為了保證井下運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、連續(xù)、可靠,保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行,經(jīng)礦研究決定,在春節(jié)檢修計(jì)劃期間,由機(jī)電隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)、普掘隊(duì)對(duì)井下運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修,為保證該項(xiàng)工作的順利檢修,特編制本措施,希望各參加人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、檢修前的準(zhǔn)備:

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

3、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí),必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、檢修人員熟悉本次檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

二、檢修內(nèi)容:

1、膠帶運(yùn)輸機(jī)的檢修。

2、刮板輸送機(jī)的檢修。

3、小絞車的檢修。

三、檢修工藝:

一、膠帶輸送機(jī)的檢修

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無(wú)浮煤、雜物,否則必須經(jīng)代班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

2、將輸送機(jī)的控制手把扳到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,然后對(duì)下列部件進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(2)聯(lián)軸器是否完好;

(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油;

(5)機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)脫膠;

(6)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

(7)輸送機(jī)前后搭載符合規(guī)定;

(8)輸送機(jī)皮帶輸送完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕;

(9)輸送機(jī)中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,檔煤板齊全完好;

(10)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓,無(wú)刮碰;

(11)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(12)消防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

3、開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

(1)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無(wú)跑偏,打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否松緊合格和張緊力表指示是否正確;

(2)控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠;

(3)上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

二、刮板輸送機(jī)的檢修

1、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照刮板輸送機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕違章操作。

2、參與檢修的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證,并且能對(duì)此項(xiàng)工作熟練操作。

3、凡參與檢修的有關(guān)人員必須熟悉自己的職責(zé)范圍,掌握刮板運(yùn)輸機(jī)的有關(guān)技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝,保證檢修質(zhì)量。并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備、部件的配合關(guān)系。

4、檢修人員入井前必須將所需的工具、材料、配件攜帶齊全。

5、施工期間需松動(dòng)零部件方能完成的工作,在施工完畢后,必須重新進(jìn)行緊固。

6、無(wú)論進(jìn)行任何工作都不得少于三人,至少1人觀山,兩人作業(yè)。

7、嚴(yán)格按照《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

8、對(duì)于各項(xiàng)檢修內(nèi)容,必須作好檢修記錄。

9、在距離檢修設(shè)備及控制開關(guān)附近周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁送電試車。達(dá)到1.0%時(shí),必須停止作業(yè),并向有關(guān)人員匯報(bào),進(jìn)行處理。

10、檢修完畢后,必須保證檢修各部位的螺栓齊全、緊固,符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

二、小絞車的檢修

1、軸承的修理與安裝

①、間隙:軸與軸瓦之間的徑向間隙為軸徑的1‰左右,徑向側(cè)向間隙為頂間隙的1/2。

②、軸承調(diào)整間隙的墊片不得超過四片,墊片總厚度不得超過2㎜。

③、軸的要求:主軸的水平度不得超過0.2‰,軸頸磨損和加工切削量不得超過厚設(shè)計(jì)值的5%.

2、減速箱的修理與裝配

①、檢查齒輪時(shí),如發(fā)現(xiàn)有齒面磨損不勻,反常痕跡或局部剝落情況,應(yīng)檢查齒輪中心距,各軸不平

等度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度不同軸度和接觸情況。

②、齒輪嚙合間隙檢查:采用壓鉛法和塞尺法,最小齒側(cè)間隙(0.05~0.08).

