現(xiàn)建有高、低負壓瓦斯抽放泵站各一套,高負壓瓦斯泵型號為sz-4(電機功率75kw、抽放額定流量為27m3/min),低負壓瓦斯泵型號為ska-420(電機功率132kw、抽放額定流量為120m3/min),

根據(jù)規(guī)定,為確保瓦斯泵突然停抽后井下人員的安全,特擬定本應急預案及安全技術措施,予以執(zhí)行:

一、成立瓦斯泵突然停抽期間安全領導小組:

(一)、臨時指揮組:

組長:公司值班領導

成員:公司調(diào)度室調(diào)度員、通風工區(qū)值班干部、安全部值班干部、機運工區(qū)值班干部、采煤工區(qū)值班干部、掘進工區(qū)值班干部。

臨時指揮組的職責:瓦斯泵突然停抽后,在指揮組人員未趕到調(diào)度室之前,負責依照本措施指揮井下影響范圍內(nèi)停電、撤人、設置警戒,并通知指揮組成員到達公司調(diào)度室。

(二)指揮組:

組長:

指揮組人員有事外出時,由指定代理人負責。

指揮組職責:

1、負責依照本措施指揮影響范圍內(nèi)停電、撤人、設置警戒。

2、負責分析緊急狀態(tài),確定相應安全方案。

3、根據(jù)實際影響范圍,負責指揮、協(xié)調(diào)整個應急反應行動。

(三)、聯(lián)絡地點:

公司調(diào)度室、機運工區(qū)值班室、1115(下)工作面回風巷、1670變電所、1670水泵房、1720車場、瓦斯泵站。

?二、應急預案:

瓦斯泵因停電等突然停抽后,受停泵影響可能造成瓦斯超限的地點的瓦檢員必須加強各自范圍內(nèi)的瓦斯檢查,如進風瓦斯達到0.5%或回風瓦斯達到0.8%時,應立即執(zhí)行下列規(guī)定:

立即匯報調(diào)度室,并立即通知施工單位停止工作,撤出人員,調(diào)度室指定人員設置警戒。

三、安全技術措施:

1、安全部當班安全員和通風工區(qū)瓦斯檢查員及施工單位當班負責人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全部當班安全員必須及時通知施工單位當班電工停掉警戒范圍內(nèi)的所有電源。

3、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。

4、瓦檢員必須在警戒點設置臨時柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi)。

5、瓦斯泵因停電等停抽后,泵房司機必須立即向調(diào)度室匯報。

6、供電系統(tǒng)正常后,機運工區(qū)必須立即通知泵房司機開泵,并匯報調(diào)度室。

7、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機必須向公司調(diào)度室匯報抽放泵的有關參數(shù)。

8、只有當瓦斯泵抽放正常,井下受影響地點的瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒、恢復送電及施工工作。

9、機運工區(qū)及宏通公司必須加強通訊電話的檢查維修,確保井上、下電話暢通、完好。

10、瓦斯泵停運后,機運工區(qū)維護人員必須及時趕到瓦斯泵房待命,并對瓦斯泵進行檢修,維護及供電管理,確保瓦斯泵能正常開啟。

四、預案會審

會審時間:2010年1月24日15:00分

會審地點:總工辦公室

主持人:

會審意見已編入預案中。

篇2:自動化設備停運啟動制度

1、認真做好調(diào)度自動化設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記。

2、嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。

3、停運:

3.1、停運時,應先退出自動化系統(tǒng)應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤。

3.2、關閉自動化系統(tǒng)電源。

4、啟動:

4.1、工作完成后,工作負責人必須檢查施工現(xiàn)場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上。

4.2、開啟自動化系統(tǒng)電源。

4.3、啟動調(diào)度自動化系統(tǒng)設備。監(jiān)視設備以及各項參數(shù)是否正常。

篇3:啟備變停運期間保證廠用電安全措施

1、?目的

為保證在#2啟備變停運期間,發(fā)生廠用電中斷時,能夠迅速做出響應,進行有效的應急處理,確保在發(fā)生廠用電中斷時安全地將機組停運,防止機組設備損壞,特制定本措施。

