煤礦瓦斯治理方案
內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)阿拉善百靈煤炭有限責(zé)任公司
20**年瓦斯治理技術(shù)方案
編制單位：通防部
編寫人員：
日期：
20**年1月2日
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通防部
機(jī)電礦長
技術(shù)部
安全礦長
機(jī)電部
生產(chǎn)礦長
調(diào)度室
防突礦長
安質(zhì)部
總工程師
通防副總
百靈煤礦瓦斯治理技術(shù)方案
一、瓦斯治理方案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)
為認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)煤礦瓦斯治理的方針政策、法律法規(guī)以及國家、自治區(qū)、盟、旗關(guān)于煤礦瓦斯治理的各項(xiàng)安排部署，努力構(gòu)建“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合利用”瓦斯治理二十四字工作體系，抓好礦井瓦斯防治工作，根據(jù)礦井實(shí)際，特制定本方案。
為加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，礦井成立瓦斯治理專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：范金
副組長：郭玉奎
成員：邢振郭東等各部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)瓦斯治理的日常工作。
瓦斯治理小組堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合治理”的瓦斯治理工作體系。完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、配齊傳感器、按時標(biāo)校，確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常。成立瓦斯治理機(jī)構(gòu)，配備瓦斯治理裝備，完善瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)條件根本好轉(zhuǎn)，瓦斯治理水平不斷提高，有效遏止瓦斯事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
二、礦井生產(chǎn)及瓦斯治理情況
1、生產(chǎn)安排情況
20**年礦井計(jì)劃布置：10204、10603、10703三個綜采工作面，
計(jì)劃布置：10703回風(fēng)順槽、10703運(yùn)輸順槽，10703切眼，二采區(qū)1320軌道運(yùn)輸石門、二采區(qū)1260軌道運(yùn)輸石門、二采區(qū)1330專用回風(fēng)石門、二采區(qū)上區(qū)段回風(fēng)上山、二采區(qū)煤倉、二采區(qū)行人上山9個掘進(jìn)工作面。
2、礦井通風(fēng)方式
礦井的通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)。礦井現(xiàn)在通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)方式：主斜井、材料副斜井、行人斜井，北翼進(jìn)風(fēng)斜井、北翼回風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井(立井)回風(fēng)。
3、瓦斯等級鑒定、突出鑒定
根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)有限公司于20**年10月出具的《內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)阿拉善百靈煤炭有限責(zé)任礦礦井瓦斯等級鑒定報告》，礦井絕對瓦斯涌出量為14.62m3/min，相對瓦斯涌出量為15.038m3/t;二氧化碳絕對涌出量為7.447m3/min，相對涌出量為7.660m3/t，礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井。
礦井經(jīng)河南理工大、中煤科工集團(tuán)重慶研究院突出鑒定，
2號和3號煤層均具有突出危險性，，7號、8號、9號煤層均具有突出危險性，7號、8號、9號煤層屬于煤與瓦斯突出煤層，5號和6號煤層在一采區(qū)范圍內(nèi)+1200m標(biāo)高以上至煤層露頭線圈定范圍不具有煤與瓦斯突出危險性，其它區(qū)域有待鑒定;內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)百靈煤炭有限責(zé)任百靈煤礦鑒定為煤與瓦斯突出礦井。
根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)有限公司于20**年12月出具的《內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)阿拉善百靈煤炭有限責(zé)任礦礦井瓦斯涌出量測定報告》，礦井絕對瓦斯涌出量為35.16m3/min，相對瓦斯涌出量為117.75m3/t;二氧化碳絕對涌出量為5.37m3/min，相對涌出量為17.98m3/t。
4、煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性
根據(jù)內(nèi)蒙古煤礦礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心出具的《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢驗(yàn)報告》，煤2、3、6、7層煤塵均具有爆炸危險性，煤層自燃傾向性等級屬于Ⅱ級容易自燃。
三、瓦斯治理工作思路及目標(biāo)
1、工作思路
瓦斯防治是制約礦井發(fā)展的瓶頸，百靈煤炭有限責(zé)任公司把防治瓦斯作為安全生產(chǎn)管理的頭等大事來抓，扎實(shí)開展礦井瓦斯綜合治理。
(1)思想重視，嚴(yán)格管理。建立健全瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)，完善管理體系。公司成立瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確瓦斯治理礦長是第一負(fù)責(zé)人，總工程師具體負(fù)責(zé)，建立完善瓦斯治理工作體系、責(zé)任體系，明確各級、各部門瓦斯治理管理責(zé)任，建立健全瓦斯防治規(guī)章制度和崗位責(zé)任制并嚴(yán)格落實(shí)，制定了一系列瓦斯防治管理制度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)瓦斯防治規(guī)定措施，把瓦斯防治工作納入系統(tǒng)、科學(xué)、規(guī)范化管理。
(2)加大投入，進(jìn)一步提高瓦斯治理能力。對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行完善、優(yōu)化。編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，上半年將完成礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，由中央分列式通風(fēng)方式，改為分區(qū)式通風(fēng)，礦井將大大提高瓦斯防治能力。
(3)認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)瓦斯治理的法規(guī)和規(guī)定，嚴(yán)格依法依規(guī)生產(chǎn)，瓦斯防治工作走向科學(xué)正規(guī)化。
(4)重視技術(shù)研究與合作，為瓦斯治理提供技術(shù)支撐。重視學(xué)習(xí)培訓(xùn)，借鑒先進(jìn)單位瓦斯治理的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、方式方法，提高瓦斯治理專業(yè)技術(shù)水平。
(5)樹立瓦斯治理的正確認(rèn)識，落實(shí)好瓦斯管理及措施，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施技術(shù)審批制度;采掘工作面必須保證回風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立;局部通風(fēng)機(jī)臨時停風(fēng)的處理必須按高瓦斯突出礦井的要求管理。做到瓦斯治理統(tǒng)籌兼顧，不顧此失彼，抓好制度措施落實(shí)和環(huán)節(jié)控制，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的動態(tài)管理。
(6)建立瓦斯治理專項(xiàng)基金，根據(jù)國家規(guī)定從安全費(fèi)用中提取一定比例資金，作為治理瓦斯專項(xiàng)費(fèi)用。主要用于建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測儀器、儀表配備、瓦斯地質(zhì)分析研究、瓦斯抽放工程所需鉆機(jī)、鉆具，瓦斯分析實(shí)驗(yàn)室所需設(shè)備、瓦斯抽放工程和抽放量考核獎勵等，做到專款專用，嚴(yán)格考核。
(7)建立運(yùn)行可靠、網(wǎng)絡(luò)合理、具有足夠富裕能力的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。按照采掘作業(yè)計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)量目標(biāo)核定礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和實(shí)際通風(fēng)能力。在通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時充分考慮采掘工作面接續(xù)，在采掘工作面的配風(fēng)上留有足夠富余系數(shù)，通風(fēng)設(shè)備選型既要合理又要留有余地。礦井水平、采區(qū)、工作面巷道設(shè)計(jì)必須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》的要求，確保巷道通風(fēng)斷面滿足需要，保證通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理、穩(wěn)定、可靠。建立礦井通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑管理和維護(hù)制度，確保通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量達(dá)標(biāo)、管理規(guī)范。
2、瓦斯治理目標(biāo)
(1)、瓦斯治理目標(biāo)：杜絕瓦斯爆炸、燃燒、熏人等各類瓦斯事故的發(fā)生;杜絕井下瓦斯超限作業(yè)、瓦斯積聚事故;牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念;進(jìn)一步完善瓦斯防治機(jī)構(gòu)及職責(zé)，配齊配足
瓦斯防治專業(yè)技術(shù)人員;建立完善的通風(fēng)、抽采、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，充實(shí)專業(yè)隊(duì)伍，并做到定期培訓(xùn)、持證上崗;加大瓦斯防治專項(xiàng)資金的投入，建立完善的瓦斯防治獎懲制度。
(2)、礦井達(dá)到“不掘突出頭、不采突出面”的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全高效發(fā)展;
(3)、實(shí)現(xiàn)瓦斯“零超限、零事故、零死亡”的目標(biāo);
四、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析
1、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析
①、工作面采用U型通風(fēng)，工作面下隅角封閉不嚴(yán)，面后漏風(fēng)，采空區(qū)頂板冒落，采空區(qū)瓦斯涌出，被保護(hù)層瓦斯通過冒落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶，涌入到采空區(qū)及采空區(qū)上隅角，上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高，是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn)，為防治瓦斯的重點(diǎn)。
②、回采工作面割煤期間，工作面面前煤體瓦斯大量涌出，因此工作面割煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保安全。
