接工程科通知,為控制西翼輔助回風大巷煤層賦存情況,我隊需要在f1點前48.6m處施工超前探煤孔。為確保鉆孔施工質量及現場施工安全,特編制本鉆孔施工安全技術措施,經相關單位會審后,嚴格貫徹執行。

一、施工技術要求:

1、施工目的:為控制西翼輔助回風大巷煤層賦存情況

2、鉆場位置:f1點前48.6m處;

3、鉆孔技術參數:

(1)1#孔開孔位置距底板0.2m,方位角303°,傾角-40°,預計孔深60m。

(2)2#孔開孔位置距底板0.5m,方位角303°,傾角-27°,預計孔深83m。

4、1#孔穿煤見巖不低于0.5m;2#孔進入煤層10m。

5、鉆孔設計參數:詳見附圖;

6、鉆孔按編號先后順序施工,鉆探過程中詳細記錄返水顏色變化,巖石硬度變化,巖性變化等數據,根據鉆探情況,如果需要補孔,由主管科室通知或以聯系通知書為準,按照設計參數施工,其它按本措施執行,鉆孔出現報廢等異常時向主管科室匯報,主管科室要求補孔要在鉆孔旁重新進行補孔。

二、施工工藝、要求及組織

(一)施工工藝:安全檢查→調整鉆機→接上鉆具→打鉆→退拆鉆桿→封孔

(二)施工要求:

1、嚴格按設計參數組織施工。根據施工情況及時向工程科匯報,如有異常經總工程師同意后,修改鉆孔參數。

2、施工期間,鉆探隊應加強鉆場的文明衛生的管理,同時應及時清理巷道積渣,保證水溝暢通。

3、鉆孔結束后必須用黃泥按規定封孔,封孔長度不得小于2m。

6、由地測負責安排人員進行驗收,嚴格現場簽證制度,瓦斯檢查員做好現場監督,嚴防弄虛作假。

7、驗收簽證應在次日及時上報地測科。

(三)施工組織:施工采用一臺zyw1200鉆機三班循環作業方式,鉆頭直徑為75mm。每臺設操作司機1名,接切鉆桿工2名;

三、安全措施

在打鉆地點回風流處由通防隊負責安裝瓦斯傳感器。瓦斯傳感器必須吊掛在距頂不大于300mm,距幫不小于200mm的回風流中10-15m處。打鉆期間時刻觀察瓦斯傳感器,當瓦斯濃度≥0.4%時,必須立即停止鉆進,待濃度<0.4%時,方可恢復施工。

鉆機施工期間,加強檢查瓦斯等有害氣體情況,鉆孔當班負責人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳便攜儀,懸掛在鉆孔回風側2米以內并正常使用,當瓦斯濃度達到0.6%時要立即停止工作。

確保施工地點幫頂永久支護到位,并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈,保證施工地點夠寬夠高,并不得有積水,做到“三無一暢通”,否則嚴禁施工,鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。

在鉆孔施工地點安設一部電話,并確保通訊暢通。

每班開工前,帶班班長負責對施工地點進行全面的安全檢查,嚴格執行敲幫問頂制度,并將施工地點安全隱患處理好確認無隱患后,方可施工。鉆孔施工過程中出現片幫掉頂等情況,要及時撤人進行處理,隱患消除后,方可繼續作業。

嚴格按鉆孔設計參數要求調整鉆機,安裝要符合要求,壓車柱不得少于2根,必須打在實幫實頂上,帶上絲桿、木楔,且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定,保證鉆孔施工過程中鉆機能平穩運轉,鉆進中若有松動立即加壓頂緊,防止施工時晃動倒下砸人。鉆機必須安設穩固,防止施工時傾斜。各工序必須經確認無隱患后,方可施工。

鉆機施工要嚴格按鉆機操作規程執行,鉆機工必須持證上崗,穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊,嚴禁戴手套操作鉆機,鉆孔施工要嚴格按設計參數施工,并實行掛牌管理,作好鉆孔原始記錄,對孔內狀況進行描述,詳細記錄鉆孔設計參數,實際施工參數,終孔孔深,施工負責人及驗收人等內容。