2、?適用范圍

2.1?本措施適用于運行車間#2啟備變停運期間。

2.2?適用于#3機組全體人員(含車間管理人員和各專業(yè)專工)。

3、?規(guī)范性引用/應用文件

《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電站電氣部分)

4、?定義與術語

4.1?“運行車間”簡稱“車間”

5、?職責

5.1汽機、鍋爐、電氣專工負責該措施的編寫、修訂與學習情況驗收。督促檢查各值執(zhí)行本措施的執(zhí)行情況。

5.2相關部門(車間)或人員配合運行車間執(zhí)行該措施。

5.3各值值長督促值內(nèi)提前組織學習。

6、?內(nèi)容、要求與程序

6.1廠用電中斷時,值長一定要沉著、冷靜、協(xié)調(diào)指揮,第一時間通知各車間(部門)負責人立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助事故處理,同時向重慶電網(wǎng)調(diào)度員匯報,各崗位上的值班人員要各盡其責、彼此溝通,確保運行機組設備的安全。

6.2事故期間,值長要隨時掌握外圍專業(yè)廠用電系統(tǒng)及設備的運行情況,指導和把關外圍專業(yè)事故處理、廠用電系統(tǒng)的倒換、恢復及設備方式的轉(zhuǎn)換。

6.3所有值班人員事故處理期間,必須保證手機開機,戴好安全帽,穿好工作服,戴上驗電筆和手電筒,外出操作兩人一組,一人監(jiān)護一人操作,任何操作必須同時向主值和值長匯報,并經(jīng)主值和值長同意后方可操作,操作前必須進行“三核對”,杜絕誤操作的發(fā)生,確保人員和設備的安全。

6.4事故處理期間,所有電源切換必須采用先拉后合,禁止并列倒換。

6.5事故發(fā)生后,必須立即查看并記錄首出、保護動作情況和報警信號光字,查清事故原因,隔離故障點后,方可進行恢復操作。6.6嚴禁在未查明原因的情況下,盲目操作或急于恢復,慎防擴大事故范圍和損失。

6.7停運前的試驗及注意事項

6.7.1停運前的電氣試驗

1)?#3柴油發(fā)電機啟動升壓試驗;

2)?事故照明電源切換試驗。

6.7.2停運期間電氣專業(yè)注意事項

1)?對講機、電話保證暢通;

2)?備用電機絕緣合格;

3)?檢查直流系統(tǒng)正常;

4)?將#3柴油發(fā)電機“遠方/就地”切換鑰匙放在值長臺,由當班值長負責保管。

6.7.3停運前的鍋爐試驗和準備

1)?空預器主、輔電機切換

2)?火檢冷卻風機切換

3)?準備好空預器搖把

6.7.4停運前的汽機試驗及注意事項

1)?在#2啟備變停電前,應試轉(zhuǎn)主機交直流潤滑油泵、交流啟動油泵、密封油直流油泵及小機直流油泵正常,關閉高中壓主汽門前疏水手動門;

6.7.5停運前的注意事項

1)?提前完成定期切換和試驗工作,#2啟備變停運期間暫停定期切換和試驗工作。

2)?盡量避免安排系統(tǒng)倒換、元件互換等大型或復雜操作。

3)?#2啟備變停運期間,加強與市調(diào)聯(lián)系,盡可能將#3機組單機負荷穩(wěn)定在340MW以上,保證RB能正常動作。

4)?加強巡檢,提高巡檢質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫缺陷單并立即通知維護檢查處理。

5)?加強運行分析,尤其是異常工況分析,監(jiān)視重要參數(shù)的變化趨勢,認真分析并及時調(diào)整。

6)?事故處理期間,廠用電源切換必須采用先斷后合,以防非同期并列。廠用系統(tǒng)倒換后,恢復400V各段運行時,注意按照重要負荷先送電的原則執(zhí)行,且要逐個啟動,嚴禁同時啟動多個負荷。