③、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)過程中，瓦斯抽放時間短，煤層瓦斯含量大，煤體內(nèi)賦存瓦斯涌出，采掘工作面過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時，瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加，必須高度重視。
④、采煤工作面過斷層、巖石段起底放炮時采面瓦斯涌出量增加，對安全生產(chǎn)的威脅較大。
⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響，特別是換季時，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會增加，要引起高度重視。
回采工作面U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)割煤期間、煤巷、半煤巖放炮掘進(jìn)過程等是易發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。
2、防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域
綜采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、突出煤層的掘進(jìn)過程中，綜采、掘進(jìn)過程中遇構(gòu)造區(qū)域，密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)割煤期間、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮掘進(jìn)過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。
①、綜采工作面：綜采工作面上隅角、工作面面前、工作面回風(fēng)巷
②、掘進(jìn)工作面：10703回風(fēng)順槽、10703運(yùn)輸順槽、10703切眼煤巷掘進(jìn)工作面，其他掘進(jìn)工作面瓦斯涌出異常區(qū)、遇斷層構(gòu)造區(qū)域。
五、瓦斯治理方案
我礦屬于高瓦斯、煤與瓦斯雙突礦井，根據(jù)礦實(shí)際情況，針對瓦斯重點(diǎn)防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案：
1、認(rèn)真宣傳貫徹學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》及上級要求的其它防治瓦斯的安全生產(chǎn)文件，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，宣傳瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人員要嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，杜絕各類違章事故和違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。
3、礦井安裝了山西美安科技有限公司生產(chǎn)的KJ160N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)在地面調(diào)度室設(shè)中心站，監(jiān)測中心站設(shè)雙電源、實(shí)行24小時不間斷供電。該系統(tǒng)的監(jiān)測主電纜沿主斜井引至井下，經(jīng)分線盒后引至井下各監(jiān)測分站;地面及井下設(shè)置分站及各種參數(shù)的傳感器，對全礦井實(shí)施監(jiān)測監(jiān)控，能夠?qū)峦咚箤?shí)現(xiàn)24小時監(jiān)測，采煤工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”，并實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動切換。
4、采掘工作面設(shè)專職瓦斯檢查員24小時現(xiàn)場盯班，對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷實(shí)施巡回檢查、每兩小時向調(diào)度監(jiān)控室匯報一次，在工作面上隅角懸掛瓦斯傳感器、便攜式瓦斯報警儀。針對工作面割煤時瓦斯涌出量明顯增大現(xiàn)象，當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯達(dá)到0.8%時，工作面必須立即停止工作采取措施進(jìn)行處理。
5、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點(diǎn)配風(fēng)合理，各采掘地點(diǎn)及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。
測風(fēng)人員按要求測定好井下各地點(diǎn)風(fēng)量，做好測風(fēng)報表，對井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)要及時調(diào)整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。
針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)采取設(shè)置導(dǎo)風(fēng)筒、導(dǎo)風(fēng)簾的方法沖淡、稀釋上隅角瓦斯，采用高壓風(fēng)管路配風(fēng)流擴(kuò)散器沖淡、稀釋上隅角瓦斯，采用設(shè)置低負(fù)壓瓦斯抽放管路配抽取器的方法抽取上隅角瓦斯，在工作面下隅角采用鋼筋網(wǎng)、風(fēng)筒設(shè)置擋風(fēng)簾，防止風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，采取多種方法綜合治理工作面采空區(qū)及上隅角瓦斯。
上隅角每班由跟班區(qū)長負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛在上隅角離頂300mm、離邦200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定)，連續(xù)檢測氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即采取以上措施進(jìn)行處理。
6、加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于局部通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。
嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，礦井現(xiàn)在通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)方式，主斜井、材料副斜井、行人斜井，北翼進(jìn)風(fēng)斜井、北翼回風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井(立井)回風(fēng)。當(dāng)北翼二采區(qū)形成通風(fēng)系統(tǒng)后，將進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后通風(fēng)方式改為分區(qū)式通風(fēng)，主斜井、材料副斜井、行人斜井、北翼進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井與北翼回風(fēng)斜井同時回風(fēng)。
7、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將通風(fēng)距離長、瓦斯涌出量大的煤巷、半煤巖巷的局部通風(fēng)機(jī)由2×30kW更換成2×45kW的大功率局部通風(fēng)機(jī)，配套風(fēng)筒直徑Φ800mm，做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠，有效地稀釋瓦斯。掘進(jìn)工作面局扇設(shè)專人管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛等。工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時，都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
8、每月制定瓦斯檢查計(jì)劃，對采煤、掘進(jìn)工作面及瓦斯涌出異常地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行24小時跟班檢查及定時匯報，其它瓦斯檢測地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。
嚴(yán)格設(shè)計(jì)并加強(qiáng)施工管理，不人為地造成盲巷，一旦出現(xiàn)盲巷，必須在24小時內(nèi)予以封閉。巷道貫通，排放瓦斯必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。專職的瓦斯檢查員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。
跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、區(qū)隊(duì)管理人員、放炮員、安全檢查員、班組長、流動電鉗工下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、特殊作業(yè)地點(diǎn)、有瓦斯涌出的地點(diǎn)隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
瓦斯檢查員要杜絕空班漏檢，一旦發(fā)生瓦斯超限，立即按規(guī)定予以處理、匯報，要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯。
9、采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，嚴(yán)禁違章裝藥，違章放炮。放炮員和班組長的便攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
10、徹底消除電器設(shè)備失爆隱患，杜絕引爆火源，定期進(jìn)行電器及線纜的安全檢查。
11、嚴(yán)格管理安全監(jiān)控設(shè)備，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做到對井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速實(shí)施二十四小時連續(xù)自動監(jiān)測;采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時能夠立即發(fā)出報警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。
12、采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮，端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行打眼放炮等工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。
13、工作面回采前，由防突部門編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報告，確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
14、其他方面嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
篇2:礦井瓦斯治理技術(shù)方案安全技術(shù)措施
1礦井概況:
營城礦業(yè)現(xiàn)開采煤層為3#號煤,賦存較深。2014年由于事故認(rèn)定為煤與二氧化碳突出礦井。煤礦應(yīng)按照煤與二氧化碳突出礦井進(jìn)行管理及配置設(shè)備。
2礦井生產(chǎn)接續(xù)情況:
2017年度我礦正常生產(chǎn)時,礦井計(jì)劃施工三個回采工作面、六個掘進(jìn)工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上順掘進(jìn)巷、8303下順掘進(jìn)巷、8306上順掘進(jìn)巷、8306下順掘進(jìn)巷、8303入風(fēng)掘進(jìn)巷。7307工作面預(yù)計(jì)2017年5月份回采結(jié)束,5月底安裝8303工作面。8303工作面預(yù)計(jì)2017年11月份回采結(jié)束。
3礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析