③、齒輪嚙合接觸面積檢查:采用涂色法,接觸長(zhǎng)度不得小于齒長(zhǎng)的60%。齒輪不得有斷齒,齒面不

得有裂紋和剝落等現(xiàn)象。

3、滾筒的修理與裝配:

滾筒出現(xiàn)裂縫要進(jìn)行焊補(bǔ),襯木磨損嚴(yán)重必須進(jìn)行更換,固定螺釘要沉入襯木的1/2。

4、緊急制動(dòng)閘

①、閘的工作行程最大不得超過全行程的3/4,留有1/4做調(diào)整用。(以手剎的活動(dòng)距離為標(biāo)準(zhǔn))

②、制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各部份零件,必須有是靈活可靠,各軸節(jié)不得松曠、過緊,松閘時(shí),制動(dòng)閘瓦和

制動(dòng)輪的間隙應(yīng)保持在1~2㎜之間,拉閘時(shí),閘瓦必須嚴(yán)密地壓在制動(dòng)輪上,閘瓦與制動(dòng)輪的寬度中心線要一致。偏差不得大于軸瓦寬度的10%。

5、電氣部份

①、電動(dòng)機(jī)在檢修前先要求測(cè)量其絕緣阻值并記錄,檢修后復(fù)測(cè)一次,做好檢查、加油工作。

②、電氣除塵和觸頭修理、調(diào)整均按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,務(wù)整定值任何人都不得隨意調(diào)

動(dòng)。

③、電機(jī)滑環(huán)裝置必須調(diào)整好,碳刷與滑環(huán)按觸面積不得小于80%,運(yùn)行時(shí),碳刷不得冒火花。

④、電機(jī)機(jī)座應(yīng)重新制作,裝配后,電機(jī)與減速箱水平及同軸度應(yīng)保持一致。

⑤、檢修完畢后,要進(jìn)行試車,正常后才能投入運(yùn)行。

四、安全措施:

1、井下皮帶、刮板、絞車檢修必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn),并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

2、需要開停時(shí),必須向調(diào)度匯報(bào)。

3、檢修人員上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),察看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備,保證齊全完好,嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。

6、作業(yè)前,要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),作業(yè)過程中要與崗位司機(jī)相互配合好。

7、檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時(shí),必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。處理故障時(shí),要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

8、作業(yè)人員要聽從指揮,遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè),要前后左右互相照應(yīng)好,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)工作。

9、檢修作業(yè),需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí),必須將機(jī)器開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。在煤倉(cāng)口周圍等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè),必須系好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。

10、檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)機(jī)器時(shí),必須是點(diǎn)動(dòng)開機(jī),并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方),觀察反轉(zhuǎn)情況,禁止站在電機(jī)、減速器上觀察,出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)處理。

11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí),必須將機(jī)器開關(guān)停電閉鎖,并派專人看守。

12、每次作業(yè)完畢,必須將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理干凈,擺放整齊,并指定專人檢查,確認(rèn)無(wú)問題后,方可試機(jī)。

篇2:公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度

煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《**公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。

一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)

1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。

2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。

3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。

4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會(huì)審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對(duì)采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對(duì)一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。

5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。

6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場(chǎng)盯班。

7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)對(duì)本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對(duì)項(xiàng)目施工全過程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。

二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修管理規(guī)定

1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。

2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時(shí)間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時(shí)間。

3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時(shí)間限制在22小時(shí)以內(nèi);延長(zhǎng)檢修時(shí)間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會(huì)研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。

4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請(qǐng)礦委會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。

5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。

三、計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的申報(bào)

1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報(bào)。

2、月份、年度計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須申報(bào),各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報(bào)因日常檢修時(shí)間短無(wú)法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的項(xiàng)目。

3、能在日常檢修時(shí)施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。

4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。

6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對(duì)礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時(shí)間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。

7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對(duì)年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批,11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。

四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前,機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會(huì)。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購(gòu)計(jì)劃。

五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時(shí),由變更單位提出書面申請(qǐng)上報(bào),填寫項(xiàng)目變更原因,時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目?jī)?nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。

六、檢修計(jì)劃的報(bào)送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。

七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理

1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會(huì)審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無(wú)安全技術(shù)措施施工。

2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語(yǔ)句簡(jiǎn)練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁(yè)面清晰整潔。

3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時(shí)間安排;2).施工勞動(dòng)組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。

4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請(qǐng)表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。

5、安全技術(shù)措施的審報(bào):措施最少一式四份(分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會(huì)審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。

6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個(gè)以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對(duì)責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。