7)?事故處理工作結束后要及時組織人員檢查所有系統(tǒng)、設備以及保護、自動聯(lián)鎖投入正確,以防發(fā)生遺漏。

8)?事故處理的過程要做好詳細的記錄。

6.8停運期間廠用分支跳閘的處理

1)?值長應立即派電氣人員逐個檢查電氣畫面,確保PC段、MCC段、保安段和直流系統(tǒng)運行正常,且要注意防止單側(cè)6KV失電后,事故的進一步擴大。

2)?若是由于人員的誤碰造成,檢查確認無異常,該段所有負荷開關在分閘位置,可以試電送一次,正常后恢復原運行方式,檢查400V系統(tǒng)運行正常,通知啟動失電時跳閘的設備。

3)?若為保護動作跳閘,通知維護人員迅速到現(xiàn)場處理,應迅速查明原因,隔離故障點,方可恢復,否則,禁止盲目強送以免擴大事故。首先確保運行段的正常,再根據(jù)保護動作情況進行處理。同時要檢查400V電源切換正常,否則采取先斷后合的方法手動切換。

4)?若發(fā)現(xiàn)失電后備用電源聯(lián)動投入不成功,要立即檢查失電側(cè)電源開關在分閘位置后及時手動投入備用電源,并檢查關聯(lián)系統(tǒng)電源正常,根據(jù)實際需要安排逐個啟動跳閘設備,但要遵循先重要后次要的原則。

6.9停運期間廠用電全部中斷的處理

1)?立即檢查鍋爐MFT動作正常,所有磨煤機、一次風機停運,所有油角閥關閉。

2)?確認主機轉(zhuǎn)速下降,所有主汽門和調(diào)節(jié)汽門全關,抽汽逆止門關閉、高、低壓旁路閥已關閉;小機跳閘,汽門全關;關閉凝汽器水側(cè)進出水電動門;

3)?立即檢查#3機大機直流潤滑油泵,密封油直流油泵,小機直流油泵自啟動正常,事故照明燈亮;

4)?立即監(jiān)視#3機組動力直流母線電壓,保證直流母線電壓在正常范圍內(nèi)。

5)?檢查柴油發(fā)電機自啟動正常(必須先檢查保安段工作電源一、二開關已斷開并復位)。柴油發(fā)電機帶#3機鍋爐事故保安段、3機汽機事故保安段、二期事故照明MCC段和二期脫硫事故保安段運行正常后,立即恢復重要負荷,如:照明、交流潤滑油泵、火檢冷卻風機、空預器、風機油站、磨煤機油站、頂軸油泵、交流密封油泵、盤車、主油箱排煙風機等,但要注意安排人嚴密監(jiān)視柴油發(fā)電機工況參數(shù),嚴禁過負荷。

6)?將所有跳閘開關復位,斷開所有6KV、380V系統(tǒng)未跳閘開關(裝有母線低電壓保護的電動機自動跳閘,事故保安段各電源開關自動跳閘,各變壓器饋線開關及進線開關不會自動跳閘,MCC段進線開關不會自動跳閘),并將各MCC段ATS切為“手動”位置。

7)?柴油機發(fā)電機啟動正常后,啟動大機交流輔助油泵、交流啟動油泵、小機交流潤滑油泵、交流密封油泵,相應直流油泵停運;檢查大小機潤滑油壓,密封油壓正常,保證油/氫差壓正常,以防氫氣外漏或發(fā)電機進油;

8)?就地稍開循環(huán)水泵出口蝶閥,關注主機潤滑油溫升情況;

9)?檢查關閉汽機本體及主要管道的疏水閥,包括主汽門,中主門前疏水閥,隔絕疏水進入凝結器;

10)?主機轉(zhuǎn)速到2500r/min時,啟動頂軸油泵;

11)?汽機軸封汽源由主蒸汽供給,開啟真空破壞閥,破壞真空,真空到零后,立即停止汽封;

12)?主機轉(zhuǎn)速到零后,視情況投運入連續(xù)盤車,或悶缸。如頂軸油系統(tǒng)因故不能啟動時,需緊急啟動盤車時,必須得到生產(chǎn)副總批準。

13)?廠用電中斷后,柴油發(fā)電機啟動不成功。

l?應盡快派人就地檢查柴油發(fā)電機,將“遠方/就地”切換到就地位,就地啟動柴發(fā),緊急情況下可將柴發(fā)就地控制柜方式選擇為“應急運行”,啟動柴發(fā)!以確保設備安全;加強對直流系統(tǒng)及UPS系統(tǒng)的檢查。?