3.1瓦斯來源分析:
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第170條規(guī)定,突出礦井不再進(jìn)行周期瓦斯等級鑒定工作,應(yīng)當(dāng)每年測定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并把省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),我礦于2016年8月進(jìn)行了測定,根據(jù)測定結(jié)果判斷工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和及巷道掘進(jìn)時。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。2016年礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果見下表。
礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果報告表
吉林省宇光營城礦業(yè)有限公司2016年8月
礦井、采區(qū)、工作面名稱
氣體名稱
三旬中最大一天的涌出量
月實(shí)際工作日數(shù)
月產(chǎn)煤量
月平均日產(chǎn)煤量
相對涌出量
礦井瓦斯等級
上年度瓦斯等級
上年度礦井瓦斯涌出量
說明
m3/min
d
t
t/d
m3/t
絕對量
相對量
風(fēng)排量
抽采量
總量
m3/min
m3/t
礦井總排
瓦斯
3.38
0.00
3.38
28
50000
1785.7
2.72
瓦斯礦井
4.11
3.32
二氧化碳
6.23
0.00
6.23
28
50000
1785.7
5.02
瓦斯礦井
煤與二氧化碳突出
七采區(qū)7307綜采面
瓦斯
1.81
0.00
1.81
28
47174
1685.8
1.55
瓦斯礦井
二氧化碳
0.25
0.00
0.25
28
47174
1685.8
0.21
瓦斯礦井
八采區(qū)801掘進(jìn)(巖)
瓦斯
0.06
0.00
0.06
28
0
0
/
瓦斯礦井
巖巷掘進(jìn)
二氧化碳
0.11
0.00
0.11
28
0
0
/
瓦斯礦井
巖巷掘進(jìn)
八采區(qū)803掘進(jìn)(巖)
瓦斯
0.05
0.00
0.05
28
0
0
/
瓦斯礦井
巖巷掘進(jìn)
二氧化碳
0.10
0.00
0.10
28
0
0
/
瓦斯礦井
巖巷掘進(jìn)
八采區(qū)205掘進(jìn)(煤)
瓦斯
0.11
0.00
0.11
28
1426
50.9
3.11
瓦斯礦井
二氧化碳
0.10
0.00
0.10
28
1426
50.9
2.83
瓦斯礦井
八采區(qū)206掘進(jìn)(煤)
瓦斯
0.13
0.00
0.13
28
1400
50
3.74
瓦斯礦井
二氧化碳
0.10
0.00
0.10
28
1400
50
2.88
瓦斯礦井
3.2礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析:
(1)工作面采用U型通風(fēng),采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高,是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn),為防治瓦斯的重點(diǎn)。
(2)回采工作面放頂落煤期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保安全。
(3)采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。
(4)采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。
(5)采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。
3.3防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域:
回采工作面U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。
(1)回采工作面:采煤上隅角、支架后老塘側(cè)、采空區(qū)頂部
(2)掘進(jìn)工作面:各掘進(jìn)工作面。
(3)其他:局部通風(fēng)地點(diǎn)、柵欄封閉區(qū)、各采空區(qū)密閉處
4瓦斯治理方案:
我礦屬于煤與二氧化碳突出礦井,根據(jù)礦實(shí)際情況,針對重點(diǎn)防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案:
(1)礦井安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時監(jiān)測,實(shí)時傳送數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時報警處理。
(2)采掘工作面設(shè)專職瓦檢員24小時現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每4小時向調(diào)度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。
(3)針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)合理調(diào)整工作面供風(fēng)風(fēng)量,有效吹散上隅角瓦斯積聚。
(4)針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進(jìn)行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。
(6)針對目前掘進(jìn)工作面采用2×15kW、2×11kW、2×5.5kW大功率局部通風(fēng)機(jī)和配套的Φ600mm的大截面風(fēng)筒,做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng),確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。
(7)每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表,對采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行24小時跟班檢查及定時匯報,掘進(jìn)工作面和其它瓦斯檢測地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。
(8)專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。
(9)跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗工、技術(shù)員,下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀,對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
(10)嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》進(jìn)行區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。
5預(yù)防瓦斯的措施:
防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件,把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài),防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。預(yù)防井下瓦斯積聚采取下列安全技術(shù)措施。
5.1加強(qiáng)通風(fēng)
加強(qiáng)礦井的通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚最有效的措施,應(yīng)合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)管理,其作用是將足夠的新鮮空氣送到井下個工作地點(diǎn),把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯沖淡至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:
(1)營城礦業(yè)礦井采用抽出式機(jī)械通風(fēng)方式,中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng),選取FBCDZ-NO26/2*355型對旋軸流主扇風(fēng)機(jī),風(fēng)量能夠滿足全礦井生產(chǎn)的需要;另外由于采用抽出式通風(fēng),使井下空氣處于負(fù)壓狀態(tài),一旦主扇風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,井下空氣的壓力升高,在短時間內(nèi)可以防止瓦斯涌出,安全性好。
(2)按照《防突規(guī)定》要求必須采用并聯(lián)通風(fēng),井下所有地點(diǎn)禁止采用串聯(lián)通風(fēng)。
(3)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理。為了礦井正常通風(fēng),在井下適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置了控制風(fēng)流的設(shè)施,如風(fēng)門、防突門、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等,通風(fēng)設(shè)施必須即使構(gòu)筑,并保證質(zhì)量,經(jīng)常維修,保持完好;每個礦工對通風(fēng)設(shè)施都必須愛護(hù),決不允許任意損壞。
(4)正確計(jì)算和確定礦井的所需風(fēng)量,保證井下所有工作地點(diǎn)和峒室有足夠的風(fēng)量。堅(jiān)持測風(fēng)制度,合理分配風(fēng)量;減少漏風(fēng),提高礦井有效風(fēng)量率,滿足井下對風(fēng)量的要求。
(5)加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)的管理。掘進(jìn)巷道應(yīng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處,嚴(yán)禁產(chǎn)生循環(huán)風(fēng);風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫,保持完好,風(fēng)筒口離工作面的距離最大不超過5米。臨時停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。
(6)保證風(fēng)流暢通。為了保證井下采掘工作面、巷道和其他工作地點(diǎn)風(fēng)流暢通,減少通風(fēng)阻力,不得隨意堆積雜物,以保證足夠的通風(fēng)斷面。
5.2加強(qiáng)檢查
加強(qiáng)瓦斯檢查,準(zhǔn)確掌握礦井中瓦斯?jié)舛鹊淖兓?是防止瓦斯爆炸的基本手段之一,也是礦井安全管理工作的主要內(nèi)容。
(1)本礦井已經(jīng)建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度,將所有采掘工作面、硐室、使用的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都納入了檢查范圍。
(2)瓦檢員必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯和二氧化碳,嚴(yán)禁空班漏檢,必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度,并認(rèn)真及時填寫有關(guān)日報和記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。
(3)通風(fēng)安全部門的值班人員,必須審閱瓦斯檢查報表,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。對于重大的通風(fēng)瓦斯問題,通風(fēng)部應(yīng)制定措施,報礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。每日通風(fēng)、瓦斯情況必須送礦長、總工程師審閱。