八、檢修項(xiàng)目的施工管理

1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報(bào)表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。

2、較長(zhǎng)時(shí)間的檢修項(xiàng)目因故中斷時(shí),所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時(shí)必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無(wú)問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況交接清楚。

3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場(chǎng)盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個(gè)互相影響的項(xiàng)目同時(shí)檢修。

4、多個(gè)單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時(shí),由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長(zhǎng)指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢修工作。

5、各級(jí)管理人員對(duì)檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級(jí)指揮。

6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時(shí),必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。

九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)

1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告存隊(duì)備查。

2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。

3、對(duì)檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對(duì)責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。

4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時(shí)間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。

5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時(shí)歸檔;并應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

?二〇一四年五月二十三日

篇3:H礦井下運(yùn)輸設(shè)備檢查檢修規(guī)定

1、礦井主要運(yùn)輸設(shè)備及裝備一年至少停產(chǎn)檢修兩次,每次檢修時(shí)間不得少于兩天;每月至少進(jìn)行一次全面檢修檢查。礦分管領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)輸科長(zhǎng)、運(yùn)搬和皮帶區(qū)長(zhǎng)必須參加每月的檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

2、礦井運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)施日常檢修每天應(yīng)不少于4小時(shí),分管技術(shù)人員必須參加日常檢修檢查。

3、每月應(yīng)對(duì)斜巷人行車、平巷人行車、架空乘人裝置、無(wú)極繩梭車、絞車、電機(jī)車、電瓶車、連接裝置、斜巷安全設(shè)施、主運(yùn)輸皮帶機(jī)、膠帶硫化接頭等主要運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,并有記錄。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)調(diào)整檢查周期,制定相關(guān)措施,礦運(yùn)輸負(fù)責(zé)人和相關(guān)職能部門做好督促整改工作,并分別在檢修檢查記錄中簽署意見。

4、牽引鋼絲繩使用、檢查要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)提升鋼絲繩規(guī)定。日常檢查由專職檢查人員負(fù)責(zé),并有記錄。

5、礦車連接裝置的使用、拉力試驗(yàn)和檢查要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定,日常檢查由專職檢查人員負(fù)責(zé)。對(duì)斜巷絞車、皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝和檢修應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《江蘇煤礦斜巷軌道運(yùn)輸管理規(guī)定(暫行)》和《徐州礦務(wù)集團(tuán)公司關(guān)于井下皮帶運(yùn)輸管理的補(bǔ)充規(guī)定》等文件執(zhí)行。

6、電機(jī)車和電瓶車的列車制動(dòng)距離每年至少測(cè)定一次,機(jī)車年審工作按照《機(jī)車年審細(xì)則》每年進(jìn)行一次,做好詳細(xì)記錄并存檔備查。

7、皮帶機(jī)綜合保護(hù)、斜巷安全設(shè)施、斜巷人行車制動(dòng)系統(tǒng)、絞車安全裝置、機(jī)車保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)等每班運(yùn)行前進(jìn)行檢查和試驗(yàn),確認(rèn)安全可靠后方可運(yùn)行,并做好詳細(xì)的記錄。

8、運(yùn)輸電氣設(shè)備的檢修嚴(yán)格執(zhí)行《供電設(shè)備檢修管理規(guī)定》。

9、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)中所有監(jiān)控、監(jiān)視裝置必須齊全完好,各種運(yùn)行參數(shù)應(yīng)保存于監(jiān)控記錄,如監(jiān)控、監(jiān)視裝置不能正常工作,必須立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,進(jìn)行處理。

10、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行過程中,發(fā)生設(shè)備故障,必須查明原因,解除故障后方可投運(yùn),不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、運(yùn)輸系統(tǒng)發(fā)生事故,必須報(bào)上級(jí)管理部門,并制定處理事故的措施,系統(tǒng)恢復(fù)安全后方可運(yùn)行。

12、礦井必須配齊礦井運(yùn)輸設(shè)備故障診斷儀器及檢修檢查工具,定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn),并專人使用保管。

