業。

④當局部區域瓦斯濃度超過3%時,礦采取措施后仍不能處理正常時,必須上報礦工程師批準,制定排放瓦斯專項安全技術措施,方可進行瓦斯排放。

(4)井下局部通風機因故停止運轉,必須執行以下措施:

①局部通風機因故停止運轉時,必須嚴格執行停止作業、斷電撤人,加強通風管理制度。

②在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區中最高濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%(巷道內瓦斯濃度可在監測分站上查看),且局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,在采取回風流停電撤人等措施后,由瓦檢工或維護電工負責人工開啟局部通風機,恢復正常通風。

③停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時(巷道內瓦斯濃度可在監測分站上查看),在采取回風流停電撤人等措施后,由通風科負責組織瓦斯員和相關人員進行瓦斯排放工作。

④停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制訂安全排放措施,報礦總工程師批準。

⑤停風區在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1%,且采區回風系統內必須停電撤人,其它地點的停電撤人范圍應在措施中明確規定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩定30分鐘后瓦斯濃度無變化,方可人工恢復局部通風機的供風巷道內電氣設備的供電和采區回風系統的供電。

(5)當井下發生多處瓦斯超限時必須執行以下措施:

①各地點瓦檢工必須在第一時間內向調度室、通風科等有關部門匯報。

②監測中心及礦調度應立即向值班領導及礦總工程師匯報,瓦斯防治及事故處理領導小組全部成員應及時集合,分析原因,通知受影響地區人員迅速撤離,同時提出具體停電范圍、停電方法、人員撤退路線及進入災區偵查方法并立即實施。

③由值班礦長迅速決定是否從中央變電所或地面將井下電源全部切斷和井下人員安全撤離工作。確保安全。

篇2:瓦斯超限事故追查處理制度

為進一步強化現場瓦斯管理,嚴格瓦斯超限追查處理制度,采取針對性的技術措施,有效控制和減少瓦斯超限次數,經礦研究決定,對瓦斯超限追查處理做如下規定:

一、凡是瓦斯超限,必須按事故進行分析追查,制訂防范措施,對責任單位和負責者進行處理,追查處理結果,由事故單位負責以書面材料報送安全質量標準化辦公室和通風科。

二、因管理不善,無計劃停電停風,設備故障等原因造成的計劃外瓦斯超限,起濃度達到1.5%以下者,由安全質量標準化辦公室主持,礦調度室、通風科和有關人員參加,進行追查處理。濃度在1.5%以上者(含1.5),由安全副礦長主持,礦相關領導、駐礦安監站長、安全質量標準化辦公室、礦調度室、通風科及有關人員參加,進行追查處理。

三、生產過程中由于放炮、割煤造成瓦斯超限,起濃度達到1.5%以上(含1.5%)者,由駐礦安監站長主持,有礦長、生產副礦長、安全副礦長、礦總工程師、通風副總、礦調度室、安全質量標準化辦公室、通風科及有關科室和有關人員參加追查處理,制訂防范措施。濃度在1.5%以下者有礦總工程師主持,安監(檢)部門及有關人員參加,分析追查處理,制訂防范措施。

四、有計劃的停電、停風或采取釋放瓦斯措施等造成的瓦斯超限和有關監測系統檢測的瓦斯異常信息及瓦斯濃度值不超過1.5%,持續時間不超過3分鐘的,均不做為瓦斯超限事故處理,計劃停電停風工作必須提前制訂安全措施和瓦斯放措施,排放結束后,分別向公司生產、安全、通風和調度匯報。

五、凡發生在計劃外瓦斯超限,或生產中瓦斯濃度在1.5%以上(含1.5%)的,每次對責任罰款1000元,并對責任者按責任大小分別處以罰款和行政處分。生產過程中的瓦斯超限濃度在1.5%以下的,由礦進行追查處理,追查結果報司安監局和通風救護部。

六、為避免因風量不足導致的瓦斯超限,各單位必須嚴格執行以風定產原則,根據風量合理安排,采、掘工作面個數和產量,配足采掘工作面風量。每個月必須按照平朔公司風量計算細則,對采區風量和主扇實際供風能力進行一次核算,核算結果,作為月報,報送公司安監局和通風救護部。

七、加強瓦斯超限統計分析和重點瓦斯工作面的排查工作。把當月瓦斯超限記錄和下月重點瓦斯工作面名稱上報公司安監局和通風救護部。

八、本規定自頒布之日起執行。以前公司下發的有關文件、管理制度等,凡與本規定不符或抵觸的,一律按本規定執行。

篇3:瓦斯超限斷電試驗安全措施范例

為保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》第一百六十二條:“每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試”的要求,結合礦井實際決定每周日下午進行風電、瓦斯電斷電試驗,為了保證試驗正常進行,特制定以下安全措施。

一.對測試人員的要求:

1.測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監控設備的結構性能,工作原理和接線方法。

2.測試人員必須經過相關部門安全技術培訓,并考試合格取得監測監控安全資格證書后方可執證上崗作業。

3.測試人員必須嚴格按照《煤礦安全監控系統及測試儀器使用管理規范》(AQ1029-2007)有關規定操作。

二.甲烷超限斷電試驗相關事項

1.試驗時間:根據我礦生產實際,風電、瓦斯電閉鎖實驗定于每周日下午進行。

2.試驗地點:井下瓦斯傳感器懸掛地點。

3.參加實驗人員:通風科、監測監控維修人員、各區隊當班電工。

4.每周日下午,機電工漏電試驗后,由通風科組織開始進行瓦斯電、風電閉鎖實驗。

5.試驗前,必須向生產調度指揮中心匯報,征得同意后方準進行。

6.每次試驗前,由通風科負責安排人員在調度指揮中心觀察各饋電開關的狀態,并做好記錄。

7.進行風電、瓦斯電閉鎖試驗時,通風系統、供電系統必須正常,設備必須完好且性能可靠。

8.各工作面電工必須在試驗期間認真觀察每次試驗時被控開關是否能正常閉鎖,并及時恢復供電,以免影響下一個試驗點的閉鎖實驗,在本工作面全部試驗完成且試驗結果正常的情況下,方可離開。

9.風電、瓦斯電閉鎖試驗期間,嚴禁放炮。

10.每個工作面試驗完成后,現場實驗人員應立即恢復該工作面的正常供風、供電,待供風供電正常后,方可進行下一地點的試驗。

11.監測監控維修人員升井后必須做好試驗記錄,并存檔備查。

12.對風電、瓦斯電閉鎖不起作用的,參加試驗人員必須立即查找原因進行處理,處理期間嚴禁該工作面進行生產,處理完畢且重新試驗正常后,方準恢復生產。

13.新開工的工作面必須首先完善風電、瓦斯電閉鎖且經過試驗確保閉鎖靈敏可靠后,方準進行施工作業。

三.甲烷超限斷電試驗安全措施

1.測試人員下井時必須按規定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。

2.測試人員在巷道內行走及時和在迎頭做試驗時,要嚴格遵守相關安全規章制度。

3.測試前,測試人員要仔細檢查周圍巷道的支護情況,確認安全后方可進行測試工作。

4.在工作過程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時,施工單位應安排人員積極配合測試人員,以保證人員的安全。

5.在測試工作地點如發現甲烷傳感器吊掛位置不符合規定要求、傳感器積塵多或監控、通訊電纜不符合標準,測試人員應與跟班電工進行整改。

登封市向陽煤業有限公司

二〇一三年元月