(4)加強(qiáng)爆破過程的瓦斯管理。爆破過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。嚴(yán)禁檢查一次而多次放炮,爆破工必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”,做到檢查一次填寫一次。三人連鎖中的“三人”指爆破工、班組長、瓦檢員分別攜帶警戒牌、爆破命令牌、爆破牌,在起爆前,嚴(yán)格檢查起爆地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛群推渌踩珬l件符合要求后,一次交遞牌子,進(jìn)行安全爆破后,歸還各自的牌子。
5.3加強(qiáng)抽放
加強(qiáng)瓦斯抽放工作是防止瓦斯積聚的有效措施,礦井應(yīng)建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng),對采煤工作面上隅角等地點(diǎn)瓦斯治理有針對性抽采措施,采用負(fù)壓方式把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯通過抽放管路抽出,使抽放地點(diǎn)瓦斯?jié)舛认♂屩痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:
上隅角高位鉆孔抽放,在采煤工作面上順槽內(nèi)施工抽放鉆場,通過施工大孔徑長距離抽放鉆孔,抽出采煤工作面采空區(qū)裂隙帶內(nèi)的瓦斯。煤體預(yù)抽瓦斯,通過上順槽內(nèi)的鉆場向煤體內(nèi)施工大孔徑長距離抽放鉆孔預(yù)抽煤層內(nèi)瓦斯,使采掘工作面煤體內(nèi)瓦斯含量提前釋放。6處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施
礦井瓦斯在井下一些局部地點(diǎn)容易積聚,導(dǎo)致瓦斯超限,必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法,及時進(jìn)行處理。
6.1對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯:
可以利用加大風(fēng)流通過采煤工作面上隅角,將瓦斯等有害氣體帶走;同時利用上隅角高位抽放鉆孔進(jìn)行抽放瓦斯。
6.2炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理:
打好炮眼后,要及時裝藥,裝藥前用炮棍在炮眼搗實(shí),以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯;火藥要頂?shù)脚谘鄣?裝藥后隨即用炮泥將炮眼填實(shí)、填滿。
6.3巷道冒頂空間里積存的瓦斯,可以用以下措施進(jìn)行處理:
(1)擋風(fēng)板引風(fēng)法,即在巷道支架頂梁上釘擋板,把風(fēng)流引到冒頂處,吹散積存的瓦斯。
(2)充填隔離法,即在支架頂梁上釘木板或荊笆,然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間,排除積聚的瓦斯。
6.4處理停風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中積存的瓦斯:
必須制定專門的安全排放措施,控制送入獨(dú)頭巷道的風(fēng)量排放。瓦斯排放后,只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
6.5刮板輸送機(jī)底槽處積聚瓦斯的處理措施
刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,底槽附近有時會積聚高濃度的瓦斯。在運(yùn)煤時,刮板與底槽之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。
(1)設(shè)專人清理輸送機(jī)底下遺留的煤炭,保證底槽暢通,使瓦斯不易積聚。
(2)保持輸送機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),即使不出煤也讓輸送機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以防瓦斯積聚。
(3)吊起輸送機(jī)處理積聚的瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段,可把輸送機(jī)吊起來,使空氣流通而排除瓦斯。
(4)如果有壓風(fēng)管路可以將壓風(fēng)引至槽底進(jìn)行通風(fēng),排除積聚的瓦斯。
6.6預(yù)防瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施
預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施有:
(1)嚴(yán)格井口檢查制度,禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井。
(2)嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。
(3)做好機(jī)電設(shè)備的管理,選用礦用防爆型電器設(shè)備,徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動機(jī)開關(guān)的地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%時,才準(zhǔn)送電啟動。
(4)嚴(yán)格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源,防止摩擦撞擊點(diǎn)火。如采煤機(jī)截齒與堅(jiān)硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。
(5)防止爆破火源,爆破時采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器,并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴(yán)禁明火放炮和防糊炮,正確處理瞎炮。
(6)防止明火和其他火源。井下禁止吸煙,應(yīng)使用防爆的照明燈,禁止打開礦燈。
6.7采掘工作面必須執(zhí)行突出危險性預(yù)測預(yù)報制度,按規(guī)定施工前探鉆孔。
6.8采掘工作面必須按《防突規(guī)定》執(zhí)行安全防護(hù)措施
(1)所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。
(2)掘進(jìn)工作面的入風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少兩道牢固可靠的反向風(fēng)門,風(fēng)門間距不得小于四米。
(3)采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所,采掘工作面必須設(shè)置工作面避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
(4)遠(yuǎn)距離爆破:采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離不得小于100米,掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流或避難硐室中,爆破地點(diǎn)距工作面不得小于300米。
7采掘工作面瓦斯管理安全措施:
7.1采掘工作面瓦斯管理安全措施:
(1)采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
(2)瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報2次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調(diào)度室匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
(3)工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
(4)工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
(5)采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
(6)強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
(7)工作面上隅角及時回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。
(8)工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度,瓦檢員有絕對的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第172條、173條、174條、175條、176條有關(guān)規(guī)定。
(9)上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》173條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),瓦檢員負(fù)責(zé),經(jīng)處理濃度降到1%以下方可開工。
(10)采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第172條規(guī)定及時向調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
(11)每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時,瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
(12)根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理,一是進(jìn)行上隅角高位抽放瓦斯,二是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,三是利用高壓水槍射水增加風(fēng)流流速來稀釋積存的瓦斯。
(13)上隅角每次放頂、回柱前,必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍,并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。
(14)上隅角浮煤必須班班清掃干凈,采空區(qū)浮煤必須攉干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
(15)上隅角每班由施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛在上隅角離頂300mm、離幫200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,按上述第十條執(zhí)行。
(16)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每15天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
(17)嚴(yán)格落實(shí)?“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
(18)安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采空區(qū)浮煤清掃情況和采煤隊(duì)有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
7.2掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施:
(1)強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
(2)掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
(3)嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
(4)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
(5)交接班或臨時停工時,不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
(6)爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
(7)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
(8)風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
(9)電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。
(10)掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施?。
8按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行瓦斯檢查和處理