13、施工前,技術(shù)人員必須組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,熟悉措施內(nèi)容并在措施上簽名。施工負(fù)責(zé)人做到分工明確,責(zé)任到人,準(zhǔn)備好施工工具。施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

14、提前將安裝的設(shè)備、設(shè)施和材料工具運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。平、斜巷運(yùn)輸時(shí),要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。斜巷內(nèi)卸車要制定專項(xiàng)懸鉤作業(yè)措施。

15、施工前,施工所用的工具、材料必須進(jìn)行認(rèn)真全面地檢查,確認(rèn)合格后方可使用。起吊用的工具材料(手拉葫蘆、鋼絲繩、馬鐙、元寶卡、起吊鏈環(huán)等)的規(guī)格必須滿足被吊拉物件的重量要求并有足夠的安全系數(shù)。

16、斜巷內(nèi)施工,提前與信號(hào)把鉤工聯(lián)系好,防止車輛進(jìn)入斜巷,并掛上“斜巷內(nèi)有人作業(yè),嚴(yán)禁行車”警示牌。施工前斜巷上口設(shè)好警戒,施工現(xiàn)場(chǎng)的上下方,嚴(yán)禁平行作業(yè)。若分段同時(shí)施工,必須制定專項(xiàng)措施,施工段之間采取隔離措施,防止上段物料滾入下段傷人。平巷安裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確定施工地點(diǎn)兩端的警戒,防止車輛闖入傷人。

17、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須檢查巷道頂板及其支護(hù)情況,必須有專人檢查巷道中有害氣體情況,排除不安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

18、斜巷內(nèi)搬運(yùn)、移動(dòng)、吊拉物件時(shí),必須專人指揮,斜巷物件的下方嚴(yán)禁站人,抬架物件起落時(shí)行動(dòng)一致,行走時(shí)人員要小心滑倒。坡度大于7%時(shí),物件搬運(yùn)及存放要采取可靠的防滑措施。

19、起吊作業(yè)時(shí),設(shè)專人指揮,并設(shè)好警戒,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。

20、起吊作業(yè)時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。起吊作業(yè)人員必須側(cè)身拉動(dòng)手拉葫蘆,監(jiān)護(hù)人員仔細(xì)觀察手拉葫蘆、起吊錨桿、鋼絲繩頭受力情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知操作手拉葫蘆人員停止操作,采取措施,確保安全后,方可繼續(xù)施工。

21、起吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員在重物下方或從下方通過,嚴(yán)禁起吊作業(yè)人員身體的任何部位進(jìn)入被起吊物件下方或手拉葫蘆和被起吊物之間。

22、安全設(shè)施的安裝必須有設(shè)計(jì),安全設(shè)施的安裝及其安裝的巷道、操作硐室等都必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定的要求。自制加工的安全設(shè)施,其安全性能在使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)合格并經(jīng)礦安監(jiān)部門、生產(chǎn)技術(shù)等部門共同驗(yàn)收認(rèn)可,方可投入使用。

23、安裝安全設(shè)施需登高作業(yè),因工作需要搭制的施工平臺(tái)、腳手架或爬梯(梯子)必須穩(wěn)固可靠;站在爬梯上作業(yè),爬梯要放正,不得歪斜并有專人看扶,梯腿生根要穩(wěn)固可靠;登高在2m及以上作業(yè),必須戴好安全帶,掛好安全繩。

24、斜巷內(nèi)不得站在懸鉤的車輛上作業(yè)。

25、安全設(shè)施的電氣部分安裝需要停送電時(shí),必須制定停送電專項(xiàng)措施。

26、施工現(xiàn)場(chǎng)需要電氣焊作業(yè),必須制定電氣焊專項(xiàng)措施,審批后嚴(yán)格執(zhí)行。

27、安全設(shè)施的安裝必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì),必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求,動(dòng)作要靈敏可靠。安裝完畢,要進(jìn)行檢查、調(diào)試和試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),工作人員必須站到安全地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車。