開孔使用坡度規和皮尺確定鉆孔參數。鉆孔必須在標定位置施工,鉆孔傾角、方位、孔深符合設計參數要求。

每班施工前,認真檢查風水管路連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時,施工人員嚴禁手扶或肩托控制鉆桿,以防鉆機前方控制鉆桿擺動傷人。鉆孔施工過程時,任何人員嚴禁從鉆桿上、下方經過,需要通過時,必須由施工人員同意,停止鉆進后,方可經過。與鉆孔施工無關人員不得進入施工現場,嚴禁人員正對孔口,防止噴孔傷人。

鉆孔施工過程中,施工人員要做到先開水(風)后鉆進。先停機后停水(風),并進行確認后方可鉆進。開始鉆進時,要輕壓慢進,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。

施工鉆機必須安設遠方操作按鈕,放置在鉆機平臺上,就近擺放,確保一人操作。鉆機操作人員精力集中,與接卸鉆桿人員配合一致,加卸鉆桿時,必須確保在停鉆狀態下進行,口令號清。加鉆時必須人工上滿絲扣,并進行確認無隱患后,方可正常鉆進。嚴禁使用管鉗背鉆桿開動鉆機拆卸鉆桿。

鉆進加尺時,要認真檢查鉆桿質量,彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。連接鉆桿時,鉆桿應不堵塞,接頭間纏繞油線或盤根線,對準絲扣,不歪斜、不漏水(風)。

鉆進過程中,操作人員嚴密注意孔內鉆進情況,檢測孔口瓦斯變化,確保鉆孔施工安全。如出現噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異常現象時,必須立即停止鉆進,切斷電源,但不得撥出鉆桿,及時向礦、區調度匯報,制定安全措施,并經職能部門有關人員現場鑒定無危險后,方可恢復作業。

鉆孔施工加卸鉆桿時,必須使用銅錘輕敲慢轉,不準用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產生火花;敲砸鉆桿時,手握錘柄部位要正確,穩敲穩打,防止失手造成擠傷事故,敲砸鉆桿時,錘頭前方嚴禁站人。

壓風鉆進時,必須先清除壓風管內積水。每次接過鉆桿后要控制風量,嚴禁一風排,待孔口排煤粉正常后,方可加大風量正常鉆進。

嚴格現場交接班制度,上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項向下一班交代清楚。

、鉆孔施工過程中嚴禁隨意停電、停風、停水影響施工,否則必須提前通知鉆探隊做好準備,并經調度同意,鉆機施工人員把鉆孔內的鉆桿往后起2m以上,以防垮孔擱鉆。

鉆機工要規范操作,對于垮塌、堵塞、排渣不暢、進尺緩慢、不進尺、擱鉆等應立即停止鉆進,查明原因,采取措施后方可鉆進,嚴禁野蠻操作,以免出現鉆孔事故。

鉆孔施工期間,鉆具、風水管路和電纜嚴格按質量標準化要求擺放或吊掛,確保退路和行人的安全暢通。

使用手拉葫蘆、銅錘、管鉗等工具時,必須認真檢查,確保安全可靠后,方可使用。

風、水管管接頭必須用專用u型卡卡牢以防脫落傷人。

禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機電機防護罩上。鉆機未停穩,嚴禁用手摸或管鉗夾卡鉆桿。

鉆機操作人員不得離開操縱臺,確需離開操作臺時,必須停機。

斜巷施工必須保證鉆機安設平穩,在鉆機上方使用手拉葫蘆將鉆機帶牢帶穩,鉆機各零部件螺絲必須上緊。

加強自身電氣設備的檢查與維護,每天8點班機電維護工巡查一遍鉆機與電器設備,杜絕電氣設備失爆現象的發生,確保設備完好。

施工鉆孔的電氣設備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風電、瓦斯電閉鎖,保證鉆孔施工期間的正常供風、供電。