(1)掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破。
(2)掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
(3)掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
(4)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
(5)掘進(jìn)隊(duì)必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無危險后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時,方可開啟。
(6)臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百七十六條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時,必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
(7)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,符合開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,且最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(8)每個采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員,將檢查結(jié)果及時匯報通風(fēng)調(diào)度并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
(9)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班不少于3次。二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于3次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,做到“三對口”并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
(10)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。
(11)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流必須設(shè)甲烷傳感器,距工作面迎頭不大于5m。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀,保證靈敏可靠;當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r能立即自動切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
(12)采煤工作面,必須在工作面(回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi));井下其它地點(diǎn)甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。
(13)甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂以及其它的機(jī)械損傷。安設(shè)在掘進(jìn)工作面中的甲烷傳感器,爆破時由瓦斯檢查工將其移到安全防護(hù)地點(diǎn),爆破后再按要求移回規(guī)定的位置。瓦斯檢查工以外人員不得擅自移動甲烷傳感器。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。
(14)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第498條規(guī)定要求。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時,方可人工復(fù)電。
(15)加強(qiáng)供電管理,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,避免漏電接地事故,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,避免撞擊和摩擦火花,杜絕明火作業(yè),消滅電器失爆。
(16)炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。
(17)班組長、機(jī)電工和綜掘機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,切斷電源,進(jìn)行處理,電動機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
9礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)
營城礦業(yè)采用安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)主要是在井下采掘工作面及需要監(jiān)測瓦斯的地點(diǎn)安設(shè)多功能探頭;這些探頭不間斷的監(jiān)測設(shè)置地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?并將監(jiān)測到的瓦斯?jié)舛韧ㄟ^井下處理設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?通過電纜傳至地面機(jī)房,地面機(jī)房通過信號處理器,將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號在屏幕上顯示出來,從而實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)視和存儲礦井瓦斯?jié)舛茸兓侂姟嚯姅?shù)據(jù)。
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)組成如下:
9.1地面監(jiān)控中心站
地面監(jiān)控中心站是整個監(jiān)控系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)設(shè)備及監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實(shí)時數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計(jì)儲存、屏幕顯示、查詢打印、實(shí)時控制、遠(yuǎn)程傳輸、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。
9.2系列化智能監(jiān)控分站
主要完成對所監(jiān)測的傳感器數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、分類顯示、報警、斷電控制、與地面監(jiān)控中心站的數(shù)據(jù)通訊、所接傳感器的集中供電等。
9.3各種模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器
各類模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器是整個監(jiān)測系統(tǒng)最前沿的指令執(zhí)行終端設(shè)備,負(fù)責(zé)對各監(jiān)測點(diǎn)的物理數(shù)據(jù)采集、就地顯示、超限報警、信號傳輸。
10避災(zāi)路線和避災(zāi)措施
10.1發(fā)生瓦斯爆炸避災(zāi)路線:
七采區(qū):采煤工作面→入風(fēng)皮帶道→七采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
八采區(qū):采煤工作面→采煤工作面入風(fēng)皮帶道→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
掘進(jìn)工作面→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
10.2井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,遇險人員的避災(zāi)方法:
(1)事故發(fā)生后,遇險人員不要驚慌,要保持冷靜,迅速判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和自己所處的位置。
(2)當(dāng)遇險人員位于事故地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)時,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退,位于下風(fēng)側(cè)時,可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻,盡快由捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。
(3)如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時,應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi),頭要盡量低些。爆炸波過后,沿避災(zāi)路線,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。
(4)若巷道破壞嚴(yán)重,又不知撤退路線中是否安全,就應(yīng)選擇頂板堅(jiān)固,無有害氣體,有水或離水較近的地方躲避,耐心等待營救。并盡量利用風(fēng)筒、木板、工作服等材料搭筑風(fēng)障,阻止和減少有害氣體的進(jìn)入。同時要時刻注意附近情況的變化,發(fā)現(xiàn)有危險時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。
(5)躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員,應(yīng)倒臥休息,并關(guān)閉礦燈,只留一盞礦燈,掛在硐室口,燈頭向外,以示有人,或有可能,應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗(yàn)而又熟悉線路的老工人進(jìn)行偵察,并在沿途作上信號標(biāo)志,以便救護(hù)隊(duì)尋找。經(jīng)偵察人員確認(rèn)后,在場的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織大家沿安全路線撤離。
(6)避災(zāi)中,每個人都要自覺遵守紀(jì)律,聽從指揮,主動照顧好受傷的人員,換人隨時敲打鐵管,發(fā)出呼救信號,并盡量尋找電話,以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。
10.3發(fā)生瓦斯爆炸時的緊急處理措施
(1)迅速將實(shí)情報告礦調(diào)度室,礦調(diào)度室按有關(guān)程序組織搶險,執(zhí)行并實(shí)施災(zāi)害處理分區(qū)行動計(jì)劃。
(2)發(fā)生瓦斯爆炸事故后,應(yīng)迅速切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本安型電氣設(shè)備電源。
(3)所有井下工作人員必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的避災(zāi)路線,在本班班組長和跟班干部(班組長和跟班干部不在時,由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理)的組織帶領(lǐng)下撤到安全地點(diǎn)直至地面。
(4)所有井下工作人員必須會熟練使用自救器,發(fā)生事故后可佩戴自救器,迅速撤到新鮮風(fēng)流中直至地面。
(5)遇到無法撤退(因退路堵塞或有害氣體含量大)受阻的情況時,應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)筑或臨時構(gòu)筑的避災(zāi)地點(diǎn)等候營救。
11其他其他未盡事宜,按照三大規(guī)程執(zhí)行。
篇3:年度礦井瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施
1礦井概況:
營城礦業(yè)現(xiàn)開采煤層為3#號煤,賦存較深。2014年由于事故認(rèn)定為煤與二氧化碳突出礦井。煤礦應(yīng)按照煤與二氧化碳突出礦井進(jìn)行管理及配置設(shè)備。
2礦井生產(chǎn)接續(xù)情況:
