一、卷筒裝置

1、卷筒不得有裂紋和變形

2、卷筒表面的固定螺釘和油堵,不得高出卷筒外表面。

3、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺。

4、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲,繩頭的固定應符合設計規定。

5、內齒輪與卷筒邊之間應保持(1±0.2)~(1±0.5)mm的間隙。電動機與卷筒、擋盤與滑圈之間均應保持0.5mm的間隙。

6、左右兩支架的中心高偏差不得大于0.1mm。

7、液壓馬達回轉中心線與主軸中心線的偏差應符合廠家技術文件要求。

二、制動裝置、液壓系統和安全保護裝置

1、閘帶與閘皮應用銅或鋁鉚釘鉚接,鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%,閘帶與閘皮鉚接后應緊貼,不得有間隙。

2、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%。

3、閘帶不得斷裂,閘帶磨損的厚度不得大于1.5mm。

4、閘輪磨損不得大于2mm,表面粗糙度Ra≦1.6μm。

5、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形。拉桿螺栓應用背帽背緊。

6、閘把及杠桿系統動作靈活可靠,施閘后閘把位置不得超過水平位置。

7、盤形制動器的制動盤端面跳動不得大于0.3mm,閘瓦與制動盤之間的間隙應不大于2mm,閘瓦磨損量超過規定時應更換。

8、液壓馬達的背壓應符合生產廠家技術文件要求,油泵、馬達和油管接頭處不得有漏油現象。

9、抗磨液壓油內的機械雜質、黏度、酸值以及水分不符合其絞車說明書中的技術規定的范圍時,應立即更換,復用油的指標應符合要求。

10、液壓系統的油溫應為20~50℃,或符合說明書中的技術要求。冷卻系統使用正常。

11、各類儀表應指示準確,調校應符合絞車說明書中的技術要求。

12、安全保護裝置應符合《煤礦安全規程》的有關要求。

13、深度指示器指示準確,要滿足提升距離的要求。

三、底座

1、底座不得有裂紋,基礎螺栓必須緊固。

2、護板應完整齊全。

四、試運轉和安裝

1、空載試運轉15min,無異響,電流正常。

2、安裝地點憑平整,便于操作和瞭望。

3、安裝必須穩固可靠,卷筒應與滑輪或礦車掛鉤中心對正,正常運轉時,不得有明顯的振動。定點長期使用的絞車應安裝在混凝土基礎上。

4、運輸絞車電控系統應符合絞車說明書中的技術要求。

篇2:主提升絞車定期檢修保養試驗制度

1、要嚴格堅持每天不小于2小時的日常維修保養,一般在下午3─5點,每天維修保養時要按巡回檢查圖表的順序進行,在日檢中發現的問題要及時處理,并填寫檢修記錄。

2、在堅持日檢的基礎上,嚴格執行一月一次的停產檢修制度,每月20號前,機電科摸清項目,編制檢修計劃任務書,落實到班組或個人,確保檢修任務的順利完成,沒有特殊情況不得私自變更檢修項目,需變更時要及時報礦批準。

3、嚴格堅持每年進行一次性能,測試中發現的問題要及時進行整改處理。

4、執行堅持二年一大修制度,在大修時要采用網絡計劃技術在盡量縮短檢修時間的前提下,保質保量的完成大修任務

5、對提升絞車各部位定期加油制度

篇3:檢修絞車管理辦法

為保障小絞車安全運行,消除安全隱患,防范運輸事故的發生和進一步提高運輸設備管理水平,在嚴格執行小絞車安裝使用七項管理制度的基礎上,特制定以下石窟煤業非常用小絞車補充管理規定。

一、管理規定

1、用于軌道運輸的非常用(每周及以上使用一次)小絞車(回柱機)責任單位必須做好絞車、鋼絲繩、軌道線路和安全設施的日常維護檢查。

2、使用前必須提前兩天到機電科運輸組提出使用申請,經運輸組人員現場檢查合格、審核及簽字后方可拿鑰匙予以使用,未簽字嚴禁使用。

3、絞車使用完畢后必須將滑頭收起,同時將滑頭鎖住,每次使用必須填寫使用記錄。

4、絞車使用申請單一式兩份,一份區隊存檔備查、一份運輸組留檔。

二、考核規定

1、絞車責任單位未認真執行日常維護檢查以及未提前提出使用申請的,對責任單位罰款100元,同時聯責分管運輸負責人50元。

2、一份使用申請未存檔或申請單與使用記錄不符的,對責任單位罰款100元,同時聯責分管運輸負責人50元。

3、未經運輸組人員現場檢查、審核及簽字私自使用絞車的,對單位罰款500元,聯責分管運輸負責人100元。

4、使用完畢后未將滑頭收起或未鎖住以及未填寫使用記錄的,對單位罰款200元,聯責分管運輸負責人50元。