鉆孔施工現場配備不低于2臺滅火器、容量不小于4kg,并且要保證滅火器完好。

鉆孔施工前必須安設風、水轉換三通,風、水能夠隨時進行切換。如有異常立即進行注水降溫,防止事故擴大。

操作鉆機人員每次開鉆前,要先查看人員是否離開鉆機,確認安全可靠后方可開鉆。

鉆孔施工期間人員必須密切配合、互相照顧,正常鉆進時不得脫崗、玩崗、睡崗,每臺鉆機施工人員為3~4人,認真做到一人操作,一人監護,防止意外事故發生。

鉆孔施工期間,必須保證施工地點風筒及供風的完好,嚴禁在無風、微風下施工。

鉆孔施工過程中,當鉆孔內出現瓦斯壓力增大或鉆孔塌孔等現象時,造成鉆具壓力增大,鉆機的最高壓力不得超過15mpa,并且應及時回鉆減輕鉆孔內的壓力。

在鉆孔施工過程中,如果發現鉆具或孔內的溫度明顯增高時,立即停止鉆進,可采用通過鉆桿向施工鉆孔壓水,冷卻鉆具和對鉆孔進行降溫。

現場發生火災時,應首先切斷機電設備電源,并用滅火器進行滅火,火勢較大時要迅速撤離火災區域,并及時報告礦調度室。

在鉆進過程中如有遇到卡鉆、夾鉆和頂鉆現象時,應立即停止鉆進,查找原因,向主管科室和區隊匯報再定奪是否繼續鉆進。當采掘工作面或其它地點出現突水征兆時,如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等,必須停止作業,采取措施,立即報告礦調度室,發出警報,沿避災路線撤出所有受水害威脅地點的人員。

鉆進過程中,若鉆孔涌水量小且無增大現象時,向相關科室匯報后,根據科室意見,進行緩慢起鉆,并時刻觀察鉆孔變化;若起鉆時,鉆孔涌水有增大跡象,立即停止起鉆,并向相關科室匯報,采取措施進行處理。

離開施工現場,鉆機要停電閉鎖,鉆機操作手把置于零位,同時關閉孔口降塵設施及風水。

任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸施工鉆孔的所有設備,不得在鉆孔施工期間停電檢修設備及停風、停水、安裝風水管路。

鉆孔施工參數發生變化時,不再另行編寫安全措施,直接按照設計參數進行施工。

四、運輸、安裝、起吊安全措施

(一)鉆機搬運注意事項:

1、搬運鉆機前,根據移鉆距離,移動距離較遠時,為了搬遷運輸方便,先把鉆機解體為主機、泵站、操縱臺三大件。距離較近時可不用解體。

2、把主機鉆腿抱箍上四條螺絲松開,將機身下落到最低位置。

3、在鉆機起吊時,應使用至少2噸的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆捆綁在主機機身上,起吊時,鉆機機身附近5m不準有閑雜人員,待鉆機機身起吊到合理位置時,把平板車放到下面,然后慢慢松開倒鏈直至鉆機機身放平到平板車上為止。

4、鉆機封車需使用雙手拉葫蘆封車,避免在運輸過程中,出現鉆機翻車現象。

5、如果人工移鉆時,先把鉆桿放在鉆架或油箱車等下方,可在巷道底板上鋪設鉆桿進行緩慢移動,前方可用繩索或較長的高壓膠管向前拉,鉆機后方可用廢舊鉆桿向前撬,作業時,現場需要有一名負責人指導和監督,不能盲干,有其他人員過往時,要停止移動,移動時應時刻注意移動物料的穩固情況,特別是有點坡度的巷道,發現有傾倒現象時及時處理,待平穩后繼續施工。

5、在鉆機搬遷時,所有拆下的油管應接好堵頭,拆開的接頭均需用布包嚴扎緊,避免贓物進入液壓系統。油管應盤繞整齊,以免運輸過程中掛斷。

6、在起吊、裝卸、搬運過程中,應注意保護壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機身導軌、濾清器和冷卻器等易碰壞的零部件。

(二)鉆機安裝注意事項:

1、鉆機下井前,在安裝鉆機主機的地方,要將地面處理平整。

2、鉆機運到打鉆地點之后,先安置主機,安置主機時,應使用不小于3噸完好葫蘆將鉆機主機吊到施工地點,主機安放位置使機身縱線軸與鉆孔方位處于同一垂直平面內,然后再將操縱臺、泵站擺放在操作方便且安全的地方。

3、主機位置確定后,將2-4根單體液壓支柱放入主機底座的固定裝置內,在頂底板之間撐緊后擰緊壓板螺釘,將主機的方位固定。

4、將給進機身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開,然后根據鉆孔的設計傾角用不小于3噸手拉葫蘆將機身緩緩調整到所要求的角度,再將松開的蓋瓦鎖緊。為了能在強力起拔時使機身前端緊頂在鉆口的巖壁上,主機離巖壁不要太遠。

5、安裝油管。拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前,應再將接頭清洗干凈,以防將臟物帶入油路。

6、連接油管之前,必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損,若有丟失或損壞應及時補上或更換。