2017年度我礦正常生產(chǎn)時,礦井計(jì)劃施工三個回采工作面、六個掘進(jìn)工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上順掘進(jìn)巷、8303下順掘進(jìn)巷、8306上順掘進(jìn)巷、8306下順掘進(jìn)巷、8303入風(fēng)掘進(jìn)巷。7307工作面預(yù)計(jì)2017年5月份回采結(jié)束,5月底安裝8303工作面。8303工作面預(yù)計(jì)2017年11月份回采結(jié)束。
3礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析
3.1瓦斯來源分析:
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第170條規(guī)定,突出礦井不再進(jìn)行周期瓦斯等級鑒定工作,應(yīng)當(dāng)每年測定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并把省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),我礦于2016年8月進(jìn)行了測定,根據(jù)測定結(jié)果判斷工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和及巷道掘進(jìn)時。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。2016年礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果見下表。
礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果報告表
吉林省宇光營城礦業(yè)有限公司2016年8月
礦井、采區(qū)、工作面名稱氣體名稱三旬中最大一天的涌出量月實(shí)際工作日數(shù)月產(chǎn)煤量月平均日產(chǎn)煤量相對涌出量礦井瓦斯等級上年度瓦斯等級上年度礦井瓦斯涌出量說明m3/mindtt/dm3/t絕對量相對量風(fēng)排量抽采量總量m3/minm3/t礦井總排瓦斯3.380.003..72.72瓦斯礦井4.113.32二氧化碳6.230.006..75.02瓦斯礦井煤與二氧化碳突出七采區(qū)7307綜采面瓦斯1.810.001..81.55瓦斯礦井二氧化碳0.250.000..80.21瓦斯礦井八采區(qū)801掘進(jìn)(巖)瓦斯0.060.000.062800/瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)二氧化碳0.110.000.112800/瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)八采區(qū)803掘進(jìn)(巖)瓦斯0.050.000.052800/瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)二氧化碳0.100.000.102800/瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)八采區(qū)205掘進(jìn)(煤)瓦斯0.110.000.1128142650.93.11瓦斯礦井二氧化碳0.100.000.1028142650.92.83瓦斯礦井八采區(qū)206掘進(jìn)(煤)瓦斯0.130.000..74瓦斯礦井二氧化碳0.100.000..88瓦斯礦井3.2礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析:
(1)工作面采用u型通風(fēng),采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高,是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn),為防治瓦斯的重點(diǎn)。
(2)回采工作面放頂落煤期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保安全。
(3)采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。
(4)采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。
(5)采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。
3.3防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域:
回采工作面u型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。
(1)回采工作面:采煤上隅角、支架后老塘側(cè)、采空區(qū)頂部
(2)掘進(jìn)工作面:各掘進(jìn)工作面。
(3)其他:局部通風(fēng)地點(diǎn)、柵欄封閉區(qū)、各采空區(qū)密閉處
4瓦斯治理方案:
我礦屬于煤與二氧化碳突出礦井,根據(jù)礦實(shí)際情況,針對重點(diǎn)防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案:
(1)礦井安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時監(jiān)測,實(shí)時傳送數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時報警處理。
(2)采掘工作面設(shè)專職瓦檢員24小時現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每4小時向調(diào)度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。
(3)針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)合理調(diào)整工作面供風(fēng)風(fēng)量,有效吹散上隅角瓦斯積聚。
(4)針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進(jìn)行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。
(6)針對目前掘進(jìn)工作面采用2×15kw、2×11kw、2×5.5kw大功率局部通風(fēng)機(jī)和配套的φ600mm的大截面風(fēng)筒,做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng),確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。
(7)每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表,對采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行24小時跟班檢查及定時匯報,掘進(jìn)工作面和其它瓦斯檢測地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。
(8)專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。
(9)跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗工、技術(shù)員,下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀,對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
(10)嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》進(jìn)行區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。
5預(yù)防瓦斯的措施:
防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件,把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài),防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。預(yù)防井下瓦斯積聚采取下列安全技術(shù)措施。
5.1加強(qiáng)通風(fēng)
加強(qiáng)礦井的通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚最有效的措施,應(yīng)合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)管理,其作用是將足夠的新鮮空氣送到井下個工作地點(diǎn),把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯沖淡至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:
(1)營城礦業(yè)礦井采用抽出式機(jī)械通風(fēng)方式,中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng),選取fbcdz-no26/2*355型對旋軸流主扇風(fēng)機(jī),風(fēng)量能夠滿足全礦井生產(chǎn)的需要;另外由于采用抽出式通風(fēng),使井下空氣處于負(fù)壓狀態(tài),一旦主扇風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,井下空氣的壓力升高,在短時間內(nèi)可以防止瓦斯涌出,安全性好。
(2)按照《防突規(guī)定》要求必須采用并聯(lián)通風(fēng),井下所有地點(diǎn)禁止采用串聯(lián)通風(fēng)。
(3)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理。為了礦井正常通風(fēng),在井下適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置了控制風(fēng)流的設(shè)施,如風(fēng)門、防突門、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等,通風(fēng)設(shè)施必須即使構(gòu)筑,并保證質(zhì)量,經(jīng)常維修,保持完好;每個礦工對通風(fēng)設(shè)施都必須愛護(hù),決不允許任意損壞。
(4)正確計(jì)算和確定礦井的所需風(fēng)量,保證井下所有工作地點(diǎn)和峒室有足夠的風(fēng)量。堅(jiān)持測風(fēng)制度,合理分配風(fēng)量;減少漏風(fēng),提高礦井有效風(fēng)量率,滿足井下對風(fēng)量的要求。
(5)加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)的管理。掘進(jìn)巷道應(yīng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處,嚴(yán)禁產(chǎn)生循環(huán)風(fēng);風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫,保持完好,風(fēng)筒口離工作面的距離最大不超過5米。臨時停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。
(6)保證風(fēng)流暢通。為了保證井下采掘工作面、巷道和其他工作地點(diǎn)風(fēng)流暢通,減少通風(fēng)阻力,不得隨意堆積雜物,以保證足夠的通風(fēng)斷面。
5.2加強(qiáng)檢查
加強(qiáng)瓦斯檢查,準(zhǔn)確掌握礦井中瓦斯?jié)舛鹊淖兓?是防止瓦斯爆炸的基本手段之一,也是礦井安全管理工作的主要內(nèi)容。
(1)本礦井已經(jīng)建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度,將所有采掘工作面、硐室、使用的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都納入了檢查范圍。
(2)瓦檢員必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯和二氧化碳,嚴(yán)禁空班漏檢,必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度,并認(rèn)真及時填寫有關(guān)日報和記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。
(3)通風(fēng)安全部門的值班人員,必須審閱瓦斯檢查報表,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。對于重大的通風(fēng)瓦斯問題,通風(fēng)部應(yīng)制定措施,報礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。每日通風(fēng)、瓦斯情況必須送礦長、總工程師審閱。