l?同時安排人員對空預器進行手動盤車。

l?當大機轉(zhuǎn)速到零轉(zhuǎn)速時柴油發(fā)電機仍沒啟動,應對大機悶缸處理。

l?值長要及時將機組全跳或全廠廠用電失去的信息通知到化學、脫硫主值班員,并提醒要將各自所轄區(qū)域設備電源開關拉開和復位,以防電源恢復后自啟動,同時要求按照規(guī)程有關廠用電失去的事故出理原則做好防止事故擴大的防范措施,更要做好系統(tǒng)電源正常后的恢復準備工作。

l?外圍專業(yè)主值要第一時間將所有運行設備跳閘、正常照明熄滅、380V母線失壓等情況匯報值長,確證廠用電中斷,按廠用電中斷進行處理。并拉開380V失壓母線上的所有開關,等值長通知廠用電源恢復正常后,方可在值長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下逐步恢復正常運行方式(遵照先重要后次要的原則)。

l?待柴油發(fā)電機啟動正常,保安段恢復后應進行以下工作:

①?啟動主機交流潤滑油泵正常后,停運直流潤滑油泵備用,啟動交流密封油泵正常后,停運直流密封油泵備用,啟動頂軸油泵,盤車、主油箱排煙機運行;

②通知就地手盤空預器人員撤離,啟動空預器,檢查空預器運行正常。

③啟動火檢冷卻風機,檢查火檢冷卻風壓力正常。

④啟動風機、磨煤機油站,監(jiān)視各軸承溫度正常。

⑤檢查主機潤滑油壓,密封油壓,保證油/氫差壓正常,以防氫氣外漏和發(fā)電機進油;

⑥啟動小機交流潤滑油泵,停運小機直流潤滑油泵投備用;小機油箱排煙風機運行,

⑦檢查二期升壓站線路保護動作情況,判斷故障原因和故障點,如我廠二期220KV升壓站有故障點,則隔離故障點,并匯報調(diào)度,同時檢查我廠二期升壓站設備有無損壞現(xiàn)象,如存在損壞,則隔離損壞設備,并匯報調(diào)度。

⑧與調(diào)度聯(lián)系,按調(diào)度命令合上某一出線開關(263或264)對二期220KV升壓站母線充電,逐步恢復220KV母線帶電正常。

⑨檢查6KV廠用段上所有負荷及進線開關均處于斷開位,以防廠用恢復時,設備自啟動。?

⑩要求#2啟備變工作終結恢復備用,按調(diào)度命令合上#2啟備變高壓側(cè)206開關,對6KV各段逐個送電,恢復各段重要負荷。做好啟機準備。

11)6KV電源恢復后,恢復對380V工作PC、MCC供電。并將保安段電源切由工作PC供電,停運柴油發(fā)電機投入聯(lián)動備用(由于切換采用先斷后合,保安段上的油泵及其它轉(zhuǎn)機跳閘,直流油泵聯(lián)動,要將直流油泵切為交流油泵運行,并注意及時安排啟動保安段跳閘的其它轉(zhuǎn)機運行)。

12)滿足條件后按照機組啟動要求進行。

13)帶有就地控制箱的設備,遠方不能正常啟動或者聯(lián)啟的,須立即到就地控制箱處將“遠方/就地”切換按鈕切至“就地”位,按“啟動”按鈕啟動。

7、?檢查與考核

7.1?主管生產(chǎn)的副主任負責檢查各值學習本措施的情況和現(xiàn)場執(zhí)行措施的情況,不按措施執(zhí)行的將按照車間考核管理規(guī)定予以加倍考核。

7.2?各專業(yè)專工負責檢查和監(jiān)督現(xiàn)場執(zhí)行措施的具體行為,按公司重大操作到場制度進行現(xiàn)場指導。

8、?附件

8.1?規(guī)章制度(措施)控制表

8.2?制度執(zhí)行情況反饋意見表

8.3?制度學習簽名表