7、內徑與長度相同的油管,可以互換。連接管路時應注意將油管擺放順暢,排列整齊。

8、當夾持器的主油缸與回轉液壓馬達聯動時,在馬達轉動的同時會向主油缸送入壓力油使夾持器松開。但馬達停止轉動后,主油缸不能直接回油,夾持器不能及時夾緊鉆具,故應在馬達停轉之前,先將該聯動功能消除。

9、油管沒有全部接好以前不允許試轉電動機。

10、鉆機在安裝、搬運時現場所有人員必須統一指揮,集中精力進行搬運、安裝工作,避免出現工傷事故。

(三)起吊鉆機注意事項:

1、鉆機起吊前應先檢查所用工具(手拉葫蘆)的完好情況,不完好不準使用。

2、鉆機起吊前應檢查附近安全狀況,頂板是否完好,有無片幫冒頂危險,瓦斯含量是否異常,做到不安全不生產。

3、使用錨桿做起吊時,先試吊鉆機,檢驗錨桿的錨固狀況,待確認錨桿錨固牢靠后再進行起吊鉆機。

4、起吊鉆機時,現場要統一指揮,人員應避免在鉆機附近走動,以免鉆機滑落傷人。

5、起吊過程中,如錨桿牢固狀況發生變化,應立即停止作業、放下鉆機,采取加固措施,待確認安全后再行施工。

6、起吊過程中,起吊地點前后5m范圍內不準有閑雜人員,并拉設警戒線,掛警戒牌。

五、避災原則及路線

當發生水、火、瓦斯、煤塵等災害時候,由施工現場管理人員、安全檢查員在向礦調度室和安檢科報告的同時,組織災區所有正在施工人員迅速撤離施工現場到安全地點,并按照以下路線進行撤離:

避災路線:施工地點→西翼輔助回風大巷→東大巷→副井底→地面。

所有入井人員必須攜帶識別卡,識別卡必須保證有電,當電量不足或無電時,要立即上報調度室,升井后要立即進行充電或更換。

注:其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》、《防突管理規定》及領導會審意見執行。

篇2:安全生產責任制:鉆探隊隊長

一、是全隊安全生產第一責任人,認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策、法律、法規,對本隊人員的安全、業務保安負有領導責任。

二、及時掌握本隊工程施工進度、安全動態和事故隱患,發現安全隱患及時采取有效的防范措施。

三、發生事故時協助領導組織搶險救災、分析、追查處理,并對現場的落實負責。

四、認真和及時傳達礦領導、上級下達的安全指令、通知和布置安全工作。

五、在保證安全的前提下,組織指揮生產,發現違反安全生產制度、安全技術規程的做法,立即制止并向領導報告,及時通知職能部門共同處理,嚴禁違章指揮、違章作業。

六、在生產過程中出現不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,立即報告,并通知有關部門,防止事態擴大。

七、參加安全辦公會議和安全大檢查;隨進掌握安全生產動態,認真做好各種記錄和臺帳。

八、經常深入現場,協助領導和有關業務部門處理施工生產中存在的安全、質量隱患,確保施工安全正常有序。

篇3:崗位安全生產責任制:鉆探隊隊長

1、鉆探隊長是本區隊安全生產主要責任人,對本區隊鉆探施工和行政管理工作負主要責任。

2、堅持“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執行國家和行業有關安全生產的法律、法規、規程,全面落實上級有關安全生產的指令、文件和決定。

3、組織落實炭窯坪煤業和鉆探隊各項安全管理制度、并嚴格考核兌現,杜絕“三違”現象。

4、負責按設計方案、施工措施組織施工,嚴把現場工程質量關,減少原材料消耗,降低鉆進成本,提高經濟效益。

5、嚴格執行、督促落實盯班制度;負責處理區隊現場安全生產問題。

6、組織本區隊安全活動,組織召開班前班后會,分析、研究存在的安全問題,布置落實有針對性的安全措施;排查安全薄弱人員,落實監護措施。

7、合理調配勞動力,提高鉆探效率。

8、要經常深入對所分管的轄區和生產、維修區域的作業環境、生產工序、安全設施、人員工作情況等開展安全風險辨識評估。

9、每天對本單位區域內的事故隱患進行排查一次,對排查出的事故隱患,按事故隱患分級采取有針對性措施進行整改,及時向有關領導和部門匯報事故隱患排查治理工作情況,并登記建檔,做好跟蹤落實銷號工作。