(4)加強(qiáng)爆破過程的瓦斯管理。爆破過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。嚴(yán)禁檢查一次而多次放炮,爆破工必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”,做到檢查一次填寫一次。三人連鎖中的“三人”指爆破工、班組長、瓦檢員分別攜帶警戒牌、爆破命令牌、爆破牌,在起爆前,嚴(yán)格檢查起爆地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛群推渌踩珬l件符合要求后,一次交遞牌子,進(jìn)行安全爆破后,歸還各自的牌子。
5.3加強(qiáng)抽放
加強(qiáng)瓦斯抽放工作是防止瓦斯積聚的有效措施,礦井應(yīng)建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng),對采煤工作面上隅角等地點(diǎn)瓦斯治理有針對性抽采措施,采用負(fù)壓方式把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯通過抽放管路抽出,使抽放地點(diǎn)瓦斯?jié)舛认♂屩痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:
上隅角高位鉆孔抽放,在采煤工作面上順槽內(nèi)施工抽放鉆場,通過施工大孔徑長距離抽放鉆孔,抽出采煤工作面采空區(qū)裂隙帶內(nèi)的瓦斯。
煤體預(yù)抽瓦斯,通過上順槽內(nèi)的鉆場向煤體內(nèi)施工大孔徑長距離抽放鉆孔預(yù)抽煤層內(nèi)瓦斯,使采掘工作面煤體內(nèi)瓦斯含量提前釋放。
6處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施
礦井瓦斯在井下一些局部地點(diǎn)容易積聚,導(dǎo)致瓦斯超限,必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法,及時進(jìn)行處理。
6.1對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯:
可以利用加大風(fēng)流通過采煤工作面上隅角,將瓦斯等有害氣體帶走;同時利用上隅角高位抽放鉆孔進(jìn)行抽放瓦斯。
6.2炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理:
打好炮眼后,要及時裝藥,裝藥前用炮棍在炮眼搗實(shí),以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯;火藥要頂?shù)脚谘鄣?裝藥后隨即用炮泥將炮眼填實(shí)、填滿。
6.3巷道冒頂空間里積存的瓦斯,可以用以下措施進(jìn)行處理:
(1)擋風(fēng)板引風(fēng)法,即在巷道支架頂梁上釘擋板,把風(fēng)流引到冒頂處,吹散積存的瓦斯。
(2)充填隔離法,即在支架頂梁上釘木板或荊笆,然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間,排除積聚的瓦斯。
6.4處理停風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中積存的瓦斯:
必須制定專門的安全排放措施,控制送入獨(dú)頭巷道的風(fēng)量排放。瓦斯排放后,只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
6.5刮板輸送機(jī)底槽處積聚瓦斯的處理措施
刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,底槽附近有時會積聚高濃度的瓦斯。在運(yùn)煤時,刮板與底槽之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。
(1)設(shè)專人清理輸送機(jī)底下遺留的煤炭,保證底槽暢通,使瓦斯不易積聚。
(2)保持輸送機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),即使不出煤也讓輸送機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以防瓦斯積聚。
(3)吊起輸送機(jī)處理積聚的瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段,可把輸送機(jī)吊起來,使空氣流通而排除瓦斯。
(4)如果有壓風(fēng)管路可以將壓風(fēng)引至槽底進(jìn)行通風(fēng),排除積聚的瓦斯。
6.6預(yù)防瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施
預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施有:
(1)嚴(yán)格井口檢查制度,禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井。
(2)嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。
(3)做好機(jī)電設(shè)備的管理,選用礦用防爆型電器設(shè)備,徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動機(jī)開關(guān)的地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%時,才準(zhǔn)送電啟動。
(4)嚴(yán)格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源,防止摩擦撞擊點(diǎn)火。如采煤機(jī)截齒與堅(jiān)硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。
(5)防止爆破火源,爆破時采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器,并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴(yán)禁明火放炮和防糊炮,正確處理瞎炮。
(6)防止明火和其他火源。井下禁止吸煙,應(yīng)使用防爆的照明燈,禁止打開礦燈。
6.7采掘工作面必須執(zhí)行突出危險性預(yù)測預(yù)報制度,按規(guī)定施工前探鉆孔。
6.8采掘工作面必須按《防突規(guī)定》執(zhí)行安全防護(hù)措施
(1)所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。
(2)掘進(jìn)工作面的入風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少兩道牢固可靠的反向風(fēng)門,風(fēng)門間距不得小于四米。
(3)采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所,采掘工作面必須設(shè)置工作面避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
(4)遠(yuǎn)距離爆破:采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離不得小于100米,掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流或避難硐室中,爆破地點(diǎn)距工作面不得小于300米。
7采掘工作面瓦斯管理安全措施:
7.1采掘工作面瓦斯管理安全措施:
(1)采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
(2)瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報2次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調(diào)度室匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
(3)工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
(4)工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
(5)采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
(6)強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
(7)工作面上隅角及時回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。
(8)工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度,瓦檢員有絕對的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第172條、173條、174條、175條、176條有關(guān)規(guī)定。
(9)上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》173條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),瓦檢員負(fù)責(zé),經(jīng)處理濃度降到1%以下方可開工。
(10)采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第172條規(guī)定及時向調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
(11)每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時,瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
(12)根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理,一是進(jìn)行上隅角高位抽放瓦斯,二是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,三是利用高壓水槍射水增加風(fēng)流流速來稀釋積存的瓦斯。
(13)上隅角每次放頂、回柱前,必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍,并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。
(14)上隅角浮煤必須班班清掃干凈,采空區(qū)浮煤必須攉干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
(15)上隅角每班由施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛在上隅角離頂300mm、離幫200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,按上述第十條執(zhí)行。
(16)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每15天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
(17)嚴(yán)格落實(shí)?“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
(18)安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采空區(qū)浮煤清掃情況和采煤隊(duì)有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
7.2掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施:
(1)強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
(2)掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
(3)嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
(4)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
(5)交接班或臨時停工時,不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
(6)爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
(7)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
(8)風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
(9)電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。
(10)掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施?。
8按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行瓦斯檢查和處理
(1)掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破。
(2)掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
(3)掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
(4)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
(5)掘進(jìn)隊(duì)必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無危險后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時,方可開啟。
(6)臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百七十六條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時,必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
(7)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,符合開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,且最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(8)每個采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員,將檢查結(jié)果及時匯報通風(fēng)調(diào)度并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
(9)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班不少于3次。二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于3次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,做到“三對口”并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
(10)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。
(11)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流必須設(shè)甲烷傳感器,距工作面迎頭不大于5m。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀,保證靈敏可靠;當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r能立即自動切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
(12)采煤工作面,必須在工作面(回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi));井下其它地點(diǎn)甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。
(13)甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂以及其它的機(jī)械損傷。安設(shè)在掘進(jìn)工作面中的甲烷傳感器,爆破時由瓦斯檢查工將其移到安全防護(hù)地點(diǎn),爆破后再按要求移回規(guī)定的位置。瓦斯檢查工以外人員不得擅自移動甲烷傳感器。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。
(14)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第498條規(guī)定要求。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時,方可人工復(fù)電。
(15)加強(qiáng)供電管理,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,避免漏電接地事故,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,避免撞擊和摩擦火花,杜絕明火作業(yè),消滅電器失爆。
(16)炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。
(17)班組長、機(jī)電工和綜掘機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,切斷電源,進(jìn)行處理,電動機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
9礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)
營城礦業(yè)采用安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)主要是在井下采掘工作面及需要監(jiān)測瓦斯的地點(diǎn)安設(shè)多功能探頭;這些探頭不間斷的監(jiān)測設(shè)置地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?并將監(jiān)測到的瓦斯?jié)舛韧ㄟ^井下處理設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?通過電纜傳至地面機(jī)房,地面機(jī)房通過信號處理器,將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號在屏幕上顯示出來,從而實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)視和存儲礦井瓦斯?jié)舛茸兓侂姟嚯姅?shù)據(jù)。
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)組成如下:
9.1地面監(jiān)控中心站
地面監(jiān)控中心站是整個監(jiān)控系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)設(shè)備及監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實(shí)時數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計(jì)儲存、屏幕顯示、查詢打印、實(shí)時控制、遠(yuǎn)程傳輸、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。
9.2系列化智能監(jiān)控分站
主要完成對所監(jiān)測的傳感器數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、分類顯示、報警、斷電控制、與地面監(jiān)控中心站的數(shù)據(jù)通訊、所接傳感器的集中供電等。
9.3各種模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器
各類模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器是整個監(jiān)測系統(tǒng)最前沿的指令執(zhí)行終端設(shè)備,負(fù)責(zé)對各監(jiān)測點(diǎn)的物理數(shù)據(jù)采集、就地顯示、超限報警、信號傳輸。
10避災(zāi)路線和避災(zāi)措施
10.1發(fā)生瓦斯爆炸避災(zāi)路線:
七采區(qū):采煤工作面→入風(fēng)皮帶道→七采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
八采區(qū):采煤工作面→采煤工作面入風(fēng)皮帶道→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
掘進(jìn)工作面→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險硐室→副立井→地面。
10.2井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,遇險人員的避災(zāi)方法:
(1)事故發(fā)生后,遇險人員不要驚慌,要保持冷靜,迅速判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和自己所處的位置。
(2)當(dāng)遇險人員位于事故地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)時,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退,位于下風(fēng)側(cè)時,可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻,盡快由捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。
(3)如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時,應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi),頭要盡量低些。爆炸波過后,沿避災(zāi)路線,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。
(4)若巷道破壞嚴(yán)重,又不知撤退路線中是否安全,就應(yīng)選擇頂板堅(jiān)固,無有害氣體,有水或離水較近的地方躲避,耐心等待營救。并盡量利用風(fēng)筒、木板、工作服等材料搭筑風(fēng)障,阻止和減少有害氣體的進(jìn)入。同時要時刻注意附近情況的變化,發(fā)現(xiàn)有危險時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。
(5)躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員,應(yīng)倒臥休息,并關(guān)閉礦燈,只留一盞礦燈,掛在硐室口,燈頭向外,以示有人,或有可能,應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗(yàn)而又熟悉線路的老工人進(jìn)行偵察,并在沿途作上信號標(biāo)志,以便救護(hù)隊(duì)尋找。經(jīng)偵察人員確認(rèn)后,在場的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織大家沿安全路線撤離。
(6)避災(zāi)中,每個人都要自覺遵守紀(jì)律,聽從指揮,主動照顧好受傷的人員,換人隨時敲打鐵管,發(fā)出呼救信號,并盡量尋找電話,以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。
10.3發(fā)生瓦斯爆炸時的緊急處理措施
(1)迅速將實(shí)情報告礦調(diào)度室,礦調(diào)度室按有關(guān)程序組織搶險,執(zhí)行并實(shí)施災(zāi)害處理分區(qū)行動計(jì)劃。
(2)發(fā)生瓦斯爆炸事故后,應(yīng)迅速切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本安型電氣設(shè)備電源。
(3)所有井下工作人員必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的避災(zāi)路線,在本班班組長和跟班干部(班組長和跟班干部不在時,由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理)的組織帶領(lǐng)下撤到安全地點(diǎn)直至地面。
(4)所有井下工作人員必須會熟練使用自救器,發(fā)生事故后可佩戴自救器,迅速撤到新鮮風(fēng)流中直至地面。
(5)遇到無法撤退(因退路堵塞或有害氣體含量大)受阻的情況時,應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)筑或臨時構(gòu)筑的避災(zāi)地點(diǎn)等候營救。
11其他
其他未盡事宜,按照三大規(guī)程執(zhí)行。